用來處理容器蓋子的裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用來處理容器（800）的蓋子（3）的裝置（1），該裝置包含用來處理蓋子（3）的處理室（2），并包含使蓋子（3）穿過處理室（2）的傳輸路徑，其中處理室（2）中的傳輸路徑包含至少兩個單獨延伸的、用來同時傳輸蓋子的蓋子引導(dǎo)器（4、5）。此外，本發(fā)明還包含一種用來處理容器（800）的蓋子（3）的方法，該方法包含的步驟是：沿著傳輸路徑輸送蓋子（3）穿過處理室（2），以便處理這些蓋子（3），其中至少兩個蓋子（3）在單獨的蓋子引導(dǎo)器上同時穿過處理室（3）進(jìn)行傳輸。
【專利說明】用來處理容器蓋子的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用來處理容器蓋子的裝置和方法，優(yōu)選用來消毒飲料容器的蓋子。 【背景技術(shù)】
[0002]已知的是，在封閉罩安放(例如擰)在各容器上之前，借助不同的消毒介質(zhì)來處理它。例如在制造或灌裝飲料的區(qū)域中通常的做法是，不僅清潔和消毒容器本身，而且還清潔和消毒封閉容器的蓋子。
[0003]尤其在無菌灌裝設(shè)備中必須注意，用來灌裝各易壞產(chǎn)品的所有部件都是無菌的，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]蓋子的相應(yīng)清潔可例如通過以下方式來實施，即引導(dǎo)這些蓋子穿過相應(yīng)的清潔池。處理容器蓋板的其它可能性例如是，用殺菌空氣來吹、用殺菌溶液來噴灑、用熱空氣或熱蒸氣來沖洗、用其它消毒介質(zhì)或殺菌介質(zhì)來沖刷(例如過氧化氫h202)。蓋子適宜地還以離子化的空氣來處理，以便清潔灰塵顆粒的蓋子。
[0005]已知各種用來消毒容器蓋子的不同裝置。例如從DE 10 2007 045 142 Al已知一種用來消毒容器蓋子的裝置，其中容器蓋子在傳輸路徑上引導(dǎo)，該傳輸路徑設(shè)置在用來殺菌容器蓋子的殼體的內(nèi)部，其中該傳輸路徑至少逐段地是螺旋狀。
[0006]從WO 2010/023697 Al已知一種用來消毒容器蓋子的裝置和方法，其中容器蓋子在位于殼體中的傳輸路徑上傳導(dǎo)，并且殼體壁板是可加熱的。
[0007]從WO 2010/023696 Al同樣已知一種用來消毒容器蓋子的裝置和方法，沿著傳輸路徑設(shè)置有噴灑裝置，該沖刷裝置將加熱的或蒸氣狀的液體噴灑到容器蓋子上。此外，還設(shè)置用來蒸發(fā)熱空氣的干燥器件，并設(shè)置有用來從通道中捕捉廢氣的捕捉器件。
[0008]WO 2010/103555 Al描述了一種用來消毒物體、尤其是封閉罩的裝置和方法，其中用來引入液體流的噴射器件設(shè)置得與運輸方向垂直，用來形成液體屏障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]從現(xiàn)有技術(shù)中得出本發(fā)明的目的，即說明一種用來處理容器蓋子的裝置和方法，它在處理蓋子時提供了進(jìn)一步改進(jìn)的效率。
[0010]此目的通過具有權(quán)利要求1特征的裝置得以實現(xiàn)。由從屬權(quán)利要求中得出了有利的改進(jìn)方案。
[0011]相應(yīng)地，用來處理容器蓋子的裝置包含用來處理蓋子的處理室，并包含使蓋子穿過處理室的傳輸路徑，按本發(fā)明，處理室中的傳輸路徑包含至少兩個單獨延伸的、用來同時傳輸蓋子的蓋子引導(dǎo)器。
[0012]由于處理室中的傳輸路徑包含至少兩個單獨延伸的、用來同時傳輸蓋子的蓋子引導(dǎo)器。所以與現(xiàn)有技術(shù)中提到的消毒裝置相比，可明顯提高該建議的用來處理蓋子的裝置的效率。在現(xiàn)有技術(shù)中，傳輸路徑分別只是設(shè)計成單條的，因此提高產(chǎn)量或提高封閉罩穿過各消毒裝置的通過率必然會延長各處理室的構(gòu)造空間。因為預(yù)先設(shè)定了各消毒介質(zhì)在各蓋子上的處理時間或起效時間，所以會出現(xiàn)這種情況。換言之，消毒介質(zhì)必須在蓋子上保持特定的時間，以達(dá)到期望的殺菌效果并且在期望的范圍內(nèi)進(jìn)行消毒。在提高現(xiàn)有技術(shù)的消毒裝置的產(chǎn)量時，在提高蓋子的產(chǎn)量，并因此一同提高單個蓋子的運輸速度時，只有通過延長處理腔才能達(dá)到所需的處理時間。
