用于制造隱形眼鏡的方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本文揭示一種用于制造隱形眼鏡的方法和系統(tǒng),其涉及將公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。拾取頭從公托盤移除公鏡片模具區(qū)段以供轉(zhuǎn)移到母托盤上的母模具區(qū)段。所述拾取頭可隨著所述公與母模具區(qū)段之間的距離減小而在垂直于所述拾取頭的縱軸的平面中實質(zhì)上自由移動??稍谒龉>邊^(qū)段與所述母模具區(qū)段接觸之前實現(xiàn)對準(zhǔn),例如所述拾取頭承載的所述公模具區(qū)段與所述母托盤承載的所述母模具區(qū)段之間的實質(zhì)上精確對準(zhǔn)。
【專利說明】用于制造隱形眼鏡的方法和系統(tǒng)
[0001]相關(guān)申請案的交叉參考
[0002]本申請案主張2011年7月28日申請的第61/512,797號美國臨時申請案的權(quán)益,所述臨時申請案的揭示內(nèi)容全文以引用的方式并入本文中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及制造隱形眼鏡。更特定來說,本發(fā)明涉及用于制造隱形眼鏡的新的方法和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0004]通常使用模具組合件來制造隱形眼鏡,在模具組合件中,公模具區(qū)段與母模具區(qū)段合在一起而在模具區(qū)段之間形成鏡片狀空腔。
[0005]通常,用于產(chǎn)生單一隱形眼鏡的模具組合件包含:具有界定待制造的鏡片的前表面的凹形光學(xué)表面的母模具區(qū)段,以及具有界定待制造的鏡片的后表面的凸形光學(xué)表面的公模具區(qū)段。當(dāng)將個別公和母模具區(qū)段組裝在一起時,在母區(qū)段的凹形表面與公區(qū)段的凸形表面之間形成隱形眼鏡狀空腔。
[0006]隱形眼鏡前驅(qū)體組合物(例如,包含一個或一個以上單體的可聚合組合物)被放置或沉積在鏡片狀空腔內(nèi)。舉例來說,可聚合組合物可被放置成與母模具區(qū)段的凹形表面接觸,且公模具區(qū)段被放置在母模具區(qū)段上使得公模具區(qū)段的凸形表面接觸可聚合組合物且將可聚合組合物維持在鏡片狀空腔中??删酆辖M合物可在模具組合件中聚合以形成聚合鏡片主體。聚合鏡片主體被從模具區(qū)段移除且進一步處理并最終包裝以供消費者用作隱形眼鏡。
[0007]在以上提及的隱形眼鏡制造工藝中使用的公和母模具區(qū)段本身通常通過使用模制工藝(包含注射模制和車削)而形成。這些模具區(qū)段可由例如聚苯乙烯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇聚合物、其它乙烯醇共聚物、其它熱塑性聚合材料等熱塑性材料形成。
[0008]在常規(guī)隱形眼鏡制造工藝中,形成隱形眼鏡模具組合件的公與母模具之間的精確對準(zhǔn)的不足已導(dǎo)致顯著鏡片邊緣損壞和邊緣厚度的不利的高棱鏡效應(yīng)(prism)。另外,在模具區(qū)段未適當(dāng)對準(zhǔn)的情況下,顯著量的可能相當(dāng)昂貴的可聚合組合物由于模具溢出而浪費且濺出到其它組件上。這增加了制造隱形眼鏡的成本。另外,模具區(qū)段未對準(zhǔn)可致使所完成的鏡片報廢。即使相對少量的模具區(qū)段之間的未對準(zhǔn)也可導(dǎo)致稍許鏡片邊緣損壞以及邊緣厚度的高棱鏡效應(yīng),且對鏡片佩戴者造成不適。
[0009]提供解決這些和其它問題中的一者或一者以上的用于制造隱形眼鏡的新的方法和系統(tǒng)將是有利的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]已發(fā)現(xiàn)用于制造隱形眼鏡的新的方法和系統(tǒng),其提供形成隱形眼鏡模具組合件的公模具區(qū)段與母模具區(qū)段的對準(zhǔn)(例如,精確對準(zhǔn),比如完全或?qū)嵸|(zhì)上完全對準(zhǔn)),在隱形眼鏡模具組合件中,可在形成于公模具區(qū)段與母模具區(qū)段之間的鏡片狀空腔中形成隱形眼鏡。相對于使用具有未對準(zhǔn)的公與母模具區(qū)段的模具組合件的情況,使公模具區(qū)段與母模具區(qū)段在模具組合件中如此對準(zhǔn)(例如,精確對準(zhǔn))可提供實質(zhì)改進。此類改進可包含(不限于)隱形眼鏡制造成本減少、鏡片邊緣損壞減少、不可接受的棱鏡效應(yīng)的發(fā)生率減小,以及制造出佩戴更舒適的隱形眼鏡。當(dāng)前方法和系統(tǒng)極其適于使用在模具組合件中對準(zhǔn)(例如,精確或?qū)嵸|(zhì)上精確對準(zhǔn))的公與母模具區(qū)段制造大量隱形眼鏡。當(dāng)前方法和系統(tǒng)可用于制造大量隱形眼鏡,例如至少約100、約500或約1000或更多鏡片。在一個實例中,當(dāng)將本發(fā)明用于制造大量隱形眼鏡時,根據(jù)本發(fā)明制造的可接受隱形眼鏡的良率或百分比可高于在模具組合件的公與母模具區(qū)段未根據(jù)本發(fā)明對準(zhǔn)的情況下在相同模具組合件中制造的相同隱形眼鏡。
[0011]本發(fā)明提供一種用于制造隱形眼鏡的方法,其包括將包括拾取頭和多個隔開的對準(zhǔn)銷的拾取頭組合件放置成與第一托盤嚙合,所述第一托盤承載或固持公鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第一孔。所述放置步驟有效地使得當(dāng)所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被所述多個第一孔接納時且在拾取頭接觸公鏡片模具區(qū)段之前,拾取頭與公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。公鏡片模具區(qū)段接著被緊固到拾取頭。所述拾取頭組合件和所述緊固的公鏡片模具區(qū)段被從第一托盤分離,且分離的拾取頭組合件和緊固的公鏡片模具區(qū)段被移動成與第二托盤嚙合,所述第二托盤承載或固持母鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第二孔。所述移動有效地使得當(dāng)所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被接納在所述多個第二孔中時且在公鏡片模具區(qū)段接觸母鏡片模具區(qū)段之前,公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)??山又箤?zhǔn)的公與母鏡片模具區(qū)段彼此接觸。
[0012]拾取頭具有縱軸,且拾取頭組合件可在垂直于拾取頭的縱軸的平面中實質(zhì)上自由移動。拾取頭可在所述拾取頭不物理上觸碰公鏡片模具區(qū)段的情況下與公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0013]拾取頭組合件在垂直于拾取頭的縱軸的平面中實質(zhì)上自由移動促進了以下情況中的至少一者:拾取頭與公鏡片`模具區(qū)段對準(zhǔn),以及公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0014]拾取頭組合件上的所述多個對準(zhǔn)銷可被接納到第一托盤中的多個第一孔(例如,對準(zhǔn)孔)中以提供拾取頭與公鏡片模具區(qū)段之間的對準(zhǔn)。
[0015]在一個實例中,公鏡片模具區(qū)段包含第一光學(xué)表面(例如,大體凸形光學(xué)表面),且母鏡片模具區(qū)段包含第二光學(xué)表面(例如,大體凹形光學(xué)表面),且移動步驟有效地使得在第一光學(xué)表面不接觸第二光學(xué)表面的情況下公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0016]當(dāng)前方法涉及使用經(jīng)配置以分別承載或固持公與母模具的公(第一)與母(第
二)托盤。
[0017]第一或公托盤、第二或母托盤和拾取頭組合件可經(jīng)配置使得,當(dāng)?shù)谝煌斜P正承載或固持公鏡片模具區(qū)段時,或當(dāng)公鏡片模具區(qū)段緊固到拾取頭時,或在公鏡片模具區(qū)段與第一托盤分離期間,或在分離的公鏡片模具區(qū)段移動成與承載或固持母鏡片模具區(qū)段的第二托盤嚙合期間,或在對準(zhǔn)的公與母鏡片模具區(qū)段閉合在一起期間,公鏡片模具區(qū)段的光學(xué)表面(例如,光學(xué)凸形表面)不與任何表面(例如,與可能損壞公鏡片模具的光學(xué)表面的任何堅硬表面)接觸。
[0018]在一個實例中,第一托盤承載或固持多個公鏡片模具區(qū)段,且/或第二托盤固持或承載多個母鏡片模具區(qū)段。
[0019]在一個實例中,可通過將材料直接注射到個別空腔中,使得每一模具區(qū)段可附接到其自身的單獨澆道(runner)系統(tǒng)而形成公模具區(qū)段。
[0020]在一個實例中,多個公模具經(jīng)布置以形成例如包括公模具區(qū)段、伸長的澆道或澆口(輻條)和中心轂的公模具花形結(jié)構(gòu)(flower)。模具區(qū)段和澆道可實質(zhì)上位于單一平面中,例如形成公模具區(qū)段和澆道的實質(zhì)上平面陣列?;ㄐ谓Y(jié)構(gòu)中的模具區(qū)段的布置可為“平衡”的,意味著從中心轂到模具區(qū)段的澆道長度對于花形結(jié)構(gòu)中的所有模具區(qū)段大致相同?;蛘?,花形結(jié)構(gòu)中的模具區(qū)段的布置可為“不平衡”的,意味著從中心轂到模具區(qū)段的澆道長度對于花形結(jié)構(gòu)中的所有模具區(qū)段來說并非大致相同??商峁┐怪庇诨ㄐ谓Y(jié)構(gòu)的模具區(qū)段和澆道所位于的實質(zhì)上單一平面的主干或流道。
[0021]可提供包括類似于本文關(guān)于公模具花形結(jié)構(gòu)所描述而布置的多個母模具區(qū)段、伸長的澆道和中心轂的母模具花形結(jié)構(gòu)。
