專利名稱：參草超微粉的常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超微粉的制備技術(shù)，特別涉及一種能增強雞免疫作用的劑型，同時還涉及該超微粉的制備方法以及用于該方法的專用雙向氣流篩分機。
背景技術(shù)：
目前臨床應(yīng)用的中藥多為普通散劑，存在劑型粗、用藥劑量大，有效成分不能完全釋放，生物利用率低等不足，嚴(yán)重影響了中藥質(zhì)量和治療療效。中藥超微粉技術(shù)是近年發(fā)展起來的應(yīng)用現(xiàn)代物理或化學(xué)方法對材料進行微粉化的新技術(shù)，一般中藥材的細胞破壁率> 95%，從而突破原來有效成分須通過細胞壁釋放的途徑，而更有利于原藥材發(fā)揮藥效。中藥材經(jīng)過細胞破壁后有效成分完全釋放出來，有利于畜禽機體對藥物的吸收利用，其治療效果有質(zhì)的飛躍。該類制劑與傳統(tǒng)中藥散劑相比，具有有效成分釋放速度快、生物利用率高 、臨床作用效果顯著、用藥量少等特點，并表現(xiàn)出巨大的市場潛力。中藥超微粉雖然存在諸多優(yōu)點，但在實際生產(chǎn)中尚存在一些問題和難題:(1)生產(chǎn)效率低、耗能高是制約獸用中藥超微粉規(guī)模化生產(chǎn)的主要因素。棒磨機在傳統(tǒng)的閉路粉碎過程中，當(dāng)大部分物料已達細度要求時，總有少部分粗粉混在其中，要使這部分粗粉進一步粉碎達到粒度要求，需要延長粉碎時間，使得粉碎效率低，也大幅度增加耗能；(2)風(fēng)選分級和分級輪分級存在分級后物料均勻度差，大大影響了中獸藥超微粉的生產(chǎn)質(zhì)量；(3)傳統(tǒng)的單向氣流篩分，由于超微粉碎時，隨粒度減小，物料顆粒表面積增加，吸附性增加，流動性變差，易聚集成大顆粒，使得超過200目細度藥粉的過篩分級難以進行。上述因素的存在嚴(yán)重影響了中獸藥超微粉的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)，以及在獸醫(yī)臨床上的推廣和使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種能增強畜禽免疫作用的參草超微粉的制備方法，該劑型組方簡單、配方合理、有效成分釋放完全，添加量小，起效迅速，制劑穩(wěn)定，應(yīng)用方便，效果顯著。通過對雛雞免疫新城疫疫苗觀察對疫苗的免疫增強作用觀察，證實該參草超微粉對雛雞免疫新城疫疫苗具有很好的免疫增強作用。本發(fā)明另一目的在于提供一種應(yīng)用于參草超微粉常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機。本發(fā)明所述的參草超微粉常溫制備方法包括以下步驟:
第一步:取黃芪、防風(fēng)、白術(shù)、玄參、甘草各原料藥；洗凈，晾干；
第二步:將上述原料藥粗粉碎，得粒度為24目的粗粉；
第三步:將粗粉碎后的各原料藥按黃芪:防風(fēng):白術(shù):玄參:甘草=6:2:2:2:2的重量比混合均勻；
第四步:將混合后粗粉置于60°C烘箱中烘干至水分含量< 7% ；第五步:將混合烘干后的粗粉置棒磨機(16)內(nèi)粉碎后，通過風(fēng)送入專用雙向氣流篩分機過300目篩，過篩得粒徑<≤38 μ m的細粉由引風(fēng)機(5)產(chǎn)生的氣流輸送到旋風(fēng)集料器
(17)中收集即得參草超微粉；未過300目篩的粉料經(jīng)漏斗(3)收集并通過管道(18)輸送至棒磨機(16)內(nèi)再次循環(huán)粉碎；
