非熱等離子單體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非熱等離子單體，其包括：諸如陶瓷的電介質(zhì)材料的環(huán)形物(2)，所述環(huán)形物由連續(xù)的材料的壁形成，所述連續(xù)的壁其中具有多個孔口(10)；一對可透氣的環(huán)形電極，其安裝在電介質(zhì)的壁的相對的側(cè)上，并且任選地，在每個電極和壁之間在壁的圓周的至少一部分上設(shè)置有氣隙。電介質(zhì)材料的厚度基本大于電極的厚度，所述電極可以包括金屬箔。
【專利說明】非熱等離子單體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非熱等離子單體，優(yōu)選地但非排他地，涉及一種用于對污染的空氣進(jìn)行凈化的非熱等離子單體。
【背景技術(shù)】
[0002]非熱等離子單體是已知的。以其最簡單的形式，非熱單體包括兩個高壓和高頻電極，所述兩個高壓和高頻電極通過這樣的空間或電介質(zhì)而分開，即，所述空間或電介質(zhì)足以防止發(fā)生電弧作用，但又足以接近而產(chǎn)生較強(qiáng)的電場。電介質(zhì)在電力下具有非常低的導(dǎo)電性，但是電介質(zhì)內(nèi)的空氣經(jīng)受強(qiáng)烈的電子轟擊。由電場所產(chǎn)生的電子和空氣組成分子的原子的外環(huán)電子之間的碰撞產(chǎn)生等離子。這在本【技術(shù)領(lǐng)域】中稱為“非熱”，這是由于雖然通過電子碰撞所產(chǎn)生的能量較高，典型地為大約700開氏度和更高，但是電子的質(zhì)量較低。因此，幾乎沒有明顯更大規(guī)模的質(zhì)子的電離作用，并且等離子中的總體溫度保持較低，典型地在10攝氏度至80攝氏度的范圍內(nèi)。
[0003]當(dāng)設(shè)計(jì)了用作非熱等離子單體過濾器的一部分的非熱等離子單體時，重要的考慮因素是單體內(nèi)的空氣的停留時間。如果空氣通過等離子太快，則對任何污染物粒子的破壞程度較輕，并且因而，空氣的凈化較差。然而，等離子單體內(nèi)的空氣的停留時間的增加不可避免地導(dǎo)致背壓增大，從而需要明顯更大的能量來維持氣流通過等離子單體。隨著背壓增大，迫使空氣通過過濾器和維持等離子的能量需要對數(shù)增大。
[0004]通常，等離子單體是扁平或矩形的構(gòu)造，其具有平直的電極板，在電極之間夾持有電介質(zhì)，例如，參見本 申請人:的早期專利GB2415774B。也已經(jīng)考慮到其它管狀的等離子單體，例如在本 申請人:的公布PCT申請N0.2008/074969中說明的。然而，這些類型的等離子單體已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在空氣凈化裝置中由于多個原因而是有問題的，最顯著的問題是制造等離子單體成本高昂，單體的效率可變，以及由于所施加的電力的頻率而產(chǎn)生的噪音處于對于人類和動物可聽到的范圍內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種非熱等離子單體，具體地但非排他地，提供一種用于對污染的空氣進(jìn)行凈化的非熱等離子單體，其目的在于克服或至少緩解上述缺點(diǎn)。
[0006]因此，本發(fā)明的第一方面提供一種非熱等離子單體，其包括:
[0007]電介質(zhì)材料的環(huán)形物，其由連續(xù)的材料的壁形成，所述連續(xù)的壁其中具有多個孔口 ；和
[0008]一對可透氣的環(huán)形電極，其安裝在電介質(zhì)的壁的相對的側(cè)上。
