囊泡組合物的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種囊泡組合物的制造方法，所述囊泡組合物是連續(xù)相為水相的囊泡組合物；所述制造方法包括：使油相在該油相的熔點(diǎn)以上的溫度下溶解的工序，以及一邊在水相中加入已溶解的油相一邊進(jìn)行混合的工序，其中，所述油相中含有成分（A）碳原子數(shù)為14～24的直鏈脂肪酸、成分（B）碳原子數(shù)為14～24并且具有規(guī)定的結(jié)構(gòu)的支鏈脂肪酸、成分（C）叔胺化合物、成分（D）碳原子數(shù)為1～8的有機(jī)酸，且成分（A）和成分（B）的質(zhì)量比例為（A）/（B）=70/30～40/60。
【專利說明】囊泡組合物的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及囊泡組合物的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，燙發(fā)或染發(fā)、漂色等利用的普及，但伴隨著這些化學(xué)處理毛發(fā)的損傷也成為問題。一直以來(lái)，為了提高洗發(fā)后的毛發(fā)的觸感，使用護(hù)發(fā)劑、護(hù)發(fā)素、潤(rùn)發(fā)精華素等的毛發(fā)化妝品，但是從減輕毛發(fā)的損傷的觀點(diǎn)出發(fā)，仍希望進(jìn)一步提高性能。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中公開了修復(fù)或者抑制由化學(xué)處理、吹風(fēng)機(jī)干燥、每天的護(hù)發(fā)行為造成的毛發(fā)的損傷.疲勞破壞，還能夠賦予從濕潤(rùn)時(shí)至干燥后的良好的柔軟性以及有彈性的觸感的毛發(fā)化妝品。在專利文獻(xiàn)I中，作為能夠解決這樣的課題的具體的實(shí)施方式，公開了含有特定的支鏈脂肪酸或其鹽、特定的叔胺或其鹽以及根據(jù)需要的特定的芳香族醇的毛發(fā)化妝品。
[0004]在專利文獻(xiàn)2中公開了具有生物分解性、對(duì)環(huán)境溫和，能夠穩(wěn)定地配合長(zhǎng)鏈醇或油劑等的毛發(fā)化妝品，并且記載了這樣的毛發(fā)化妝品濕潤(rùn)時(shí)柔軟性、平滑性等優(yōu)異。在專利文獻(xiàn)2中，作為能夠解決這樣的課題的具體的實(shí)施方式，公開了含有特定的叔胺、直鏈或支鏈狀的脂肪酸、無(wú)機(jī)酸或者有機(jī)酸的毛發(fā)化妝品。
[0005]另外，在專利文獻(xiàn)3中，公開了以修復(fù)和預(yù)防頭發(fā)損傷為目的，由用膽甾醇、堿性氨基酸、脂肪酸以及非離子活化劑穩(wěn)定化的多層小泡分散物構(gòu)成的頭發(fā)護(hù)理組合物、以及含有多層小泡組合物的如洗發(fā)水和護(hù)發(fā)素這樣的頭發(fā)護(hù)理組合物。記載了該護(hù)發(fā)組合物專門促進(jìn)幾種頭發(fā)有效物質(zhì)對(duì)頭發(fā)纖維的浸透。
[0006]另一方面，作為乳化組合物的制造方法之一，已知有轉(zhuǎn)相乳化法和液晶乳化法。轉(zhuǎn)相乳化法是一邊在油相中添 加水相一邊進(jìn)行乳化的方法。另外，液晶乳化法是一邊在液晶相中添加水相一邊進(jìn)行乳化的方法。例如，非專利文獻(xiàn)I中使用一邊在油相中添加水相一邊進(jìn)行乳化，在相轉(zhuǎn)變點(diǎn)附近使油-水界面張力顯著降低，形成平均粒徑為I μ m以下的細(xì)乳液。
[0007]另外，例如在專利文獻(xiàn)4中公開了香氣的持續(xù)性長(zhǎng)和擴(kuò)散性良好，經(jīng)時(shí)的穩(wěn)定性良好的含有季銨鹽的水包油型乳液的制造方法。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-297218號(hào)公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開2002-114648號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)3:日本特表2002-516831號(hào)公報(bào)
[0013]專利文獻(xiàn)4:日本特開2008-094980號(hào)公報(bào)
[0014]非專利文獻(xiàn)
[0015]非專利文獻(xiàn) I:Optimization of Nano-emulsion Preparation by Low-EnergyMethods in an 1nic Surfactant System, Langmuir2006, 22，8326-8332
【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]在專利文獻(xiàn)I和2中雖然記載有組合了特定的叔胺、直鏈或支鏈的脂肪酸的毛發(fā)化妝品，但是關(guān)于形成囊泡結(jié)構(gòu)沒有任何提及，而且從抑制沖洗時(shí)的粘膩、抑制干燥后的發(fā)粘的觀點(diǎn)出發(fā)，專利文獻(xiàn)I和2記載的技術(shù)仍不充分。
[0017]另外，在專利文獻(xiàn)3所記載的技術(shù)中，通過將膽留醇作為必須成分混合，形成多層小泡。即，通過留醇類等特定的脂質(zhì)的存在，形成囊泡結(jié)構(gòu)。然而，即使使用通常的護(hù)理劑的成分，從沖洗時(shí)光滑并且抑制粘膩，干燥后光滑并且抑制發(fā)粘的觀點(diǎn)出發(fā)，專利文獻(xiàn)3所記載的技術(shù)仍不充分。
[0018]進(jìn)一步，在非專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)4中，為了乳液的穩(wěn)定化進(jìn)行轉(zhuǎn)相乳化，但是關(guān)于形成囊泡結(jié)構(gòu)沒有任何提及。另外，乳液中在沖洗時(shí)粘膩或干燥后發(fā)粘的方面存在技術(shù)問題，非專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)4記載的技術(shù)有改善的余地。
