專利名稱：一種手柄的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于醫(yī)療器械領域，尤其涉及一種醫(yī)用多功能超聲清創(chuàng)機的手柄。
背景技術：
目前，利用超聲波進行清洗的設備一般都由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽組成，工作時，將被清洗物浸入清洗槽內(nèi)進行超聲波清洗。在醫(yī)用清創(chuàng)領域中，當超聲波在清洗液中傳播時，由于液體微粒的劇烈振動，會在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞，這些小空洞迅速脹大和閉口，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強，傷口中的細菌在此壓強下被分散、離開傷口組織，此外，傷口壞死組織在聲能作用下發(fā)生劇烈振動而發(fā)生剝離，故利用超聲波進行清創(chuàng)工作能去除傷口處的細菌及壞死組織。然而這種浸入清洗槽清洗的方式使得患者傷口始終浸泡在布滿細菌的清洗槽中，清洗效果不理想?！0003]故此對設備進行改進，設置一個清創(chuàng)頭，它代替一般超聲波清洗機的清洗槽，該清創(chuàng)頭具有進水口和噴嘴，進水口通過閥門與治療液容器連通，用于進入治療液。超聲波發(fā)生器與換能器通過導線電連接，換能器固定于清創(chuàng)手柄內(nèi)。對傷口進行清洗時，開啟超聲波發(fā)生器和閥門，此時超聲波發(fā)生器產(chǎn)生脈沖信號，經(jīng)導線傳導至換能器，通過換能器的作用使電磁振蕩轉(zhuǎn)換為機械超聲波振動，使流經(jīng)換能器內(nèi)部的治療液在工作頭前端產(chǎn)生“空化”效應，形成高速微射流，可以有針對性的對人體創(chuàng)傷面的壞死組織及深層細菌、病毒進行空化爆破、剝離，而對其正常組織及新生組織沒有影響，最終達到清創(chuàng)消毒和有助于傷口愈合的效果。多功能超聲清創(chuàng)機可以對人體可直接接觸的外傷、手術傷、感染傷口 \創(chuàng)面、燒傷燙傷、膿性傷口、創(chuàng)面、軟組織創(chuàng)傷、慢性難愈合傷口進行清理和消毒治療?？梢苿拥那鍎?chuàng)手柄通過與專用插頭插拔后通過水電管連接到設備主機，手柄作為重要的組成部件，成為研究的重點和熱點?，F(xiàn)有的手柄可以是可插接的，然后通過水電管與設備主機連接。如附圖I，現(xiàn)有的手柄一般包括手柄殼體I及固定在手柄殼體I端部的插座2，插座2可用來插接插頭，為防止手柄清創(chuàng)過程中和高溫高壓消毒時異物或液體的進入，損壞換能器部件。手柄設計要求插座2與手柄中外殼I能夠可靠固定在一起，并且具有很好的密封效果。現(xiàn)有的固定和密封一般采用在手柄殼體與插座連接的面周邊凹坑中注入密封樹脂3來實現(xiàn)固定和密封，但膠水注入操作不便，工藝環(huán)境不利，長期使用容易老化?；蛘?，插座與手柄殼體的連接一般通過過盈連接進行緊固或者用擋圈進行緊固。這些緊固連接組裝均較困難，工藝要求高，工藝復雜，成本高。同時插座需要與專用插頭準確插拔并經(jīng)常插拔清洗，重復強度高，插座外部無保護易碰損，影響手柄的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中手柄的插座無保護結(jié)構(gòu)，易碰損的技術問題。提供一種對手柄的插座有很好保護、插座與手柄外殼更好密封連接且與插頭更易插接固定的手柄。本實用新型的目的是提供一種手柄，包括中空的手柄外殼及連接在手柄外殼端部的插座，所述插座與手柄外殼密封連接，所述插座外周還設有保護裝置，保護插座避免外力碰撞，提聞手柄的使用壽命。優(yōu)選，保護裝置為螺母，螺母環(huán)形套設于插座外圍。不僅對插座進行了很好的保護，而且連接方便，特別是能進一步用于手柄外殼與插座的固接，也能用于插頭的插拔導向。