[0009]優(yōu)選地，電介質(zhì)材料的厚度基本大于電極的厚度。實(shí)際的電極厚度取決于材料的電阻和所施加的電流，但是優(yōu)選地，每個電極的厚度最大是電介質(zhì)材料厚度的十分之一。實(shí)際上，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，使用不銹鋼電極將實(shí)現(xiàn)30:1的電介質(zhì)與電極的比。孔口的直徑可以改變以適應(yīng)特定應(yīng)用，并且考慮到電介質(zhì)尺寸而被優(yōu)化。通常，孔口的直徑將是2.5_至3.5_。例如,3mm的電介質(zhì)優(yōu)選地使用直徑為3mm的孔口。直徑可以改變以適應(yīng)不同的氣流和所施加的能量，以便改變等離子單體的特征。
[0010]優(yōu)選地，孔口與環(huán)形物的圓周垂直地延伸。優(yōu)選地，孔口包括圓柱形孔，但是可以使用可替代的設(shè)計(jì)，例如，圍繞電介質(zhì)的圓周部分地或完全地延伸的縱向狹槽。優(yōu)選地，在每個環(huán)形物上都設(shè)置有多排多個孔口。在優(yōu)選的實(shí)施例中，相鄰的孔口排交錯，優(yōu)選地，交錯了 2度至10度，更優(yōu)選地，交錯了 6度。這幫助使用注射模制技術(shù)來制造裝置。
[0011]將應(yīng)理解，孔口的數(shù)量和尺寸將取決于特定的等離子單體的尺寸和功率。
[0012]優(yōu)選地，在每個電極和壁之間在壁的圓周的至少一部分上設(shè)置有氣隙。
[0013]電介質(zhì)和電極之間的氣隙優(yōu)選地是0.1mm至2mm,更優(yōu)選地是0.2mm至Imm,尤其是 0.4mm 至 0.6mm。
[0014]電介質(zhì)可以是任何適當(dāng)?shù)木哂兴栉锢砗碗姎庑阅艿牟牧?。?yōu)選地，電介質(zhì)是陶瓷，例如，燒結(jié)的陶瓷或部分燒結(jié)的陶瓷?？商娲兀娊橘|(zhì)可以包括加壓的礦物、玻璃纖維或粗玻璃棉，加壓的礦物例如包含氧化鋁和二氧化鈦。電介質(zhì)還可以由用氧化鋁和二氧化鈦浸潰的紙或紙板材料形成。
[0015]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，電介質(zhì)通過注射模制而形成。
[0016]可以圍繞電介質(zhì)的圓周的一部分或全部設(shè)置有一個或多個縱向槽或凹陷部。槽用于增加單體內(nèi)的氣流的停留時間，由此增大氣流中的湍流。然而，結(jié)果這對背壓有負(fù)面影響。對于用于待去除污染物分子的特定應(yīng)用的特定設(shè)計(jì)而言，這會視為是可接受的。
[0017]電極由任何可透氣的導(dǎo)電材料形成，例如，金屬網(wǎng)或金屬壓型板。優(yōu)選地，每個電極都包括其中具有多個孔口的材料薄板。優(yōu)選地，每個電極都包括材料箔片，所述材料箔片優(yōu)選地借助酸蝕形成。
[0018]優(yōu)選地，每個電極都包括不銹鋼?；蛘?，可以使用金屬絲網(wǎng)。
[0019]在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，等離子單體是兩端未封閉的，S卩，等離子單體是環(huán)的形式。或者，環(huán)形物的一個端部可以被封閉，即，等離子單體是具有基部的圓筒的形式，基部在連續(xù)的壁的一個邊緣之間延伸?；堪l(fā)揮機(jī)械功能。
[0020]電極緊密地配合到電介質(zhì)的內(nèi)壁和外壁，優(yōu)選地，在電極和電介質(zhì)之間形成過盈配合，使得不需要額外的固定。優(yōu)選地，電觸頭形成一個或兩個電極的一體的部分。
[0021]將應(yīng)理解，根據(jù)本發(fā)明的多個等離子單體可以被組合以提供任何所需尺寸的等離子場。這種等離子單體的模塊化性質(zhì)也能夠使多單體的單元在單體之一出現(xiàn)故障的情況下持續(xù)工作。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種制造非熱等離子單體的方法，所述方法包括:形成電介質(zhì)材料的環(huán)形物，所述環(huán)形物包括連續(xù)的壁，所述連續(xù)的壁其中具有多個孔口 ；以及，將可透氣的環(huán)形電極附裝到所述壁的相對的側(cè)。
