專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶刀縫合器及其牽拉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外科手術(shù)用醫(yī)療器械，特別是涉及一種帶刀縫合器及其牽拉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在外科手術(shù)中，醫(yī)用縫合器已成為組織縫合過(guò)程中的必不可少的輔助醫(yī)療器械。 隨著醫(yī)學(xué)的發(fā)展和產(chǎn)品研發(fā)，越來(lái)越多功能的縫釘類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用于臨床，適用范圍已涉及到胃腸外科、肝膽外科、胸外科、泌尿外科、婦科等各個(gè)領(lǐng)域，成為醫(yī)生必不可少的工具之一。 醫(yī)用縫合器的應(yīng)用具有手術(shù)中出血較少、手術(shù)時(shí)間較短、可減少手工操作誤差、避免感染、 術(shù)后功能恢復(fù)快等諸多優(yōu)點(diǎn)。醫(yī)用縫合器中一種常用的產(chǎn)品是直線(xiàn)切割縫合器，主要應(yīng)用于縫合腔體組織的開(kāi)口，縫合口整齊且非常 牢固，不容易發(fā)生縫合口出血。最初的直線(xiàn)縫合器只有縫合的功能， 在組織縫合完畢后，需要醫(yī)生手動(dòng)將多余組織割掉，而醫(yī)生不容易掌握切割線(xiàn)與縫合線(xiàn)之間的距離，進(jìn)而導(dǎo)致切割線(xiàn)不整齊，發(fā)生漏血的風(fēng)險(xiǎn)極大。因此，針對(duì)于人體特殊部位的手術(shù)，研發(fā)出了直接帶有切割刀的縫合器，例如強(qiáng)生公司生產(chǎn)凱途，其一定程度上彌補(bǔ)了直線(xiàn)縫合器的缺點(diǎn)，可以同時(shí)完成縫合和切割的動(dòng)作， 且器械桿較長(zhǎng)，設(shè)有握把和扳機(jī)，方便醫(yī)生操作，相比于傳統(tǒng)直線(xiàn)縫合器，這種器械能夠大大節(jié)省醫(yī)生的手術(shù)時(shí)間，減少出血量，提高手術(shù)成功率。但是，現(xiàn)有的帶切刀的縫合器類(lèi)器械，都是在原有直線(xiàn)縫合器的基礎(chǔ)上，在兩排縫合釘中間固定一個(gè)切刀，切刀的切割方向與縫合線(xiàn)的方向垂直，切刀在推力的作用下與推釘片一同向抵釘座方向做單一的縱向運(yùn)動(dòng)，靠縱向的瞬間推力將組織和組織下面的墊刀片切斷。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是切割組織時(shí)較費(fèi)力，切割邊緣不整齊，縫釘容易向切刀的方向傾斜，造成縫釘成型較差，縫合口易漏等缺陷。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的帶刀縫合器及其推動(dòng)組件在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種器械的擊發(fā)力更小且縫釘成型更好的新的帶刀縫合器及其牽拉機(jī)構(gòu)，實(shí)屬當(dāng)前重要的研發(fā)課題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶刀縫合器及其牽拉機(jī)構(gòu)，使其器械的擊發(fā)力更小且縫釘成型更好，從而克服現(xiàn)有的帶刀縫合器及其推動(dòng)組件的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，主要包括定位塊、 齒條、齒輪、牽拉鋼絲繩以及擊發(fā)手柄，其中定位塊內(nèi)腔設(shè)有齒條導(dǎo)軌，齒條導(dǎo)軌下方設(shè)有齒輪軸孔，齒條導(dǎo)軌右段形成閉合回路；齒條左端與帶刀縫合器的復(fù)位拉簧連接，并通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)安裝在齒條導(dǎo)軌上；齒輪與齒條嚙合，并通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在齒輪軸孔上；牽拉鋼絲繩的一端順時(shí)針纏繞在齒輪上并固定；擊發(fā)手柄的上端與齒條左端接觸連接。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的定位塊內(nèi)腔頂部還設(shè)有板簧掛鉤，并在板簧掛鉤開(kāi)口處設(shè)有板簧限位塊，在板簧掛鉤與板簧限位塊之間安裝有板簧，板簧下端與齒條頂部相抵。所述的齒條頂部在與板簧相抵處設(shè)有凸塊。所述的齒條為雙側(cè)帶齒的槽型結(jié)構(gòu)，齒輪包括兩側(cè)各與齒條嚙合的傳動(dòng)齒片以及位于兩側(cè)傳動(dòng)齒片之間纏繞凹槽，牽拉鋼絲繩的繩端纏繞固定在該纏繞凹槽中。