專利名稱：一種窄邊的x光平板探測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種X光平板探測器，特別涉及一種窄邊的X光平板探測器。
背景技術(shù)：
上個世紀末,平板探測器(Flat Panel Detector, FPD)的成功研制，誕生了一種新
的放射影像成像技術(shù)-數(shù)字X線攝影(Digital Radiography, DR)。目前DR技術(shù)日趨
成熟，形成了有多種技術(shù)類型的產(chǎn)品，越來越多地應(yīng)用于臨床。專家預(yù)測，DR技術(shù)將逐漸取 代其他X線攝影技術(shù)，成為普通X線檢查的主流技術(shù)。隨著FPD靜態(tài)成像問題的解決，放射學家們期望FPD技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)成像，解決臨床放射學中透視、造影檢查的問題。為此，許多廠家開始投入大量的精力進行研究開發(fā)，目前已有幾家公司能夠生產(chǎn)平板全數(shù)字血管造影系統(tǒng)。最早的平板數(shù)字血管造影系統(tǒng)是GE的INN0VA2000型，它采用的是非晶體硅RevolutionTm平板探測器，有效面積為20. 5cmX20. 5cm,像素大小為200um，矩陣為1024X1024。由于探測器較小，該機型主要用于心血管造影及介入檢查。2002年GE推出INN0VA4100型平板數(shù)字血管造影系統(tǒng)，解決了外周血管的介入治療問題，2004年又推出INN0VA3100型全兼容全數(shù)字化血管造影系統(tǒng)。Philips公司、Siemens公司采用的是非晶體硅Trixell平板探測器，以Siemens的AXI0MARTIS系列為例，已由第一代FPD發(fā)展到第二代FPD，第一代FPD的像素大小為200um(2. 51p/mm)，第二代FPD的像素大小為200um(2. 71p/mm)，每幅圖像所須的照射劑量僅為傳統(tǒng)DSA (Digital subtraction angiography,數(shù)字減影血管造影)的50%，展示了第二代FPD的優(yōu)勢。目前，X光平板探測器的可視區(qū)域離X光平板探測器側(cè)壁距離較大，這樣利于X光平板探測器裝配及結(jié)構(gòu)強度，但因X光平板探測器的可視區(qū)域離X光探測器側(cè)壁較遠，不利于對身體的一些特殊部位(如女性乳腺)做更全面地檢查。

實用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種窄邊的X光平板探測器，用于增大對被探測部位檢查的范圍。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種窄邊的X光平板探測器?！N窄邊的X光平板探測器，所述窄邊的X光平板探測器至少包括碳板和上蓋；所述碳板四周邊緣銑出有一臺階，所述上蓋上銑出有與所述臺階匹配的凹槽；所述碳板的臺階卡入所述上蓋的凹槽中。優(yōu)選地，所述碳板具有三個平面，分別為上平面、臺階面和底平面；其中臺階面為位于臺階上的一個平面，臺階面位于上平面和底平面之間。優(yōu)選地，所述上蓋的一邊設(shè)為卡槽，所述凹槽的一邊與卡槽相接，所述凹槽正對卡槽的一邊與上蓋的邊沿對齊，所述凹槽垂直卡槽的兩個邊距上蓋的邊沿具有預(yù)設(shè)距離；所述上蓋垂直于卡槽的一個邊設(shè)有卡勾，所述卡勾位于上蓋邊遠離卡槽一側(cè)的頭端。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)距離為3mm。優(yōu)選地，所述碳板的臺階面除與卡槽相接的一側(cè)外的其余三側(cè)均與上蓋的凹槽通過雙面膠黏貼。優(yōu)選地，所述雙面膠為3M膠、液體膠、或固體膠。如上所述，本實用新型的窄邊的X光平板探測器，具有以下有益效果本實用新型采用卡槽結(jié)構(gòu)與雙面膠帶黏貼相結(jié)合的方式，減少了 X光平板探測器可視區(qū)域與X光平板探測器側(cè)壁距離，增大了被探測區(qū)域的范圍。

圖Ia顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的碳板的主視圖。圖Ib顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的碳板的左視圖。圖Ic顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的碳板的細節(jié)A的放大示意圖。圖Id顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的碳板的細節(jié)B的放大示意圖。圖Ie顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的碳板的仰視圖。圖If顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的碳板的細節(jié)C的放大示意圖。圖2a顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的上蓋的主視圖。圖2b顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的上蓋的左視圖。圖2c顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的上蓋的細節(jié)A的放大示意圖。圖2d顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的上蓋的俯視圖。圖2e顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的上蓋的細節(jié)B的放大示意圖。圖3顯示為本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器的結(jié)構(gòu)示意圖。元件標號說明I碳板；11臺階；12上平面；13臺階面；14底平面；2上蓋；21凹槽；22卡槽；23卡勾。
