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電外科儀器以及制造所述電外科儀器的方法

文檔序號(hào):1020425閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電外科儀器以及制造所述電外科儀器的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電外科儀器并且更加具體地涉及一種制造鉗口構(gòu)件的方法,所述鉗口構(gòu)件構(gòu)造成與電外科鉗一起使用。
背景技術(shù)
在醫(yī)療領(lǐng)域中眾所周知電外科鉗。例如,在如腹腔鏡手術(shù)的外科手術(shù)中使用電外科內(nèi)窺鏡鉗,其中,通過(guò)定位在患者身體上的切口中的套管或其它適當(dāng)?shù)难b置進(jìn)入組織。內(nèi)窺鏡鉗通常包括:殼體;手柄組件,所述手柄組件包括可運(yùn)動(dòng)的手柄;驅(qū)動(dòng)組件;軸;和附接到軸遠(yuǎn)端的端部執(zhí)行器組件。內(nèi)窺鏡鉗可以利用機(jī)械夾緊動(dòng)作和通過(guò)加熱組織和血管影響止血的電能來(lái)凝結(jié)、燒灼、密封、切割、干燥和/或用電灼組織。特別地,鉗口構(gòu)件與驅(qū)動(dòng)組件可操作地連通,以操作組織(例如抓持組織),并且鉗口構(gòu)件具有相應(yīng)的密封板,所述密封板固定到相應(yīng)鉗口構(gòu)件的鉗口殼體以密封組織。通常,制造端部執(zhí)行器的鉗口構(gòu)件是復(fù)雜并且耗時(shí)的過(guò)程。特別地,最初,機(jī)械加工鉗口構(gòu)件的復(fù)雜部件,并且繼而組裝所述部件。如可以理解的那樣,這增加了制造內(nèi)窺鏡鉗的總成本。

發(fā)明內(nèi)容

參照附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的實(shí)施例,其中,相同的附圖標(biāo)記表示相似或相同的元件。當(dāng)在此使用時(shí),術(shù)語(yǔ)“遠(yuǎn)側(cè)”指的是描述為遠(yuǎn)離用戶(hù)的部分,而術(shù)語(yǔ)“近側(cè)”指的是描述為更靠近用戶(hù)的部分。本發(fā)明的一方面提供了一種用于制造一對(duì)鉗口構(gòu)件的方法,所述鉗口構(gòu)件構(gòu)造成與電外科鉗一起使用。由金屬板沖壓出一對(duì)或多對(duì)密封板。將密封板定位到相應(yīng)的模具型腔中。將絕緣襯底引入到相應(yīng)的模具型腔中。允許絕緣襯底在相應(yīng)的模具型腔中變硬以形成相應(yīng)的鉗口殼體,其中,密封板固定到鉗口殼體。和,從相應(yīng)的模具型腔中取出鉗口殼體,以形成一對(duì)鉗口構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的其它方面,所述方法可以包括以下步驟:利用沖模使密封板變形,以形成具有大體“U”狀構(gòu)造的密封板。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,所述方法還包括以下步驟:將刀具通道模具定位到模具型腔中的至少一個(gè)中,以在相應(yīng)的鉗口殼體中形成刀具通道,刀具通道構(gòu)造成用于使刀具刀片通過(guò)刀具通道進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面,可以在引入絕緣襯底的步驟中使用單次注塑成型工藝或雙次注塑成型工藝。根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,所述方法可以包括引入由熱固性塑料和熱塑性塑料中的一種制成的絕緣襯底。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,所述方法可以包括將至少一個(gè)電極定位到模具型腔中的至少一個(gè)中。在這個(gè)示例中,電極可以構(gòu)造成在其激活時(shí)切斷定位在一對(duì)鉗口構(gòu)件之間的電外科處理的組織。