個(gè)性化托槽及其加工定位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種個(gè)性化托槽及其加工定位夾具，個(gè)性化托槽包括托槽本體，在托槽本體上設(shè)置有定位槽道和定位凹口，加工定位夾具包括夾具本體，在夾具本體具有兩縱向夾持臂和橫向連接臂，在縱向夾持臂上設(shè)置與定位槽道滑動(dòng)配合的定位滑塊，在橫向連接臂上設(shè)置與定位凹口配合的定位凸臺(tái)，通過將個(gè)性化托槽中定位槽道沿加工定位夾具中的定位滑塊滑動(dòng)配合直至定位凸臺(tái)頂住定位凹口，即可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化托槽的裝夾，方便快捷，再通過加工定位夾具裝配到機(jī)床上對(duì)個(gè)性化托槽中的槽溝進(jìn)行精細(xì)加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)個(gè)性化托槽槽溝進(jìn)行精細(xì)加工的難題，本發(fā)明用于個(gè)性化托槽及其制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】個(gè)性化托槽及其加工定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器具中個(gè)性化托槽及其制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種個(gè)性化托槽及用于加工該個(gè)性化托槽的定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]正畸治療技術(shù)是一種施加機(jī)械力迫使未正確排列定位的牙齒重新排列整齊的治療方法。個(gè)性化托槽，又稱個(gè)性化矯治器成為人們矯正牙齒的首選工具，在個(gè)性化矯治中，個(gè)性化托槽粘結(jié)到牙面上，通過將矯治弓絲固定到托槽的槽溝中，矯治弓絲和槽溝互相作用產(chǎn)生矯治力，從而達(dá)到矯正牙齒的目的，因此個(gè)性化托槽中槽溝的制造精度會(huì)影響牙齒移動(dòng)最終影響矯治的效果。
[0003]現(xiàn)有的個(gè)性化托槽的加工大致分為兩種:一種是使用標(biāo)準(zhǔn)的舌側(cè)托槽粘結(jié)上適合個(gè)體舌面的可固化的粘結(jié)劑形成個(gè)性化的樹脂底，這種方式一般托槽整體厚度較大，患者不舒適；另外一種是通過一體化制造技術(shù)進(jìn)行加工，即采用3D打印將設(shè)計(jì)完成的個(gè)性化托槽數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成實(shí)體，實(shí)體可以直接成型成金屬成品，或者成型成臘或者樹脂件再通過精密鑄造成金屬成品。然而不管用哪種方式，限于目前3D打印技術(shù)和精密鑄造的技術(shù)能力，托槽最重要的部分一槽溝的尺寸精度和表面質(zhì)量均難于達(dá)到要求，因此對(duì)托槽的槽溝部分的精細(xì)加工是目前個(gè)性化托槽制造技術(shù)中必不可少的環(huán)節(jié)，但是個(gè)性化托槽因其自身特點(diǎn)，托槽尺寸非常小，且個(gè)性化托槽由于其托槽底板是個(gè)性化定制的，因此托槽底板的形狀都不一致，不可能直接夾持在機(jī)床上進(jìn)行精細(xì)加工，因此為槽溝的精細(xì)加工增加了很大的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于夾持的個(gè)性化托槽。
[0005]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種裝夾方便快捷、可夾持上述個(gè)性化托槽的加工定位夾具。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種個(gè)性化托槽,包括托槽本體，所述托槽本體包括托槽底板和與所述托槽底板一體連接的托槽體，在所述托槽體上設(shè)置有一槽溝，所述槽溝具有一槽溝底面和槽溝側(cè)面，在所述托槽體兩側(cè)端位于所述槽溝下方分別開有定位槽道，在所述托槽體外側(cè)端開有一凹入方向與所述定位槽道方向一致的定位凹□。
[0007]作為本發(fā)明個(gè)性化托槽技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托槽本體的材質(zhì)為樹脂或金
屬。`