所述的齒輪在傳動(dòng)齒片與纏繞凹槽之間還設(shè)有帶倒齒的棘輪，并在支架板上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的保險(xiǎn)鉤以及可上下移動(dòng)的復(fù)位板，其中保險(xiǎn)鉤位于棘輪的左下方，其一端設(shè)有可與棘輪嚙合的鉤體，另一端與復(fù)位板的頸部相抵。所述的定位塊上分別設(shè)有安裝保險(xiǎn)鉤和復(fù)位板的保險(xiǎn)鉤固定銷(xiāo)孔以及復(fù)位板安裝槽。所述的定位塊在保險(xiǎn)鉤固定銷(xiāo)孔下方設(shè)有保險(xiǎn)鉤限位臺(tái)階。所述的齒條左端設(shè)有與擊發(fā)手柄的上端擊發(fā)片吻合的開(kāi)槽。·所述定位塊上還設(shè)有將定位塊安裝并固定于帶刀縫合器上的安裝銷(xiāo)。本實(shí)用新型還提供了一種帶刀縫合器，包括抵釘座、釘倉(cāng)、切刀組件、推進(jìn)機(jī)構(gòu)以及上述的牽拉機(jī)構(gòu)，其中所述牽拉機(jī)構(gòu)安裝在帶刀縫合器的左端，其定位塊固定在帶刀縫合器的支架板上，牽拉鋼絲繩與切刀組件連接，擊發(fā)手柄與支架板鉸接。采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型提供了一種帶滑刀的直線(xiàn)切割縫合器，適用于縱向小空間的釘倉(cāng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縫合器的擊發(fā)力小且縫釘成型好，在牽拉機(jī)構(gòu)的拉力作用下，同時(shí)實(shí)現(xiàn)縫合和切割動(dòng)作，其切割方向與縫合線(xiàn)方向平行，因此更適于推廣使用。

上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)的支架板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)的齒條結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)的齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)的齒輪側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型一種帶刀縫合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型牽拉機(jī)構(gòu)的齒條被拉起狀態(tài)示意圖。圖9是本實(shí)用新型牽拉機(jī)構(gòu)的齒條返回狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I、圖2所示，本實(shí)用新型帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，主要包括牽拉鋼絲繩 51、定位塊52、齒條53、齒輪54以及擊發(fā)手柄55。其中，請(qǐng)配合參閱圖3所示，定位塊52中部設(shè)有齒條導(dǎo)軌521，齒條導(dǎo)軌521下方設(shè)有齒輪軸孔522，齒條導(dǎo)軌521的右段形成如圖所示的閉合回路。齒條53左端與帶刀縫合器的復(fù)位拉簧連接，兩側(cè)各設(shè)有前后兩個(gè)滑動(dòng)銷(xiāo)531，并通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)531安裝在齒條導(dǎo)軌521上。齒輪54與齒條53嚙合，并通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸541安裝在齒輪軸孔522上。牽拉鋼絲繩51的一端順時(shí)針纏繞在齒輪54的轉(zhuǎn)動(dòng)軸541上并固定。擊發(fā)手柄55的上端551與齒條53左端接觸連接。較佳的，如圖所示，定位塊52的頂部還設(shè)有板簧掛鉤523，并在板簧掛鉤523開(kāi)口處設(shè)有板簧限位塊524，在板簧掛鉤523與板簧限位塊524之間安裝有板簧56。在齒條53 的頂部設(shè)置凸塊532,板簧56的下端與齒條53的頂部凸塊532相抵。此外，請(qǐng)配合參閱圖4-6所示，齒條53優(yōu)選為雙側(cè)帶齒的槽型結(jié)構(gòu)，并在左端設(shè)有與擊發(fā)手柄的末端擊發(fā)片相吻合的開(kāi)槽533。擊發(fā)時(shí)，擊發(fā)手柄55的末端擊發(fā)片深入該開(kāi)槽533內(nèi)，推動(dòng)齒條53向右移動(dòng)。齒輪54包括兩側(cè)各與齒條嚙合的傳動(dòng)齒片542以及位于兩側(cè)傳動(dòng)齒片542之間纏繞凹槽543，牽拉鋼絲繩51的繩端即纏繞固定在該纏繞凹槽543 中。