專利名稱:微氣泡發(fā)生器的進出水模塊的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種微氣泡發(fā)生器,具體指一種微氣泡發(fā)生器的進出水模塊。
背景技術:
微氣泡是對直徑50 μ m以下氣泡的總稱,目前這種微氣泡的應用很廣,如可以應用到水處理凈化領域,利用微氣泡和混凝劑、絮凝劑的作用,將含油污水中的油量物質(zhì)及懸浮物疑聚,然后上浮至水體表面,以達到污物的分離?;驊迷诨瘜W工場的氣液反應槽中,用來提高反應效率。但更多的是,微氣泡被廣泛地應用至衛(wèi)浴設備中,如較為常見的氣泡浴,利用微氣泡中攜帶的氣體及水氣與皮膚面的動態(tài)接觸,可以很好地起到清潔皮膚、按摩
人體的效果,因而深受人們的喜愛?,F(xiàn)有的微氣泡發(fā)生器一般包括有壓縮泵(即高壓水泵)、與壓縮泵進口相連的進水管、和與該壓縮泵的出口相連接的溶氣罐以及與溶氣管的出口相連的出水管,如中國專利授權公告號為CN201057982Y的《微氣泡產(chǎn)生裝置的結構改良》中所披露的結構。使用時,水被吸入壓縮泵內(nèi),經(jīng)壓縮泵內(nèi)的葉片高速旋轉(zhuǎn)攪打或壓縮后初步混入水中,氣水混合物再被送到溶氣罐中進一步加壓混合,使氣水混合物在溶氣罐內(nèi)作更進一步的混合。在上述微氣泡發(fā)生器中,由于進水管和出水管僅簡單地穿越微氣泡發(fā)生器的殼體,因此進水管、出水管相對于殼體不夠穩(wěn)定。其次,為了能獲得微氣泡,必須在吸入的水中加入一定量的氣體,如空氣。但上述微氣泡發(fā)生器中吸入的空氣僅為溶解在浴缸內(nèi)的水中的空氣,因此無法加入更多的空氣,更無法接入其它的所需的氣體,如氧氣、二氧化碳等氣體。再者,該微氣泡發(fā)生器安裝部位雖遠高于浴缸,但使用后的微氣泡發(fā)生器內(nèi)的余液及氣泡仍無法依靠重力徹底排放干凈,以至于影響下一次的洗浴衛(wèi)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀,提供一種結構更為合理而方便使用者操作控制的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,包括固定在微氣泡發(fā)生器的殼體上的塊狀體,其特征在于在該塊狀體內(nèi)開有進水通道、進氣通道和排水通道,同時在所述的塊狀體上還安裝有控制所述進水通道通斷的控制閥,所述進氣通道的一端連接有換氣機構,該進氣通道的另一端與所述控制閥下游的進水通道相貫通。優(yōu)選的是,所述的進氣通道上安裝有能控制該進氣通道流量的氣量調(diào)節(jié)閥,以便隨時可以調(diào)節(jié)進氣量,以獲得更好的氣泡水。優(yōu)選的是,所述進氣通道的另一端內(nèi)還可以插裝有導氣管,以使進氣通道內(nèi)的氣體順暢地導入到進水通道內(nèi)。在上述各方案中,所述的換氣機構可以包括有位于塊狀體的軸孔中并能相對于塊狀體轉(zhuǎn)動的換氣軸,該換氣軸內(nèi)具有與上述進氣通道的另一端相連通的空腔,在該換氣軸上開有與該空腔相連通的多個通孔,同時在所述的塊狀體上開有與該多個通孔相輪留對齊的多個換氣口。通過轉(zhuǎn)動換氣軸,使進氣通道與所需的換氣口相連通,從而可以方便地為微氣泡發(fā)生器輸送所需的氣體,使該微氣泡發(fā)生器更具實用性。在上述方案中,所述換氣軸的頭部外露于所述的塊狀體,并在該頭部上連接有旋鈕,該換氣軸的尾部開有軸向盲孔,該軸向盲孔形成所述的空腔。這樣的結構,易于加工,也便于操作。當然,可以在盲孔中加入堵頭,使內(nèi)腔形成在轉(zhuǎn)換軸的中部。在上述換氣機構中,所述的通孔可以有兩個,為第一徑向孔和第二徑向孔;相對應的,所述的換氣口有兩個,為第一換氣口和第二換氣口,分別位于所述塊狀體的側壁和頂面上。