[0013]相反，通過按本發(fā)明的解決方案，可在處理室的構(gòu)造形式緊湊的情況下，并且在提高蓋子的產(chǎn)量或通過率的情況下，也可保持所需的處理時間。與在單個輸送引導(dǎo)器中的引導(dǎo)相比，通過提供至少兩個單獨延伸的、用來同時輸送蓋子的蓋子引導(dǎo)器，可降低在每個單個蓋子引導(dǎo)器中的輸送速度。例如在提供兩個并排延伸亦或優(yōu)選也平行延伸的蓋子引導(dǎo)器時，輸送速度可比單個的蓋子引導(dǎo)器降低一半。在應(yīng)用三個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器，則輸送速度相應(yīng)地是三分之一。 [0014]按本發(fā)明，可設(shè)置任意數(shù)量的蓋子引導(dǎo)器，但其中設(shè)置2至8個(優(yōu)選2至5個，尤其優(yōu)選2、3和4個)單獨的蓋子引導(dǎo)器是尤其易于操作和適宜的數(shù)量。
[0015]優(yōu)選地，至少兩個單獨的蓋子引導(dǎo)器并排地并且尤其優(yōu)選相互平行地延伸，尤其優(yōu)選線狀地穿過處理室延伸。通過蓋子引導(dǎo)器的平行且線狀的特征，在最佳地操作蓋子并因此達(dá)到最佳的消毒效果的同時，還能夠簡單地建立和調(diào)校各蓋子引導(dǎo)器。在應(yīng)用相互線狀構(gòu)成的蓋子引導(dǎo)器時，還能夠尤其簡單地確保，這些蓋子分別完全由相應(yīng)的消毒或殺菌介質(zhì)沖刷，因為在處理室中為每個蓋子引導(dǎo)器設(shè)置有妥善定義的幾何形狀，并且可相應(yīng)地引導(dǎo)消毒介質(zhì)的流動。
[0016]優(yōu)選在處理室中設(shè)置用來投放消毒介質(zhì)的裝置，優(yōu)選用來投放蒸發(fā)的過氧化氫或熱蒸氣或蒸發(fā)的過氧乙酸，其中用來投放消毒介質(zhì)的裝置優(yōu)選在至少兩個位置上使消毒介質(zhì)流入處理室中，以使消毒介質(zhì)在處理室中達(dá)到盡量均勻的濃度。
[0017]優(yōu)選為至少一個第一蓋子和至少一個第二蓋子分別設(shè)置至少一個蓋子引導(dǎo)器，其中第一蓋子和第二蓋子具有不同的尺寸，并且第一蓋子是平蓋，而第二蓋子是運動蓋。以這種方式能夠借助相同的系統(tǒng)靈活地應(yīng)用不同的蓋子類型。
[0018]為了能用消毒介質(zhì)盡量廣泛且無干擾地噴灑各蓋子，至少一個蓋子引導(dǎo)器可具有線狀的、固定在引導(dǎo)框架中的引導(dǎo)器。蓋子引導(dǎo)器優(yōu)選構(gòu)成為線引導(dǎo)器的形狀，它使各蓋子只固定在其半徑上。
[0019]蓋子引導(dǎo)器以及處理室優(yōu)選也能夠相對于水平線傾斜，因此基本上在重力的基礎(chǔ)上沿著傳輸路徑(尤其沿著所述至少兩個并排且優(yōu)選彼此平行延伸的蓋子引導(dǎo)器)進(jìn)行傳輸。換言之，這些蓋子優(yōu)選從上往下“滑”過蓋子引導(dǎo)器。這些蓋子引導(dǎo)器能夠優(yōu)選以20和45度的角度、尤其優(yōu)選30度的角度相對于水平線傾斜，其中蓋子引導(dǎo)器優(yōu)選基本上相互平行地延伸。
[0020]為了能控制蓋子流穿過處理室，在每個蓋子引導(dǎo)器中設(shè)置至少一個用來控制蓋子流的控制裝置，優(yōu)選設(shè)置用來控制蓋子流的凸輪。尤其優(yōu)選的是，至少一個控制裝置設(shè)置在處理室的上游端部上，并且至少一個第二控制裝置設(shè)置在處理室的下游端部上，以便完整地控制進(jìn)入處理室并從處理室中排出的蓋子。如果應(yīng)該移開或關(guān)閉各設(shè)備，并且還應(yīng)在處理室中投放數(shù)量受限制的蓋子，但它們應(yīng)該在處理室中經(jīng)歷定義的處理時間，則這一點是很重要的。[0021]作為控制裝置可例如為每個蓋子引導(dǎo)器設(shè)置凸輪，其中凸輪的凸塊相應(yīng)地與各蓋子嚙合，以便控制其流動。
[0022]優(yōu)選在至少一個蓋子引導(dǎo)器之前設(shè)置分類機(jī)構(gòu)、蓋子緩沖器和/或檢測裝置，該檢測裝置用來在其位置、形狀方面來檢測蓋子。