進一步優(yōu)選，插座包括與手柄外殼端部連接的連接部及位于連接部端面上的插接部件，其中，螺母內(nèi)表面具有內(nèi)螺紋，連接部外周面表面具有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，緊固連接。進一步優(yōu)選，手柄外殼的內(nèi)表面上設有鎖緊限位裝置，連接部部分插入手柄外殼內(nèi)與手柄外殼內(nèi)表面接觸連接，其中，連接部位于手柄外殼內(nèi)的部分與鎖緊限位裝置配合，防止插座與手柄殼體的相對位移。當保護裝置為螺母時，同時可通過螺母將插座緊固在手 柄外殼端部，通過鎖緊限位裝置，防止插座與外殼產(chǎn)生相對打滑，可以通過旋緊螺母的同時將插座固定在手柄殼體端部。進一步優(yōu)選，手柄外殼的內(nèi)表面上設有外殼止口，所述連接部位于手柄外殼內(nèi)部分的外表面對應于外殼止口設有與外殼止口配合的插座止口，結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)。進一步優(yōu)選，外殼止口對稱設置在手柄外殼的內(nèi)表面上，受力更均勻。進一步優(yōu)選,外殼止口為兩個,兩個外殼止口對稱設置在手柄外殼的內(nèi)表面上。優(yōu)選，保護裝置與手柄外殼端部間夾持密封圈密封，密封更方便，工藝更簡單，效果更好，成本低。優(yōu)選，插接部件包括設有軸向的電極插孔的電極輸出軸及設有軸向的液體管道的液體輸出軸。優(yōu)選,中空外殼的外表面上設有滾花。優(yōu)選，中空殼體的后端延伸設置有工作頭。優(yōu)選，手柄還包括插頭，所述插頭可與插座插拔。當插座包括與手柄外殼端部連接的連接部及位于連接部端面上的插接部件，插接部件包括設有軸向的電極插孔的電極輸出軸及設有軸向的液體管道的液體輸出軸；優(yōu)選，插頭含有電極及液體輸入軸，所述電極插入電極插孔，所述液體輸出軸插入液體輸入軸。本實用新型的手柄由于插座外周還設有保護裝置，能保護插座避免外力碰撞，提高手柄的使用壽命，特別是用螺母作為保護裝置時，不僅能簡單牢固的將插座固接在手柄外殼上，方法簡單，易實現(xiàn)，而且緊固力強，同時也能和與插座插接的插頭很好的結(jié)合固定。同時本發(fā)明通過保護裝置特別是螺母緊固時產(chǎn)生的反作用力作用在保護裝置與手柄殼體間夾持的密封圈上，使密封圈產(chǎn)生壓縮變形實現(xiàn)密封，方法簡單，成本低。

圖I是現(xiàn)有技術的手柄結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的手柄的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的手柄的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的手柄插座的固定連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。下面參照附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。本文中，相同附圖標記表示相同組成部分。并且，應當理解，在本實用新型的描述中，“前端”、“后端”等相對方位術語，表示手柄各組成部分的相對位置，所述的方位術語便于對各部件及其組成部分進行描述，并不用于限制本實用新型的范圍。如附圖2、3、5所示，手柄包括中空的手柄外殼I及連接在手柄外殼I前端的插座2，插座2與手柄外殼I密封連接，其中，插座2外周還設有保護裝置。其中，中空的手柄外殼I本發(fā)明沒有限制，可以采用本領域技術人員公知的各種 手柄外殼1，例如可以包含中空圓柱形的手柄中外殼13及圓錐形的手柄前外殼14，圓錐形的手柄前外殼后端尾部延伸設置有工作頭6,例如噴嘴(圖中未不出),用于噴射出治療液，可以對人體可直接接觸的外傷、手術傷、感染傷口 \創(chuàng)面、燒傷燙傷、膿性傷口、創(chuàng)面、軟組織創(chuàng)傷、慢性難愈合傷口進行清理和消毒治療。同時在中空外殼的外表面上還可以設有防滑凸楞或滾花11等，便于手握方便。