當然,按需也可以將通孔設置成三個或四個,相對應的換氣口也有三個或四個,以滿足使用者的使用要求。所述塊狀體上安裝有與所述第一換氣口相貫通的氣體接頭,該氣體接頭上安裝有卡緊氣體連接管的按鈕。以使連接更為可靠、安全。較實用的是,所述換氣軸上還設有定位銷,所述的第一徑向孔與第一換氣口相對應狀態(tài)下,該定位銷與所述塊狀體相抵,以使操作者直觀、及時獲知第一徑向孔與第一換氣口相對齊的狀態(tài)。在上述各方案中,所述控制閥的閥體拆卸連接在所述的塊狀體上,該閥體上連接有帶軸向通孔的定位套,所述控制閥的閥芯前端部穿過該定位套后與進水通道上的控制口相配合。這種結構拆裝方便,并且定位套的設置,既可以使閥芯平穩(wěn)動作,又能確保大量空氣進入到進氣通道中。為了能實現(xiàn)同步動作,方便控制,所述的閥體上還可以具有與所述控制閥下游的進水通道相連通的進氣孔,上述閥芯的后端部與進氣孔上的控制口相配合,且在所述定位套與所述閥芯的后端部之間的閥芯上套有復位彈簧。與現(xiàn)有技術相比,由于本實用新型在微氣泡發(fā)生器的殼體上設計了一個帶有進水通道、排水通道和進氣通道的塊狀體,因此,外部的進水管、排水管可以直接與進水通道、排水通道相連接固定,空氣或其它氣體可以通過換氣機構及進氣通道進入到進水通道中,并且此時巧妙地利用壓縮泵抽水時在進水通道內(nèi)產(chǎn)生的負壓,將進氣通道內(nèi)的氣體順勢地帶入到進水通道中,故本實用新型便于管道的牢固連接,并且可以按需加入氣體,獲得更好的氣泡水,而使本實用新型具有更好的深層清潔作用。
圖I為本實用新型實施例的立體示意圖;圖2為圖I中去掉殼體后的立體示意圖;圖3為圖2的局部剖視圖;圖4為圖3中I部分的放大示意圖;圖5為圖3中II部分的放大示意圖;圖6為圖3俯視的局部剖視圖(換氣軸轉(zhuǎn)動90度后);圖7為圖6中III部分的放大示意圖。
具體實施方式
[0024]
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I至圖7所示,該微氣泡發(fā)生器包括有外殼I、位于外殼I內(nèi)的壓縮泵2和溶氣罐3,其中外殼I又由相互組合連接的罩體11和底座12組成,底座上直立固定有進出水模塊,該模塊包括有塊狀體4,在該塊狀體內(nèi)開有進水通道41、進氣通道42和排水通道43,其中進水通道41的一端外露于微氣泡發(fā)生器的罩體11,并在該端安裝有進水接頭5,以便于外界的進水管相連;該進水通道41的另一端411外露于塊狀體的側面上,并通過進水連接管(圖中未示)與壓縮泵2的入口 21相連。上述排水通道43位于進水道下方,它一端外露于微氣泡發(fā)生器的罩體11,并在該端安裝有排水接頭6,以便于外界的排水管相連,該排水通道43的另一端431外露于塊狀體的側面上,通過排水連接管(圖中未示)與溶氣罐3的出口 32相連。溶氣罐3的入口 31通過中間管路與壓縮泵的出口 22相連。上述進氣通道42位于進水通道41的上方,該進氣通道42的一端連接有換氣機構。在本實施例中,為了更好地控制流水量和空氣流量,在上述塊狀體中還安裝有控制進水 通道通斷的控制閥7和能控制該進氣通道流量的氣量調(diào)節(jié)閥8,進氣通道的另一端與控制閥下游的進水通道41相貫通,并且該進氣通道的另一端內(nèi)插裝有導氣管9。上述換氣機構包括有位于塊狀體的軸孔44中并能相對于塊狀體轉(zhuǎn)動的換氣軸10,該換氣軸10內(nèi)具有與上述進氣通道42的另一端相連通的空腔,在這里,換氣軸的頭部連接有露于罩體之外的旋鈕20,該換氣軸10的尾部開有軸向盲孔101,該軸向盲孔101形成換氣軸10的內(nèi)腔,該內(nèi)腔通過軸孔44與進氣通道42相連通,并在換氣軸上開有與上述盲孔相連通的多個通孔,同時在塊狀體上開有與該多個通孔相輪留對齊的多個換氣口。