[0023]在處理室之前還優(yōu)選設(shè)置檢測裝置，它優(yōu)選在其位置和形狀方面檢測流入處理室中的蓋子。
[0024]在另一有利的實施例中，在處理室的至少一個端部上設(shè)置至少一個用來吸出消毒介質(zhì)的吸出腔，以阻止或至少減少消毒介質(zhì)從處理室中的排出，其中優(yōu)選在處理室的上游端部上設(shè)置第一吸出腔，并優(yōu)選在處理室的下游端部上設(shè)置至少一個第二吸出腔，因此可阻止消毒介質(zhì)從處理室排到周圍環(huán)境中。相應(yīng)地，消毒介質(zhì)通過相應(yīng)的吸出裝置完全吸出，從而不會出現(xiàn)消毒介質(zhì)排出的情況。在此，吸出的消毒介質(zhì)能夠尤其有利地通過優(yōu)選隔熱的導(dǎo)管或通道傳輸至另一例如用來消毒容器型坯或容器的消毒腔中。因此，可節(jié)省大量的消毒介質(zhì)。
[0025]在另一優(yōu)選的實施例中，處理室直接連接到隔離裝置、凈化室或封閉中間上，蓋子在此安放在各自的容器上。優(yōu)選在處理室之后設(shè)置結(jié)合裝置，蓋子流借助該結(jié)合裝置從至少兩個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器再次聚集成唯一一個蓋子流，該蓋子流隨后傳輸至相應(yīng)的封裝裝置。為此，優(yōu)選這樣設(shè)置控制器件，即蓋子從至少兩個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器中交替地傳輸至封裝裝置。
[0026]為了能簡單地傳輸至封裝器，至少兩個蓋子引導(dǎo)器在處理室的下游端部上聚集成唯一一個引導(dǎo)槽。
[0027]用來控制蓋子流的控制裝置能夠有利這樣設(shè)置，即這些蓋子能夠交替地從第一蓋子引導(dǎo)器和第二蓋子引導(dǎo)器傳輸至封裝器。
[0028]上面提出的目的還通過具有權(quán)`利要求13的特征的方法得以實現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中說明了有利的改進(jìn)方案。
[0029]相應(yīng)地，用來處理容器蓋子的方法包含的步驟是，沿著傳輸路徑輸送蓋子穿過處理室，以便處理這些蓋子。按本發(fā)明，至少兩個蓋子在單獨的蓋子引導(dǎo)器上同時穿過處理室進(jìn)行傳輸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]通過附圖的以下描述詳細(xì)地闡述了本發(fā)明的其它優(yōu)選實施例和角度。
[0031]其中:
圖1在側(cè)視圖中示意性地示出了用來處理容器蓋子的裝置，其中刪去了處理室的側(cè)壁。
[0032]圖2在橫截面中示意性地示出了用來在用來處理容器蓋子的裝置中控制蓋子流的控制裝置。
[0033]圖3在側(cè)視圖中示意性地示出了圖2的控制裝置。
[0034]圖4示意性地示出了用來借助蓋子來封閉容器的封裝器，蓋子從用來處理蓋子的裝置中傳輸至該封裝器。
[0035]圖5在示意性的俯視圖中示出了無菌的灌裝設(shè)備。[0036]圖6在示意性的橫截面中示出了另一用來處理容器蓋子的裝置。
[0037]附圖參考標(biāo)記
I用來處理蓋子的裝置 2處理室 20連接凸緣 22處理室的上游端部 24處理室的下游端部 26,28吸出裝置 200用于消毒介質(zhì)的噴嘴 210清潔噴嘴 260,280 鑲邊 3蓋子
4、4，蓋子引導(dǎo)器 40線狀的引導(dǎo)器 42引導(dǎo)框架
5、5’蓋子引導(dǎo)器
60、62處理室的上游端部的控制裝置
64、66處理室的下游端部的控制裝置
600控制馬達(dá)
602馬達(dá)軸線
604凸輪
606凸塊
7無菌的設(shè)備空間 8封裝器 80聚集裝置 82引導(dǎo)槽 84分配輪 86噴嘴 88蓋子阻塞物 800容器 810分裝元件 840蓋子的輸入器 9無菌灌裝設(shè)備 90加熱段 92消毒器 94拉伸吹塑裝置 96填裝機(jī) 98填裝迂回器 900容器運輸單元910拋料機(jī) 912分隔壁 914閥門 916片材圍欄 920處理單元 940拉伸吹塑輪 942障礙物 980分隔壁 982容器出口
a蓋子引導(dǎo)器和水平線之間的角度。
