專利名稱：一種氣壓式回縮自毀注射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注射器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣壓式回縮自毀注射器。
背景技術(shù)：
專利號ZL 200920113284. X公開了一種自毀式真空安全注射器，包括注射筒和注射桿，在注射桿的前端設(shè)有活塞，在注射筒的前端裝有固定有針頭的針座，該針座具有能連通針頭和注射筒的通液孔，注射桿為筒狀 空心桿，在注射桿內(nèi)插接有真空推桿，在注射桿的前端裝有密封接頭，注射桿在密封接頭和真空推桿之間形成真空腔，密封接頭和針座之間設(shè)有當(dāng)注射桿推至注射筒前端時能使密封接頭和針座相聯(lián)接的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，真空推桿和注射筒之間設(shè)有當(dāng)注射桿推至注射筒設(shè)定位置時能使真空推桿軸向定位的限位結(jié)構(gòu)。在注射時，注射桿前推并將注射液全部注入完后，注射桿便推至注射筒前端。此時，注射桿的前端的密封接頭與固定有針頭的針座通過聯(lián)接結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，限位結(jié)構(gòu)使真空推桿固定并不隨注射桿前移，注射桿內(nèi)的氣壓變小而在外面大氣壓的作用下便將聯(lián)接在一起的S封接頭和針座一冋被吸入注射桿。該技術(shù)存在以下缺點(diǎn)①配件較多，且真空推桿和注射桿的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高；②裝配復(fù)雜，尤其是該產(chǎn)品的注射桿裝配時，需首先通過頂針將密封接頭從注射桿的尾部推進(jìn)至在注射桿的前端，再將真空推桿置入注射桿內(nèi)，并按設(shè)定的方式將真空推桿從注射桿的尾部推進(jìn)至注射桿的前端，再回拉真空推桿至一定距離后轉(zhuǎn)動真空推桿，使真空推桿的下端與限位結(jié)構(gòu)卡接，且因?yàn)槠鋸?fù)雜的裝配過程，設(shè)計(jì)出的專用裝配機(jī)械可靠性較差，難以大規(guī)模的生產(chǎn)，只用采用人工進(jìn)行裝配，所有的組裝過程均需人工進(jìn)行，對工作人員的負(fù)擔(dān)較大；③技術(shù)本身偏復(fù)雜，實(shí)施困難，成本較高，市場接受度較差，難以推廣，實(shí)用性不聞。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，成本較低，實(shí)用性好，易為市場接受的氣壓式回縮自毀注射器。為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案—種氣壓式回縮自毀注射器，包括注射筒、筒狀的空心注射桿、針座、密封圈、活塞和密封接頭，針座的中央設(shè)置有針頭，針座通過套裝在其下端的密封圈安裝在注射筒的前端，活塞套設(shè)在注射桿前端的外側(cè)，密封接頭設(shè)置在注射桿前端的內(nèi)側(cè)，密封接頭和針座上設(shè)有互相配合的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述注射桿推至所述注射筒的前端時，注射筒前端的內(nèi)壁與針座前端的外壁氣密封，注射桿內(nèi)壁上設(shè)置有阻止密封接頭和針座從注射桿下端射出的限位裝置，注射桿下端設(shè)置有溝通注射桿內(nèi)腔和外界的排氣孔。上述針座的下部向外凸起形成限位座，密封圈套裝在限位座上并使針座外壁和注射筒內(nèi)壁氣密封，密封圈的內(nèi)徑大于限位座上側(cè)的針座的外徑。上述限位裝置有兩個，分別設(shè)置在注射桿中部和下部，所述限位裝置為注射桿內(nèi)壁上的三道凸筋。上述排氣孔包括一個以上的設(shè)置在注射桿下部側(cè)壁上的透氣孔。上述注射筒前端的內(nèi)壁與針座前端的外壁氣密封的具體結(jié)構(gòu)是注射筒的前端徑向內(nèi)縮形成卡口，卡口的內(nèi)壁上設(shè)置有斜面；針座前端徑向內(nèi)縮形成形成臺階并以斜面過渡，臺階上的斜面與卡口上的斜面匹配。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果I、本實(shí)用新型的配件較少，注射筒前端和針座前端氣密封，針座下端通過密封圈與注射筒內(nèi)壁氣密封,無需真空推桿,注射桿的結(jié)構(gòu)更加簡潔,加工成型容易,制造成本低。 2、本實(shí)用新型的裝配簡單，通過頂針直接將密封接頭從注射桿的尾部推至注射桿的端部，即可完成注射桿的組裝步驟，其操作簡便，可以通過機(jī)械自動組裝，工作人員的勞動強(qiáng)度較小。