即在一種進氣狀態(tài)下,只能是其中一通孔與其對應的換氣口相對齊。在本實施例中,通孔有兩個,分別是第一徑向孔102和第二徑向孔103,相對應地,在塊狀體的側壁、頂面上分別開有與該第一徑向孔相對應的第一換氣口 45和與第二徑向孔相對應的第二換氣口 46,同時在塊狀體上安裝有與第一換氣口相貫通的氣體接頭30,該氣體接頭上安裝有卡緊氣體連接管的按鈕40。利用該換氣機構,可以方便地在微氣泡中加入其它所需的氣體。為了提高操作手感,在換氣軸上還設有定位銷50,當?shù)谝粡较蚩着c第一換氣口相對應時,該定位銷與塊狀體相抵,以使操作者及時獲知已轉(zhuǎn)動到第一徑向孔與第一換氣口相對齊的狀態(tài)。在使用后,為了達到微氣泡發(fā)生器內(nèi)的余液徹底排放干凈的目的,在本實施例中,還增設有一進氣孔71,該進氣孔位于控制閥7的閥體72上,其孔徑要大于進氣通道42的孔徑,該控制閥7的閥體72螺紋連接在塊狀體上,閥體72內(nèi)螺紋連接有一帶有軸向通孔74的定位套75,控制閥的閥芯73的前端部套有軟性閥塞76,該控制閥的閥芯的前端部穿過該定位套75后與進水通道上的控制口 a相配合,后端部與進氣孔71上的控制口 b相配合,并且在定位套與閥芯的后端部之間的閥芯上套有復位彈簧77,以迫閥芯的后端部始終具有關于進氣孔的控制口 b的趨勢,使該進氣孔71與進水通道41相隔斷。當微氣泡發(fā)生氣正常工作時,若需要加入微量空氣,則只要轉(zhuǎn)動旋鈕,使第二換氣口與第二徑向孔相對齊,此時空氣依次經(jīng)第二換氣口、第二徑向孔、盲孔進入到進氣通道中,然后開啟控制閥,此時控制閥的閥芯前端部開啟進水通道的控制口 a,同時閥芯的后端部關閉進氣孔上的控制口 b,啟動壓縮泵,壓縮泵在抽送水液時,利用產(chǎn)生的負壓,將進氣通道內(nèi)的空氣 一并抽入壓縮泵內(nèi),經(jīng)壓縮泵內(nèi)的葉片高速旋轉(zhuǎn)攪打或壓縮后初步混入水中,氣水混合物再被送到溶氣罐中進一步的加壓混合,使氣水混合物在溶氣罐內(nèi)進一步的混合。這時,從排水通道出來的水因含有大量的氣,在花灑頭瞬間釋放壓力,使混在水中的氣體突然聚合形成細小微氣泡而呈乳白色,用該氣泡水進行洗浴,可以起到很好的清潔、按摩皮膚的效果。在上述狀態(tài)下,需要在微氣泡中加入氧氣(或其它氣體)時,只要轉(zhuǎn)動換氣軸90度,這時,第一徑向孔與第一換氣口相對齊,此時,接在氣體接頭上的氧氣輸入管中的氧氣依次經(jīng)氣體接頭、第一換氣口、第一徑向孔、盲孔進入到進氣通道中,即可以獲得氧氣成份更高的氣泡水。當使用完畢,需要將微氣泡發(fā)生器內(nèi)的余液和氣泡排盡時,這時,啟動控制閥,使控制閥的閥芯前端部關閉進水通道的控制口 a,同時閥芯的后端部開啟進氣孔上的控制口b,此時隨著壓縮泵的啟動,大量空氣從進氣孔內(nèi)進入(當然此時從進氣通道內(nèi)也有空氣被吸入到進水通道內(nèi)),依次經(jīng)進氣孔的控制口、定位套上的軸向通孔進入到進水通道中,然后被壓入到溶氣罐內(nèi),利用該壓縮空氣將微氣泡發(fā)生器內(nèi)的余液及氣泡從排水通道中排出,因而這樣的排水方式,速度快,排水徹底,并且操作方便。
權利要求1.一種微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,包括固定在微氣泡發(fā)生器的殼體上的塊狀體(4),其特征在于在該塊狀體內(nèi)開有進水通道(41)、進氣通道(42)和排水通道(43),同時在所述的塊狀體(4)上還安裝有控制所述進水通道通斷的控制閥(7),所述進氣通道的一端連接有換氣機構,該進氣通道的另一端與所述控制閥(7)下游的進水通道相貫通。