【具體實施方式】
[0038]下面借助附圖描述了優(yōu)選的實施例。在此，相同的、類似的或相同作用的元件標(biāo)有一致的參考標(biāo)記，并且在隨后的描述中部分地省略這些元件的重復(fù)描述，以避免說明書中的冗長。
[0039]圖1示意性地示出了用來處理容器蓋子的裝置1，其中該裝置I在此以側(cè)視圖示出并且在圖面中刪去了處理室2的壁板，以便能看到處理室2的里面。該處理室2基本上構(gòu)成為氣密的。通過箭頭標(biāo)出的消毒介質(zhì)通過相應(yīng)的連接凸緣20導(dǎo)入處理室2中，以便能對處理室2的內(nèi)容物進(jìn)行消毒。作為消毒介質(zhì)，優(yōu)選應(yīng)用蒸發(fā)的過氧化氫或熱蒸氣，該過氧化氫優(yōu)選與熱消毒氣體一起吹入處理室2中。
[0040]應(yīng)該用來封閉容器的蓋子3是已知的，它例如以平蓋或運動蓋的形式用來擰在PET-瓶上。這些蓋子3分別通過未示出的分類機(jī)構(gòu)傳輸至該裝置I的蓋子引導(dǎo)器4、5中。在此，這些蓋子3在處理室2的上游端部22上安放在處理室2中，并在該傳輸路徑上引導(dǎo)穿過處理室2，并在處理室2的下游端部24上再次從中導(dǎo)出。這些蓋子3則傳輸?shù)椒庋b器中，蓋子3借助該封裝器安放在容器上。下面參照圖4和5再次闡述該封裝器。
[0041]這些蓋子3在兩個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器4、5上同時通過處理室2運輸。在其它實施例中還可設(shè)置超過兩個蓋子引導(dǎo)器，它們單獨地穿過處理室2進(jìn)行延伸。換言之，每個單獨的蓋子引導(dǎo)器4、5構(gòu)成單條的、用來運輸蓋子3的蓋子流。
[0042]“并排”在此指，這些單獨的蓋子引導(dǎo)器4、5位于處理室2中，并且蓋子3基本上在相同的方向上運輸?shù)絻蓚€蓋子引導(dǎo)器4、5中。在此，這些蓋子3在這兩個蓋子引導(dǎo)器4、5的每個中輸送到單獨的蓋子流中。
[0043]這些蓋子引導(dǎo)器4、5在此能以任意的空間布局設(shè)置在處理室2中。如果設(shè)置超過兩個蓋子引導(dǎo)器，則它們也可并排分布地設(shè)置在空間中，即例如也設(shè)置在不同的平面中。下面在圖6中示出了相應(yīng)的實施例。
[0044]由于蓋子3在此能夠在兩個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器4、5上穿過處理室2進(jìn)行運輸，所以單獨蓋子3沿著傳輸路徑的運輸速度小于現(xiàn)有技術(shù)，按現(xiàn)有技術(shù)所有蓋子沿著唯一一個的蓋子引導(dǎo)器4、5進(jìn)行引導(dǎo)。因為由封裝器輸送的蓋子流分布在至少兩個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器4、5上，所以會出現(xiàn)這種情況。
[0045]以這種方式還 可確保，處理長度L可保持得比從現(xiàn)有技術(shù)已知的消毒裝置更短，蓋子3沿著該處理長度與各消毒介質(zhì)接觸，相應(yīng)地，在提高效率的同時，還可使該裝置I的總構(gòu)造長度保持緊湊。
[0046]如同在圖1的裝置I的側(cè)面剖視圖中所示的一樣，蓋子引導(dǎo)器4、5相對于水平線傾斜地設(shè)置。水平線和各蓋子引導(dǎo)器4、5之間的角度a優(yōu)選在20至45度的范圍內(nèi)，尤其優(yōu)選是30度。這些蓋子3能以這種方式通過它的重力穿透處理室2進(jìn)行傳輸，不需要單獨的驅(qū)動器。
[0047]流入處理室2中的蓋子流優(yōu)選通過控制裝置60、62來控制，它們分別設(shè)置在處理室2前方的蓋子引導(dǎo)器4、5中。控制裝置60、62優(yōu)選以凸輪604構(gòu)成，它們具有分別與蓋子3嚙合的凸塊(Nocken)。蓋子流可借助控制裝置60、62通過蓋子引導(dǎo)器4、5直接地并且在單獨的蓋子上精確地控制。同時，借助控制裝置60、62還可確定和控制帶入處理室2中的蓋子數(shù)量，因此以這種方式能夠確保，例如在裝置I移開(Herabfahren)或關(guān)閉時處理室2中的蓋子3的數(shù)量與應(yīng)封閉的容器數(shù)量相同。以這種方式能夠避免，在填裝裝置停住之后還有蓋子留在處理室2中。這一點尤其在結(jié)合無菌填裝和封裝設(shè)備一起使用裝置I時是很重要的，以便確保，在該設(shè)備隨后再次啟動時只使用已經(jīng)歷了定義的消毒工序的、用來封閉各容器的蓋子。