在特定示例中,使密封板變形的步驟包括使密封板變形成包括夾切部,所述夾切部構(gòu)造成有助于將密封板固定到相應(yīng)的絕緣鉗口殼體。在特定示例中,定位密封板可以包括將密封板定位在模具型腔中,以使得在絕緣鉗口殼體已經(jīng)變硬時(shí)密封板延伸預(yù)定的距離越過(guò)相應(yīng)絕緣鉗口殼體的頂部表面。所述方法可以包括將一對(duì)鉗口構(gòu)件固定到電外科鉗的遠(yuǎn)端的步驟。本發(fā)明的一方面提供了一種用于制造一對(duì)鉗口構(gòu)件的方法,所述鉗口構(gòu)件構(gòu)造成與電外科鉗一起使用。由金屬板沖壓出一對(duì)或多對(duì)密封板。利用沖模使沖壓出的密封板變形,以提供具有密封表面部分和結(jié)構(gòu)插入部分的密封板。將密封板定位到相應(yīng)的模具型腔中。將能夠固化的絕緣襯底引入到相應(yīng)的模具型腔中,以使得絕緣襯底覆蓋密封板的結(jié)構(gòu)插入部分。允許絕緣襯底在相應(yīng)的模具型腔中固化,以形成相應(yīng)的鉗口殼體,其中,密封板固定到鉗口殼體。和,從相應(yīng)的模具型腔中取出鉗口殼體,以形成一對(duì)鉗口構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的其它方面,所述方法可以包括利用沖模使密封板變形以形成具有大體“U”狀構(gòu)造的密封板。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,所述方法還可以將刀具通道模具定位到模具型腔中的至少一個(gè)中,以在相應(yīng)的鉗口殼體內(nèi)形成刀具通道,刀具通道構(gòu)造成用于刀具刀片通過(guò)刀具通道進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,所述方法可以包括引入能夠固化的絕緣襯底的步驟包括引入由熱固性塑料和熱塑性塑料中的一種制成的能夠固化的絕緣襯底。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,所述方法可以包括將至少一個(gè)電極定位到模具型腔中的至少一個(gè)中。在這個(gè)示例中,電極可以構(gòu)造成在其激活時(shí)切斷定位在一對(duì)鉗口構(gòu)件之間的電外科處理的組織。 在特定示例中,使密封板變形可以包括使密封板變形成包括夾切部,所述夾切部構(gòu)造成有助于將密封板固定到相應(yīng)的絕緣鉗口殼體。在特定示例中,定位密封板可以包括將密封板定位在模具型腔中,以使得在絕緣鉗口殼體已經(jīng)變硬時(shí)密封板延伸預(yù)定的距離越過(guò)相應(yīng)的絕緣鉗口殼體的頂部表面。所述方法可以包括將一對(duì)鉗口構(gòu)件固定到電外科鉗的遠(yuǎn)端的步驟。


下文將參照附圖描述本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例,其中:圖1是使用包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例制造的鉗口構(gòu)件的端部執(zhí)行器的內(nèi)窺鏡電外科鉗的立體圖;圖2A是圖1中描繪的鉗口構(gòu)件的剖視圖;圖2B是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的鉗口構(gòu)件的剖視圖;圖2C是圖2B中描繪的鉗口構(gòu)件中的一個(gè)的俯視圖;圖2D是鉗口構(gòu)件的替代構(gòu)造的俯視圖;圖3是鉗口構(gòu)件的替代構(gòu)造的剖視圖;和圖4是圖解了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例制造圖1中描繪的端部執(zhí)行器組件的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式在此公開(kāi)本發(fā)明的詳細(xì)實(shí)施例;然而,公開(kāi)的實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的示例,所述公開(kāi)的示例可以以多種形式來(lái)實(shí)施。