具體實施方式
[0037]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。實施例本實施例提供一種窄邊的X光平板探測器，如圖Ia至圖3所示，所述窄邊的X光平板探測器包括碳板I和上蓋2 ;所述碳板I四周邊緣銑出有一臺階11，所述上蓋2上銑出有與所述臺階11匹配的凹槽21 ;所述碳板I的臺階卡入所述上蓋2的凹槽21中，完成對·碳板一側(cè)的固定。所述碳板I具有三個平面，分別為上平面12、臺階面13和底平面14 ;其中臺階面13即為位于臺階11上的一個平面?？梢?，臺階面13位于上平面12和底平面14之間。所述上平面12和臺階面13是通過CNC加工出來的。所述上蓋2的一邊可通過CNC加工出卡槽22，所述凹槽21的一邊與卡槽22相接，所述凹槽21正對卡槽22的一邊與上蓋的邊沿對齊，所述凹槽21垂直卡槽22的兩個邊距上蓋的邊沿有預(yù)設(shè)距離；所述上蓋2垂直于卡槽22的一個邊設(shè)有卡勾23，所述卡勾23位于上蓋邊的一頭端，該頭端是上蓋邊遠離卡槽22—側(cè)的頭端。所述預(yù)設(shè)距離可設(shè)為3mm，但不限于3mm。所述上蓋2包括但不限于CNC鋁材加工工藝，也可采用其他工藝和材料，如壓鑄工藝、塑膠件等其它材質(zhì)。所述碳板I的臺階面13除與卡槽22相接的一側(cè)外的其余三側(cè)均與上蓋2的凹槽21通過雙面膠黏貼。所述雙面膠可以選3M膠、液體膠、固體膠等任意形式的粘膠。所述窄邊的X光平板探測器的裝配過程為I)將雙面膠帶黏附在碳板I的上平面12和臺階面13上；2)將碳板I的臺階面13對應(yīng)上蓋2的卡槽22位置傾斜插入，然后在垂直于碳板I面的方向下壓碳板1，使碳板I的臺階面13與上蓋2的凹槽21面通過雙面膠黏附在一起；沿垂直碳板I方向向下壓3 4秒，使雙面膠兩側(cè)分別與碳板和上蓋緊密黏結(jié)；3)通過上蓋2 —側(cè)的卡勾23固定碳板I，完成碳板I與上蓋2的固定。本實用新型提供了一種簡單合理的結(jié)構(gòu)，使X光平板探測器可視區(qū)域離X光平板探測器側(cè)壁只有3mm距離，減小了人體與X光平板探測器可視區(qū)域距離，從而增大了對被探測部位檢查的范圍。本實用新型所述的窄邊的X光平板探測器結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，取消了傳統(tǒng)的螺絲固定方式，使X光平板探測器正面更加簡潔美觀。綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋?！?br> 權(quán)利要求1.一種窄邊的X光平板探測器，其特征在于所述窄邊的X光平板探測器至少包括碳板(I)和上蓋(2);所述碳板(I)四周邊緣銑出有一臺階(11)，所述上蓋(2)上銑出有與所述臺階(11)匹配的凹槽(21);所述碳板(I)的臺階卡入所述上蓋(2)的凹槽(21)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窄邊的X光平板探測器，其特征在于所述碳板(I)具有三個平面，分別為上平面(12)、臺階面(13)和底平面(14);其中臺階面(13)為位于臺階(11)上的一個平面，臺階面(13)位于上平面(12)和底平面(14)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窄邊的X光平板探測器，其特征在于所述上蓋(2)的一邊設(shè)為卡槽(22)，所述凹槽(21)的一邊與卡槽(22)相接，所述凹槽(21)正對卡槽(22)的一邊與上蓋(2)的邊沿對齊，所述凹槽(21)垂直卡槽(22)的兩個邊距上蓋(2)的邊沿具有預(yù)設(shè)距離；所述上蓋(2)垂直于卡槽(22)的一個邊設(shè)有卡勾(23)，所述卡勾(23)位于上蓋邊遠離卡槽(22) —側(cè)的頭端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窄邊的X光平板探測器，其特征在于所述預(yù)設(shè)距離為3_。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窄邊的X光平板探測器，其特征在于所述碳板(I)的臺階面(13)除與卡槽(22)相接的一側(cè)外的其余三側(cè)均與上蓋(2)的凹槽(21)通過雙面膠黏貼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄邊的X光平板探測器，其特征在于所述雙面膠為3M膠、液體膠、或固體膠。
專利摘要本實用新型提供一種窄邊的X光平板探測器，所述窄邊的X光平板探測器至少包括碳板和上蓋；所述碳板四周邊緣銑出有一臺階，所述上蓋上銑出有與所述臺階匹配的凹槽；所述碳板的臺階卡入所述上蓋的凹槽中；所述碳板具有上平面、臺階面和底平面；其中臺階面為位于臺階上的一個平面，臺階面位于上平面和底平面之間；所述上蓋的一邊設(shè)為卡槽，所述凹槽的一邊與卡槽相接；所述碳板的臺階面除與卡槽相接的一側(cè)外的其余三側(cè)均與上蓋的凹槽通過雙面膠黏貼。本實用新型采用卡槽結(jié)構(gòu)與雙面膠帶黏貼相結(jié)合的方式，減少了X光平板探測器可視區(qū)域與X光平板探測器側(cè)壁距離，增大了被探測區(qū)域的范圍。
文檔編號A61B6/00GK202654142SQ20122023899
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者張曉勇 申請人:上海奕瑞光電子科技有限公司