[0048]每個蓋子引導(dǎo)器4、5可優(yōu)選通過設(shè)置在前面的分類機(jī)構(gòu)來供應(yīng)蓋子3，即蓋子能在正確的方位中帶入各自的蓋子引導(dǎo)器4、5中。
[0049]此外還可能的是，在蓋子3進(jìn)入處理室2之前借助此處同樣未示出的檢測裝置來控制蓋子3的正確位置、方位或形狀。
[0050]在未示出的檢測裝置和蓋子3到處理室2的入口之間優(yōu)選還設(shè)置同樣未示出的蓋子緩沖器，以便能平衡蓋子流的短期波動。
[0051]各蓋子3在處理室2中的停留時間可通過另外兩個控制裝置64、66來精確控制，它們分別在處理室2的下游端部24上設(shè)置在蓋子引導(dǎo)器4、5中，使得它們與每個蓋子3嚙合。以這種方式能夠使單獨的蓋子3在`處理室2維持特定的停留時間，即使處理室2例如在該工藝開始時首先清空，并且蓋子3由于重力在導(dǎo)入之后借助控制裝置60、62直接滑至處理室2的下游端部24。
[0052]通過設(shè)置至少兩個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器4、5，可縮短處理室2的總構(gòu)造長度，因此也相似地縮短處理長度L，因為可使單獨蓋子3的運輸速度可保持較低。因為灌裝廳中的蓋板高度通常限制在約6米，所以能以這種方式設(shè)置用來處理蓋子3的裝置1，它在蓋子3產(chǎn)量高或效率高的情況下也能實現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)尺寸。
[0053]通過連接凸緣20輸入的消毒介質(zhì)優(yōu)選是過氧化氫(H2O2),它是蒸發(fā)的并且與熱氣流(優(yōu)選熱的消毒氣流)一起帶入處理室2中。除了對蓋子3進(jìn)行處理以外，這樣帶入的消毒介質(zhì)同時也可用來消毒處理室2、處理室2的壁板以及蓋子引導(dǎo)器4、5，蓋子3在這些蓋子引導(dǎo)器中引導(dǎo)。
[0054]最后在圖1所示的實施例中，吸出裝置26、28直接連接到處理室2上。通過位于處理室2上游的吸出裝置26以及位于處理室2下游的吸出裝置28，通過連接凸緣20帶入的消毒介質(zhì)被再次吸出。以這種方式一方面可確保，消毒介質(zhì)不會抵達(dá)其它設(shè)備區(qū)域或灌裝廳中。另一方面確保，借助消毒介質(zhì)充分徹底地沖洗處理室2。
[0055]為了能降低消毒介質(zhì)的損失，或為了延長消毒介質(zhì)在處理室2中的停留時間，并因此有效地利用所用的消毒介質(zhì)，優(yōu)選在處理室2和吸出裝置26、28之間設(shè)置鑲邊(Blenden)260、280。相應(yīng)地，消毒介質(zhì)只通過在鑲邊260、280中相應(yīng)地剪出蓋子引導(dǎo)器4、5通過吸出裝置26、28吸出。
[0056]處理室2 (其具有設(shè)置在下游的吸出裝置28)優(yōu)選直接連接到空間7上，封裝器安放在該空間中，并且借助裝置I處理的蓋板3應(yīng)該傳輸?shù)皆摽臻g7中。該空間7在此優(yōu)選構(gòu)成為絕緣殼體、凈化室或封裝室。
[0057]尤其為了完全借助消毒介質(zhì)來沖刷蓋子3的復(fù)雜幾何形狀，可優(yōu)選設(shè)置額外的噴嘴200來投放消毒介質(zhì)。在圖1中示意性地示出了這些噴嘴200，但它們也可設(shè)置處理室2內(nèi)部的其它任意位置上，該位置有利于沖洗蓋板的各個幾何形狀。
[0058]除了通過消毒介質(zhì)對處理室2的壁板、蓋子引導(dǎo)器4、5以及所有設(shè)置在處理室2中的其它部件進(jìn)行消毒以外，還額外地設(shè)置清潔噴嘴210，它們用來清潔處理室2和吸出裝置26、28，并且它們可例如借助清潔液體徹底清洗。
[0059]圖2示意性地在橫截面中示出了控制裝置，例如圖1的控制裝置60。