[0023]優(yōu)選的是在電極和電介質(zhì)之間建立起氣隙。
[0024]優(yōu)選地，電介質(zhì)被注射模制成所需的形狀，所述形狀具有期望的數(shù)量和圖案的孔口，并且電極繼而被附裝到壁的每個側(cè)。
[0025]優(yōu)選地，每個電極都是材料片的形式，優(yōu)選地，所述材料片具有貫通的多個孔口。更優(yōu)選地，孔口的圖案通過對導(dǎo)電材料片酸蝕而形成。
[0026]在本發(fā)明的第二方面的可替代實(shí)施例中，電介質(zhì)由紙或硬紙板的片材形成，所述紙或硬紙板的片材用諸如氧化鋁和二氧化鈦的電介質(zhì)浸潰?？卓诘倪m當(dāng)圖案通過片材提供，并且電極片在形成環(huán)形環(huán)之前被印刷到電介質(zhì)上。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的第一方面的非熱等離子單體尤其適用于與空氣凈化有關(guān)的用途，在所述空氣凈化中被污染的空氣穿過激活的等離子單體，以便產(chǎn)生自由基，氣流中的污染物通過所述自由基被中和。
[0028]為此，本發(fā)明的第三方面提供一種空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置包括外殼，所述外殼具有空氣入口、空氣出口和在空氣入口與空氣出口之間的氣流通道，外殼包括定位在氣流通道中的根據(jù)本發(fā)明的第一方面的非熱等離子單體。
[0029]優(yōu)選地，空氣凈化裝置包括UV輻射發(fā)射裝置、臭氧催化裝置和烴放出裝置中的一個或每個。
[0030]優(yōu)選的是UV輻射發(fā)射裝置定位在非熱等離子單體的環(huán)形物的中心區(qū)內(nèi)，由此在該區(qū)中由等離子單體所產(chǎn)生的等離子場在不需要用于UV輻射發(fā)射裝置的單獨(dú)電源的情況下促使輻射發(fā)射。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更好地理解本發(fā)明并且為了更清楚地示出如何實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果，現(xiàn)在將僅以示例的方參照附圖，在附圖中:
[0032]圖1是用于根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的非熱等離子單體的電介質(zhì)的透視圖；
[0033]圖2是用于根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的非熱等離子單體的電介質(zhì)的外側(cè)視圖；
[0034]圖3是圖2中所示的電介質(zhì)的頂部平面圖；
[0035]圖4是沿著圖2中所示的電介質(zhì)的Y-Y得到的剖視圖；
[0036]圖5是用于根據(jù)本發(fā)明的又一個實(shí)施例的非熱等離子單體的電介質(zhì)的透視圖；
[0037]圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的非熱等離子單體的透視圖，所述非熱等離子單體包括電介質(zhì)和電極；
[0038]圖7是空氣凈化裝置的示意圖，所述空氣凈化裝置包含有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的等離子單體；
[0039]圖8是空氣凈化裝置的縱向剖視圖，所述空氣凈化裝置包含有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的等離子單體；
[0040]圖9是沿著圖8中所示的裝置的線A-B得到的橫向剖視圖；和
[0041]圖1OA和IOB示出在根據(jù)本發(fā)明的非熱等離子單體中的氣流和等離子產(chǎn)生。