第六步:將第四步收集的參草超微粉混合分裝于鋁箔袋后密封保存。本發(fā)明所述的參草超微粉常溫制備方法專用的雙向氣流篩分機，包括機殼和設(shè)置在其內(nèi)腔中部開口向下的篩筒，所述篩筒的目數(shù)為300目；篩筒的筒口與設(shè)置在機殼下部的漏斗上開口相銜接；機殼內(nèi)腔通過上部的負室壓與引風(fēng)機相連通；在位于篩筒與機殼之間的區(qū)域設(shè)置有由橫管和立管構(gòu)成的門字形旋轉(zhuǎn)噴門管，所述門字形旋轉(zhuǎn)噴門管的噴門口為分別沿所述橫管和立管軸向開設(shè)在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒方向開設(shè)，通槽的槽寬0.5-2_，橫管的中部與驅(qū)動電機傳動聯(lián)接；在篩筒中間位置設(shè)置有鼓風(fēng)管，所述鼓風(fēng)管的出風(fēng)口穿過篩筒與門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的橫管中部相連通并通過滾動軸承滾動連接；鼓風(fēng)管的進風(fēng)口延伸出所述漏斗側(cè)壁之外與鼓風(fēng)機的鼓風(fēng)口相連通；在篩筒內(nèi)設(shè)置有進料管，在所述的進料管的出料口上方設(shè)置有緩沖傘，進料管的進料口延伸出漏斗側(cè)壁之外經(jīng)閉風(fēng)器與粉料輸送風(fēng)機出風(fēng)口連通。所述引風(fēng)機的引風(fēng)壓力為lOOOpa，引風(fēng)量為3000 m3/h ;所述驅(qū)動電機(8)的轉(zhuǎn)速為155轉(zhuǎn)/min ;所述鼓風(fēng)機(11)的鼓風(fēng)壓力為33kpa,鼓風(fēng)量為320 m3/h ;所述粉料輸送風(fēng)機(15)的出風(fēng)壓力為24kpa，出風(fēng)量為150 m3/h ;所述篩筒(2)的側(cè)壁和頂壁分別對應(yīng)的橫管(6)和立管(7)之間距離為25_。本發(fā)明優(yōu)點在于整個制備過程在常溫下進行；制備的成品藥物粒度< 38μπι大大提高了細胞破壁率和生物利用度，節(jié)約了藥材；本發(fā)明中使用的雙向氣流篩分機，大大簡化了參草超微粉的制備工藝，實現(xiàn)了中藥超微粉的大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明制備的參草超微粉的臨床效果通過以下試驗驗證:
1.試驗動物:300羽I日齡羅曼蛋公雞。飼養(yǎng)至10日齡選取，均分為5組，每組60只，設(shè)3個重復(fù)。第f 3組分別在基礎(chǔ)日糧中添加2%、1%參草超微粉和2%參草散，第4組為免疫對照組免疫不用藥，第5組為空白對照組不免疫不用藥。試驗期為42天。試驗動物分組處理見表1。表1試驗動物分組處理
權(quán)利要求
1.一種具有增強雞疫苗免疫效果的參草超微粉的常溫制備方法，其特征在于:所用的組份藥均為無毒、無害物質(zhì)，制備包括下述步驟: 第一步:取黃芪、防風(fēng)、白術(shù)、玄參、甘草各原料藥；洗凈，晾干； 第二步:將上述原料藥粗粉碎，得粒度為24目的粗粉； 第三步:將粗粉碎后的各原料藥按黃芪:防風(fēng):白術(shù):玄參:甘草=6:2:2:2:2的重量比混合均勻； 第四步:混合后粗粉置于60°C烘箱中烘干至水分含量< 7% ； 第五步:將混合后的粗粉置棒磨機(16)內(nèi)粉碎后，通過風(fēng)送入專用雙向氣流篩分機過300目篩，過篩得粒徑<38 μ m的細粉由引風(fēng)機(5)產(chǎn)生的氣流輸送到旋風(fēng)集料器(17)中收集即得參草超微粉；未過300目篩的粉料經(jīng)漏斗(3)收集并通過管道(18)輸送至棒磨機(16)內(nèi)再次循環(huán)粉碎； 第六步:將第四步收集的參草超微粉混合分裝于鋁箔袋后密封保存。
