專利名稱:一種等離子體空氣殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種空氣殺菌裝置,具體涉及一種等離子體空氣殺菌裝置。
背景技術(shù):
低溫等離子體技術(shù)在廢氣處理、汽車尾氣處理、廢水處理、臭氧的合成等環(huán)境工程方面已獲得日益廣泛應(yīng)用。等離子體殺菌裝置具效率高、能耗低、使用范圍廣等特點(diǎn),已有多種相關(guān)裝置得到應(yīng)用。等離子體空氣殺菌機(jī)的基本原理都是通過空氣放電來(lái)產(chǎn)生各種活性粒子,從而殺滅細(xì)菌。要利用空氣放電就避免不了臭氧的產(chǎn)生。臭氧是很強(qiáng)的氧化劑,具有殺菌、消毒、除臭、脫色、保鮮和治病等功能。1997年美國(guó)食品與醫(yī)藥管理局規(guī)定,臭氧可 以不加限制地作為添加劑用于食品行業(yè),使臭氧成為標(biāo)準(zhǔn)的冷殺菌技術(shù)之一。近年來(lái),國(guó)內(nèi)一些外向型食品行業(yè)開始使用臭氧,一些新興的果蔬保鮮庫(kù)開始應(yīng)用臭氧,使得臭氧的冷殺菌技術(shù)有了很大的市場(chǎng)空間,如生產(chǎn)車間空氣殺菌及物體表面消毒、生產(chǎn)用水凈化、冷庫(kù)消毒、果蔬儲(chǔ)藏保鮮、生產(chǎn)用具和工作服消毒等。絕大多數(shù)等離子體殺菌機(jī)臭氧利用率不聞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)與不足,提供一種等離子體空氣殺菌機(jī)。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種等離子體空氣殺菌裝置,從上至下依次包括尾氣處理裝置、等離子體發(fā)生裝置和空氣配送裝置;所述尾氣處理裝置由氣體混合器、尾氣處理器和臭氧排放管構(gòu)成,所述尾氣處理器位于氣體混合器的上方,所述氣體混合器通過氣體管路與等離子體發(fā)生裝置連接;所述空氣配送裝置由高壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管路和流量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成,所述高壓風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管路連接,所述送風(fēng)管路包括一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置。所述送風(fēng)管路還包括另一路通過第二流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入氣體混合器。所述尾氣處理器的底板是篩板。所述尾氣處理器的底板中心安裝臭氧排放管。所述等離子體發(fā)生裝置為介質(zhì)阻擋放電等離子體發(fā)生裝置。所述等離子體發(fā)生裝置與通過高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣體混合器的空氣流量比為1:(T3。所述尾氣處理器內(nèi)裝有臭氧分解催化劑,所述臭氧分解催化劑的載體為活性炭、活性氧化鋁、多孔陶瓷或分子篩。所述等離子體發(fā)生裝置的絕緣介質(zhì)為絕緣陶瓷。所述臭氧排放管安裝有第三流量調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明的工作原理高壓風(fēng)機(jī)將含菌的空氣通過送風(fēng)管路分別送入等離子體發(fā)生裝置和氣體混合器,進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置和氣體混合器中的空氣流量分別通過安裝于相應(yīng)管路上的空氣流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié),等離子體發(fā)生裝置和通過高壓風(fēng)機(jī)直接進(jìn)氣體混合器中的空氣流量控制在1:(T3之間。等離子體發(fā)生裝置中的空氣在等離子體發(fā)生裝置中受強(qiáng)電場(chǎng)激發(fā)放電,產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電等離子體,空氣中的細(xì)菌在等離子體發(fā)生裝置中被殺滅,同時(shí)氧氣放電還產(chǎn)生大量臭氧,所產(chǎn)生的臭氧也具有較強(qiáng)的殺菌能力。進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置中的空氣在等離子體發(fā)生裝置中殺滅細(xì)菌之后含有較高濃度的臭氧,含臭氧氣體排入氣體混合器中,并與另一路從高壓風(fēng)機(jī)出來(lái)的含菌空氣在氣體混合器中混合,在氣體混合器中利用臭氧的殺菌功能將未經(jīng)等離子體放生裝置的含菌空氣進(jìn)行殺菌處理。氣體混合器中的空氣在殺菌處理之后,臭氧濃度被稀釋,稀釋后的混合氣體進(jìn)入尾氣處理裝置,在尾氣處理器中臭氧分解催化劑促進(jìn)臭氧分解,使混合氣體中的臭氧降低至可排放的濃度?;旌蠚怏w還可以直接從臭氧排放管排出臭氧,對(duì)外圍空間進(jìn)行臭氧殺菌。本發(fā)明的有益效果I、從高壓風(fēng)機(jī)出來(lái)后,含菌空氣分成兩路,一方面可以降低等離子體裝置的處理負(fù)荷,另一方面又可以利用空氣放電產(chǎn)生的臭氧的殺菌功能。 2、尾氣處理器上設(shè)臭氧排放管,使等離子體空氣殺菌裝置兼具臭氧發(fā)生裝置的功倉(cāng)泛。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,能充分利用空氣放電產(chǎn)生的臭氧的殺菌功能,能耗較低,效率較高,特別適于醫(yī)院、食品包裝配料車間、化妝品配料包裝車間和菌種培養(yǎng)車間的空氣中細(xì)菌的有效殺滅,能實(shí)現(xiàn)人機(jī)共室的情況下持續(xù)動(dòng)態(tài)空氣殺菌,具有廣闊的應(yīng)用前景。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出1 一第三流量調(diào)節(jié)閥,2-尾氣處理器,3-氣體混合器,4-氣體管路,5-等離子體發(fā)生裝置,6-高壓風(fēng)機(jī),7-第一流量調(diào)節(jié)閥,8-第二流量調(diào)節(jié)閥,9-送風(fēng)管路,