【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1、圖2至圖4和圖5示出用于并入根據(jù)本發(fā)明的非熱等離子單體中的不同類型的電介質(zhì)。電介質(zhì)包括注射模制的陶瓷環(huán)2，其具有貫通的多個圓形孔10?？梢蚤g隔地圍繞電介質(zhì)的圓周設(shè)置有槽16，如圖2至圖4中所示。
[0043]陶瓷環(huán)的內(nèi)表面和外表面具有安裝在該陶瓷環(huán)上的環(huán)形不銹鋼箔4、6，箔通過酸蝕而對材料蝕刻以形成穿過箔的多個孔，如圖6中所示。環(huán)可以具有任何適當(dāng)?shù)闹睆?，電介質(zhì)優(yōu)選地具有約3mm的厚度。孔口具有約3mm的直徑，并且箔是陶瓷環(huán)的厚度的一小部分(優(yōu)選地，箔的厚度是環(huán)的厚度的至少十分之一)。[0044]箔的圓周使得箔圍繞中心陶瓷環(huán)形成過盈配合，由此不需要單獨(dú)的固定裝置，但是箔遠(yuǎn)離環(huán)的表面略微間隔開以形成大約0.2_至Imm的小氣隙，優(yōu)選地，0.5_的小氣隙。箔終止于用于附裝到電源(未示出)的觸頭。
[0045]非熱等離子單體由較便宜的組件產(chǎn)生，并且可以容易大批量制造。電介質(zhì)相對于電極的布置也在沒有顯著增大背壓的情況下增加在非熱等離子單體內(nèi)的空氣的停留時間，由此提高等離子單體的效率。
[0046]圖5示出用于根據(jù)本發(fā)明的等離子單體的電介質(zhì)的可替代實(shí)施例。等離子單體也包括環(huán)形陶瓷電介質(zhì)環(huán)2，但是代替圓形孔，等離子單體具有圍繞其圓周的一系列縱向狹槽
12。而且，金屬電極片(未示出)卷繞在電介質(zhì)的內(nèi)壁和外壁上。該實(shí)施例允許增大氣流以用于更高的功率輸入。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形等離子單體允許尺寸無限變化，能夠產(chǎn)生無限量的等離子功率。將應(yīng)理解，具有單排或多排穿孔的環(huán)形單體可以與任何數(shù)量的類似單體組合以提供所需尺寸。從IkHz至50kHz或更大的廣泛范圍的輸入頻率也可以與本發(fā)明的裝置一起使用，而傳統(tǒng)的等離子單體僅在IkHz至IOkHz的較窄頻率范圍內(nèi)操作。在該范圍內(nèi)可容易使用組件電源，所述組件電源最初意在用于商業(yè)臭氧產(chǎn)生。這能夠選取不處于人類和動物可聽到的范圍內(nèi)的頻率。
[0048]可以迅速切換頻率。這可以使用諸如Blumlein開關(guān)的任何適當(dāng)?shù)膶Ｓ邢到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)，Blumlein開關(guān)由共軸電纜的圈和放電間隙構(gòu)成，不同尺寸的圈和間隙提供不同的切換頻率。切換可以發(fā)生的速率可以高達(dá)每秒幾十萬次。
[0049]與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用更少的原材料和更多的可回收物大量地、簡單地、便宜地制造等離子單體。制造可以涉及，在附裝已經(jīng)通過酸蝕所產(chǎn)生的電極之前，注射模制環(huán)形電介質(zhì)環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的等離子單體提供非常小的背壓，這能夠使由本發(fā)明的裝置所涉及的機(jī)器更加高效地操作。
[0050]或者，電介質(zhì)可以由用氧化鋁和二氧化鈦浸潰的增強(qiáng)紙或紙板制造。浸潰過的紙或紙板的片繼而用金屬電極印刷在每個面對的表面上并且形成到環(huán)中。
[0051]圖7至圖9示出并入空氣凈化裝置中的根據(jù)本發(fā)明的非熱等離子單體。對于根據(jù)本發(fā)明的非熱等離子單體而言，這是優(yōu)選的應(yīng)用，但是其用法不限于該應(yīng)用。空氣凈化裝置包括外殼15，所述外殼15具有流動通道12、通向流動通道12的空氣入口和從通道12排出的空氣出口。外殼包括氣流發(fā)生器20 (例如風(fēng)扇)、根據(jù)本發(fā)明的非熱等離子過濾器22、紫外線(UV)輻射發(fā)射裝置24(圖7中省略)、臭氧催化裝置26和位于通道12中的烴放出裝置28 (僅圖7中示出)。