因此,在此公開(kāi)的具體結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)并不解釋為限制性的,而是僅僅作為權(quán)利要求的基礎(chǔ)并且作為教導(dǎo)本領(lǐng)域的技術(shù)人員以幾乎任何適當(dāng)?shù)脑敿?xì)結(jié)構(gòu)多方面地應(yīng)用本發(fā)明的代表性基礎(chǔ)?,F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖1,設(shè)置了一種電外科內(nèi)窺鏡鉗10 (鉗10),所述電外科內(nèi)窺鏡鉗10具有限定通過(guò)其中的縱向軸線(xiàn)“A-A”、殼體20、手柄組件30、旋轉(zhuǎn)組件70、觸發(fā)器組件80和端部執(zhí)行器組件100。鉗10還包括軸12,所述軸12具有:遠(yuǎn)端14,所述遠(yuǎn)端14構(gòu)造成機(jī)械接合端部執(zhí)行器組件100 ;和近端16,所述近端16機(jī)械接合殼體20。鉗10還包括電外科纜線(xiàn)610,所述纜線(xiàn)610將鉗10連接到發(fā)電機(jī)(未示出)或者其它適當(dāng)?shù)碾娫?。替代地,鉗10可以構(gòu)造成為電池供電的儀器。纜線(xiàn)610包括延伸穿過(guò)其中的一根或多根電線(xiàn)(未示出),所述電線(xiàn)的長(zhǎng)度足以延伸通過(guò)軸12,以將電能供應(yīng)到端部執(zhí)行器100的鉗口構(gòu)件110和120中的至少一個(gè)。繼續(xù)參照?qǐng)D1,端部執(zhí)行器100設(shè)計(jì)成為單向組件。在單向鉗口組件中,鉗口構(gòu)件120相對(duì)于軸12是固定的,而鉗口構(gòu)件110相對(duì)于軸12和固定的鉗口構(gòu)件120能夠圍繞樞軸103運(yùn)動(dòng)。然而,端部執(zhí)行器組件100可以替代性地構(gòu)造成為雙向組件,例如,其中,鉗口構(gòu)件110和鉗口構(gòu)件120皆相對(duì)于彼此能夠圍繞樞軸103運(yùn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中,刀具組件布置在軸12內(nèi)并且刀具通道13 (圖2B)限定在一個(gè)或兩個(gè)鉗口構(gòu)件110、120中,以允許例如經(jīng)由激活觸發(fā)器組 件80的觸發(fā)器82 (圖1)使刀具刀片19通過(guò)所述刀具通道13做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。除了鉗口構(gòu)件110能夠運(yùn)動(dòng)而鉗口構(gòu)件120靜止之外,鉗口構(gòu)件110和鉗口構(gòu)件120彼此相同。在其視圖中,除非另有說(shuō)明,否則在下文中將僅僅詳細(xì)描述鉗口構(gòu)件120?,F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖2A,鉗口構(gòu)件110和120被圖解為布置成彼此相對(duì)。鉗口構(gòu)件120包括鉗口殼體124,所述鉗口殼體124用于包封密封板122 (圖2A)。鉗口殼體124可以由任何適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?,所述材料包括但不局限于塑料、陶瓷材料等。在圖解的實(shí)施例中,鉗口殼體124由塑料制成并且作為絕緣襯底,將在下文詳細(xì)描述。在特定實(shí)施例中,可證明有利的是提供鉗口殼體124的由金屬制成的外部部分和鉗口殼體124的由塑料制成的內(nèi)部部分(例如,構(gòu)造成在其上支撐密封板122的部分)。在這個(gè)示例中,內(nèi)部部分用作密封板122和鉗口殼體124的外部部分之間的絕緣屏障。繼續(xù)參照?qǐng)D2A,密封板122包括:密封表面部分123a (用虛線(xiàn)“A”表示),所述密封表面部分123a構(gòu)造成密封組織;和結(jié)構(gòu)插入部分123b (用虛線(xiàn)“B”表示),所述結(jié)構(gòu)插入部分123b構(gòu)造成固定到鉗口殼體124。