專利名稱：一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及個人衛(wèi)生制品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法，其為尿片在制作過程中通過改變棉芯體的包裹材料及包裹方式，以增加尿片周封抗剝離力的一種新制作方法。技術(shù)背景
已知的尿片棉芯體是木漿纖維添加高分子吸水材料后，由衛(wèi)生紙包裹壓制制成， 尿片棉芯體外部由無紡布包裹，尿片棉芯體四周是由一對周封輥壓制兩層無紡布，經(jīng)施膠粘合、加溫熱合后形成尿片周封。如果使尿片周封底、表兩層無紡布分離，就需要一個較大的力，這個力我們稱之為剝離力。尿片制作工藝要求尿片周封要有足夠的抗剝離力，在尿片棉芯體吸附尿片表面的液體膨脹后，尿片周封能夠鎖住尿片吸液后的棉芯體。然而當尿片棉芯體內(nèi)的高分子吸水材料、木漿纖維吸收液體后，尿片棉芯體會膨脹，膨脹后的尿片棉芯體對尿片周封形成較大的張力，如果這個張力大于尿片周封的抗剝離力，那么尿片周封將開裂，尿片吸收后的棉芯體在尿片使用時，會在尿片周封開裂處滲漏。
我們采用生理鹽水實驗結(jié)果木漿纖維的理論吸水倍率最高為10，高分子吸水材料的吸水倍率通常為40-50，在自然資源日益緊缺的背景下，尿片棉芯體逐步向輕、薄方向發(fā)展。尿片棉芯體的輕、薄化意味著尿片棉芯體中木漿纖維所占比例逐漸減小，高分子吸水材料所占比例相應提高。但會出現(xiàn)后續(xù)問題即傳統(tǒng)制作工藝制作的尿片周封因剝離力小，無法鎖住尿片吸液后的棉芯體。這是因為高分子吸水材料吸液后體積膨脹，隨尿片棉芯體內(nèi)高分子吸水材料使用比例的提高，尿片棉芯體吸液后的張力會相應提高。那么我們可以得出結(jié)論隨尿片棉芯體中高分子吸水材料成分比例的增加，尿片棉芯體吸液后，其產(chǎn)生的張力將大幅上升，而傳統(tǒng)制作工藝制作出的尿片周封，其抗剝離力又不變，尿片棉芯體膨脹后形成的張力在大于尿片周封的抗剝離力后，尿片周封就會開裂，吸液后的棉芯體就會在尿片使用時滲漏。
現(xiàn)行尿片周封的抗剝離力是靠施膠粘合、加熱熱合來保證的，實驗證明無紡布僅僅加熱熱合，尿片周封產(chǎn)生的抗剝離力非常??；而無紡布施膠粘合后，尿片周封抗剝離力較大，加大尿片周封施膠量是能夠大比例提高尿片周封抗剝離力的。但如果單純加大尿片周封施膠量，過多的膠會滲出，粘破尿片產(chǎn)品的底、表層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法，該方法改變了尿片棉芯體的包裹材料及包裹方式，在不使膠滲出尿片底、表層無紡布表面的前提下，適當增加尿片周封施膠量，以達到增加尿片周封抗剝離力。
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法，包括由木漿纖維添加高分子吸水材料制取尿片棉芯體(I )，其特征在于用超薄無紡布(3)包裹尿片棉芯體(I)并延長超薄無紡布(3)四邊至尿片周封區(qū)(6)內(nèi)，尿片周封區(qū)(6)內(nèi)的超薄無紡布(3)部分涂熱熔膠粘結(jié)；由超薄無紡布(3)包裹后的尿片棉芯體(I)再由底、表層無紡布(2)上下包裹，底、表無紡布(2) 在實施包裹前位于尿片周封區(qū)(6)部分涂熱熔膠，在周封輥擠壓熱合及熱熔膠粘合的共同作用下，尿片周封區(qū)(6)內(nèi)的超薄無紡布(3)與尿片底、表無紡布(2)形成新粘合區(qū)(4)，并一體粘結(jié)。
所述超薄無紡布(3)為8-15克/ m2的防粘無紡布；周封棍熱合的溫度為100°C— 150。。。
本發(fā)明的積極效果在于通過改變尿片棉芯體的包裹材料及包裹方式，以達到增加尿片周封抗剝離力。由超薄無紡布包裹尿片棉芯體，同時使包裹尿片棉芯體的超薄無紡布四周延長至尿片周封區(qū)；然后對包裹尿片棉芯體的超薄無紡布施膠，再由施膠后的底、表兩層無紡布包裹尿片表面，并由周封輥加壓粘合、加溫熱合，這樣就使傳統(tǒng)尿片制作工藝的尿片周封由兩層無紡布組成，變?yōu)槟蚱芊庥伤膶訜o紡布組成的新工藝，達到了增加了尿片周封抗剝離力的目的。保持了尿片產(chǎn)品的使用舒適度。本發(fā)明可以更牢固地鎖住尿片內(nèi)的芯體，同時保持了尿片產(chǎn)品柔軟和舒適的表面，是一種更加順應行業(yè)發(fā)展的制作尿片方法，適用于高比例高分子吸水材料制作輕、薄尿片棉芯要求。