[0052]氣流發(fā)生器20設(shè)置在通道12的空氣入口附近。在該實(shí)施例中，氣流發(fā)生器20是通過設(shè)置在外殼15的隔間中的電網(wǎng)或電池組(未示出)供電的電風(fēng)扇。作為安全措施，可以橫過空氣入口設(shè)置有格柵以防止操作過程中意外接近風(fēng)扇20。
[0053]非熱等離子過濾器22在空氣入口的下游設(shè)置在風(fēng)扇20附近。等離子過濾器22包括電介質(zhì)2的環(huán)形環(huán)，其具有附裝到每側(cè)的片電極4、6，如圖1至圖6中所示。等離子單體被定向在外殼內(nèi)，以便使空氣流過環(huán)形環(huán)的壁，并且繼而繼續(xù)穿過環(huán)的中心。電極通過容納在外殼15的隔間中的供電單元(未示出)供電。任選地，電介質(zhì)材料可以用催化材料涂覆。[0054]等離子單體可以由任何數(shù)量的、具有包圍的電極的電介質(zhì)環(huán)構(gòu)造以提供廣泛范圍的頻率輸出，由此使從單體輸出的臭氧能夠受到控制。
[0055]UV輻射發(fā)射裝置24包括紫外線發(fā)光管，所述紫外線發(fā)光管布置在非熱等離子單體22的環(huán)的中心區(qū)內(nèi)，并且臭氧催化裝置26包圍UV發(fā)射管。臭氧催化裝置26包括網(wǎng)，所述網(wǎng)包括臭氧催化材料的涂層，所述臭氧催化材料例如是鈦氧化物、鉛氧化物和錳氧化物的混合物。
[0056]烴放出裝置28包括位于外殼15的隔間中的可再充注的烴貯存器、用于使保持在貯存器中的液態(tài)烴蒸發(fā)的蒸發(fā)器和泵，通過所述泵將氣態(tài)烴排出到通道12中。為了清楚起見，附圖中省略了放出裝置28的各種部件。貯存器包括液態(tài)芳香烴，例如烯烴:例如，萜烯和更特別是月桂烯。烴放出裝置28的出口位于外殼15的通道12的中心處或附近以及UV發(fā)光管24和臭氧催化裝置的網(wǎng)26的下游。烴放出裝置28的出口位于外殼15的通道12的出口附近。
[0057]可以使用將揮發(fā)化芳香烴供給到烴放出裝置28的出口的任何其它適當(dāng)?shù)难b置。
[0058]空氣凈化裝置可以通過電網(wǎng)單獨(dú)供電，通過可再充電的電池組單獨(dú)供電，或者可以通過兩種電源選擇性地供以能量。
[0059]空氣凈化裝置可以以便攜裝置的形式生產(chǎn)，這會占據(jù)手提箱的空間或大部分空間?；蛘撸諝鈨艋b置可以以較大裝置的形式生產(chǎn)，一旦安裝就將保持在一個位置上。后述裝置更適于但不限于工業(yè)或商業(yè)設(shè)施和場所。
[0060]使用過程中，空氣凈化裝置定位在需要凈化的位置中。該裝置意在對建筑物、室、密閉空間、中繼設(shè)備、管道、溝槽或其它封閉或基本封閉區(qū)域內(nèi)的空氣凈化。然而，如果流量足夠大，則空氣凈化裝置還可以對敞開的外界環(huán)境進(jìn)行凈化。在該方面，一旦已經(jīng)通過裝置的空氣從外殼離開，則該空氣能夠繼續(xù)對周圍空氣進(jìn)行凈化。
[0061]裝置被通電，并且風(fēng)扇20沿著外殼15的通道12產(chǎn)生環(huán)境空氣流。氣流首先穿過非熱等離子過濾器22。過濾器利用非熱等離子的特征使電介質(zhì)芯內(nèi)的空氣的組成部分“等離子化”。概括而言，包括空氣(主要是氧氣和氮?dú)?的元素的原子結(jié)構(gòu)中的外環(huán)電子通過由非熱等離子所產(chǎn)生的、通常達(dá)到40kV和45kHz的強(qiáng)電場“激發(fā)”。