在傳動(dòng)齒片542與纏繞凹槽543之間還可設(shè)置帶倒齒的棘輪544，并在定位塊52 上安裝保險(xiǎn)鉤57和復(fù)位板58。復(fù)位板58通過(guò)復(fù)位板安裝槽525可上下移動(dòng)的安裝在定位塊52上。保險(xiǎn)鉤57通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在定位塊52的保險(xiǎn)鉤固定銷(xiāo) 孔526上，位于棘輪544的左下方，并在在保險(xiǎn)鉤固定銷(xiāo)孔526的下方設(shè)置保險(xiǎn)鉤限位臺(tái)階527。保險(xiǎn)鉤57的一端設(shè)有可與棘輪544嚙合的鉤體，可防止齒輪倒轉(zhuǎn)，另一端與復(fù)位板58的頸部相抵。請(qǐng)配合參閱圖7所示，本實(shí)用新型帶刀縫合器包括抵釘座I、釘倉(cāng)2、切刀組件3、推動(dòng)機(jī)構(gòu)4以及本實(shí)用新型的牽拉機(jī)構(gòu)5。其中，牽拉機(jī)構(gòu)5安裝在帶刀縫合器的左端，通過(guò)其定位塊52的安裝銷(xiāo)528固定在支架板8上，擊發(fā)手柄55通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與與支架板8鉸接， 牽拉鋼絲繩51與切刀組件3連接。安裝時(shí)，首先通過(guò)安裝銷(xiāo)528將定位塊52安裝在帶刀縫合器上，再通過(guò)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸541和齒輪軸孔522的配合安裝齒輪54。將齒條53上的滑動(dòng)銷(xiāo)531推進(jìn)齒條導(dǎo)軌521 中，齒條53在滑動(dòng)銷(xiāo)531和復(fù)位拉簧的共同作用下固定。此時(shí)，齒條53右端的齒和齒輪54 傳動(dòng)齒片542上的齒相卩齒合。將板簧56的固定端插入板簧掛鉤523中，板簧限位塊524作用于板簧56的壓力端，使得板簧56處于壓縮狀態(tài),此時(shí)板簧56的壓力端抵在齒條53頂部的凸塊532上。將復(fù)位板58頸部安裝在復(fù)位板安裝槽525內(nèi)，復(fù)位板58可上下移動(dòng)。將保險(xiǎn)鉤 57通過(guò)安裝在保險(xiǎn)鉤固定銷(xiāo)孔526內(nèi)，此時(shí)保險(xiǎn)鉤57的鉤體和棘輪544上的倒齒相嚙合， 后端抵在復(fù)位板58頸部和限位臺(tái)階527上。擊發(fā)時(shí)，扳動(dòng)擊發(fā)手柄55，擊發(fā)手柄55通過(guò)圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其上端551 旋進(jìn)齒條53的左端開(kāi)槽533內(nèi)，并和開(kāi)槽533底部相抵。將擊發(fā)手柄55進(jìn)一步握到底，擊發(fā)手柄上端551推動(dòng)齒條53向右運(yùn)動(dòng)，由于齒條53上的齒和齒輪54上的輪齒相嚙合，齒條53帶動(dòng)齒輪54順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒條53水平行進(jìn)15mm，相應(yīng)的帶動(dòng)齒輪54纏繞凹槽543上固定的牽拉鋼絲繩51順時(shí)針纏繞15mm,從而拉動(dòng)切刀組件3行進(jìn)15mm,實(shí)現(xiàn)縫合并切割組織。請(qǐng)配合參閱圖8、圖9所示，當(dāng)齒條53在水平的齒條導(dǎo)軌521中行進(jìn)15mm后,齒條 53前端的滑動(dòng)銷(xiāo)531抵達(dá)齒條導(dǎo)軌521的閉合回路中，齒條53的左部則抵在板簧56上， 輕輕松開(kāi)擊發(fā)手柄55,齒條53在板簧56和復(fù)位拉簧的共同作用下,沿著齒條導(dǎo)軌521的閉合回路被拉起，與齒輪54分離。同時(shí)，保險(xiǎn)鉤57勾住棘輪544，防止齒輪54在與齒條53 分離后倒轉(zhuǎn)。齒條53繼續(xù)行進(jìn)在板簧56和復(fù)位拉簧的共同作用下，沿著閉合回路返回水平的齒條導(dǎo)軌521上，并被壓回初始狀態(tài)。