密封板122的結(jié)構(gòu)插入部分123b包括側(cè)壁125a和125b,所述側(cè)壁125a和125b相互平行延伸并且在后壁125c處會(huì)聚。密封表面部分123a具有分支構(gòu)造,所述分支構(gòu)造具有大體U狀(如在圖2C充分所見(jiàn))。替代地,密封表面部分123a可以具有擁有兩個(gè)平行表面的分支構(gòu)造,例如,見(jiàn)圖2C,所述兩個(gè)平行表面沒(méi)有在其遠(yuǎn)端處會(huì)聚??蛇x的夾切部(pinch trim) 126可以沿著密封表面部分123a的外周邊緣128延伸(見(jiàn)圖2A、圖2B、圖2C、圖2D和圖3)。夾切部126有助于在制造鉗口構(gòu)件120的過(guò)程期間將密封板122固定到鉗口殼體124。密封表面部分123a和結(jié)構(gòu)插入部分123b共同形成大體“U”狀構(gòu)造(例如,見(jiàn)圖2A),在下文中更加詳細(xì)描述其意義。
同樣地,鉗口構(gòu)件110包括相對(duì)的導(dǎo)電的組織密封板112,所述組織密封板112包括:密封表面部分127a,所述密封表面部分127a構(gòu)造成密封組織;和結(jié)構(gòu)插入部分127b,所述結(jié)構(gòu)插入部分127b構(gòu)造成固定到鉗口殼體118 (見(jiàn)圖2A)。結(jié)構(gòu)插入部分127b包括側(cè)壁129a和129b,所述側(cè)壁129a和129b互相平行延伸并且在后壁129c處會(huì)聚。與密封表面部分123a—樣,密封表面部分127a具有擁有大體u狀的分支構(gòu)造并且可以包括與夾切部126類(lèi)似的夾切部119。夾切部119可以沿著密封表面部分127a的外周邊緣131延伸(圖2A)。密封表面部分127a和結(jié)構(gòu)插入部分127b共同形成大體“U”狀的橫截面(例如,見(jiàn)圖 2A)。與經(jīng)由機(jī)械加工工藝制造的傳統(tǒng)鉗口構(gòu)件不同,本發(fā)明的鉗口構(gòu)件110和120經(jīng)由沖壓和包塑工藝制造而成。初始并且在一個(gè)特別的實(shí)施例中,通過(guò)沖壓工藝形成一對(duì)密封板112和122。提供具有適當(dāng)構(gòu)造的金屬板(見(jiàn)圖4中的步驟202)。在圖解的實(shí)施例中,利用沖壓機(jī)或壓床(未示出)將金屬板切割成或“沖出”理想構(gòu)造(見(jiàn)圖4中的步驟204)。繼而,利用沖壓機(jī),通過(guò)使用沖?;蚱渌m當(dāng)?shù)难b置(未示出)使金屬板變形而將“沖出”的金屬板成形為一種或多種適當(dāng)?shù)臉?gòu)造。根據(jù)本發(fā)明,如圖2A和2B中充分所見(jiàn)的那樣,密封板112和122形成有對(duì)應(yīng)于相應(yīng)鉗口殼體118和124的成品構(gòu)造的大體“U”狀橫截面。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是,這種“U”狀橫截面提供了鉗口構(gòu)件110和120的相應(yīng)鉗口殼體118和124所要求的結(jié)構(gòu)剛度。根據(jù)本發(fā)明,上述沖壓工藝可以包括多種其它金屬板制造工藝,諸如,沖割、壓紋、彎曲、彎邊和壓印。在這個(gè)示例中,沖壓工藝能夠是單階段操作,其中,沖壓機(jī)的每次行程均在金屬板部件上產(chǎn)生期望的形式,或者能夠通過(guò)一系列階段發(fā)生所述沖壓工藝。例如,可證明有利的是,在已經(jīng)通過(guò)沖模使 密封板112和122變形之后彎曲密封板112和122 (或者它們的一部分)。在特定示例中,例如,可以彎曲外周邊緣128和131以形成相應(yīng)的夾切部126和 119。在金屬板形成密封板112和122之后,將每塊密封板112和122定位到適當(dāng)構(gòu)造的模具型腔(未示出)中(見(jiàn)圖4中的步驟206)并且利用絕緣襯底進(jìn)行包塑(見(jiàn)圖4中的步驟206),所述絕緣襯底基本上包封密封板112和122并且形成相應(yīng)鉗口構(gòu)件110和120的外鉗口殼體118和124 (圖2A)。