也可以為多段式，設置便于手握的一部分，例如粗細合適，可以包覆防滑材料，手感舒服等。材料可以采用本領域技術人員公知的各種材料，例如金屬或塑料等。本實用新型的改進之處在于增加保護結(jié)構(gòu)，優(yōu)選還涉及插座2、保護結(jié)構(gòu)與手柄外殼I的連接，對于密封在手柄外殼I中的結(jié)構(gòu)本實用新型沒有限制，可以采用本領域技術人員公知的各種結(jié)構(gòu)，例如可以含有換能器，換能器固定在手柄外殼I中的前端形成一體結(jié)構(gòu)，并在換能器前端形成有進水口，用于進入治療液，后通過手柄外殼I后端尾部延伸的工作頭，噴射出治療液，其中，換能器可將清創(chuàng)機上控制單元控制超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的電信號轉(zhuǎn)化為超聲波震動，加載在流經(jīng)換能器內(nèi)的治療液上，使流經(jīng)換能器內(nèi)部的治療液在工作頭前端被超聲霧化，產(chǎn)生“空化”效應，形成高速微射流，可以有針對性的對人體創(chuàng)傷面的壞死組織及深層細菌、病毒進行空化爆破、剝離，而對其正常組織及新生組織沒有影響，最終達到清創(chuàng)消毒和有助于傷口愈合的效果。。手柄外殼I中還設置有其他常規(guī)部件等，在此不在贊述。手柄外殼I的前端與插座2連接，一般通過插座2后端與手柄外殼I的前端開口連接，封閉此中空手柄外殼I的前端部開口。例如，通過插座2后端的連接部21與手柄外殼I的前端連接實現(xiàn)，本實用新型的改進之處在于增加保護結(jié)構(gòu)，連接部21與手柄外殼I端部的連接可以采用本領域技術人員公知的各種連接方式。本實施例中，通過插座2的連接部21后端尾部的一部分插入中空的手柄外殼I內(nèi)，與手柄外殼I內(nèi)表面接觸連接，即插座2封堵中空的手柄外殼I前端，閉合手柄外殼I。當保護裝置為螺母5時，本實施例優(yōu)選連接部21外周面表面具有與內(nèi)螺紋51配合的外螺紋(圖中未示出)，外螺紋的設置根據(jù)螺母5的內(nèi)螺紋51進行設計，甚至可以布滿整個連接部21，實現(xiàn)與保護裝置的簡單連接固定，此時，又通過螺母5將插座2與手柄外殼I緊固連接。本實施例中，保護裝置為螺母5，可以通過螺母5的緊固，同時將插座2固定在手柄外殼I的端部，為防止插座2與外殼I產(chǎn)生相對打滑，例如可旋轉(zhuǎn)，較佳情況下，手柄外殼I的內(nèi)表面上設有鎖緊限位裝置，連接部21部分插入手柄外殼I內(nèi)與手柄外殼I內(nèi)表面接觸連接，其中，連接部21位于手柄外殼I內(nèi)的部分與鎖緊限位裝置配合，防止插座2與手柄殼體I的相對位移。鎖緊限位裝置的位置與插入手柄外殼I內(nèi)的連接部21的長度相關，一般位于手柄外殼I接近于前端的內(nèi)表面。鎖緊限位裝置本實用新型沒有限制，可以采用本領域技術人員公知的各種鎖緊限位裝置，例如可以設置限位槽和可嵌入限位槽中的限位筋等。本實施例中，通過在手柄外殼I的內(nèi)表面上設有外殼止口 12,連接部21位于手柄外殼I內(nèi)部分的外表面對應于外殼止口 12設有與外殼止口 12配合的插座止口 211，其中，外殼止口 12和插座止口 211如附圖2、3所示本實施例為在圓弧面上設置的扁平方形面，可用于防止兩圓形結(jié)構(gòu)接觸時的旋轉(zhuǎn)，一般外殼止口 12的扁平方形面和插座止口 211的扁平方形面相對，寬度相當，能很好的配合最佳。外殼止口 12的個數(shù)及在手柄外殼I的內(nèi)表面上的位置本實用新型沒有限制，可以為一個，也可以為多個，一般為多個，多個外殼止口 12對稱設置在手柄外殼I的內(nèi)表面上，例如可以為三個，呈三角形局勢分布于手柄外殼I的內(nèi)表面上，使受力更均勻。本實施例中，外殼止口 12為兩個，兩個外殼止口 12對稱設置在手柄外殼I的內(nèi)表面上，易實現(xiàn)，此時一般插座止口 211的個數(shù)也為兩個，對稱分布在插座2連接 部21的外表面上，組裝之后，插座止口 211也不一定全部位于手柄外殼內(nèi)，為加工方便，也可能部分位于螺母內(nèi)，本實用新型對插座止口 211的長度沒有限制。