[0022]托盤可包含對準(zhǔn)特征以防止光學(xué)表面損壞且將模具花形結(jié)構(gòu)引導(dǎo)到適當(dāng)位置。對準(zhǔn)特征可包括結(jié)構(gòu)片段(例如,升高的片段),其形成用于放置伸長的澆道的所界定路徑以促進將模具花形結(jié)構(gòu)定位到托盤上。公與母托盤兩者可包括拾取頭組合件的多個伸長的隔開的對準(zhǔn)銷可插入于的對準(zhǔn)孔。
[0023]第一托盤可包含至少一個第一結(jié)構(gòu)特征以促進拾取頭與公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。第二托盤可包含至少一個第二結(jié)構(gòu)特征以促進可由拾取頭承載的公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0024]第一托盤可具有經(jīng)設(shè) 定大小和定位以接納公鏡片模具區(qū)段的空腔。第一托盤可具有在空腔內(nèi)凹陷且部分界定空腔的邊(例如,圓周邊),所述邊鄰近或?qū)嵸|(zhì)上鄰近于經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的所述多個第一孔,且在不接觸公鏡片模具區(qū)段的光學(xué)表面的情況下有效地輔助在第一托盤的空腔中對準(zhǔn)公鏡片模具區(qū)段。
[0025]在一個實例中,公鏡片模具區(qū)段附接到第一伸長的澆道,且第一托盤包含多個隔開的第一升高的片段,所述第一升高的片段形成用于放置第一伸長的澆道的所界定路徑以促進例如視需要將公鏡片模具區(qū)段定位在第一托盤上。
[0026]公鏡片模具區(qū)段可為多個公鏡片模具區(qū)段中的一者,每一公鏡片模具區(qū)段附接到不同的第一伸長澆道,且第一伸長澆道緊固到中心轂,且第一托盤包含多個隔開的第一升高的片段,所述第一升高的片段形成用于在不同所界定路徑中放置伸長澆道中的每一者的多個所界定路徑,以促進例如視需要在第一托盤上定位公鏡片模具區(qū)段。
[0027]第一托盤可包括一個或一個以上開口以允許當(dāng)伸長的一個或一個以上澆道從公鏡片模具區(qū)段脫離時所述伸長的一個或一個以上澆道穿過第一托盤。
[0028]在一個實例中,所述方法包括在將拾取頭組合件放置成與承載或固持公鏡片模具區(qū)段的第一托盤嚙合的步驟之前使第一伸長澆道從公鏡片模具區(qū)段脫離。在一個實例中,所述方法包括在將拾取頭組合件放置成與承載或固持多個公鏡片模具區(qū)段的第一托盤嚙合的步驟之前使多個第一伸長澆道從多個公鏡片模具區(qū)段脫離。
[0029]第二或母托盤可具有經(jīng) 設(shè)定大小和定位以接納母鏡片模具區(qū)段的至少一部分的空腔。第二托盤可具有在空腔內(nèi)的升高部分(例如,圓周升高部分),其經(jīng)設(shè)定大小和定位以有效地將母模具區(qū)段支撐在第二托盤上,且有效地輔助將母鏡片模具區(qū)段與公模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0030]母鏡片模具區(qū)段可附接到第二伸長澆道,且第二托盤可包含多個隔開的第二升高的片段,其形成用于放置第二伸長的澆道的所界定路徑以促進例如視需要在第二托盤上定位母鏡片模具區(qū)段。
[0031]在一個實例中,母鏡片模具區(qū)段為多個母鏡片模具區(qū)段中的一者,每一母鏡片模具區(qū)段附接到不同的第二伸長澆道,且第二伸長澆道緊固到第二中心轂,且第二托盤包含多個隔開的第二升高的片段,所述第二升高的片段形成用于在不同所界定路徑中放置第二伸長澆道中的每一者的多個所界定路徑以促進在第二托盤上定位母鏡片模具區(qū)段。
[0032]在一個實例中,母鏡片模具區(qū)段包含模具外部圍緣,且移動步驟有效地在所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被所述多個第二孔接納之前使所述多個隔開的對準(zhǔn)銷與模具外部圍緣接觸。
[0033]在一個實例中,緊固步驟和/或分離步驟包括例如經(jīng)由連接到拾取頭組合件的真空或抽吸系統(tǒng)施加真空或抽吸。在分離之后,可例如通過真空或抽吸而將公鏡片模具區(qū)段固持到拾取頭。
[0034]可通過一步驟提供可聚合組合物,所述步驟包括在以下時間中的一者或一者以上時將可聚合組合物放置在母鏡片模具區(qū)段上:移動步驟之前、期間或之后。
[0035]在將對準(zhǔn)的模具放置成彼此接觸之后,可在公與母模具區(qū)段之間(即,模具組合件中)的鏡片狀空腔中形成隱形眼鏡。可在模具區(qū)段僅在其帶凸緣區(qū)中彼此接觸,且公和母模具區(qū)段的光學(xué)表面不彼此觸碰或接觸的情況下形成所述鏡片。
[0036]還提供一種用于 制造隱形眼鏡的系統(tǒng)。一般來說,所述系統(tǒng)包括:拾取頭組合件,其包括拾取頭和多個隔開的對準(zhǔn)銷;第一托盤,其承載公鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第一孔;真空源,其操作地耦合到拾取頭且可操作以將公鏡片模具區(qū)段緊固到拾取頭;以及第二托盤,其承載母鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第二孔。拾取頭組合件和緊固的公鏡片模具區(qū)段可移動成與第二托盤嚙合,使得當(dāng)所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被接納于多個第二孔中時,公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0037]所述系統(tǒng)可進一步包括母鏡片模具區(qū)段上的可聚合組合物,例如存在于公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段之間的可聚合組合物。
[0038]當(dāng)前系統(tǒng)可經(jīng)構(gòu)造為或適于用于實行例如本文描述的制造隱形眼鏡的方法。本文陳述的大部分揭示內(nèi)容適用于此類系統(tǒng)和方法兩者。
[0039]在一個實例中,第一托盤包含至少一個第一結(jié)構(gòu)特征以促進拾取頭與公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。在一個實例中,第二托盤包含至少一個第二結(jié)構(gòu)特征以促進可由拾取頭經(jīng)由真空抽吸承載的公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0040]在一個實例中,拾取頭組合件和第一托盤經(jīng)設(shè)定大小和構(gòu)造使得在拾取頭不物理上觸碰公鏡片模具區(qū)段的情況下拾取頭與由第一托盤承載的公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0041]在一個實例中,公鏡片模具區(qū)段包含第一光學(xué)表面,且母鏡片模具區(qū)段包含第二光學(xué)表面,且所述系統(tǒng)經(jīng)設(shè)定大小和構(gòu)造使得在第一光學(xué)表面不接觸第二光學(xué)表面的情況下緊固到拾取頭的公鏡片模具區(qū)段與由第二托盤固持的母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
[0042]在一個實例中,拾取頭具有縱軸,且拾取頭組合件可在垂直于拾取頭的縱軸的平面中實質(zhì)上自由移動。
[0043]公托盤可包括在接納公模具的空腔中的邊。
[0044]母托盤可包括在接納且保持母模具的空腔中的脊部。
[0045]在一個實例中,母鏡片模具區(qū)段可包含模具外部圍緣。母模具區(qū)段可具有模具外部圍緣,其(i)配合在例如母托盤上的空腔中的脊部上方,且有效地輔助使母模具在母托盤上對準(zhǔn)且/或穩(wěn)定,且(ii)有效地輔助對準(zhǔn)公模具區(qū)段與母模具區(qū)段。
[0046]在使公鏡片模具區(qū)段與母托盤上的母鏡片模具區(qū)段接觸之前,承載公模具區(qū)段的拾取頭組合件的所述多個隔開的對準(zhǔn)銷首先被接納在母托盤中的孔中。母托盤中的孔經(jīng)配置以接納拾取頭組合件的所述多個隔開的銷。
[0047]在所述系統(tǒng)的一個實例中,公鏡片模具區(qū)段和母鏡片模具區(qū)段可包括例如熱塑性聚合材料的聚合材料,例如隱形眼鏡模具區(qū)段中通?;虺R?guī)上使用的那些材料等。模具區(qū)段的熱塑性聚合材料可包括極性熱塑性聚合材料,例如乙烯-乙烯醇聚合物或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
[0048]第一和第二托盤可由任何適宜的材料或材料組合制成。在一個實例中,第一和第二托盤可包括聚合材料,例如熱塑性聚合材料。
[0049]模具區(qū)段和托盤可由兼容材料制成,例如以促進模具區(qū)段和托盤根據(jù)本發(fā)明的所要結(jié)構(gòu)和功能。在一個實例中,公和母模具區(qū)段可包括相同材料。第一托盤和第二托盤可包括相同材料。`
[0050]在一個實例中,根據(jù)本發(fā)明制造的隱形眼鏡的鏡片主體為包含前表面和后表面的鑄塑模制鏡片主體。鏡片主體可或可不經(jīng)表面改質(zhì)或處理。鏡片主體的表面中的一者或一者以上可用等離子體處理或經(jīng)受其它表面處理或改質(zhì)。鏡片主體的表面可未經(jīng)等離子體處理或其它表面處理或改質(zhì)。
[0051]根據(jù)本發(fā)明制造的隱形眼鏡可包含鏡片主體,其例如包括柔軟或遇水膨脹(例如,水凝膠)聚合材料。在一個實例中,鏡片主體包括聚合硅酮水凝膠材料。
[0052]在一個實例中,聚合材料包括來自含硅單體的單元,例如來自至少一個含硅單體的單元,例如來自具有不同分子量和可能的不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的兩個含硅單體的單元。
[0053]在一個實例中,當(dāng)前隱形眼鏡僅包括一種具有相對高分子量(例如,大于3,000道爾頓,或大于5,000道爾頓,或大于10,000道爾頓)的含硅單體。此實例(即,包括一種含硅單體的實例)可對于通常每日拋棄(而非清潔)的每日佩戴硅酮水凝膠隱形眼鏡尤其有用。