10-臭氧排放管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)施例中等離子發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)如專利號(hào)200520053401. X(—種介質(zhì)阻擋放電等離子體氣體凈化裝置)中所述。實(shí)施例I如圖I所示,一種等離子體空氣殺菌裝置,從上至下依次包括尾氣處理裝置、等離子體發(fā)生裝置5和空氣配送裝置;所述等離子體發(fā)生裝置5為介質(zhì)阻擋放電等離子體發(fā)生裝置,所述等離子體發(fā)生裝置5,配套高壓脈沖交流電源的輸入電壓為220V,輸入頻率為50/60HZ,輸出電壓為3kV,輸出頻率為20kHz ;所述等離子體發(fā)生裝置配套絕緣介質(zhì)為絕緣陶瓷。所述空氣配送裝置由高壓風(fēng)機(jī)6、送風(fēng)管路9和流量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成,所述流量調(diào)節(jié)閥包括第一流量調(diào)節(jié)閥7和第二流量調(diào)節(jié)閥8,所述高壓風(fēng)機(jī)6與送風(fēng)管路9連接,所述送風(fēng)管路9包括一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥7進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5,另一路通過第二流量調(diào)節(jié)閥8進(jìn)入氣體混合器3,進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5的空氣流量和通過送風(fēng)管路9進(jìn)入氣體混合器3的空氣流量分別由第一流量調(diào)節(jié)閥7、第二流量調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)。所述尾氣處理裝置由氣體混合器3、尾氣處理器2和臭氧排放管10構(gòu)成,所述尾氣處理器2位于氣體混合器3的上方,所述氣體混合器3通過氣體管路4與等離子體發(fā)生裝置5連接;所述尾氣處理裝置2的底板是篩板,氣體混合器3中的氣體可以通過篩板進(jìn)入尾氣處理器2,所述尾氣處理裝置2裝填有臭氧分解催化劑,臭氧分解催化劑載體為活性炭、活性氧化鋁、多孔陶瓷或分子篩;所述臭氧排放管10置于尾氣處理器底板的中心,臭氧排放管10上安裝有第三流量控制閥I。
通過高壓風(fēng)機(jī)6將含菌的空氣送入等離子體空氣殺菌裝置,含菌空氣從高壓風(fēng)機(jī)6出來(lái)后通過送風(fēng)管路9分別進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5和氣體混合器3,進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5和氣體混合器3中的空氣流量分別通過安裝于相應(yīng)管路上的第一流量調(diào)節(jié)閥7、第二流量調(diào)節(jié)閥8進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5和氣體混合器3中的空氣流量控制在1:3。進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5中的空氣在等離子體發(fā)生裝置5中受強(qiáng)電場(chǎng)激發(fā)放電,產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電等離子體,空氣中的細(xì)菌在等離子體中被殺滅,同時(shí)氧氣放電還產(chǎn)生大量臭氧,所產(chǎn)生的臭氧也具有較強(qiáng)的殺菌能力。進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5中的空氣在等離子體發(fā)生裝置5中殺滅細(xì)菌之后含有較高濃度的臭氧,含臭氧氣體通過氣體管路4排入氣體混合器3中與送風(fēng)管路9送入的含菌空氣混合,在氣體混合器3中利用臭氧的殺菌功能將未經(jīng)等離子體發(fā)生裝置5的含菌空氣進(jìn)行殺菌處理。氣體混合器3中的空氣在殺菌處理之后,臭氧濃度被稀釋,稀釋后的混合氣體進(jìn)入尾氣處理器2,在尾氣處理器2中臭氧分解催化劑促進(jìn)臭氧分解,使混合氣體中的臭氧降低至可排放的濃度?;旌蠚怏w還可以打開第三流量調(diào)節(jié)閥I直接從臭氧排放管10排出臭氧,對(duì)外圍空間進(jìn)行臭氧殺菌。實(shí)施例2與實(shí)施例I的不同之處在于,所述等離子體發(fā)生裝置5配套高壓脈沖交流電源的輸入電壓為220V,輸入頻率為50/60HZ,輸出電壓為3. 8kV,輸出頻率為6kHz ;通過送風(fēng)管路9進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5和氣體混合器3中的空氣流量控制在1:1。