[0008]為解決上述另一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種加工定位夾具，包括夾具本體，所述夾具本體包括兩縱向夾持臂和固定連接兩所述縱向夾持臂端部的橫向連接臂，在兩所述縱向夾持臂相向內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)置有與所述定位槽道滑動(dòng)配合的定位滑塊，所述橫向連接臂中部向內(nèi)延伸有與所述定位凹口配合的定位凸臺(tái)。[0009]作為本發(fā)明加工定位夾具技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在兩所述縱向夾持臂之間設(shè)置有一連接部，所述連接部側(cè)端具有供所述槽溝側(cè)面檢測定位的第一平面。
[0010]作為本發(fā)明加工定位夾具技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部為一橫截面呈拱形的連接臂。
[0011]作為本發(fā)明加工定位夾具技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在兩所述縱向夾持臂上分別設(shè)置有一平臺(tái)，所述平臺(tái)上端面具有供所述槽溝底面檢測定位的第二平面。
[0012]作為本發(fā)明加工定位夾具技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述定位凸臺(tái)前端設(shè)置有一鉤扣部。
[0013]作為本發(fā)明加工定位夾具技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉤扣部為一鉤狀凸起塊。
[0014]作為本發(fā)明加工定位夾具技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述定位槽道與定位滑塊相配合接觸的至少一個(gè)接觸端面上進(jìn)行噴砂處理。
[0015]作為本發(fā)明加工定位夾具技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置在橫向連接臂中間。
[0016]有益效果:此個(gè)性化托槽及其加工定位夾具通過將個(gè)性化托槽中定位槽道沿加工定位夾具中的定位滑塊滑動(dòng)配合直至定位凸臺(tái)頂住定位凹口，即可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化托槽的裝夾，方便快捷，再通過加工定位夾具裝配到機(jī)床上對(duì)個(gè)性化托槽中的槽溝進(jìn)行精細(xì)加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)個(gè)性化托槽槽溝進(jìn)行精細(xì)加工的難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明； 圖1為本發(fā)明個(gè)性化托槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明加工定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明個(gè)性化托槽裝夾于加工定位夾具的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1至圖3，圖1示出本發(fā)明一種個(gè)性化托槽，包括托槽本體10，托槽本體10包括托槽底板11和與托槽底板11 一體連接的托槽體12，在托槽體12上設(shè)置有一槽溝121，槽溝121具有一槽溝底面1211和槽溝側(cè)面1212，在托槽體12兩側(cè)端位于所述槽溝121下方分別開有定位槽道122,在托槽體12外側(cè)端開有一凹入方向與定位槽道122方向一致的定位凹口 123。
[0019]本實(shí)施例中，托槽底板11與托槽體12是一體的，構(gòu)成托槽本體10，托槽底板11底端面是與牙齒齒面相適配的，故托槽底板11是個(gè)性化定制的，每個(gè)托槽底板11的整體形狀都略有不同，托槽體12是一標(biāo)準(zhǔn)件，即每個(gè)托槽體12的整體形狀和結(jié)構(gòu)都是一樣或近似的，托槽體12是大致呈一塊狀，在托槽體12的上表面橫向開有一槽溝121，槽溝121是由槽溝底面1211與槽溝側(cè)面1212構(gòu)成的，而槽溝121中的槽溝底面1211和槽溝側(cè)面1212的加工精度和表面質(zhì)量直接影響后續(xù)牙齒矯治的效果，故對(duì)槽溝底面1211和槽溝側(cè)面1212具有較高的加工要求，在托槽體12的縱向兩側(cè)端上分別開有定位槽道122，以方便通過定位槽道122夾持固定托槽本體10對(duì)槽溝121進(jìn)行精細(xì)加工，在本實(shí)施例中，定位槽道122是縱向設(shè)置，與橫向設(shè)置的槽溝121在豎直投影方向看去是相垂直，定位槽道122的開設(shè)位置位于槽溝121首尾兩端的下方，在托槽體12的一橫向側(cè)端上開有一縱向凹入的定位凹口123，即凹入方向與定位槽道122的方向一致，定位凹口 123的設(shè)置是方便對(duì)托槽本體10進(jìn)行定位以對(duì)槽溝121進(jìn)行精細(xì)加工。