[0054]根據(jù)本發(fā)明制造的隱形眼鏡可具有有效地滿足鏡片佩戴者的需求的任何適宜的配置。舉例來說,當(dāng)前鏡片可具有單一屈光力或兩個或兩個以上屈光力(例如,雙焦或多焦鏡片),或可不具有屈光力。當(dāng)前鏡片可提供球面校正、非球面校正、圓柱校正、波前校正、像差校正等。在無限制的情況下,在Back的第6,467,903號美國專利中揭示了可根據(jù)本發(fā)明形成的有用的圓柱校正鏡片的實例,所述專利的揭示內(nèi)容全文特此并入本文中。當(dāng)前鏡片可經(jīng)配置以旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,例如包含壓載、其它旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定特征等。
[0055]當(dāng)前鏡片可不染色、染色、著色(例如,以模擬虹膜的圖案)等。當(dāng)前鏡片可具有任何適宜的邊緣幾何形狀,例如圓形邊緣(例如,從后面到前面的完全圓形邊緣、包含鏡片的前面或后面的部分的圓形邊緣等)。此類圓形邊緣或邊緣部分可用于增強佩戴當(dāng)前隱形眼鏡的舒適度和安全度,尤其在長期佩戴此類隱形眼鏡期間。在無限制的情況下,在第6,431,706號美國專利中揭示了可根據(jù)本發(fā)明形成的具有圓形邊緣的有用的隱形眼鏡的實例,所述專利的揭示內(nèi)容全文特此并入本文中。
[0056]本文描述的每一個特征以及此類特征的兩者或兩者以上的每一個組合皆包含在本發(fā)明的范圍內(nèi),條件是包含在此組合中的特征不相悖,如從上下文、本說明書以及依據(jù)所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的知識將了解。另外,可特別地從本發(fā)明的任何實例排除任何特征或特征的組合。
[0057]尤其當(dāng)結(jié)合附圖考慮時,本發(fā)明的這些和其它方面及優(yōu)點將在以下詳細描述、圖式、實例和權(quán)利要求書中變得顯而易見,附圖中相同零件擁有相同參考數(shù)字。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0058]圖1是展示即將加載在第一或公托盤上的公模具花形結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0059]圖1A是替代公模具花形結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0060]圖1B是另一公模具花形結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0061]圖1C是又一公模具花形結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0062]圖2是展示定位在第一托盤上的公模具花形結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0063]圖3是展示在去澆口之后定位在第一托盤上的個別公鏡片模具區(qū)段的透視圖。
[0064]圖4是展示即將加載在第二或母托盤上的母模具花形結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0065]圖5是展示加載在母托盤上的母模具花形結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0066]圖6是展示接近第一托盤的拾取頭組合件的拾取頭的透視圖。
[0067]圖6A是拾取頭組合件的一部分的橫截面圖。
[0068]圖6B是拾取頭組合件(具有為說明清楚而展示為透明的外殼組件)的透視圖。
[0069]圖7是展示拾取頭與定位在第一托盤上的公模具區(qū)段精確對準(zhǔn)的透視圖。
[0070]圖8是展示拾取頭組合件的拾取頭與第一托盤上的公鏡片模具區(qū)段完全嚙合的透視圖。
[0071]圖9是展示拾取頭組合件的拾取頭與第一托盤上的公鏡片模具區(qū)段完全嚙合的橫截面圖。
[0072]圖10是展示拾取頭組合件的透視圖,其中拾取頭承載已被拾取且與第一托盤分離的公鏡片模具區(qū)段。
[0073]圖11是展示拾取頭組合件的透視圖,所述拾取頭組合件承載由拾取頭承載的公模具區(qū)段且向第二或母托盤移動。
[0074]圖12是展示承載公模具區(qū)段的拾取頭組合件接近母托盤以將公模具區(qū)段與母模具區(qū)段對準(zhǔn)的透視圖。
[0075]圖13是承載公模具區(qū)段的拾取頭組合件移動成與承載母模具區(qū)段的第二或母托盤哨合的橫截面圖。
[0076]圖14是展示承載公模具區(qū)段的拾取頭組合件與母模具嚙合的透視圖,且在公和母模具區(qū)段的光學(xué)表面不物理上彼此接觸的情況下完成公模具區(qū)段與母模具區(qū)段的對準(zhǔn)。[0077]圖15是拾取頭組合件的橫截面圖,所述拾取頭組合件移動遠離母模具區(qū)段以允許將可聚合組合物給料到母模具區(qū)段上。
[0078]圖16是在可聚合組合物的給料之后拾取頭組合件以及公和母模具區(qū)段的橫截面圖。
[0079]圖17是稍許示意性的說明,其展示(A)所有相對角相等的澆道和模具區(qū)段的對稱花形結(jié)構(gòu);以及(B)至少2個相對角不相等的澆道和模具片段的不對稱花形結(jié)構(gòu)。盡管用公參考數(shù)字標(biāo)記,但相等(A)和不相等(B)角的這些布置可表示公或母鏡片模具區(qū)段以及相關(guān)聯(lián)澆道。
【具體實施方式】[0080]定義
[0081]在當(dāng)前描述、附圖以及額外揭示的權(quán)利要求書的上下文中,將根據(jù)下文描述的定義使用以下術(shù)語。除非本文中明確地相反敘述,否則本文陳述的若干術(shù)語具有與2010年9月30日申請的標(biāo)題為“硅酮水凝膠隱形眼鏡和制造硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法(SILICONEHYDROGEL CONTACT LENSES AND METHODS OF MAKING SILI⑶NE HYDROGEL CONTACTLENSES) ”的第12/894,941號美國專利申請案中定義的相同或?qū)嵸|(zhì)上相同術(shù)語相同或?qū)嵸|(zhì)上相同的定義,所述專利申請案的揭示內(nèi)容全文以引用的方式并入本文中。
[0082]如本文所使用,術(shù)語“水凝膠”指代能夠在水中膨脹或吸水變得膨脹的聚合材料(通常為聚合物鏈的網(wǎng)絡(luò)或基質(zhì))。水凝膠還可理解為以平衡狀態(tài)保持水的材料。所述網(wǎng)絡(luò)或基質(zhì)可或可不交聯(lián)。水凝膠指代聚合材料,包含可遇水膨脹或已吸水膨脹的隱形眼鏡。因此,水凝膠可(i)未水合且可遇 水膨脹,或(ii)部分水合且已吸水膨脹,或(iii)完全水合且已吸水膨脹。水凝膠可為硅酮水凝膠、不含硅酮的水凝膠,或基本上不含硅酮的水凝膠。
[0083]“親水”物質(zhì)是喜水或?qū)λ杏H和力的物質(zhì)。親水化合物對水具有親和力,且通常帶電荷或具有吸引水的極性半族或基團。
[0084]如本文所使用,術(shù)語“公模具”和“母模具”分別是術(shù)語“公鏡片模具區(qū)段”和“母鏡片模具區(qū)段”的縮略形式且可與之互換。
[0085]“單體”指代含有能夠聚合以與其它分子組合以形成聚合物的一個或一個以上官能團的分子的單一單元,所述其它分子具有與所述單體相同的結(jié)構(gòu)或不同的結(jié)構(gòu)。所述單體可為相對低分子量化合物,例如具有小于700道爾頓的數(shù)量平均分子量的化合物。單體還可為中等至高分子量化合物,例如具有從約700道爾頓到約2,000道爾頓的數(shù)量平均分子量的化合物。單體還可為高分子量化合物,例如具有大于2,000道爾頓(例如,大于5,000道爾頓,或大于7,000道爾頓)的數(shù)量平均分子量的化合物。
[0086]“聚合物”指代通過聚合一個或一個以上單體而形成的材料。如本文所使用,應(yīng)將聚合物理解為指代不能被聚合但可能夠與其它聚合物(例如與可聚合組合物中或單體的反應(yīng)期間存在的其它聚合物)交聯(lián)以形成可聚合組合物中的其它聚合物的分子。
[0087]“預(yù)聚物”指代可聚合或可交聯(lián)的較高分子量化合物。如本文使用的預(yù)聚物可含有一個或一個以上官能團。在一個實例中,預(yù)聚物可為結(jié)合在一起使得分子總體上保持可聚合或可交聯(lián)的一系列單體。舉例來說,預(yù)聚物可為具有大于約2,000道爾頓的平均分子量的化合物。
[0088]“含硅”組分是例如在單體或聚合物中的含有至少一個硅(Si)原子的組分。除了本文描述的含硅化合物外,可在當(dāng)前鏡片中使用的另外其它含硅組分的實例可查閱第3,808,178 號、第 4,120,570 號、第 4,136,250 號、第 4,139,513 號、第 4,153,641 號、第4,740,533 號、第 5,034,461 號、第 5,496,871 號、第 5,959, 117 號、第 5, 998, 498 號和第5,981,675 號美國專利以及第 20070066706A1 號、第 20070296914A1 號和第 20080048350A1號美國專利申請公開案,所有這些文獻的揭示內(nèi)容全文以引用的方式并入本文中。含硅組分可為含硅單體含硅聚合物。
[0089]“含硅氧烷”組分是含有至少一個R2SiO單元的組分,其中每一 R獨立地為氫原子或烴基。含硅氧烷組分或硅氧烷可具有由交替的硅和氧原子組成的分支或直鏈主鏈,即-S1-O-S1-O,其中側(cè)鏈附接到硅原子。含硅氧烷組分可為單體或聚合物。
[0090]術(shù)語“硅酮水凝膠”或“硅酮水凝膠材料”指代包含含硅組分或含硅氧烷組分的特定聚合水凝膠。舉例來說,通常通過將含硅材料與常規(guī)親水水凝膠前驅(qū)體組合來制備硅酮水凝膠。硅酮水凝膠隱形眼鏡是包含視覺校正隱形眼鏡的隱形眼鏡,其包括硅酮水凝膠材料。
[0`091]系統(tǒng)和方法
[0092]例如可在制造隱形眼鏡的方法中使用的本發(fā)明的系統(tǒng)包括以下元件:拾取頭組合件,其具有拾取頭和多個隔開的對準(zhǔn)銷,所述對準(zhǔn)銷例如從拾取頭向下延伸離開;以及第一或公托盤和第二或母托盤,其分別用于承載或固持至少一個公模具區(qū)段和至少一個母鏡片模具區(qū)段。在一個實例中,第一托盤可經(jīng)配置以承載或固持單一公模具區(qū)段,且第二托盤可經(jīng)配置以承載或固持單一母模具區(qū)段。在另一實例中,第一托盤可經(jīng)配置以承載或固持多個公模具區(qū)段,且第二托盤可經(jīng)`配置以承載或固持多個母模具區(qū)段。