插座2的結(jié)構(gòu)本實用新型沒有限制，可以采用本領域技術人員公知的各種插座2，本實施例優(yōu)選包括與手柄外殼I端部連接的連接部21及位于連接部21端面上的插接部件。插接部件本實用新型也沒有限制，根據(jù)情況進行設計，本實施例優(yōu)選包括設有軸向的電極插孔的電極輸出軸22及設有軸向的液體管道的液體輸出軸(圖中未示出)。其中，電極插孔和電極輸出軸22的個數(shù)本實用新型沒有限制，可以為多個，本實施例中電極輸出軸22為一個，電極插孔為兩個，分別為正電極插孔和負電極插孔，電極輸出軸22設置在連接部21端面上，位置沒有特別限定，本實施例中可以為半圓柱形，正電極插孔和負電極插孔分別從此半圓柱形的不同位置貫穿此半圓柱形。液體輸出軸及液體管道的個數(shù)本實用新型沒有限制，可根據(jù)噴嘴個數(shù)進行設計，本實施例中液體輸出軸及液體管道的個數(shù)均為一個，液體輸出軸設置在連接部21端面上，位置沒有特別限定，本實施例中可以為中空的管位于連接部21端面沒有電極輸出軸22的另一半半圓面上。插接部件一般用于與插頭插接，來實現(xiàn)手柄的液體及信號輸入，本實施例中，插頭上的正電極、負電極分別插入電極輸出軸22中的正電極插孔和負電極插孔，中空管的液體輸出軸插入插頭中的液體輸入軸,實現(xiàn)對接。保護裝置本實用新型可以采用各種保護裝置，例如環(huán)形保護罩等，本實施例優(yōu)選保護裝置為螺母5，不僅對插座2進行了很好的保護，而且連接方便，特別是能進一步用于手柄外殼I與插座2的固接,也能用于插頭的插拔導向。本實施例中，如圖4、5所不螺母5環(huán)形套設于插座2外圍，對插座2特別是插座2前端部的插接部件進行了保護，防止插座2破損，影響手柄的使用壽命。本實施例中螺母5的內(nèi)表面上設有與插座2緊固的內(nèi)螺紋51，與插座2上的外螺紋配合。其中，內(nèi)螺紋51的個數(shù)本實用新型沒有限制，例如可以是只在與連接部21結(jié)合的面上設有.保護裝置的材料本實用新型沒有限制，例如可以為金屬。[0036]為防止手柄清創(chuàng)時或高溫高壓消毒時異物和液體的進入，影響其安全性能，插座2與手柄中外殼I的連接一般為密封連接。密封連接本實用新型沒有限制，例如可以采用將插座2、手柄外殼I及保護裝置連接后在插座2和保護裝置與手柄外殼I的連接處注塑樹脂密封，本實用新型優(yōu)選采用保護裝置與手柄外殼I端部間夾持密封圈4密封，密封更方便，工藝更簡單，效果更好，成本低，，更易配合本實用新型的結(jié)構(gòu)。本實施例中，密封圈4可以選用O型密封圈，O型密封圈可以套設在插座2的連接部21上，剛好套在連接部21中部最佳，然后將套有密封圈4的插座從手柄中外殼13中穿出到手柄外殼前端開口，拉出插接部及設有外螺紋的部分連接部21，后固定保護裝置例如旋緊螺母，通過擠壓擠壓夾持密封圈4來實現(xiàn)密封。O型密封圈4的材料本實用新型沒有限制，例如可以為SI (硅膠)等。本實用新型的手柄上還可設計其他結(jié)構(gòu)，本實用新型沒有限制，例如，本實用新型的手柄還可以包括可與插座2插拔的插頭，插頭的結(jié)構(gòu)可以采用常規(guī)結(jié)構(gòu)等，本實用新型沒有限制，與插頭的插接關系可以參照如上所描述的實施例的結(jié)構(gòu)，此處不在贅述。本實用新型的手柄由于插座2外周還設有保護裝置，能保護插座2避免外力碰撞，提高手柄的使用壽命，特別是用螺母5作為保護裝置時，不僅能簡單牢固的將插座2固接在手柄外殼I上，方法簡單，易實現(xiàn)，而且緊固力強，同時也能和與插座2插接的插頭很好的結(jié)合固定。同時本發(fā)明通過保護裝置特別是螺母5緊固時產(chǎn)生的反作用力作用在保護裝置與手柄殼體間夾持的密封圈上，使密封圈產(chǎn)生壓縮變形實現(xiàn)密封，方法簡單，成本低。