[0060]控制裝置60包含控制馬達(dá)600，它優(yōu)選構(gòu)成為步進(jìn)馬達(dá)，凸輪604放置在步進(jìn)馬達(dá)的軸線602上。該凸輪604借助凸塊606嵌入構(gòu)成為封閉罩的蓋子3中。通過把凸塊606嵌入蓋子3中，能夠受控地輸送各個單個的蓋子3，并且能以這種方式實現(xiàn)封裝準(zhǔn)確的輸送。圖3還再次示意性地在側(cè)面的剖視圖中示出了凸塊606在蓋子3中的嵌接過程。
[0061]從圖2還可得出蓋子引導(dǎo)器的優(yōu)選構(gòu)造，它這樣構(gòu)造，即蓋子3在線狀的、相互平行延伸的引導(dǎo)器40上引導(dǎo)。相應(yīng)地，蓋子3位于只具有非常小的接觸區(qū)域的線狀引導(dǎo)器40上，因此蓋子3基本上完全借助消毒介質(zhì)進(jìn)行沖刷。
[0062]該線狀引導(dǎo)器40保持在引導(dǎo)框架42中，它們相互以均勻的間距例如固定在處理室2的壁板上。
[0063]圖4在示意性的側(cè)視圖中示出了封裝器8，它直接連接到用來處理蓋子的裝置I上。該裝置I在此直接連接到封裝器8的空間7上，其中該空間7在此設(shè)計成凈化室，并且封裝器8是無菌灌裝設(shè)備的一部分。
[0064]兩個蓋子引導(dǎo)器4、5從用來處理蓋子的裝置I中導(dǎo)出來，并且通過聚集裝置80再次聯(lián)合成唯一一個蓋子流，并隨后在相應(yīng)的引導(dǎo)槽82中傳輸?shù)椒庋b器8的分配輪(Einteilrad) 84。通過該分配輪84將蓋子分開并且放置在待封裝的容器800的缺口(Abstand)上。如同下面在圖6中示意示出的一樣,在聚集裝置80中為此優(yōu)選將蓋子從不同的蓋子引導(dǎo)器4、5中交替地供應(yīng)給引導(dǎo)槽82。
[0065]在引導(dǎo)槽82上可設(shè)置其它的噴嘴86，以便從蓋子3中去除處理殘渣。這些噴嘴86在此優(yōu)選將熱的消毒空氣流到相應(yīng)的蓋子3上，以便去除處理殘渣。
[0066]設(shè)置有蓋子阻塞物88，借助它可至少暫時地中斷蓋子3在引導(dǎo)槽82中的流動，以便例如當(dāng)在容器800的流動中識別到空缺時，避免將蓋子3傳輸至該空缺。
[0067]通過各自的封裝元件810按通過分配輪84預(yù)先設(shè)定的隔距接收單個的蓋子3，然后為了封裝容器800相應(yīng)地傳輸，并且安放、優(yōu)選擰在容器800上。
[0068]圖4所示的封裝器8是螺旋式封裝器，它例如以每小時處理10000個容器的效率進(jìn)行工作。但是，同樣可將來自裝置I的蓋子流供應(yīng)給其它類型的封裝器，例如指以粘貼、焊接或密封方式來封裝蓋子的封裝器。[0069]圖5示意性地示出了無菌灌裝設(shè)備9，它由多個模塊和處理單元構(gòu)成，它們優(yōu)選彼此連接。尤其設(shè)置用來加熱容器-型坯(所謂的預(yù)制坯)的加熱段90，具有一個或多個處理單元920的消毒器92連接到該加熱段90上，該消毒器用來消毒預(yù)熱的容器-型坯。具有拉伸吹塑輪940的拉伸吹塑裝置94連接到該消毒器92上，以便將預(yù)熱且消毒的型坯帶到預(yù)先設(shè)定的容器幾何形狀中。
[0070]在經(jīng)過拉伸吹塑裝置94之后形成單個的容器800。容器-型坯以及容器800都通過不同的容器運輸單元900在各個激活的設(shè)備部件之間傳輸?，F(xiàn)在，通過幾個不同的容器運輸單元900將成形的容器800輸送至填裝機(jī)96，該填裝機(jī)位于具有絕緣空間7的絕緣殼中，該容器運輸單元例如與檢測裝置和用來拋出有缺陷的容器的拋料機(jī)910相連。
[0071]分隔壁912和閥門9 14將容器引入填裝機(jī)96中，在該填裝機(jī)中設(shè)置有用來給容器分別填裝飲料的填裝迂回器(Fiillerkarussel) 98。封裝器8連接到該填裝迂回器98上，以便給已裝滿的容器設(shè)置蓋子3。分隔壁980再次將無菌的凈化室7與容器出口 982分隔開來，現(xiàn)在已裝滿且封閉的容器通過該容器出口中離開凈化室7。
[0072]蓋子3通過兩個蓋子引導(dǎo)器4、5導(dǎo)入處理室2中，其中處理室2基本上構(gòu)造得與圖1示意示出的一樣。
[0073]蓋子3的輸入器840優(yōu)選通過灌裝設(shè)備9的其余部件提高地設(shè)置在支座上，以便在處理室2的區(qū)域中相應(yīng)地實現(xiàn)待消毒蓋子3的傾斜滑落。