[0093]現(xiàn)參看圖1,第一托盤10中具有空腔或凹處16,其經(jīng)構(gòu)造或配置以接納公模具區(qū)段12。如圖1中說明,空腔16中的每一者可部分地由第一托盤10的向內(nèi)延伸的圓周邊18界定。邊18可經(jīng)設(shè)定大小和定位以將公模具區(qū)段12支撐在空腔16中。在一個實例中,邊18可經(jīng)設(shè)定大小和定位以將公模具區(qū)段12支撐在空腔16中,使得當(dāng)公模具區(qū)段12正由托盤10固持或承載時,光學(xué)表面(即,用于形成隱形眼鏡的后區(qū)段的公模具區(qū)段的表面)不接觸第一托盤10。在一個實例中,至少一個空腔16或所有空腔16可延伸穿過第一托盤10。
[0094]如圖1中說明,部分界定空腔16中的每一者的每一邊18可實質(zhì)上鄰近第一托盤10中的多個隔開的第一對準(zhǔn)孔20而定位,所述第一對準(zhǔn)孔20經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷70,如下文描述(參見關(guān)于圖6和圖7的論述)。
[0095]第一孔20有效地輔助或促進在空腔16中對準(zhǔn)公模具區(qū)段12,而不損壞公模具12的光學(xué)表面74(參見圖9和圖10)且不導(dǎo)致公模具12的光學(xué)表面74與任何其它表面之間的接觸。
[0096]如圖1所示,在第一或公托盤10上方的是公模具花形結(jié)構(gòu)11,其包括將被放置在公托盤10上的互連公模具區(qū)段12。公托盤10可經(jīng)設(shè)計以同時容納多個公鏡片模具區(qū)段
12。公模具花形結(jié)構(gòu)11上的公模具區(qū)段12可經(jīng)由澆口結(jié)構(gòu)彼此互連。如圖所示,根據(jù)一個實例,澆口結(jié)構(gòu)可包括中心轂22和伸長澆道14。如圖1中說明,每一個別公鏡片模具區(qū)段12可連接到伸長澆道14,且澆道14可在中心轂22處接合在一起。此配置(轂22和伸長澆道14)類似于轂22作為花蕾且澆道14作為花瓣的花狀布置,花瓣的遠尖端為個別模具區(qū)段12。如圖1所示,可提供流道或桿24作為公模具花形結(jié)構(gòu)11的一部分,例如流道或桿24附接或緊固到轂22且垂直于公模具區(qū)段12和伸長澆道14所位于的平面而定位。流道24可用于將公模具花形結(jié)構(gòu)11移動到公托盤10上的適當(dāng)位置。同樣如圖1中說明,在任何兩個澆道14之間可存在角32。此角32可對于對稱布置在任何兩個鄰近澆道之間相等,或其可不同。關(guān)于各個實例的示意表示,請參見圖17,如本文進一步論述。
[0097]公模具花形結(jié)構(gòu)11可具有相對于圖1所示的公模具花形結(jié)構(gòu)11不同或替代的配置。在圖1A、1B和IC中展示了若干此類不同或替代配置,應(yīng)理解,模具花形結(jié)構(gòu)的其它不同或替代配置是可能的且可包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0098]舉例來說,如圖1A所示,可提供替代公模具花形結(jié)構(gòu)11A。除非本文明確描述,否則公模具花形結(jié)構(gòu)IlA可經(jīng)構(gòu)造且可實質(zhì)上類似于公模具花形結(jié)構(gòu)11而起作用。公模具花形結(jié)構(gòu)IlA與公模具花形結(jié)構(gòu)11之間的主要差異是公模具花形結(jié)構(gòu)IlA不包含流道,例如公模具花形結(jié)構(gòu)11的流道24。
[0099]在圖1B中展示了公模具花形結(jié)構(gòu)的另一配置。除非本文明確描述,否則圖1B所示的公模具花形結(jié)構(gòu)Ilb可經(jīng)構(gòu)造且可實質(zhì)上類似于公模具花形結(jié)構(gòu)11而起作用。公模具花形結(jié)構(gòu)Ilb與公模具花形結(jié)構(gòu)11之間的主要差異是伸長澆道14b的配置。特定來說,如圖1B所示,伸長澆道14b中的每一者可在一端處附接到轂22b。流道24b也可附接到轂22b。澆道14b中的每一者的另一端可形成為兩個分支15。分支15中的每一者可附接到不同公模具區(qū)段12b。
[0100]在圖1B所示的配置中,公模具花形結(jié)構(gòu)Ilb包含8個公模具區(qū)段12b。這是與包含在公模具花形結(jié)構(gòu)11中的公 模具區(qū)段相同數(shù)目的公模具區(qū)段。然而,僅4個伸長澆道14b直接附接到轂22b,而如圖1所示,8個伸長澆道14直接附接到轂22。
[0101]圖1C說明另一公模具花形結(jié)構(gòu)11c。除非本文明確描述,公模具花形結(jié)構(gòu)Ilc可經(jīng)構(gòu)造且可實質(zhì)上類似于公模具花形結(jié)構(gòu)Ilb而起作用。公模具花形結(jié)構(gòu)Ilc與公模具花形結(jié)構(gòu)Ilb之間的主要差異是公模具花形結(jié)構(gòu)Ilc不包含流道,例如公模具花形結(jié)構(gòu)Ilb的流道24b。
[0102]如圖1所示,每一公鏡片模具區(qū)段12可附接到不同的第一伸長澆道14,且第一或公托盤10可包含多個隔開的第一升高的片段26,所述第一升高的片段26形成用于在不同所界定路徑中放置第一伸長澆道14中的每一者的多個所界定路徑以促進將公鏡片模具區(qū)段12定位在第一托盤10上。在此實例中,升高的片段26類似于升高的錐形楔狀物。在另一實例中,第一托盤10可包括至少兩個升高的片段26,所述升高的片段26形成用于放置至少一個第一伸長澆道14的至少一個所界定路徑以促進將至少一個公模具區(qū)段12定位在第一托盤10上。在又一實例中,第一托盤10可包括兩個升高的片段26,所述升高的片段26形成用于放置單一第一伸長澆道14的單一所界定路徑以促進將單一公模具區(qū)段12定位在第一托盤10上,或促進將多個公模具區(qū)段12定位在第一托盤10上。
[0103]可在第一托盤10中提供一個或一個以上開口 28以適應(yīng)公模具花形結(jié)構(gòu)11在其中的插入。在公鏡片模具區(qū)段12已放置在公托盤10中之后,包括澆道14和轂22的澆口結(jié)構(gòu)可與公模具區(qū)段12斷開。在一個實例中,可經(jīng)由開口 28移除澆道14和轂22。舉例來說,可通過允許澆道14和轂22經(jīng)由開口 28落下或通過機械推動澆道14和轂22穿過開口28或通過使用真空或抽吸來拉動澆道14和轂22穿過開口 28,而經(jīng)由開口 28移除澆道14和轂22。任選地,如圖1中說明,在公托盤10的一個部分36中,開口 28可尤其引人注意,因為升高片段26中的一者可能缺失。公托盤10上的缺失升高片段26的此部分36與兩個伸長澆道14之間的腹板30區(qū)域匹配使得公模具花形結(jié)構(gòu)11僅以一種特定方式配合在公托盤10上。這可能是重要的,因為其可允許使形成在注射模制系統(tǒng)的特定空腔中的特定公鏡片模具區(qū)段12與形成在注射模制系統(tǒng)的特定空腔中的特定母鏡片模具區(qū)段匹配。舉例來說,不同公鏡片模具區(qū)段12可放置在第一托盤10的不同空腔16中以確保正確的公鏡片模具區(qū)段稍后與正確的母鏡片模具區(qū)段組合,以便用于制造具有不同特征(例如,不同光學(xué)性質(zhì))的隱形眼鏡。
[0104]現(xiàn)參看圖2,包括互連各個個別公鏡片模具區(qū)段12的澆口結(jié)構(gòu)14、22的公模具花形結(jié)構(gòu)11已放置在(例如,降低到)公托盤10上。與圖1比較,互連各個公鏡片模具區(qū)段12的伸長澆道14現(xiàn)在在用于對準(zhǔn)和導(dǎo)引其放置的公托盤10上的升高片段26之間。澆道14中的兩者之間的腹板區(qū)段30配合在缺失楔狀物部分36上方。由升高片段26形成的角34(根據(jù)一個實例為三角形楔狀物,如圖所示)以一方式與形成于伸長澆道14(如圖1所示)之間的角32實質(zhì)上對應(yīng),使得每一升高片段26配合在兩個伸長澆道14之間。
[0105]現(xiàn)參看圖3,已移除互連各個公鏡片模具區(qū)段12的澆口結(jié)構(gòu)14、22。澆口結(jié)構(gòu)14、22的移除是任選的。公鏡片模具區(qū)段12在公托盤10上存在于其相應(yīng)空腔16中等待拾取。開口 28、36保持在移除澆口結(jié)構(gòu)14、22之處。
[0106]任選地,公托盤10可包括多個互連開口 28、36,使得真空或抽吸可拉動澆口結(jié)構(gòu)
14、22實質(zhì)上完好地穿過開口 28、36,而不使燒道14崩塌。
[0107]現(xiàn)參看圖4,如圖4所示,第二或母托盤40可包括多個空腔44,每一空腔44經(jīng)設(shè)定大小和配置以接納母鏡片模 具區(qū)段38。第二托盤40包括至少一個空腔44。在另一實例中,第二托盤40可包括單一空腔44。
[0108]在圖4中說明的實例中,提供多個母鏡片模具區(qū)段38。每一母鏡片模具區(qū)段38可附接到不同的第二伸長澆道50,且第二托盤40可包含多個隔開的第二升高片段48,所述第二升高片段48形成用于在不同所界定路徑中放置第二伸長澆道50中的每一者的多個所界定路徑以促進將母鏡片模具區(qū)段38定位在第二托盤40上。與圖4中說明的實例中一樣,每一母鏡片模具區(qū)段38的每一第二伸長澆道50可緊固到中心轂52。
[0109]澆道50和轂52共同形成澆口結(jié)構(gòu)。將母鏡片模具區(qū)段彼此互連的澆口結(jié)構(gòu)的其它實例也是可能的。任選地,還可存在類似于公模具花形結(jié)構(gòu)的流道24的母模具花形結(jié)構(gòu)的流道。其在圖中不可見。
[0110]如圖4所示,母模具花形結(jié)構(gòu)51可包括互連多個母鏡片模具區(qū)段38的澆口結(jié)構(gòu)50、52。根據(jù)一個實例,如圖所示,第二升高片段48可呈實質(zhì)上三角形楔狀物的形式。由升高片段48形成的角62以一方式與兩個鄰近伸長澆道50之間的角60對應(yīng),使得每一升高片段48配合在兩個伸長澆道50之間。