所述模具型腔成形為對(duì)應(yīng)于理想的鉗口殼體構(gòu)造。在一個(gè)特別的實(shí)施例中,諸如圖解的實(shí)施例,模具型腔可以構(gòu)造成提供與傳統(tǒng)鉗口構(gòu)件相比具有較小鉗口輪廓的鉗口構(gòu)件110和120。具有較小鉗口輪廓的鉗口構(gòu)件110和120的優(yōu)勢(shì)包括但不局限于鉗口周?chē)玫乜梢暬玫剡M(jìn)入鉗口構(gòu)件110和120的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和輪廓,以使得鉗口構(gòu)件110和120能夠用于解剖組織。在一個(gè)具體實(shí)施例中,絕緣襯底(諸如液體形式的熱塑性或熱固性塑料)被供給到筒(barrel)中(未示出),所述絕緣襯底可以被加熱、混合并引入到模具型腔中,在所述模具型腔中,所述絕緣襯底冷卻并且變硬(固化)成模具型腔的構(gòu)造。可以利用“單次”(single-shot)或“雙次”(two-shot)注塑成型工藝,以將液體絕緣襯底引入到模具型腔中(見(jiàn)圖4中的步驟208)。相應(yīng)密封板112和122的夾切部119和126 (圖2A)有助于在制造過(guò)程期間將密封板112和122固定到相應(yīng)的絕緣鉗口殼體118和124。即,在包塑過(guò)程期間由液體絕緣襯底包封夾切部119和126來(lái)加強(qiáng)絕緣殼體118和124和相應(yīng)的密封表面部分127a和123a之間的結(jié)合。在特定實(shí)施例中,如在圖2B中圖解的實(shí)施例中,可以證明有利的是,在一個(gè)或兩個(gè)鉗口構(gòu)件110和120上設(shè)置一條或多條刀具通道13。在這個(gè)示例中,利用絕緣襯底包塑密封板112和122的步驟包括在每塊密封板112和122的絕緣體中形成刀具通道13。在這個(gè)示例中,在允許絕緣襯底變硬之前,將刀具通道模具(未示出)定位在模具型腔中,例如分別定位在密封板112和122的側(cè)壁129a、129b以及125a、125b之間。在特定示例中,這可以在將液體絕緣襯底引入到模具型腔中之前來(lái)完成。在絕緣襯底變硬并且絕緣鉗口殼體118和124形成之后(見(jiàn)圖4中的步驟210),可以從相應(yīng)的模具型腔中取出絕緣鉗口殼體118和124 (其包括固定在其上的相應(yīng)密封板112和122)(見(jiàn)圖4中的步驟212)。在絕緣襯底變硬之后可以在任何時(shí)候移除刀具模具。在硬化(或固化)構(gòu)造中,密封板112和122延伸預(yù)定的距離越過(guò)相應(yīng)的絕緣鉗口殼體118和124的頂部表面(圖2A)。另外,密封板112和122將分別遵循絕緣鉗口殼體118和124的整體輪廓;這相對(duì)于密封板122和鉗口殼體124在圖2C中進(jìn)行了圖解。在組裝的構(gòu)造中,鉗口構(gòu)件110和120經(jīng)由一種或多種適當(dāng)?shù)墓潭ǚ椒ü潭ǖ捷S的遠(yuǎn)端14。與傳統(tǒng)鉗口構(gòu)件構(gòu)造一樣,能夠操作鉗口構(gòu)件110和120以抓持組織并且繼而密封組織。作為傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝的替代方案,用于制造鉗口構(gòu)件110和120的上述沖壓和包塑工藝簡(jiǎn)單并且成本較低。

另外,上述沖壓和包塑工藝提供了與傳統(tǒng)鉗口構(gòu)件相比具有較小輪廓的鉗口構(gòu)件110和120。如能夠理解的那樣,在通過(guò)具有相對(duì)較小構(gòu)造的進(jìn)入口(例如小于5mm)接近手術(shù)部分的外科手術(shù)中,包括較小輪廓鉗口構(gòu)件110和120的鉗10更為合適。而且,盡管以上沒(méi)有詳細(xì)討論,但是在包塑過(guò)程期間,通過(guò)使密封板118和128的部分露出絕緣鉗口殼體118和124 (例如,在相應(yīng)的鉗口殼體118和124的近端處),能夠在絕緣鉗口殼體118和124中產(chǎn)生電通路(替代地,可以在包塑之前將電線(xiàn)焊到密封板118和128)。