圖I :本發(fā)明一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法獲得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1，本發(fā)明是一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法，包括由超薄無紡布3包裹木漿纖維及添加的高比例高分子吸水材料制成尿片棉芯體1，超薄無紡布3延長四邊至尿片周封區(qū)6內(nèi)，尿片周封區(qū)6內(nèi)部分超薄無紡布3涂熱熔膠粘結(jié)；由超薄無紡布3包裹后的尿片棉芯體I再由底、表層無紡布2上下包裹,底、表層無紡布2在實施包裹前位于尿片周封區(qū)6部分涂熱熔膠，由一對周封輥壓制尿片周封區(qū)6，在周封輥壓制的熱合及熱熔膠的粘合共同作用下，尿片周封區(qū)6內(nèi)的超薄無紡布3與尿片底、表層的紡粘無紡布2形成新粘合區(qū)4，并一體粘結(jié)。
所述超薄無紡布3為8-15克/ m2的防粘無紡布；周封棍熱合的溫度為100°C— 150。。。
之所以選用紡粘無紡布是因為紡粘無紡布的軋點是菱形的，擁有耐老化、抗紫外線、延伸率高、穩(wěn)定性和透氣性好、耐腐蝕、隔音、防蛀、無毒等特點，在尿片底、表層無紡布施膠后，溢出的熱熔膠能夠快速滲入超薄無紡布形成新的膠層。
以產(chǎn)品435_尿片實驗測試周封輥熱合的溫度為100°C — 150°C，在不改變尿片周封寬度的前提下，由傳統(tǒng)工藝制作的尿片周封抗剝離力負荷低于5N，而由本發(fā)明方法制作的尿片周封抗剝離力平均負荷大于10N，本發(fā)明方法制作的尿片周封抗剝離力是傳統(tǒng)技術(shù)制作的尿片周封2-4倍。
本發(fā)明方法在尿片周封的施膠工序應注意，在包裹木漿纖維及高分子吸水材料的超薄無紡布表面第一次施膠時膠量要盡量小，在包裹尿片棉芯體的底、表層無紡布表面第二次施膠的膠量要能夠確保尿片周封的粘合牢度，具體要根據(jù)尿片產(chǎn)品的周封寬度不同適當調(diào)節(jié)施膠量。
本發(fā)明不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法，包括由木漿纖維添加高分子吸水材料制取尿片棉芯體(1)，其特征在于用超薄無紡布(3)包裹尿片棉芯體(I)并延長超薄無紡布(3)四邊至尿片周封區(qū)(6)內(nèi)，尿片周封區(qū)(6)內(nèi)的超薄無紡布(3)部分涂熱熔膠粘結(jié)；由超薄無紡布(3)包裹后的尿片棉芯體(I)再由底、表層無紡布(2)上下包裹，底、表無紡布(2)在實施包裹前位于尿片周封區(qū)(6)部分涂熱熔膠，在周封輥擠壓熱合及熱熔膠粘合的共同作用下，尿片周封區(qū)(6)內(nèi)的超薄無紡布(3)與尿片底、表無紡布(2)形成新粘合區(qū)(4)，并一體粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法，其特征在于所述超薄無紡布(3)為8-15克/ m2的防粘無紡布；周封棍熱合的溫度為100°C—150°C。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種增加尿片周封抗剝離力的加工方法，包括由木漿纖維添加高比例高分子吸水材料用超薄無紡布包裹制成尿片棉芯體，超薄無紡布延長四邊至尿片周封區(qū)內(nèi)，尿片周封區(qū)內(nèi)的超薄無紡布部分涂熱熔膠粘結(jié)；由超薄無紡布包裹后的尿片棉芯體再由底、表層無紡布上下包裹，底、表層無紡布在實施包裹前位于尿片周封區(qū)部分涂熱熔膠，在周封輥擠壓熱合及熱熔膠粘合的共同作用下，尿片周封區(qū)內(nèi)的超薄無紡布與尿片底、表無紡布形成新粘合區(qū)并一體粘結(jié)。尿片周封區(qū)內(nèi)延長的超薄無紡布與尿片底、表層的無紡布形成新粘合區(qū)，并一體粘結(jié)。本發(fā)明是一種順應行業(yè)發(fā)展節(jié)約自然資源的制作尿片方法，適用于高比例高分子吸水材料制作輕、薄尿片棉芯體要求。
文檔編號A61F13/551GK102973365SQ20121051491
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者李秋紅 申請人:北京倍舒特婦幼用品有限公司