[0111]與第一托盤10 —樣,在另一實例中,第二托盤40可包括至少兩個升高的片段48,所述升高的片段48形成用于放置至少一個伸長澆道50的至少一個所界定路徑以促進將至少一個母模具區(qū)段38定位在第二托盤40上。在又一實例中,第二托盤40可包括兩個升高的片段48,所述升高的片段48形成用于放置單一伸長澆道50的單一所界定路徑以促進將單一母模具區(qū)段38定位在第二托盤40上,或促進將多個母模具區(qū)段38定位在第二托盤40上。
[0112]如圖4中說明,任選地,在母托盤40的一個或一個以上部分64上,升高片段48可能缺失以便容納一組或一組以上兩個鄰近伸長澆道50之間的腹板58。
[0113]第二或母托盤40可任選地進一步包括一個或一個以上通口 56(圖4中展示單一開口 56),可任選地經(jīng)由其移除澆口結(jié)構(gòu)50、52。舉例來說,可通過允許澆道50和轂52經(jīng)由開口 56落下或通過機械推動澆道50和轂52穿過開口 56或通過使用真空或抽吸來拉動澆道50和轂52穿過開口 56,而經(jīng)由開口 56移除澆口結(jié)構(gòu)50、52。
[0114]母托盤40上的每一空腔44可任選地包括圓周升高部分或脊部46,其經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納一個母鏡片模具區(qū)段38。每一空腔44的圓周升高部分46可實質(zhì)上鄰近于多個第二對準(zhǔn)孔42。所述多個第二孔42有效地輔助或促進在空腔44中使母模具區(qū)段38與公模具區(qū)段12對準(zhǔn),如下文論述。
[0115]如圖4所示,母托盤40上的空腔44中的升高部分或脊部46可在托盤的孔42內(nèi)部。也在空腔44內(nèi)展示了孔42,但孔42在空腔44外部的實例也是可能的。
[0116]在一個實例(未圖示)中,升高部分或脊部46可定位在孔42外部。在此實例中,拾取頭的多個伸長對準(zhǔn)銷可在進入母托盤中的銷孔之前穿過置于脊部之上的母模具區(qū)段(未圖示)的替代實例中的孔。
[0117]圓周升高部分或脊部46有效地輔助母模具區(qū)段38在空腔44中的對準(zhǔn)。在一個實例中,每一母鏡片模具區(qū)段 38可包含經(jīng)配置以配合在圓周升高部分或脊部46之上的外部圍緣54。
[0118]如圖4以及圖14所示,母托盤40可包括僅一個通口 56或中心孔。任選地,澆口結(jié)構(gòu)50、52可從母模具區(qū)段38中的每一者脫離。在一個實例中,可任選地經(jīng)由這一個開口56或中心孔移除整個澆口結(jié)構(gòu)50、52。舉例來說,可通過允許澆道50和轂52經(jīng)由開口 56落下或通過機械推動澆道50和轂52穿過開口 56或通過使用真空或抽吸來拉動澆道50和轂52穿過開口 56,而經(jīng)由開口 56移除澆道50和轂52。澆口結(jié)構(gòu)50、52可經(jīng)配置以自身向內(nèi)崩塌以便配合穿過開口 56。
[0119]現(xiàn)參看圖5,包括互連所述多個母鏡片模具區(qū)段38的澆口結(jié)構(gòu)50、52的母模具花形結(jié)構(gòu)51已被放置在(例如,降低到)母托盤40上。伸長澆道50現(xiàn)定位在由升高片段48產(chǎn)生的所界定路徑內(nèi)。
[0120]現(xiàn)參看圖6,提供拾取頭組合件66以便從第一或公托盤10移除公鏡片模具區(qū)段12 (見圖7),將其轉(zhuǎn)移,且將其放置成與由第二或母托盤40 (圖6未圖示)承載的母鏡片模具區(qū)段38接觸。此拾取頭組合件66包括拾取頭68、多個對準(zhǔn)銷70,和真空或抽吸系統(tǒng)72,其可具有常規(guī)設(shè)計。在隱形眼鏡制造工藝中,72處示意展示的真空或抽吸系統(tǒng)提供足夠的力從公托盤10移除公鏡片模具區(qū)段12 (見圖7),且在將公模具區(qū)段傳送到母托盤40 (見圖11)期間以及在將公鏡片模具區(qū)段12(見圖7)降低成與母鏡片模具區(qū)段38 (見圖12)接觸期間將公鏡片模具區(qū)段12固持到拾取頭68。拾取頭組合件66可在垂直于拾取頭68的縱軸或中心縱軸69的平面中實質(zhì)上自由移動。舉例來說,如果拾取頭組合件66從水平定位的公托盤10正上方降低,那么當(dāng)對準(zhǔn)銷70被接納在公托盤10上的孔20(見圖7)中時,拾取頭組合件可在水平面中或在垂直于拾取頭68降低的方向的平面中實質(zhì)上自由移動。
[0121]圖6A和6B中更詳細展示拾取頭組合件66的某些特征。
[0122]如圖6A所示,帶肩螺釘90可牢固地緊固到頂部外殼92。舉例來說,帶肩螺釘90可在一個或一個以上隔開的位置93處牢固地緊固到頂部外殼92,如圖6A所示。
[0123]如圖6A和6B所示,帶肩螺釘90可向下延伸到形成于連接塊96中的空洞94中。帶肩螺釘90的最下部分98增大且具有支撐彈簧102的上表面100。彈簧102的另一端與定位在帶肩螺釘90上的上部彈簧支撐件104接觸。例如由聚合材料(例如,聚四氟乙烯(特氟龍))制成的墊圈106安置在上部彈簧支撐件104與連接塊96之間,例如作為摩擦保持裝置。
[0124]連接塊96包含帶肩螺釘90所穿過的通口 108。通口 108的直徑大于帶肩螺釘90的在通口內(nèi)的相對細部分110,使得在通口 108的壁與細部分110之間存在間隙或空間109。此通口 108與帶肩螺釘90的細部分110之間的此間隙109可有效地促進乃至允許拾取頭組合件66在垂直于拾取頭68的縱軸的平面中的實質(zhì)上自由移動。
[0125]如圖6A所示,連接塊96還緊固到拾取頭安裝延伸部112,所述拾取頭安裝延伸部112是拾取頭68的上部部分。延伸部112的末端114位于由軸承外殼118界定的相對大空洞116中。
[0126]軸承外殼118含有若干隔開的滾珠軸承120,其在頂部外殼92與連接塊96的頂部表面122之間旋轉(zhuǎn)。當(dāng)對準(zhǔn)銷70被接納在公托盤10的孔20中時,滾珠軸承120的旋轉(zhuǎn)可促進乃至允許拾取頭組合件66在垂直于拾取頭68的縱軸的平面中實質(zhì)上自由移動。
[0127]彈簧102可在連接塊96上產(chǎn)生預(yù)載,可防止拾取頭組合件66的不合需要的移動,且可有效地維持或穩(wěn)定拾取頭組 合件68的位置。
[0128]圖6B以拾取頭組合件的更完整說明展示上文參看圖6A描述的拾取頭組合件66的許多組件。
[0129]參看圖6,拾取頭組合件的對準(zhǔn)銷70經(jīng)設(shè)計以配合到公托盤10上的第一對準(zhǔn)孔20以及母托盤40上的第二對準(zhǔn)孔42中。將銷70放置到公托盤10上的孔20中以便在從公托盤10移除模具區(qū)段12之前將拾取頭68與公鏡片模具區(qū)段12對準(zhǔn),例如實質(zhì)上精確對準(zhǔn)。
[0130]還將銷70放置到母托盤40上的第二對準(zhǔn)孔42中以便在制造隱形眼鏡的工藝中將公鏡片模具區(qū)段12降低成與母鏡片模具區(qū)段38接觸之前將承載公鏡片模具區(qū)段12的拾取頭68與母鏡片模具區(qū)段38對準(zhǔn),例如實質(zhì)上精確對準(zhǔn)。
[0131 ] 現(xiàn)參看圖7,拾取頭組合件66的拾取頭68例如通過朝向公模具區(qū)段降低而接近公模具區(qū)段12。接著,當(dāng)拾取頭68朝向公模具區(qū)段12進一步移動時,銷70被更深地接納于孔20中。此時,在銷70插入到托盤10中的情況下,拾取頭68與公模具區(qū)段12對準(zhǔn)(例如,精確對準(zhǔn))。拾取頭68可接著被進一步降低直到其嚙合或接觸公鏡片模具區(qū)段12為止。因此,在拾取頭接觸公模具區(qū)段之前,拾取頭68與公模具區(qū)段12對準(zhǔn)。
[0132]現(xiàn)參看圖8,拾取頭68已移動(例如,降低)以嚙合公鏡片模具區(qū)段12。任選地,此時,可經(jīng)由真空或抽吸端口 72將真空或抽吸施加到拾取頭68以便嚙合公模具區(qū)段12。
[0133]圖9是與公鏡片模具區(qū)段12嚙合的拾取頭68的橫截面圖。在拾取頭組合件66與公托盤10和公鏡片模具區(qū)段12完全嚙合的情況下,公鏡片模具區(qū)段12的光學(xué)表面74不與公托盤10或拾取頭組合件66的任何表面接觸,因為公模具包含在公托盤10的空腔16內(nèi)。對準(zhǔn)銷70被完全插入在銷孔20內(nèi)。任選地,如圖9中說明的實例中說明,拾取頭68的面75的形狀可實質(zhì)上對應(yīng)于公鏡片模具區(qū)段12的內(nèi)壁形狀的實質(zhì)部分(包含凸緣區(qū),例如內(nèi)部凸緣區(qū)76),以促進拾取頭68能夠使用經(jīng)由拾取頭68中的孔施加到公模具區(qū)段12的真空或抽吸72從公托盤10移除公鏡片模具區(qū)段12。
[0134]現(xiàn)參看圖10,在制造隱形眼鏡的工藝中,拾取頭組合件66的拾取頭68部分(如圖所示)已從公托盤10成功拾取或移除公鏡片模具區(qū)段12,已移動離開公托盤10且正等待將公模具區(qū)段與母托盤40上的對應(yīng)母鏡片模具區(qū)段38配對。在一個實例中,通過拾取頭68將公模具區(qū)段承載到母托盤40,公鏡片模具區(qū)段12可與母鏡片模具區(qū)段38配對。在另一實例中,因為母托盤40代替公托盤10,所以可通過拾取頭68提升且接著降低公鏡片模具區(qū)段而將公鏡片模具區(qū)段12與母鏡片模具區(qū)段38配對。在任一實例的過程期間,可經(jīng)由真空或抽吸72將公鏡片模具區(qū)段12固持到拾取頭68。任選地,可在對準(zhǔn)公模具部件12與母模具部件38之前將可聚合組合物放置到母模具部件38中?;蛘?,母模具部件38與公模具部件12可被對準(zhǔn),且接著可隨后移除公模具部件12,可將可聚合組合物添加到母模具部件38,且可將公模具部件12與母模具部件38再對準(zhǔn)。
[0135]現(xiàn)參看圖11,展示拾取頭68將公鏡片模具區(qū)段12移動到母托盤40。拾取頭組合件66的垂直伸長的對準(zhǔn)銷70比具有附接的公鏡片模具區(qū)段12的拾取頭68向遠處延伸得更遠。