在這個(gè)示例中,例如,樞軸銷(xiāo)103或者凸輪銷(xiāo)(未示出)可以構(gòu)造成將電能傳遞到密封板118和124。因此,可以消除對(duì)延伸通過(guò)軸12的電線(xiàn)(或多根電線(xiàn))的需求,繼而,這可以降低鉗10的總體造價(jià)。由上可知,并且參照多張附圖,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解的是,在不背離本發(fā)明的范圍的前提下還能夠?qū)Ρ景l(fā)明進(jìn)行某些修改。例如,在特定實(shí)施例中,可以證明有利的是使用電極130 (圖3)而不是刀具刀片來(lái)切斷組織。在這個(gè)示例中,一個(gè)或兩個(gè)鉗口構(gòu)件(例如鉗口構(gòu)件110)除密封板112之外還可以包括電極130。在這個(gè)示例中,沖壓一對(duì)密封板118和128的步驟包括沖壓電極130,所述電極130還可以用作鉗口構(gòu)件110的結(jié)構(gòu)插入部分。在圖3圖解的實(shí)施例中,鉗口構(gòu)件110可以包括一對(duì)密封板112a和112b (或者如上所述的密封板112)并且可以將電極定位在所述密封板112a和112b之間??梢允褂门c將刀具通道模具定位在模具型腔中類(lèi)似的方法來(lái)將電極130相對(duì)于一對(duì)密封板112定位。然而,與刀具通道模具不同,電極130構(gòu)造成存留在變硬的絕緣襯底中,例如鉗口殼體124中。在特定實(shí)施例中,上述模具型腔可以用一種或多種適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)來(lái)處理,所述物質(zhì)構(gòu)造成有助于從模具型腔中移除變硬的絕緣鉗口殼體118和124。替代地,模具型腔可以由一種或多種非粘性的物質(zhì)制成,例如聚四氟乙烯(PTFE)。
盡管已經(jīng)在附圖中示出了本發(fā)明的若干實(shí)施例,但是并不旨在將本發(fā)明局限于此,因?yàn)槠谕氖潜景l(fā)明如業(yè) 內(nèi)允許的范圍那么廣泛并且同樣理解本說(shuō)明書(shū)。因此,以上描述不應(yīng)當(dāng)理解為局限,而是僅僅作為具體實(shí)施例的范例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將預(yù)想處于隨附權(quán)利要求的范圍和精神內(nèi)的修改方案。
權(quán)利要求
1.一種用于制造一對(duì)鉗口構(gòu)件的方法,所述鉗口構(gòu)件構(gòu)造成與電外科鉗一起使用,所述方法包括: 由金屬板沖壓出至少一對(duì)密封板; 將密封板定位到相應(yīng)的模具型腔中; 將絕緣襯底引入到相應(yīng)的模具型腔中; 允許絕緣襯底在相應(yīng)的模具型腔中變硬以形成相應(yīng)的鉗口殼體,其中,密封板固定到鉗口殼體;和 從相應(yīng)的模具型腔中取出鉗口殼體,以形成一對(duì)鉗口構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,所述方法包括以下步驟:利用沖模使密封板變形,以形成具有大體“U”狀構(gòu)造的密封板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,使密封板變形的步驟包括使密封板變形成包括夾切部,所述夾切部構(gòu)造成有助于將密封板固定到相應(yīng)的絕緣鉗口殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,所述方法還包括以下步驟:將刀具通道模具定位到模具型腔中的至少一個(gè)中,以在相應(yīng)的鉗口殼體中形成刀具通道,刀具通道構(gòu)造成用于使刀具刀片通過(guò)刀具通道進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在引入絕緣襯底的步驟中使用單次注塑成型工藝或雙次注塑成型工藝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,引入絕緣襯底的步驟包括引入由熱固性塑料和熱塑性塑料中的一種制成 的絕緣襯底。