3、本實(shí)用新型的注射筒前端徑向內(nèi)縮形成卡口，卡口的內(nèi)壁上設(shè)置有斜面，針座前端徑向內(nèi)縮形成形成臺階并以斜面過渡，臺階上的斜面與卡口上的斜面匹配，假使注射器組裝時，針座前端部與注射筒前端內(nèi)壁存在微小的間隙，注射桿推至注射筒的前端時，密封接頭首先接觸針座，使針座受到向上的力并頂緊在注射筒的端部，使得注射筒前端和針座前端的氣密封可靠。4、本實(shí)用新型的自毀的步驟分成兩步，第一步，注射桿推至注射筒的前端時，密封接頭首先接觸并聯(lián)接針座，注射桿的前端部和密封圈下側(cè)還存在一定的間隙，按壓注射桿使密封接頭與注射桿松動；第二步，前推注射桿并將密封圈頂離針座，使醫(yī)護(hù)人員能使用較小的力即可完成自毀，同時，降低了自毀所需的空氣壓縮度，使自毀更加容易，可靠。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A處放大圖。圖3為本實(shí)用新型的爆炸圖。圖4為本實(shí)用新型自毀后的示意圖。圖5為圖3的注射筒的B— B視圖。圖6為圖3的注射筒前端與針座前端氣密封的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I一6所示，一種氣壓式回縮自毀注射器，包括注射筒4、筒狀的空心注射桿3、針座5、密封圈6、活塞8和密封接頭7，針座5的中央設(shè)置有針頭2，針座5通過套裝在其下端的密封圈6安裝在注射筒4的前端，活塞8套設(shè)在注射桿3前端的外側(cè)，密封接頭7設(shè)置在注射桿3前端的內(nèi)側(cè)，密封接頭7和針座5上設(shè)有互相配合的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述注射桿3推至所述注射筒4的前端時，注射筒4前端的內(nèi)壁與針座5前端的外壁氣密封，注射桿3內(nèi)壁上設(shè)置有阻止密封接頭7和針座5在壓縮空氣釋放的空氣能作用下從注射桿3下端射出的限位裝置31，注射桿3下端設(shè)置有溝通注射桿3內(nèi)腔和外界的排氣孔33，排氣孔33包括一個以上的設(shè)置在注射桿3下部側(cè)壁上的透氣孔。本實(shí)施例中，裝配密封接頭7時，從注射桿3的下端部推至注射桿的頂部，則，醫(yī)護(hù)人員使用注射器時，其手指是按在注射桿3下端的通孔(注射桿內(nèi)腔的下沿)上的，即推液和自毀時，注射桿3內(nèi)腔和外界不導(dǎo)通，因而需要在注射桿3的下部再開設(shè)透氣孔與外界溝通。上述針座5的下部向外凸起形成限位座51，密封圈6套裝在限位座51上并使針座5外壁和注射筒4內(nèi)壁氣密封，密封圈6的內(nèi)徑大于限位座51上側(cè)的針座5的外徑。上述限位裝置31有兩個，分別設(shè)置在注射桿3中部和下部，所述限位裝置31為注射桿3內(nèi)壁上的三道凸筋，三道凸筋形成兩個嵌槽，密封接頭7下部的凸緣72在慣性作用下嵌入其中一個嵌槽，注射桿3下部的限位裝置31主要是起保險作用。密封接頭7的凸緣72與限位裝置31配合，保證殘留藥水不會往后走，又使針尖2不會露出注射桿3。上述注射筒4前端的內(nèi)壁與針座5前端的外壁氣密封的具體結(jié)構(gòu)是注射筒4的前端徑向內(nèi)縮形成卡口 41，卡口 41的內(nèi)壁上設(shè)置有斜面42 ;針座5前端徑向內(nèi)縮形成形成臺階并以斜面過渡，臺階上的斜面52與卡口 41上的斜面42匹配。臺階上的斜面52與卡口 41上的斜面42的斜度相同，該斜度可以在O — 60°內(nèi)任意取值，本實(shí)施例中該斜度取 45°，斜度為45°是較佳的選擇。針座5下端部開有凹腔53，凹腔53形狀為內(nèi)小外大的錐形凹腔，密封接頭7頭部為前小后大的錐形體插頭體71，插頭體71的側(cè)面開設(shè)有流通槽，插頭體71與針座5開始聯(lián)接時，針座5與注射桿3之間還存在小部分藥液，該部分藥液可以通過流通槽進(jìn)入針座5，凹腔53和插頭體71的錐度和大小均相適配，減少針座內(nèi)的藥水殘留量，插頭體71與針座5完成聯(lián)接時，藥液注射完畢，凹腔53內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凸條531，環(huán)形凸條531與插頭體71配合使密封接頭7能在空氣能作用下將針座5帶回注射桿3內(nèi)。密封接頭7中部外徑與注射桿3端部內(nèi)壁配合，在一定壓力下，藥水不會滲入注射桿3內(nèi)部。注射筒4的指托部43設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的輪廓呈蘋果型或心型。