[0136]現(xiàn)參看圖12,當(dāng)由拾取頭68承載或固持到拾取頭68的公鏡片模具區(qū)段12接近母托盤40上的母鏡片模具區(qū)段38時,對準(zhǔn)過程開始,此時兩個鏡片模具區(qū)段仍相隔較遠。在一個實例中,任選地,當(dāng)拾取頭組合件66的對準(zhǔn)銷70與母鏡片模具區(qū)段38的外部圍緣54的外表面接觸時,對準(zhǔn)過程可 開始。然而,銷70不必在對準(zhǔn)過程期間接觸外部圍緣54。換句話說,可通過對準(zhǔn)銷70進入銷 孔42或通過銷70接觸母鏡片模具區(qū)段38的外部部分或所述兩者來實現(xiàn)公鏡片模具區(qū)段12與母鏡片模具區(qū)段38的對準(zhǔn)。銷70可接著沿著母鏡片模具區(qū)段38的外部表面(例如,外部圍緣54)向下移動到母托盤40的空腔44部分中且向下到母托盤40上的孔42中。
[0137]任選地,如圖12和13所示,所述多個銷70可定位于在凹陷空腔44內(nèi)部、在具有外部圍緣54的母鏡片模具區(qū)段38與光學(xué)表面78配合于的圓周升高部分46的外部周圍的銷孔42中。如圖12中可見,在對準(zhǔn)過程期間,沒有表面與母鏡片模具區(qū)段38的光學(xué)表面78接觸,但可聚合組合物可在對準(zhǔn)過程期間與母鏡片模具區(qū)段38的光學(xué)表面78接觸。
[0138]進一步參看圖13,提供拾取頭組合件66的銷70降低到母托盤40中的孔42中的橫截面圖。公鏡片模具區(qū)段12在被放置成與母模具區(qū)段接觸之前在母鏡片模具區(qū)段38上方對準(zhǔn)(例如,精確對準(zhǔn))。拾取頭組合件66在水平面中或在垂直于拾取頭68的縱軸的平面中或在垂直于拾取頭降低的方向的平面中實質(zhì)上自由移動。
[0139]如圖12和圖13中說明,當(dāng)對準(zhǔn)過程開始時,伸長澆道50(或替代澆口結(jié)構(gòu))可仍附接到母模具區(qū)段38且存在于第二托盤40上?;蛘?,在其它實例(未圖示)中,可在對準(zhǔn)過程開始之前使?jié)驳?0 (或其它澆口結(jié)構(gòu))脫離。
[0140]現(xiàn)參看圖14,展示用于制造隱形眼鏡的系統(tǒng),其中完成了公模具區(qū)段12與母模具區(qū)段38之間的對準(zhǔn)(例如,實質(zhì)精確對準(zhǔn))。銷70已完全降低到母托盤40上的孔42中,且由拾取頭68承載的公鏡片模具區(qū)段12已降低成與母托盤40上的母鏡片模具區(qū)段38接觸。即使在此配置中,公鏡片模具區(qū)段12的光學(xué)表面74也不接觸母鏡片模具區(qū)段38的光學(xué)表面78,但當(dāng)模具區(qū)段對準(zhǔn)時,可聚合組合物可與公鏡片模具區(qū)段12的光學(xué)表面74以及母鏡片模具區(qū)段38的光學(xué)表面78兩者接觸。(參見圖15和圖16中的橫截面圖)。
[0141]現(xiàn)參看圖15,提供橫截面圖,其中完成了對準(zhǔn)(例如,實質(zhì)上精確對準(zhǔn)),且拾取頭組合件66的銷70在母托盤40上的孔42中。拾取頭68被展示在母托盤40上方,與其在對準(zhǔn)過程中一樣。任選地,拾取頭組合件66可例如通過將公模具區(qū)段的凸緣區(qū)76與母模具區(qū)段的凸緣區(qū)80放置成接觸而將公鏡片模具區(qū)段12放置成與母鏡片模具區(qū)段38接觸。在一個實例中,在將公模具區(qū)段12與母模具區(qū)段38放置成對準(zhǔn)之后,拾取頭組合件66可接著拾取公鏡片模具區(qū)段12并在母鏡片模具區(qū)段38上方移動公鏡片模具區(qū)段12,以在拾取頭承載的公鏡片模具區(qū)段12與母托盤40上的母鏡片模具區(qū)段38之間產(chǎn)生空間,例如允許將可聚合組合物給料到母鏡片模具區(qū)段38中。在母鏡片模具區(qū)段38與公鏡片模具區(qū)段12之間產(chǎn)生空間之后,拾取頭組合件66可接著再次將公模具區(qū)段12與母模具區(qū)段38放置成對準(zhǔn)。
[0142]現(xiàn)參看圖16,提供可聚合組合物給料過程完成之后的橫截面圖。拾取頭68已向下移動,從而將公鏡片模具區(qū)段12放置成與母鏡片模具區(qū)段38接觸。公鏡片模具區(qū)段的光學(xué)表面74不接觸母鏡片模具區(qū)段的光學(xué)表面78??删酆辖M合物位于當(dāng)將母模具區(qū)段38和公模具區(qū)段12放置成對準(zhǔn)而形成模具組合件時形成于母模具區(qū)段的光學(xué)表面78與公模具區(qū)段的光學(xué)表面74之間的鏡片狀空腔82中。
[0143]任選地,一旦公鏡片模具區(qū)段12與母鏡片模具區(qū)段38接觸,拾取頭68或單獨裝置(未圖示)可將向下力施加到公鏡片模具區(qū)段12背部,其足以獲得母鏡片模具區(qū)段38與鏡片模具區(qū)段12之間的干涉配合。圖16展示在拾取頭68已獲得公鏡片模具區(qū)段12與母鏡片模具區(qū)段38之間的干涉配合之后的橫截面圖。注意,與圖15相比,拾取頭組合件66的對準(zhǔn)銷70已降低到母托盤40上的孔42中的更深處。公與母模具區(qū)段之間的接觸僅在公鏡片模具區(qū)段12的凸緣區(qū)76與 母鏡片模具區(qū)段38的凸緣區(qū)80之間,其形成公與母模具區(qū)段之間的干涉配合。
[0144]在另一實例中,任選地,可例如通過應(yīng)用熱熔柱(heat stake)以融化每一模具區(qū)段的一部分且將模具區(qū)段在多個位置中熔接在一起而將公鏡片模具區(qū)段12貼附到母鏡片模具區(qū)段38。熱熔柱可并入到拾取頭組合件66中,或可為單獨裝置。在又一實例中,任選地,可在母鏡片模具區(qū)段38與公鏡片模具區(qū)段12之間施加粘合劑以便將模具區(qū)段彼此貼附。
[0145]現(xiàn)參看圖17,展示包括經(jīng)由接合到中心轂的伸長澆道彼此互連的多個鏡片模具區(qū)段的模具花形結(jié)構(gòu)的許多可能布置中的兩者的示意表示。盡管提供了對應(yīng)于公鏡片模具區(qū)段和相關(guān)聯(lián)元件的參考數(shù)字,但這些示意表示也表示母鏡片模具區(qū)段的可能布置。在圖17A中,任何兩個鄰近伸長澆道14之間的所有角32相等,從而產(chǎn)生對稱布置。在圖17B中,任何兩個鄰近伸長澆道14之間的所有角32不相等,且提供不對稱布置。然而,還可提供一些角相等且一些角不相等的布置。
[0146]去澆口指代使?jié)驳?4、50從模具12、38脫離以及移除澆道和轂網(wǎng)絡(luò)(或其它澆口結(jié)構(gòu))使得模具為單獨的且在托盤上彼此隔離的過程。在一個實例中,去澆口可涉及使?jié)驳篮洼灳W(wǎng)絡(luò)14、22或50、52 (或其它澆口結(jié)構(gòu))從模具12、38脫離且接著使其穿過托盤10、40中的一個或一個以上開口 28或56。舉例來說,可通過允許澆道和轂網(wǎng)絡(luò)14、22或50、52經(jīng)由開口 28或56落下或通過機械推動澆道和轂網(wǎng)絡(luò)14、22或50、52穿過開口 28或56或通過使用真空或抽吸來拉動澆道和轂網(wǎng)絡(luò)14、22或50、52穿過開口 28或56,而經(jīng)由開口28或56移除澆道和轂網(wǎng)絡(luò)14、22或50、52。
[0147]此去澆口過程可在拾取頭68在模具12、38上方對準(zhǔn)之前或之后以及在拾取頭68降低到模具(例如用于拾取公模具12或使公模具與母模具38接觸)之前或之后執(zhí)行。
[0148]在一個實例中,呈使第一伸長澆道14從公鏡片模具區(qū)段12脫離的形式的去澆口可在將拾取頭組合件66放置成與承載公鏡片模具區(qū)段12的第一托盤10嚙合的步驟之前發(fā)生。
[0149]在一個實例中,呈使第二伸長澆道50從母鏡片模具區(qū)段38脫離的形式的去澆口可在將拾取頭組合件66 (和由其承載的公鏡片模具區(qū)段12)移動成與母托盤40嚙合的步驟之前發(fā)生。
[0150]在一個實例中,第一(公)托盤10,除了其具有邊18(用于配合公模具)的空腔16和鄰近于邊18的銷孔20外,還可包括多個隔開的第一升高的片段26,所述第一升高的片段26形成用于在不同所界定路徑中放置第一伸長澆道14中的每一者的多個所界定路徑以促進將公鏡片模具區(qū)段12定位在第一托盤10上。
[0151]在一個實例中,第一托盤10可包括開口 28以當(dāng)伸長澆道14從公模具區(qū)段12脫離時允許伸長澆道14穿過托盤10。
[0152]類似地,第二(母)托盤40,除了其具有脊部46 (用于配合母模具30)的空腔44和鄰近于脊部46的銷孔42外,還可包括多個隔開的第二升高的片段48,所述第二升高的片段48形成用于在不同所界定路 徑中放置第二伸長澆道50中的每一者的多個所界定路徑以促進將母鏡片模具區(qū)段38定位在第二托盤40上。
[0153]在一個實例中,第二托盤40可包括一個或一個以上開口 56以當(dāng)伸長澆道從母模具區(qū)段38脫離時允許第二(母)伸長澆道50穿過托盤40。
[0154]中心轂22、52周圍的個別模具區(qū)段12、38的花狀布置可為對稱(如圖所示)或不對稱的。因此,空腔16、44和托盤10、40上的形成多個所界定路徑(針對澆道14、50)的多個隔開的升高片段26、48的系統(tǒng)可相應(yīng)地為對稱(如所有圖式(除圖17B外)所示)或不對稱(見圖17B),使得模具區(qū)段12、38和/或澆口結(jié)構(gòu)(轂22、52、澆道14、50)的花狀布置匹配以適當(dāng)配合在托盤10、40上。
[0155]如圖17A所示,在對稱布置中,模具區(qū)段12的花狀布置使得每一模具區(qū)段12具有與其正相反的另一模具區(qū)段12。換句話說,由互連模具區(qū)段的澆道14形成的所有相反角32都相等。為了與此相適應(yīng),由托盤10上的任何兩個相反的楔狀升高片段26 (以輔助將澆口結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)到托盤上)形成的所有角34(見圖2和圖3)都相等。
[0156]然而,仍存在對稱布置的不同變化。在一個實例中,根據(jù)第一對稱布置(如除圖17B外的所有圖式所示),澆道14、50中的兩者之間的腹板30、58的存在使得花形結(jié)構(gòu)僅可在一個位置中放置到托盤10、40中,因為通過僅具有一個缺失楔狀升高片段36、64而使托盤適應(yīng)腹板30、58的存在。