2.根據(jù)權利要求I所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述的進氣通道(42)上安裝有能控制該進氣通道流量的氣量調(diào)節(jié)閥(8)。
3.根據(jù)權利要求I所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述進氣通道的另一端內(nèi)還插裝有導氣管(9)。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述的換氣機構包括有位于塊狀體(4)的軸孔中并能相對于塊狀體轉(zhuǎn)動的換氣軸(10),該換氣軸內(nèi)具有與上述進氣通道的另一端相連通的空腔,在該換氣軸上開有與該空腔相連通的多個通孔,同時在所述的塊狀體上開有與該多個通孔相輪留對齊的多個換氣口。
5.根據(jù)權利要求4所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述換氣軸(10)的頭部外露于所述的塊狀體,并在該頭部上連接有旋鈕(20),該換氣軸的尾部開有軸向盲孔(101),該軸向盲孔形成所述的空腔。
6.根據(jù)權利要求4所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述的通孔有兩個,為第一徑向孔(102)和第二徑向孔(103);相對應的,所述的換氣口有兩個,為第一換氣口(45)和第二換氣口(46),分別位于所述塊狀體的側壁和頂面上。
7.根據(jù)權利要求6所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述塊狀體上安裝有與所述第一換氣口相貫通的氣體接頭(30),該氣體接頭上安裝有卡緊氣體連接管的按鈕(40)。
8.根據(jù)權利要求6所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述換氣軸上還設有定位銷(50),所述的第一徑向孔與第一換氣口相對應狀態(tài)下,該定位銷與所述塊狀體相抵。
9.根據(jù)權利要求I或2或3所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述控制閥的閥體(72)拆卸連接在所述的塊狀體上,該閥體上連接有帶軸向通孔(74)的定位套(75),所述控制閥的閥芯前端部穿過該定位套后與進水通道上的控制口(a)相配合。
10.根據(jù)權利要求9所述的微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,其特征在于所述的閥體(72)上還具有與所述控制閥下游的進水通道相連通的進氣孔(71),上述閥芯的后端部與進氣孔上的控制口(b)相配合,且在所述定位套與所述閥芯的后端部之間的閥芯上套有復位彈簧(77)。
專利摘要本實用新型涉及一種微氣泡發(fā)生器的進出水模塊,包括固定在微氣泡發(fā)生器的殼體上的塊狀體,在該塊狀體內(nèi)開有進水通道、進氣通道和排水通道,同時在塊狀體上還安裝有控制所述進水通道通斷的控制閥,進氣通道的一端連接有換氣機構,另一端與控制閥下游的進水通道相貫通。采用上述結構的模塊,可以使外部的進水管、排水管直接與進水通道、排水通道相連接固定,空氣或其它氣體可以通過換氣機構及進氣通道進入到進水通道中,并且此時巧妙地利用壓縮泵抽水時在進水通道內(nèi)產(chǎn)生的負壓,將進氣通道內(nèi)的氣體順勢地帶入到進水通道中,故本實用新型便于管道的牢固連接,并且可以按需加入氣體,獲得更好的氣泡水,而使本實用新型具有更好的深層清潔作用。
文檔編號A61H33/02GK202715367SQ20122031267
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者夏少華 申請人:寧波市北侖海伯精密機械制造有限公司