[0020]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的托槽本體10的材質(zhì)為樹脂或金屬。
[0021]參閱圖2，本發(fā)明一種加工定位夾具，包括夾具本體20，夾具本體20包括兩縱向夾持臂21和固定連接兩縱向夾持臂21端部的橫向連接臂22，在兩縱向夾持臂21相向內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)置有與定位槽道122滑動(dòng)配合的定位滑塊211，橫向連接臂22中部向內(nèi)延伸有與定位凹口 123配合的定位凸臺(tái)221。
[0022]本發(fā)明加工定位夾具用于夾持固定上述托槽本體10以對(duì)其槽溝121進(jìn)行精細(xì)加工，在本實(shí)施例中，該加工定位夾具包括一夾具本體20，夾具本體20主要由兩個(gè)彼此相互平行的縱向夾持臂21和連接兩縱向夾持臂21端部的橫向連接臂22，優(yōu)選的，縱向夾持臂21與橫向連接臂22是一體成型的，橫向連接臂22的一自由端傾斜一定角度往上延伸從而橫向連接臂22與縱向夾持臂21呈一定夾角，在兩縱向夾持臂21相向內(nèi)側(cè)邊上分別成型有與定位槽道122滑動(dòng)配合的長條形定位滑塊211，定位滑塊211也是與縱向夾持臂21 —體成型的，通過定位槽道122滑動(dòng)連接在定位滑塊211上使夾具本體20支撐并夾持固定托槽本體10，橫向連接臂22中間位置往內(nèi)延伸有與定位凹口 123配合的定位凸臺(tái)221，即定位凸臺(tái)221的形狀構(gòu)造與定位凹口 123的形狀構(gòu)造相適配，定位凸臺(tái)221主要是對(duì)托槽本體10進(jìn)行縱向定位，限制托槽本體10在夾具本體20內(nèi)縱向滑動(dòng)。
[0023]在兩個(gè)縱向夾持臂21之間連接有一連接部23，優(yōu)選的，連接部23為一彎曲板狀橫截面呈拱形的連接臂，連接臂的側(cè)端具有一用于檢測定位用的第一平面231，當(dāng)托槽本體10通過定位槽道122滑動(dòng)連接在定位滑塊211上時(shí)，通過觀察第一平面231與槽溝121中的槽溝側(cè)面1212是否平行或在同一平面內(nèi)以判斷托槽本體10定位是否準(zhǔn)確，進(jìn)而方便后續(xù)對(duì)槽溝側(cè)面1212精細(xì)加工。
`[0024]在兩個(gè)縱向夾持臂21上還成型有一平臺(tái)24，平臺(tái)24位于橫向連接臂22與連接部23之間，平臺(tái)24的上端面傾斜，具有用于檢測定位用的第二平面241，通過觀察第二平面241與槽溝121中的槽溝底面1211是否平行或在同一平面內(nèi)以判斷托槽本體10定位是否準(zhǔn)確，進(jìn)而方便后續(xù)對(duì)槽溝底面1211精細(xì)加工。
[0025]橫向連接臂22的定位凸臺(tái)221的前端往下延伸有一鉤扣部2211，優(yōu)選的，該鉤扣部2211為一鉤狀凸起塊，以防止托槽本體10在夾具本體20中松動(dòng)或脫落，影響對(duì)槽溝121的精細(xì)加工。
[0026]在定位槽道122與定位滑塊211相配合接觸的至少一個(gè)接觸端面上進(jìn)行噴砂處理，以增大接觸端面的粗糙度，進(jìn)一步防止托槽本體10夾持固定后松動(dòng)或滑動(dòng)。
[0027]參閱圖3，圖3示出利用本發(fā)明加工定位夾具裝夾固定個(gè)性化托槽的狀態(tài)示意圖，托槽本體10通過其定位槽道122滑動(dòng)連接在定位滑塊211而夾持固定于夾具本體20上，橫向連接臂22上的定位凸臺(tái)221與托槽本體10上的定位凹口 123相配合以限制托槽本體10的縱向移動(dòng)進(jìn)行縱向定位，定位滑塊211主要用于支撐并夾持托槽本體10，另一方面也進(jìn)行橫向定位，可通過兩種方式觀測是否裝配到位，一種通過觀察第一平面231與槽溝121中的槽溝側(cè)面1212是否平行或在同一平面內(nèi)以判斷托槽本體10定位是否準(zhǔn)確；一種通過觀察第二平面241與槽溝121中的槽溝底面1211是否平行或在同一平面內(nèi)以判斷托槽本體10定位是否準(zhǔn)確，托槽本體10精確裝夾于夾具本體20上后，通過夾具本體20可方便地裝配在機(jī)床對(duì)槽溝121進(jìn)行精細(xì)加工。