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于,送風(fēng)管路9包括一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥7進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5,或關(guān)閉送風(fēng)管路9的第二流量調(diào)節(jié)閥8。含菌空氣從高壓風(fēng)機(jī)6出來(lái)后全部通過氣體管路4進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5,進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置5中的空氣在等離子體放生裝置中受強(qiáng)電場(chǎng)激發(fā)放電,產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電等離子體,空氣中的細(xì)菌在等離子體中被殺滅,同時(shí)氧氣放電還產(chǎn)生大量臭氧,含臭氧氣體通過氣體管路4排入氣體混合器3,打開第三流量調(diào)節(jié)閥I高濃臭氧直接從臭氧排放管10排出臭氧,對(duì)外圍空間進(jìn)行臭氧殺菌。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,從上至下依次包括尾氣處理裝置、等離子體發(fā)生裝置和空氣配送裝置; 所述尾氣處理裝置由氣體混合器、尾氣處理器和臭氧排放管構(gòu)成,所述尾氣處理器位于氣體混合器的上方,所述氣體混合器通過氣體管路與等離子體發(fā)生裝置連接; 所述空氣配送裝置由高壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管路和流量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成,所述高壓風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管路連接,所述送風(fēng)管路包括一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述送風(fēng)管路還包括另一路通過第二流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入氣體混合器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述尾氣處理器的底板是篩板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述尾氣處理器的底板中心安裝臭氧排放管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述等離子體發(fā)生裝置為介質(zhì)阻擋放電等離子體發(fā)生裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述等離子體發(fā)生裝置與通過高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣體混合器的空氣流量比為1:(Γ3。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述尾氣處理器內(nèi)裝有臭氧分解催化劑,所述臭氧分解催化劑的載體為活性炭、活性氧化鋁、多孔陶瓷或分子篩。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述等離子體發(fā)生裝置的絕緣介質(zhì)為絕緣陶瓷。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種等離子體空氣殺菌裝置,其特征在于,所述臭氧排放管安裝有第三流量調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種等離子體空氣殺菌裝置,從上至下依次包括尾氣處理裝置、等離子體發(fā)生裝置和空氣配送裝置;所述尾氣處理裝置由氣體混合器、尾氣處理器和臭氧排放管構(gòu)成,所述尾氣處理器位于氣體混合器的上方,所述氣體混合器通過氣體管路與等離子體發(fā)生裝置連接;所述空氣配送裝置由高壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管路和流量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成,所述高壓風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管路連接,所述送風(fēng)管路包括一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入等離子體發(fā)生裝置,一路通過第二流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入氣體混合器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能充分利用空氣放電產(chǎn)生的臭氧的殺菌功能,能耗較低,效率較高,特別適于醫(yī)院、食品包裝配料車間、化妝品配料包裝車間和菌種培養(yǎng)車間的空氣中細(xì)菌的有效殺滅。
文檔編號(hào)A61L9/22GK102961771SQ20121049884
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者嚴(yán)宗誠(chéng), 陳礪 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)