[0157]在另一實例中,根據(jù)第二對稱布置,花形結(jié)構(gòu)系統(tǒng)不能具有腹板30、58,且托盤10、40可具有所有楔狀物26、48 (無缺失的楔狀物36、64),使得將有可能旋轉(zhuǎn)花形結(jié)構(gòu)且使模具區(qū)段12、38仍配合在托盤10、40內(nèi),從而提供若干可能位置(僅在個別模具或放置到模具中的化學(xué)組合物的性質(zhì)不同的情況下可區(qū)分)。即,旋轉(zhuǎn)轂22、52將致使不同模具區(qū)段12,38配合到托盤10、40上的不同模具空腔16、44中。
[0158]在一個實例中,在非對稱布置(如圖17B所示)中,模具區(qū)段12的花狀布置僅以一種方式配合在相應(yīng)不對稱的托盤上,且旋轉(zhuǎn)轂22離開單一對準(zhǔn)定向?qū)⒅率鼓>邊^(qū)段12不配合到托盤上的空腔16中。
[0159]在不對稱花形結(jié)構(gòu)中,相反的角32(由澆道14形成)中的至少兩者不同,且因此托盤10上的至少兩個相反的楔狀升高片段26的形狀不同,且不管花形結(jié)構(gòu)如何旋轉(zhuǎn),模具區(qū)段都將僅在一個位置中配合在托盤10中。
[0160]通過精確地控制將公模具12遞送到母模具38的拾取頭組合件66的垂直行進距離,可在公和母模具區(qū)段的光學(xué)表面不接觸的情況下實現(xiàn)完美或近似完美的對準(zhǔn)。另外,當(dāng)將閉合力施加到模具區(qū)段時,可密切監(jiān)視所述閉合力。
[0161]在一個實例中,將對準(zhǔn)的公與母鏡片模具區(qū)段閉合在一起的步驟可涉及:監(jiān)視閉合對準(zhǔn)的公與母鏡片模具區(qū)段所需的力;確定閉合公與母鏡片模具區(qū)段所需的力是否在指定范圍內(nèi);以及如果所需的力在指定范圍外,那么拒絕對準(zhǔn)的公與母鏡片模具區(qū)段且從制造線移除所述模具區(qū)段。
[0162]可在將單體給料到母模具38上之前或之后執(zhí)行對準(zhǔn)。在一個實例中,根據(jù)第一替代方案,在單體給料之前執(zhí)行對準(zhǔn)。此涉及對準(zhǔn)模具、分離模具以用于單體給料,以及接著再次使模具接觸。在一個實例中,根據(jù)第二替代方案,在單體給料之后執(zhí)行對準(zhǔn)。此涉及將單體給料到母模具38 (其可(但不需要)為獨立的或與公模具12隔離)上,以及接著對準(zhǔn)公與母模具并隨后使其接觸。
[0163]在第一替代方案中,在對準(zhǔn)之后緊接著進行單體給料。在第二替代方案中,在對準(zhǔn)之后緊接著使模具接觸。
[0164]在一個實例中,在實現(xiàn)對準(zhǔn)之后,可使公與母鏡片模具接觸,且其相應(yīng)凸緣區(qū)76、80可彼此嚙合。閉合公模具區(qū)段12和母模具區(qū)段38任選地可包括將力施加到公模具區(qū)段12以獲得公模具區(qū)段12與母模具區(qū)段38之間的干涉配合??捎上蛳掳磯汗>邊^(qū)段12的拾取頭68施加閉合力。在此實例中,實心拾取頭68頭部本身可物理地向下按壓公模具區(qū)段12以獲得公模具區(qū)段12與母模具區(qū)段38之間的干涉配合。按壓力可受到監(jiān)視,且可能基于獲得干涉配合所需的力來接受或拒絕模具組合件。在此實例中,真空源72可操作地耦合到拾取頭68,其可操作以將公鏡片模具區(qū)段12緊固到拾取頭68。
[0165]在閉合以形成干涉配合之后,公模具區(qū)段12可被放置成與母模具區(qū)段38實際上接觸。即使在公與母模具區(qū)段之間的實際接觸的此階段期間,也可避免模具的光學(xué)表面74、78的接觸。在模具12、38之間發(fā)生的任何接觸可在模具的邊緣或凸緣76、80處,同時使模具12、38之光學(xué)表面74、78受到保存且保護。
[0166]隨后,公模具區(qū)段12可被升高離開母模具區(qū)段38且脫離與母模具區(qū)段38的接觸??山又鴮误w給料到母鏡片模具38上。
[0167]在已將公鏡片模具區(qū)段12放置成與母鏡片模具區(qū)段38接觸且貼附到母鏡片模具區(qū)段38從而形成閉合模具組合件之后,可使用真空72頭部將閉合模具組合件轉(zhuǎn)移到托架。舉例來說,使用真空或抽吸72將公鏡片模具區(qū)段12固持到拾取頭組合件66的拾取頭68,拾取頭組合件66可用于將閉合模具組合件移動到托架。
[0168]在一個實例中,當(dāng)閉合模具組合件的公鏡片模具區(qū)段12和母鏡片模具區(qū)段38兩者均已從公模具花形結(jié)構(gòu)的澆道和轂網(wǎng)絡(luò)14、22以及母模具花形結(jié)構(gòu)的澆道和轂網(wǎng)絡(luò)50、52去澆口時,閉合模具組合件可被個別地轉(zhuǎn)移到托架。在另一實例中,當(dāng)公鏡片模具區(qū)段12或母鏡片模具區(qū)段38未從公模具花形結(jié)構(gòu)的澆道和轂網(wǎng)絡(luò)14、22或母模具花形結(jié)構(gòu)的澆道和轂網(wǎng)絡(luò)50、52去澆口時,即當(dāng)閉合模具組合件的公模具區(qū)段和母模具區(qū)段中的任一者或兩者保持附接到其相應(yīng)的澆道和轂網(wǎng)絡(luò)時,附接到澆道和轂網(wǎng)絡(luò)14、22或50、52的所有閉合模具組合件可同時轉(zhuǎn)移到托架。
[0169]在一個實例中,當(dāng)公與母鏡片模具區(qū)段接觸時,可施加一種形式的能量以緊固公模具區(qū)段12和母模具區(qū)段38。舉例來說,可通過熱熔柱、激光、超聲波等將鏡片模具區(qū)段熔
接在一起。
[0170]在一個實例中,可在真空72頭部(將公鏡片模具12承載或固持到拾取組合件66)從公模具區(qū)段12脫開之前,施加一種形式的能量以緊固公模具區(qū)段12和母模具區(qū)段38。
[0171]在一個實例中,可在拾取頭組合件66上的多個隔開的對準(zhǔn)銷70從第二(母)托盤40脫開之前施加所述能量。
[0172]在一個實例中,在將可聚合組合物給料到鏡片狀空腔中且將母模具區(qū)段38與公模具區(qū)段12對準(zhǔn)以形成模具組合件之后,可將模具組合件暴露于一種形式的能量(例如,熱輻射、UV光等)以便引起可聚合組合物的聚合,因此在模具組合件的鏡片狀空腔內(nèi)形成聚合鏡片主體。
[0173]材料
[0174]除了本文明確敘述的以外,可聚合組合物和聚合材料的適宜材料和組合物可查閱以下申請案、公開案和專利,其每一者全文以引用的方式并入本文中:2010年9月30日申請的標(biāo)題為“硅酮水凝膠隱形眼鏡和制造硅酮水凝膠隱形眼鏡的方法(Silicone hydrogelcontact lenses and methods of making silicone hydrogel contact lenses),,的第12/894,941號美國專利申請案;第20060063852號美國專利申請公開案;第20070066706號美國專利申請公開案;第7,320,587號美國專利;以及第7,785,092號美國專利。
[0175]在一個實例中,公與母鏡片模具區(qū)段中的任一者或兩者可包括一種或一種以上聚合材料。用于模具區(qū)段的適宜的聚合材料包含(但不限于)以下組合物及其組合:熱塑性材料,例如聚苯乙烯或聚丙烯等。
[0176]在一個實例中,公與母鏡片模具區(qū)段中的每一者可包括注射模制熱塑性聚合材料。適宜的熱塑性材料包含符合以下條件的材料:用于形成模具區(qū)段的流體熱塑性聚合材料的流動特性有利地具有在將流體熱塑性聚合材料引入到模具空腔(用于形成模具)中期間的高流動性與一旦空腔已被填滿時熱塑性材料的快速冷卻和/或凝固的適當(dāng)平衡。
[0177]熱塑性材料可為例如選自任何適宜的此類材料或此類材料的混合物的熱塑性聚合材料。舉例來說且無限制,熱塑性聚合材料可包括聚合物,例如聚烯烴(例如,聚丙烯、聚乙烯等)、乙烯-乙烯醇聚合物(EVOH)、聚酰胺、聚甲醛、聚對苯二甲酸乙二酯、環(huán)烯烴共聚物、聚苯乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯與丙烯腈和/或丁二烯的共聚物、丙烯酸酯(例如,聚甲基丙烯酸甲酯等)、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酯、聚(4-甲基戊烯-1)等,及其混合物。[0178]在一個實例中,模具區(qū)段的聚合材料可包括例如聚苯乙烯或聚丙烯等非極性熱塑性材料。在另一實例中,聚合材料可包括極性熱塑性材料,例如聚對苯二甲酸丁二醇酯或乙烯-乙烯醇聚合物,或不同于乙烯-乙烯醇聚合物的乙烯醇共聚物。在又一實例中,聚合材料可包括極性熱塑性材料與非極性熱塑性材料的混合物。
[0179]在一個實例中,模具區(qū)段可包括乙烯-乙烯醇聚合物(EVOH)。舉例來說,當(dāng)前模具區(qū)段的實例(包含所說明的實例)可由Nippon Gohsei有限公司(日本,大阪)的以商標(biāo)名SOARLITE.TM.S公開市售的基于EVOH的樹脂制成。可在本發(fā)明中使用具有約25-50%(以摩爾計)的乙烯共聚比率的各個等級的EV0H。例如從模制的容易度、提供尺寸上穩(wěn)定的模具且賦予經(jīng)模制鏡片穩(wěn)定的水潤濕性的觀點來看,乙烯-乙烯醇聚合物尤其有用?!癝oarlite”是乙烯-乙烯醇共聚物樹脂產(chǎn)品的實例。
[0180]在另一實例中,模具區(qū)段可包括Nippon Gohsei有限公司(日本)的以商標(biāo)名G-P0LYMER.TM.市售的乙烯醇共聚物。
[0181]在又一實例中,模具區(qū)段可包括一種形式的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
[0182]其它適宜的模制材料包含聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚對苯二甲酸乙二酯、環(huán)烯烴共聚物、聚苯乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯與丙烯腈和/或丁二烯的共聚物、丙烯酸酯(例如,聚甲基丙烯酸甲酯等)、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚(4-甲基戊烯-1)等,及其混合物。