[0028]本發(fā)明加工定位夾具可多個(gè)銜接在一起以裝夾多個(gè)個(gè)性化托槽進(jìn)行精細(xì)加工。
[0029]需要說明的是，本實(shí)施例中所述的橫向、縱向、上、下的位置描述，僅是用于結(jié)合附圖對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，并不對(duì)本發(fā)明作具體限定。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所述【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。`
【權(quán)利要求】
1.一種個(gè)性化托槽，其特征在于:包括托槽本體(10),所述托槽本體(10)包括托槽底板(11)和與所述托槽底板(11) 一體連接的托槽體(12 )，在所述托槽體(12 )上設(shè)置有一槽溝(121 )，所述槽溝(121)具有一槽溝底面(1211)和槽溝側(cè)面(1212)，在所述托槽體(12)兩側(cè)端位于所述槽溝(121)下方分別開有定位槽道(122)，在所述托槽體(12)外側(cè)端開有一凹入方向與所述定位槽道(122)方向一致的定位凹口(123)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)性化托槽，其特征在于:所述托槽本體(10)的材質(zhì)為樹脂或金屬。
3.—種加工權(quán)利要求1所述的個(gè)性化托槽的加工定位夾具，其特征在于:包括夾具本體(20)，所述夾具本體(20)包括兩縱向夾持臂(21)和固定連接兩所述縱向夾持臂(21)端部的橫向連接臂(22)，在兩所述縱向夾持臂(21)相向內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)置有與所述定位槽道(122)滑動(dòng)配合的定位滑塊(211)，所述橫向連接臂(22)中部向內(nèi)延伸有與所述定位凹口(123)配合的定位凸臺(tái)(221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工定位夾具，其特征在于:在兩所述縱向夾持臂(21)之間設(shè)置有一連接部(23)，所述連接部(23)側(cè)端具有供所述槽溝側(cè)面(1212)檢測定位的第一平面(231)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加 工定位夾具，其特征在于:所述連接部(23)為一橫截面呈拱形的連接臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的加工定位夾具，其特征在于:在兩所述縱向夾持臂(21)上分別設(shè)置有一平臺(tái)(24)，所述平臺(tái)(24)上端面具有供所述槽溝底面(1211)檢測定位的第二平面(241)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工定位夾具，其特征在于:在所述定位凸臺(tái)(221)前端設(shè)置有一鉤扣部(2211)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工定位夾具，其特征在于:所述鉤扣部(2211)為一鉤狀凸起塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工定位夾具，其特征在于:在所述定位槽道(122)與定位滑塊(211)相配合接觸的至少一個(gè)接觸端面上進(jìn)行噴砂處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工定位夾具，其特征在于:所述定位凸臺(tái)(221)對(duì)稱設(shè)置在橫向連接臂(22)中間。
【文檔編號(hào)】A61C7/14GK103445871SQ201310389724
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李祖安, 黃偉紅, 鐘庭進(jìn), 王軍, 李占利, 西爾維亞·吉隆, 湯姆森·奧頓多 申請(qǐng)人:廣州瑞通生物科技有限公司