[0074]無菌灌裝設(shè)備9的不同模塊(即消毒器92、拉伸吹塑裝置94、填裝機(jī)96以及封裝器8)優(yōu)選安放在隔離裝置中，它可由片材圍欄916包圍。在此如同已描述的一樣，單個部分優(yōu)選借助分隔壁912、980分開，以便例如將填裝機(jī)96在通風(fēng)技術(shù)方面例如通過閥門914與容器的制造分開來。
[0075]適宜地，運輸裝置840暫時提供與位該設(shè)備中的容器或型坯一樣多的容器或型坯蓋子3，對于該數(shù)量來說，所有型坯或容器8自障礙物942起是很重要的。
[0076]相應(yīng)的智能控制可在此識別到型坯和/或容器800的損耗，并且對蓋子的輸入系統(tǒng)或輸出系統(tǒng)中的干擾作出反應(yīng)。
[0077]型坯、蓋子以及容器處理設(shè)備的殼體優(yōu)選用加溫的過氧化氫(H2O2)-空氣混合物(VHP=氣化過氧化氫)進(jìn)行消毒。
[0078]蓋子3是已知的，用來封閉容器800。它們不僅可具有不同的直徑，而且還在其形狀和所用材料的構(gòu)成方面進(jìn)行變化。還可設(shè)置不同的附加功能，例如集成吸管。
[0079]該裝置I原則上適合用來處理所有蓋子和蓋子種類。但為了處理不同寬度或不同高度的蓋子，也可在處理室2中設(shè)置不同尺寸的蓋子引導(dǎo)器4、5。
[0080]在這種實施例中適宜的是，不同的蓋子引導(dǎo)器不再聚集，每個蓋子引導(dǎo)器都這樣設(shè)置單獨的凸輪，即不同的蓋子能在一定程度上在按住按鍵時傳輸至封裝器8。
[0081]蓋子流自身通過凸輪來調(diào)節(jié)它的速度，以便起動該設(shè)備。按照所用的蓋子材料、所用的蓋子幾何形狀以及所需的殺菌率，處理室2中的平均處理時間在6和21秒之間。
[0082]在另一實施例中，為了移開該設(shè)備，優(yōu)選在運輸段840或在處理室2中暫時提供蓋子。蓋子流在此通過該設(shè)備中的容器流進(jìn)行控制，因為容器流不可調(diào)節(jié)。但是，通過凸輪不能簡單地相應(yīng)控制蓋子流。
[0083]圖6示出了處理室2的另一實施例，其中蓋子引導(dǎo)器4、4’、5、5’單獨地并且并排地穿過處理室2進(jìn)行引導(dǎo)。圖6的視圖是在運輸方向上形成的，位于中間的蓋子引導(dǎo)器相當(dāng)于圖4的引導(dǎo)槽82。相應(yīng)地，蓋子引導(dǎo)器4、4’、5、5’在經(jīng)過處理段之后在聚集裝置80中聚集起來，然后傳輸?shù)椒庋b器中。
[0084]從圖6中可清楚地看到，每個單獨存在的蓋子引導(dǎo)器4、4’、5、5’設(shè)置有自己的控制裝置，該控制裝置具有自己的控制馬達(dá)600，它單獨地這樣控制相應(yīng)的凸輪604，即來自并排地穿過處理室2引導(dǎo)的蓋子引導(dǎo)器4、4’、5、5’的蓋子3能夠在引導(dǎo)槽82中聚集起來，使得總是交替地傳輸蓋子3。
[0085]通過圖6所示地提供四個單獨延伸的蓋子引導(dǎo)器4、4’、5、5’，它們沿著傳輸路徑穿過處理室2進(jìn)行延伸，還可進(jìn)一步降低單個蓋子3穿過處理室2的流動速度。以這種方式要么可提高蓋子3的總通過率，亦可進(jìn)一步減少處理室2中的處理長度。 [0086]就此而言，所有在單個實施例中描述的單個特征都可彼此組合和/或替換，而不會離開本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用來處理容器(800)的蓋子(3)的裝置(1)，所述裝置包含用來處理蓋子(3)的處理室(2 )，所述裝置還包含使蓋子(3 )穿過處理室(2 )的傳輸路徑，其特征在于，處理室(2)中的傳輸路徑包含至少兩個單獨延伸的、用來同時傳輸蓋子的蓋子引導(dǎo)器(4、5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1)，其特征在于，至少兩個蓋子引導(dǎo)器(4、5)并排地并且優(yōu)選相互平行地延伸，尤其優(yōu)選線狀地延伸至處理室(2 )中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(1)，其特征在于，在處理室(2)中設(shè)置用來投放消毒介質(zhì)的裝置，優(yōu)選用來投放蒸發(fā)的過氧化氫或熱蒸氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，為至少一個第一蓋子和至少一個第二蓋子分別設(shè)置至少一個蓋子引導(dǎo)器(4、5)，其中第一蓋子和第二蓋子具有不同的尺寸，并且第一蓋子是平蓋，而第二蓋子是運動蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的裝置(1)，其特征在于，至少一個蓋子引導(dǎo)器(4、5)具有線狀的、優(yōu)選固定在引導(dǎo)框架(42)中的引導(dǎo)器(40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，至少兩個蓋子引導(dǎo)器(4,5)相對于水平線傾斜，從而蓋子(3)基本上在重力的作用下穿過處理室(2)進(jìn)行傳輸，其中這些蓋子引導(dǎo)器優(yōu)選以20和45度的角度、尤其優(yōu)選30度的角度(a )相對于水平線傾斜，其中蓋子引導(dǎo)器(4、5 )優(yōu)選基本上相互平行地延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的裝置(1)，其特征在于，在每個蓋子引導(dǎo)器(4、5)中設(shè)置至少一個用來控制蓋子流的控制裝置(60、62、64、66)，該控制裝置優(yōu)選具有用來控制蓋子流的凸輪(604)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置(I)，其特征在于，至少一個控制裝置(60、62)設(shè)置在處理室(2)的上游端部(22)上，并且至少一個第二控制裝置(64、66)設(shè)置在處理室(2)的下游端部(24)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，在至少一個蓋子引導(dǎo)器(4、5)之前設(shè)置分類機(jī)構(gòu)、蓋子緩沖器和/或檢測裝置，該檢測裝置用來在其位置、形狀方面來檢測蓋子(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的裝置(1)，其特征在于，在處理室(2)的至少一個端部上設(shè)置至少一個用來吸出消毒介質(zhì)的吸出腔(26、28)，以阻止或減少消毒介質(zhì)從處理室(2)中的排出，其中優(yōu)選在處理室(2)的上游端部(22)上設(shè)置第一吸出腔(26)，并優(yōu)選在處理室(2)的下游端部(24)上設(shè)置至少一個第二吸出腔(28)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的裝置(1)，其特征在于，至少兩個蓋子引導(dǎo)器(4、5)在處理室(2)的下游端部(24)上聚集成唯一一個引導(dǎo)槽(82)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，這樣設(shè)置用來控制蓋子流的控制裝置，即蓋子(3)從第一蓋子引導(dǎo)器(3)和第二蓋子引導(dǎo)器(4)交替地傳輸至封裝裝置(8)。
13.一種用來處理容器(800)的蓋子(3)的方法，所述方法包含的步驟是:沿著傳輸路徑輸送蓋子(3)穿過處理室(2)，以便處理這些蓋子(3)，其特征在于，至少兩個蓋子(3)在單獨的蓋子引導(dǎo)器上同時穿過處理室(3 )進(jìn)行傳輸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，蓋子(3)在處理腔(2)中借助消毒介質(zhì)進(jìn)行處理，優(yōu)選借助蒸發(fā)的過氧化氫或熱蒸氣。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于， 至少兩個蓋子在并排設(shè)置的蓋子引導(dǎo)器上、優(yōu)選在相互平行設(shè)置的蓋子引導(dǎo)器上穿過處理室(2)進(jìn)行傳輸。
【文檔編號】A61L2/07GK103566387SQ201310297407
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
【發(fā)明者】羅蘭·勞莫, 塞巴斯蒂安·柯樂帕蒂茲, 尤爾根·索魯勒 申請人:克朗斯公司