2.如權(quán)利要求1所述，參草超微粉常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機，其特征在于:包括機殼(I)和設(shè)置在其內(nèi)腔中部開口向下的篩筒(2)，所述篩筒(2)的目數(shù)為300目；篩筒(2)的筒口與設(shè)置在機殼(I)下部的漏斗(3)上開口相銜接；機殼(I)內(nèi)腔通過上部的負室壓(4)與引風(fēng)機(5)相連通；在位于篩筒(2)與機殼(I)之間的區(qū)域設(shè)置有由橫管(6)和立管(7 )構(gòu)成的門字形旋轉(zhuǎn)噴門管，所述門字形旋轉(zhuǎn)噴門管的噴門口為分別沿所述橫管(6)和立管(7)軸向開設(shè)在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒(2)方向開設(shè)，通槽的槽寬0.5-2_，橫管(6)的中部與驅(qū)動電機(8)傳動聯(lián)接；在篩筒(2)中間位置設(shè)置有鼓風(fēng)管(9)，所述鼓風(fēng)管(9) 的出風(fēng)口穿過篩筒(2)與門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的橫管(6)中部相連通并通過滾動軸承(10)滾動連接；鼓風(fēng)管(9)的進風(fēng)口延伸出所述漏斗(3)側(cè)壁之外與鼓風(fēng)機(11)的鼓風(fēng)口相連通；在篩筒(2)內(nèi)設(shè)置有進料管(12)，在所述的進料管(12)的出料口上方設(shè)置有緩沖傘(13)，進料管(12)的進料口延伸出漏斗(3)側(cè)壁之外經(jīng)閉風(fēng)器(14)與粉料輸送風(fēng)機(15)出風(fēng)口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的專用雙向氣流篩分機，其特征在于:所述引風(fēng)機(5)的引風(fēng)壓力為lOOOpa，引風(fēng)量為3000 m3/h ;所述驅(qū)動電機(8)的轉(zhuǎn)速為155轉(zhuǎn)/min ;所述鼓風(fēng)機(11)的鼓風(fēng)壓力為33kpa，鼓風(fēng)量為320 m3/h ;所述粉料輸送風(fēng)機(15)的出風(fēng)壓力為24kpa，出風(fēng)量為150 m3/h ;所述篩筒(2)的側(cè)壁和頂壁分別對應(yīng)的橫管(6)和立管(7)之間距離為25mm0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雞免疫增強作用的參草超微粉及其制備方法。該超微粉由黃芪、玄參、甘草、防風(fēng)、白術(shù)組成，其步驟是首先分別將組分藥挑揀去雜粗粉碎，過24目篩；其次按配方比例取各粗粉并混合后置60℃干燥箱中烘至水分低于7%；然后將烘干后混合物置棒磨機內(nèi)粉碎，通過風(fēng)機送入專用雙向氣流篩分機過300目篩，過篩的粉料輸送至旋風(fēng)集料器中即得參草超微粉，未過篩的粉料經(jīng)漏斗收集通過管道輸送到棒磨機內(nèi)再次粉碎。處理后90%的粉末粒徑＜30μm。本發(fā)明配方合理、添加量小、效果確實，方法易于實施可大規(guī)模生產(chǎn)。優(yōu)點在于整個制備過程在常溫下進行，提高了細胞破壁率；本發(fā)明的雙向氣流篩分機簡化了參草超微粉的制備工藝。
文檔編號A61K36/808GK103070972SQ201210528729
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者馬霞, 陳獻忠, 董從剛, 馬仲彬, 郭振環(huán), 劉琴, 智艷霞 申請人:河南省康星藥業(yè)股份有限公司