[0062]圖1OA和圖1OB示出裝置15內(nèi)的氣流和等離子產(chǎn)生。來自風(fēng)扇20的壓力在等離子單體22的外部產(chǎn)生高壓，并且空氣橫過電極的表面流動，繼而流過電介質(zhì)和內(nèi)電極中的空隙。空氣沿著與電流相同的方向流動，這與現(xiàn)有技術(shù)的裝置不同，在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中氣流逆著電流流動。緊鄰電極和電介質(zhì)產(chǎn)生主(Iy)等離子(在圖1OB中由虛線示出)，并且在環(huán)形環(huán)的中心中引起次(2y)等離子。供給的電流越大，主等離子和次等離子的強(qiáng)度越大。
[0063]在等離子區(qū)中的激發(fā)的電子通過碰撞釋放能量。然而，由于電子質(zhì)量可忽略，結(jié)果很少發(fā)生電離，所以很少或幾乎沒有熱量釋放。所釋放的能量足以在氣流內(nèi)產(chǎn)生自由基，例如，O*和0H—。自由基是很強(qiáng)的氧化劑，將把烴、有機(jī)氣體和2.5皮米及以下的顆粒氧化，所述2.5皮米及以下的顆粒例如是細(xì)菌、病毒、孢子、酵母和臭味。只有最惰性元素或復(fù)合物將總體上抵抗氧化。
[0064]由于氧化反應(yīng)的許多產(chǎn)物是瞬時的并且是表面反應(yīng)，由于具有零蒸汽壓力，通過在非熱等離子的電介質(zhì)材料中的某些或全部上提供分子厚度的催化涂層，在非熱等離子內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)諸如神經(jīng)性毒氣劑的特定分子或復(fù)合物的氧化。[0065]非熱等離子過濾器22產(chǎn)生作為一種副產(chǎn)品的臭氧。該臭氧被攜入到離開非熱等離子過濾器22的氣流中。臭氧半衰期取決于大氣條件，其自身是非常有效的氧化劑，在正常情況下，在臭氧排出等離子芯之后很長時間將在空氣中持續(xù)反應(yīng)。這對于通過人操作以及在人附近的裝置而言是不能接受的。
[0066]因此，穿過非熱等離子過濾器22的氣流流到UV發(fā)光管24，并穿過臭氧催化裝置的網(wǎng)26。通過UV光線放射管以253.4毫微米波長放射的紫外線輻射用于分解帶入到離開等離子過濾器22的氣流中的臭氧。網(wǎng)26上的涂層用于催化該分解過程。在環(huán)形環(huán)的內(nèi)部分或中心區(qū)中所產(chǎn)生的次等離子場2^的提供可以用于激發(fā)設(shè)置在汞蒸氣管中的汞以放射UV輻射，除了對空氣進(jìn)行凈化以外。 這意味著，不需要用于UV放射裝置的單獨(dú)電源，大幅度地降低空氣凈化裝置的成本。
[0067]對臭氧的該分解(光氧化)作用提高了氣流內(nèi)的自由基水平，并且尤其提高了氣流內(nèi)的羥自由基0H_的水平。這些自由基也有力地對氣流內(nèi)殘留的污染物氧化。
[0068]試驗(yàn)已經(jīng)示出，在等離子過濾之后的置于氣流內(nèi)的自由基顯著地增大在光氧化過程期間的自由基的產(chǎn)生速率。因而，本發(fā)明的裝置提供一種級聯(lián)效應(yīng)，由此從出口排出的空氣繼續(xù)對裝置外部的空氣進(jìn)行凈化。
【權(quán)利要求】
1.一種非熱等離子單體，其包括: 電介質(zhì)材料的環(huán)形物，其由連續(xù)的材料的壁形成，所述連續(xù)的壁中具有多個孔口 ；和 一對能透氣的環(huán)形電極，其安裝在所述電介質(zhì)的壁的相對側(cè)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非熱等離子單體，其中，在所述壁的圓周的至少一部分上在每個電極和所述壁之間設(shè)置有氣隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非熱等離子單體，其中，所述電介質(zhì)材料的厚度基本大于所述電極的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的非熱等離子單體，其中，在每個環(huán)形物上設(shè)置有多排所述多個孔口，并且所述排相對于相鄰的排交錯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的非熱等離子單體，其中，所述電介質(zhì)是從由陶瓷、包括氧化鋁和二氧化鈦在內(nèi)的加壓礦物、和粗玻璃棉構(gòu)成的組中選出的材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的非熱等離子單體，其中，所述電介質(zhì)由用氧化鋁和二氧化鈦浸潰的紙或紙板材料形成。