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種手柄，其特征在于，包括中空的手柄外殼及連接在手柄外殼端部的插座，所述插座與手柄外殼密封連接，所述插座外周還設有保護裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手柄，其特征在于所述保護裝置為螺母，所述螺母環(huán)形套設于插座外圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手柄，其特征在于所述插座包括與手柄外殼端部連接的連接部及位于連接部端面上的插接部件，所述螺母內(nèi)表面具有內(nèi)螺紋，所述連接部外周面表面具有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手柄，其特征在于所述手柄外殼的內(nèi)表面上設有鎖緊限位裝置，所述連接部部分插入手柄外殼內(nèi)與手柄外殼內(nèi)表面接觸連接，所述連接部位于手柄外殼內(nèi)的部分與鎖緊限位裝置配合，防止插座與手柄殼體的相對位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手柄，其特征在于所述手柄外殼的內(nèi)表面上設有外殼止口，所述連接部位于手柄外殼內(nèi)部分的外表面對應于外殼止口設有與外殼止口配合的插座止□。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手柄，其特征在于所述外殼止口對稱設置在手柄外殼的內(nèi)表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手柄，其特征在于所述外殼止口為兩個，兩個外殼止口對稱設置在手柄外殼的內(nèi)表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手柄，其特征在于所述保護裝置與手柄外殼端部間夾持密封圈密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手柄，其特征在于所述插接部件包括設有軸向的電極插孔的電極輸出軸及設有軸向的液體管道的液體輸出軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手柄，其特征在于所述手柄外殼的外表面上設有滾花。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手柄，其特征在于所述中空殼體的后端延伸設置有工作頭。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手柄，其特征在于所述手柄還包括插頭，所述插頭可與插座插拔。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的手柄，其特征在于所述插座包括與手柄外殼端部連接的連接部及位于連接部端面上的插接部件，所述插接部件包括設有軸向的電極插孔的電極輸出軸及設有軸向的液體管道的液體輸出軸；所述插頭含有電極及液體輸入軸，所述電極插入電極插孔，所述液體輸出軸插入液體輸入軸。
專利摘要本實用新型提供了一種手柄，包括中空的手柄外殼及連接在手柄外殼端部的插座，插座與手柄外殼密封連接，插座外周還設有保護裝置，保護插座避免外力碰撞，提高手柄的使用壽命。特別是用螺母作為保護裝置時，不僅能簡單牢固的將插座固接在手柄外殼上，方法簡單，易實現(xiàn)，而且緊固力強，同時也能和與插座插接的插頭很好的結(jié)合固定。同時本實用新型通過保護裝置特別是螺母緊固時產(chǎn)生的反作用力作用在保護裝置與手柄殼體間夾持的密封圈上，使密封圈產(chǎn)生壓縮變形實現(xiàn)密封，方法簡單，成本低。
文檔編號A61M3/02GK202699709SQ20122030442
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者陳國聰, 王曉華 申請人:比亞迪股份有限公司