注射筒4的前部內(nèi)壁上設(shè)置有與密封圈6配合的限位凸起44，限位凸起44可以確保注射器在移動的過程中密封圈不會由于外界一些因素導(dǎo)致密封圈6及針座5下移，確保了針座5前端和注射筒4前端內(nèi)壁的氣密封。本實(shí)用新型的工作原理注射桿3推至注射筒4的前端時，密封接頭7首先接觸針座5，至密封接頭7與針座5聯(lián)接后，注射桿3的前端部和密封圈6下側(cè)還存在一定的間隙，再繼續(xù)前推注射桿3，使注射桿3的前端面頂在密封圈6的下側(cè)面時，密封接頭7已經(jīng)在針座5作用下與注射桿3產(chǎn)生松動，密封圈6的內(nèi)徑大于限位座51上側(cè)的針座5的外徑，再繼續(xù)前推注射桿3將密封圈6頂離針座5的限位座51，此時，注射筒4前端的壓縮氣體釋放壓力，將針座5和密封接頭7推入注射桿3內(nèi)腔，密封接頭7的凸緣72慣性作用下嵌入注射桿3內(nèi)壁的限位裝置31內(nèi)。注射器組裝時，針座5前端部與注射筒4前端內(nèi)壁可能由于工作人員的粗心存在微小的間隙(針座5沒有完全頂?shù)轿?，注射桿3推至注射筒4的前端時，密封接頭7首先接觸針座5，使針座5受到向上的力并頂緊在注射筒4的端部，使得注射筒4前端和針座5前端的氣密封可靠。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中 。
權(quán)利要求1.一種氣壓式回縮自毀注射器，包括注射筒、筒狀的空心注射桿、針座、密封圈、活塞和密封接頭，針座的中央設(shè)置有針頭，針座通過套裝在其下端的密封圈安裝在注射筒的前端，活塞套設(shè)在注射桿前端的外側(cè)，密封接頭設(shè)置在注射桿前端的內(nèi)側(cè)，密封接頭和針座上設(shè)有互相配合的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)所述注射桿推至所述注射筒的前端時，注射筒前端的內(nèi)壁與針座前端的外壁氣密封，注射桿內(nèi)壁上設(shè)置有阻止密封接頭和針座從注射桿下端射出的限位裝置，注射桿下端設(shè)置有溝通注射桿內(nèi)腔和外界的排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣壓式回縮自毀注射器，其特征在于所述針座的下部向外凸起形成限位座，密封圈套裝在限位座上并使針座外壁和注射筒內(nèi)壁氣密封，密封圈的內(nèi)徑大于限位座上側(cè)的針座的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣壓式回縮自毀注射器，其特征在于所述限位裝置有兩個，分別設(shè)置在注射桿中部和下部，所述限位裝置為注射桿內(nèi)壁上的三道凸筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣壓式回縮自毀注射器，其特征在于所述排氣孔包括一個以上的設(shè)置在注射桿下部側(cè)壁上的透氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I一4任一項(xiàng)所述的一種氣壓式回縮自毀注射器，其特征在于所述注射筒前端的內(nèi)壁與針座前端的外壁氣密封的具體結(jié)構(gòu)是注射筒的前端徑向內(nèi)縮形成卡口，卡口的內(nèi)壁上設(shè)置有斜面；針座前端徑向內(nèi)縮形成臺階并以斜面過渡，臺階上的斜面與卡口上的斜面匹配。
專利摘要本實(shí)用新型屬于注射器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣壓式回縮自毀注射器，包括注射筒、空心注射桿、針座、密封圈、活塞和密封接頭，密封接頭和針座上設(shè)有互相配合的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，注射筒前端的內(nèi)壁與針座前端的外壁氣密封，注射桿內(nèi)壁上設(shè)有限位裝置，注射桿下端設(shè)有排氣孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，加工成型容易，制造成本低，裝配簡單，工作人員的勞動強(qiáng)度較小，自毀的步驟分成兩步，先通過手指的力使密封接頭插入針座內(nèi)孔，推完注射液的同時密封連接頭已松動，繼續(xù)往前推密封環(huán)產(chǎn)生氣壓，再利用壓縮空氣的釋放的能量使密封接頭射入注射桿內(nèi)，降低了產(chǎn)品的精度要求，降低了自毀所需的空氣壓縮度，使自毀更加容易，可靠。
文檔編號A61M5/50GK202666124SQ20122031178
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者蔡根順 申請人:蔡根順