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,所述方法還包括將至少一個(gè)電極定位到模具型腔中的至少一個(gè)中的步驟,電極構(gòu)造成在其激活時(shí)切斷定位在一對(duì)鉗口構(gòu)件之間的電外科處理的組織。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,定位密封板包括將密封板定位在模具型腔中,以使得在絕緣鉗口殼體已經(jīng)變硬時(shí)密封板延伸預(yù)定的距離越過(guò)相應(yīng)絕緣鉗口殼體的頂部表面。
9.一種用于制造一對(duì)鉗口構(gòu)件的方法,所述鉗口構(gòu)件構(gòu)造成與電外科鉗一起使用,所述方法包括: 由金屬板沖壓出至少一對(duì)密封板; 利用沖模使沖壓出的密封板變形,以提供具有密封表面部分和結(jié)構(gòu)插入部分的密封板; 將密封板定位到相應(yīng)的模具型腔中; 將能夠固化的絕緣襯底引入到相應(yīng)的模具型腔中,以使得絕緣襯底覆蓋密封板的結(jié)構(gòu)插入部分; 允許絕緣襯底在相應(yīng)的模具型腔中固化,以形成相應(yīng)的鉗口殼體,其中,密封板固定到鉗口殼體;和 從相應(yīng)的模具型腔中取出鉗口殼體,以形成一對(duì)鉗口構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中,變形步驟包括使密封板變形,以使得密封表面部分和結(jié)構(gòu)插入部分共同形成具有大體“U”構(gòu)造的密封板。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,所述方法還包括以下步驟:將刀具通道模具定位到模具型腔中的至少一個(gè)中,以在相應(yīng)的鉗口殼體內(nèi)形成刀具通道,刀具通道構(gòu)造成用于刀具刀片通過(guò)刀具通道進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中,引入能夠固化的絕緣襯底的步驟包括引入由熱固性塑料和熱塑性塑料中的一種制成的能夠固化的絕緣襯底。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,所述方法還包括將至少一個(gè)電極定位到模具型腔中的至少一個(gè)中的步驟,電極構(gòu)造成在其激活時(shí)切斷定位在一對(duì)鉗口構(gòu)件之間的電外科處理的組織。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中使密封板變形的步驟包括使密封板變形成包括夾切部,所述夾切部構(gòu)造成有助于將密封板固定到相應(yīng)的絕緣鉗口殼體。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中,定位密封板包括將密封板定位在模具型腔中,以使得在絕緣鉗口殼體已經(jīng)變硬時(shí)密封板延伸預(yù)定的距離越過(guò)相應(yīng)的絕緣鉗口殼體的頂部表面 。
全文摘要
本發(fā)明是電外科儀器以及制造所述電外科儀器的方法。其提供了一種用于制造一對(duì)鉗口構(gòu)件的方法,所述鉗口構(gòu)件構(gòu)造成與電外科鉗一起使用。由金屬板沖壓出一對(duì)或多對(duì)密封板。將密封板定位到相應(yīng)的模具型腔中。將絕緣襯底引入到相應(yīng)的模具型腔中。允許絕緣襯底在相應(yīng)的模具型腔中變硬,以形成相應(yīng)的鉗口殼體,其中,密封板固定到所述鉗口殼體。從相應(yīng)的模具型腔中取出鉗口殼體以形成一對(duì)鉗口構(gòu)件。
文檔編號(hào)A61B18/12GK103211647SQ20131002442
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月23日
發(fā)明者J·R·圖米, J·D·艾倫四世 申請(qǐng)人:科維蒂恩有限合伙公司
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