[0183]非常有用的模具材料不溶解于可聚合組合物,且至少在用于形成一個鏡片表面的部分處具有不高于約90度(通過座滴法(sessile drop method)測定)的與水的接觸角。在一個實例中,接觸角可為約65度到約80度(通過座滴法測定)。使用具有小于80度的表面接觸角的模具材料形成的隱形眼鏡展示出尤其優(yōu)良的水潤濕性和脂質(zhì)沉積中的穩(wěn)定性能等。具有小于65度的表面 接觸角的模具材料是不利的,因為難以在聚合之后與模具分離,從而導(dǎo)致鏡片的微小表面損壞或邊緣部分處的破裂??扇芙庥趩误w組合物的模具材料也難以使用,因為難以分離鏡片以及具有粗糙的鏡片表面和低透明度。
[0184]在根據(jù)本發(fā)明制造隱形眼鏡的過程中,可將可聚合組合物放置在母鏡片模具區(qū)段上。當(dāng)將公鏡片模具區(qū)段移動成與母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)且在其上閉合時,可聚合組合物定位在公鏡片模具區(qū)段與母鏡片模具區(qū)段之間。
[0185]可聚合組合物包括至少一種單體。在一個實例中,可聚合組合物包括含硅單體中的至少一種。
[0186]本文提出的每個專利申請案、專利申請公開案和專利中的每一者全文以引用的方式并入本文中。
[0187]雖然已關(guān)于各個特定實例和實施例描述本發(fā)明,但應(yīng)理解,本發(fā)明不限于此,且其可在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)以各種方式實踐。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造隱形眼鏡的方法,所述方法包括: 將包括拾取頭和多個隔開的對準(zhǔn)銷的拾取頭組合件放置成與第一托盤嚙合,所述第一托盤承載具有第一光學(xué)表面的公鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第一孔,所述放置有效地使得當(dāng)所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被所述多個第一孔接納時且在所述拾取頭接觸所述公鏡片模具區(qū)段之前,所述拾取頭與所述公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn); 將所述公鏡片模具區(qū)段緊固到所述拾取頭; 將所述拾取頭組合件和所述公鏡片模具區(qū)段與所述第一托盤分離; 將所述分離的拾取頭組合件和所述公鏡片模具區(qū)段移動成與第二托盤嚙合,所述第二托盤承載具有第二光學(xué)表面的母鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第二孔,所述移動有效地使得當(dāng)所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被接納在所述多個第二孔中時且在所述公鏡片模具區(qū)段接觸所述母鏡片模具區(qū)段之前,所述公鏡片模具區(qū)段與所述母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn);以及 將所述對準(zhǔn)的公與母鏡片模具區(qū)段放置成彼此接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其進一步包括: 在所述對準(zhǔn)的公與母鏡片模具區(qū)段之間提供可聚合組合物,從而形成模具組合件;以及 使所述可聚合組合物發(fā)生反應(yīng)以形成聚合隱形眼鏡主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述拾取頭具有縱軸,且所述拾取頭組合件在垂直于所述拾取頭的所述縱軸的平面中實質(zhì)上自由移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述拾取頭組合件在垂直于所述拾取頭的所述縱軸的平面中的所述實質(zhì)上自由移動促進以下情況中的至少一者:所述拾取頭與所述公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn),以及所述公鏡片模具區(qū)段與所述母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一托盤、所述第二托盤和所述拾取頭組合件經(jīng)配置使得,當(dāng)所述第一托盤正承載所述公鏡片模具區(qū)段時、當(dāng)所述公鏡片模具區(qū)段緊固到所述拾取頭時、在所述分離步驟期間、在所述移動步驟期間以及在閉合步驟期間,所述公鏡片模具區(qū)段的所述第一光學(xué)表面不與任何表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一托盤具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述公鏡片模具區(qū)段的第一空腔,和在所述空腔內(nèi)凹陷的圓周邊,所述邊實質(zhì)上鄰近于經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的所述多個第一孔,且所述邊在不接觸所述公鏡片模具區(qū)段的所述第一光學(xué)表面的情況下有效地輔助在所述空腔中對準(zhǔn)所述公鏡片模具區(qū)段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二托盤具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述母鏡片模具區(qū)段的第二空腔,和在所述空腔內(nèi)的圓周升高部分,所述升高部分在所述公鏡片模具區(qū)段不接觸所述母鏡片模具區(qū)段的所述第二光學(xué)表面的情況下有效地輔助將所述空腔中的所述母鏡片模具區(qū)段與所述公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中所述提供步驟包括在以下時間中的至少一者時將所述可聚合組合物放置在所述母鏡片模具區(qū)段上:所述移動步驟之前、所述移動步驟期間以及所述移動步驟之后。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中在所述移動步驟之前將所述可聚合組合物放置在所述母鏡片模具區(qū)段上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中在所述移動步驟之后將所述可聚合組合物放置在所述母鏡片模具區(qū)段上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述母鏡片模具區(qū)段包含模具外部圍緣,且所述移動步驟有效地在所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被所述多個第二孔接納之前使所述多個隔開的對準(zhǔn)銷與所述模具外部圍緣接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一托盤承載多個公鏡片模具區(qū)段。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二托盤固持多個母鏡片模具區(qū)段。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述移動步驟有效地使得在所述第一光學(xué)表面不接觸所述第二光學(xué)表面的情況下所述公鏡片模具區(qū)段與所述母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一托盤包含至少一個第一結(jié)構(gòu)特征以促進所述拾取頭與所述公鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述公鏡片模具區(qū)段附接到第一伸長澆道,且所述第一托盤包含多個隔開的第一升高的片段,所述第一升高的片段形成用于放置所述第一伸長澆道的所界定路徑以促進將所述公鏡片模具區(qū)段定位在所述第一托盤上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中所述第一托盤包括開口以當(dāng)所述伸長澆道從所述公鏡片模具區(qū)段脫離時允許所述伸長澆道穿過所述第一托盤。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二托盤包含至少一個第二結(jié)構(gòu)特征以促進所述公鏡片模具區(qū)段與所述母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
19.一種用于制造隱形眼鏡的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括: 拾取頭組合件,其包括拾取頭和多個隔開的對準(zhǔn)銷; 第一托盤,其承載公鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第一孔; 真空源,其操作地耦合到所述拾取頭且可操作以將所述公鏡片模具區(qū)段緊固到所述拾取頭;以及 第二托盤,其承載母鏡片模具區(qū)段且具有經(jīng)設(shè)定大小和定位以接納所述多個隔開的對準(zhǔn)銷的多個第二孔,其中所述拾取頭組合件和緊固的公鏡片模具區(qū)段可移動成與所述第二托盤嚙合,使得當(dāng)所述多個隔開的對準(zhǔn)銷被接納于多個第二孔中時所述公鏡片模具區(qū)段與所述母鏡片模具區(qū)段對準(zhǔn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中所述拾取頭具有縱軸,且所述拾取頭組合件可在垂直于所述拾取頭的所述縱軸的平面中實質(zhì)上自由移動。
【文檔編號】A61B3/00GK103501685SQ201280012164
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月28日
【發(fā)明者】徐賢·紐, 理夏德·拉德萬斯基, 亨利·薩爾亞, 埃迪·E·貝克, 詹姆斯·R·胡夫曼, 羅杰·R·文策爾, 西奧多·V·梅格思 申請人:庫柏維景國際控股公司