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非熱等離子單體，其中，每個電極都包括其中具有多個孔口的材料薄板。
8.根據(jù)權(quán)利要 求7所述的非熱等離子單體，其中，每個電極都包括材料箔片，所述材料箔片借助酸蝕形成。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非熱等離子單體，其中，每個電極都分別與所述電介質(zhì)材料的內(nèi)壁和外壁形成過盈配合。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非熱等離子單體，其中，電觸頭形成一個或兩個電極的一體部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中任一項(xiàng)所述的非熱等離子單體，其中，在每個電極和所述電介質(zhì)之間的氣隙是0.1mm至2.0mm。
12.—種制造非熱等離子單體的方法，所述方法包括:形成電介質(zhì)材料的環(huán)形物，所述環(huán)形物包括連續(xù)的壁，所述連續(xù)的壁中具有多個孔口 ；以及，將能透氣的環(huán)形電極附裝到所述壁的相對側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，還包括:在所述電極和所述電介質(zhì)之間包括氣隙。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，還包括:將所述電介質(zhì)注射模制成所需的形狀，所述形狀具有期望的數(shù)量和圖案的孔口，并且繼而將所述電極附裝到所述壁的每側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，還包括:通過用電介質(zhì)材料浸潰紙或硬紙板的片材而形成所述電介質(zhì)，通過所述片材提供孔口的適當(dāng)圖案，并且在形成所述環(huán)形環(huán)之前將所述電極印刷到所述電介質(zhì)的壁的相對表面上。
16.一種空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置包括外殼，所述外殼具有空氣入口、空氣出口和在所述空氣入口與所述空氣出口之間的氣流通道，所述外殼包括定位在所述氣流通道中的根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的非熱等離子單體。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的空氣凈化裝置，還包括UV輻射發(fā)射裝置、臭氧催化裝置和烴放出裝置中的至少一個。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的空氣凈化裝置，其中，所述UV輻射發(fā)射裝置定位在所述非熱等離子單體的環(huán)形物內(nèi)，由此在該區(qū)中由所述等離子單體所產(chǎn)生的等離子場在不需要用于所述UV輻射發(fā)射裝 置的單獨(dú)電源的情況下促使輻射發(fā)射。
【文檔編號】A61L9/22GK104041193SQ201280066484
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月25日
【發(fā)明者】A·莫爾 申請人:特利埃爾發(fā)展有限公司