復(fù)位時(shí)，上壓復(fù)位板58，使保險(xiǎn)鉤57順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤體脫離棘輪544，齒輪54逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，放松牽拉鋼絲繩51,結(jié)束牽拉狀態(tài)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于主要包括定位塊、齒條、齒輪、牽拉鋼絲繩以及擊發(fā)手柄，其中定位塊內(nèi)腔設(shè)有齒條導(dǎo)軌，齒條導(dǎo)軌下方設(shè)有齒輪軸孔，齒條導(dǎo)軌右段形成閉合回路；齒條左端與帶刀縫合器的復(fù)位拉簧連接，并通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)安裝在齒條導(dǎo)軌上；齒輪與齒條嚙合，并通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在齒輪軸孔上；牽拉鋼絲繩的一端順時(shí)針纏繞在齒輪上并固定；擊發(fā)手柄的上端與齒條左端接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定位塊內(nèi)腔頂部還設(shè)有板簧掛鉤，并在板簧掛鉤開(kāi)口處設(shè)有板簧限位塊，在板簧掛鉤與板簧限位塊之間安裝有板簧，板簧下端與齒條頂部相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的齒條頂部在與板簧相抵處設(shè)有凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的齒條為雙側(cè)帶齒的槽型結(jié)構(gòu)，齒輪包括兩側(cè)各與齒條嚙合的傳動(dòng)齒片以及位于兩側(cè)傳動(dòng)齒片之間纏繞凹槽，牽拉鋼絲繩的繩端纏繞固定在該纏繞凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的齒輪在傳動(dòng)齒片與纏繞凹槽之間還設(shè)有帶倒齒的棘輪，并在支架板上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的保險(xiǎn)鉤以及可上下移動(dòng)的復(fù)位板，其中保險(xiǎn)鉤位于棘輪的左下方，其一端設(shè)有可與棘輪嚙合的鉤體，另一端與復(fù)位板的頸部相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定位塊上分別設(shè)有安裝保險(xiǎn)鉤和復(fù)位板的保險(xiǎn)鉤固定銷(xiāo)孔以及復(fù)位板安裝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定位塊在保險(xiǎn)鉤固定銷(xiāo)孔下方設(shè)有保險(xiǎn)鉤限位臺(tái)階。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的齒條左端設(shè)有與擊發(fā)手柄的上端擊發(fā)片吻合的開(kāi)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶刀縫合器的牽拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定位塊上還設(shè)有將定位塊安裝并固定于帶刀縫合器上的安裝銷(xiāo)。
10.一種帶刀縫合器，其特征在于包括抵釘座、釘倉(cāng)、切刀組件、推動(dòng)機(jī)構(gòu)以及權(quán)利要求 1-9中任一項(xiàng)所述的牽拉機(jī)構(gòu)，其中所述牽拉機(jī)構(gòu)安裝在帶刀縫合器的左端，其定位塊固定在帶刀縫合器的支架板上，牽拉鋼絲繩與切刀組件連接，擊發(fā)手柄與支架板鉸接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種帶刀縫合器及其牽拉機(jī)構(gòu)，該牽拉機(jī)構(gòu)包括定位塊、齒條、齒輪、牽拉鋼絲繩以及擊發(fā)手柄，定位塊內(nèi)腔設(shè)有齒條導(dǎo)軌，齒條導(dǎo)軌下方設(shè)有齒輪軸孔，齒條導(dǎo)軌右段形成閉合回路；齒條左端與帶刀縫合器的復(fù)位拉簧連接，并通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)安裝在齒條導(dǎo)軌上；齒輪與齒條嚙合，并通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在齒輪軸孔上；牽拉鋼絲繩的一端順時(shí)針纏繞在齒輪上并固定；擊發(fā)手柄的上端與齒條左端接觸連接。該牽拉機(jī)構(gòu)安裝在帶刀縫合器的支架板上，并通過(guò)其牽拉鋼絲繩與切刀組件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縫合器的擊發(fā)力小且縫釘成型好，在牽拉機(jī)構(gòu)的拉力作用下，同時(shí)實(shí)現(xiàn)縫合和切割動(dòng)作，其切割方向與縫合線(xiàn)方向平行。
文檔編號(hào)A61B17/072GK202446170SQ20122003368
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者劉青, 李學(xué)軍 申請(qǐng)人:北京中法派爾特醫(yī)療設(shè)備有限公司