[0019]本
【發(fā)明者】們發(fā)現(xiàn):通過特定的叔胺和特定的支鏈脂肪酸，再組合直鏈脂肪酸，進(jìn)一步使用特定的有機(jī)酸，可以在水中構(gòu)成具有比較大的平均粒徑的囊泡。
[0020]另外，本
【發(fā)明者】們發(fā)現(xiàn):使用了這樣的囊泡所占容量大的組合物的毛發(fā)化妝品，可以得到?jīng)_洗時(shí)光滑且不粘膩，干燥后光滑并且抑制發(fā)粘的毛發(fā)化妝品。
[0021]具體來(lái)說，這樣的囊泡組合物可以由成分(A)、(B)、(C)、(D)以及水形成，由特定的叔胺和特定的支鏈脂肪酸以及直鏈脂肪酸、和特定的有機(jī)酸制得，可以表現(xiàn)出充分的囊泡的體積比例。
[0022]即，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種囊泡組合物的制造方法，其中，所述囊泡組合物是連續(xù)相為水相的囊泡組合物；
[0023]所述制造方法 包括以下的工序:
[0024]使油相在該油相的熔點(diǎn)以上的溫度下溶解的工序，以及
[0025]一邊在水相中加入已溶解的油相一邊進(jìn)行混合的工序，
[0026]其中，所述油相中含有以下的成分(A)~(D)，且成分(A)和成分(B)的質(zhì)量比例為(A)/ (B) =70/30 ~40/60，
[0027]成分(A)碳原子數(shù)為14~24的直鏈脂肪酸，
[0028]成分(B)碳原子數(shù)為14~24的通式(I)所表示的支鏈脂肪酸，
[0029]
【權(quán)利要求】
1.一種囊泡組合物的制造方法，其中， 所述囊泡組合物是連續(xù)相為水相的囊泡組合物； 所述制造方法包括以下的工序: 使油相在該油相的熔點(diǎn)以上的溫度下溶解的工序，以及 一邊在水相中加入已溶解的油相一邊進(jìn)行混合的工序， 其中，所述油相中含有成分(A)~(D)，且成分(A)和成分(B)的質(zhì)量比例為(A)/ (B)=70/30 ~40/60， 成分(A)碳原子數(shù)為14~24的直鏈脂肪酸， 成分(B)碳原子數(shù)為14~24的通式(I)所表示的支鏈脂肪酸，

2.如權(quán)利要求1所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 成分(A)和成分(B)的混合物的凝固點(diǎn)為40°C以上且55°C以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述油相或者所述水相進(jìn)一步含有(E)多元醇。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述囊泡組合物中的所述成分(A)、(B)、(C)以及(D)的合計(jì)為I~20質(zhì)量％。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述成分(A)、(B)以及(D)中，(A)+ (B)的摩爾總和與成分(D)的摩爾之比為((A)+ (B))/ (D) =5/5 ~9/1。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述成分(A)、(B)、(C)以及(D)中，(A) + (B)+ (D)的酸當(dāng)量的總和與(C)的堿當(dāng)量之比為((A) + (B)+ (D))/ (C) =0.25 ~4。
7.如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述成分(A)和所述成分(B)的質(zhì)量比例為(A)/ (B) =60/40~50/50。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述成分(B)為碳原子數(shù)為16~22的支鏈脂肪酸。
9.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述成分(A)和所述成分(B)的脂肪酸的碳原子數(shù)相同。
10.如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 成分(A)為硬脂酸，成分(B)為異硬脂酸，成分(C)為醚胺或烷基酰胺基胺，成分(D)為乙醇酸或乳酸。
11.一種毛發(fā)化妝品的制造方法，其中， 所述毛發(fā)化妝品的制造方法包括以下的工序: 制造連續(xù)相為水相的囊泡組合物的工序，以及 在含有脂肪族醇和至少I種的陽(yáng)離子表面活性劑的基礎(chǔ)混合物中混合所述囊泡組合物的工序； 所述囊泡組合物的制造工序中包括: 使油相在該油相的熔點(diǎn)以上的溫度下溶解的工序，以及 一邊在水相中加入已溶解的油相一邊進(jìn)行混合的工序， 其中，所述油相中含有以下的成分(A)~(D)，且成分(A)和成分(B)的質(zhì)量比例為(A)/ (B) =70/30 ~40/60， 成分(A)碳原子數(shù)為14~24的直鏈脂肪酸， 成分(B)碳原子數(shù)為14~24的通式(I)所表示的支鏈脂肪酸，
12.—種囊泡組合物，其中， 所述囊泡組合物是由成分(A)、(B)、(C)、(D)和水形成的連續(xù)相為水相的囊泡組合物，成分(A)和成分(B)的質(zhì)量比例為(A) / (B) =70/30~40/60，并且含有平均粒徑為5~500 μ m的囊泡， 成分(A)碳原子數(shù)為14~24的直鏈脂肪酸； 成分(B)碳原子數(shù)為14~24的通式(I)所表示的支鏈脂肪酸，
13.一種毛發(fā)化妝品，其中， 所述化妝品的形態(tài)為潤(rùn)發(fā)精華素、護(hù)發(fā)素或者護(hù)發(fā)劑， 所述毛發(fā)化妝品通過在含有脂肪族醇和I種或多種的陽(yáng)離子表面活性劑的基礎(chǔ)混合物中混合權(quán)利要求12所述的囊泡組合物而得到。
【文檔編號(hào)】A61K8/365GK103491935SQ201280014088
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年1月19日
【發(fā)明者】鐵真希男, 鈴木良輔 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社