蛹蟲草納米全粉速溶沖劑及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于蛹蟲草產(chǎn)品深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑及其生產(chǎn)方法，采用將蛹蟲草干品經(jīng)納米粉碎成粒徑范圍260～450納米粉，取該納米粉，加輔料或不加輔料，采用飲用水作為粘合劑經(jīng)流化床造粒制成沖劑。所制備的蛹蟲草納米全粉速溶沖劑速溶性好，能最大限度保留蛹蟲草藥物成分含量，且在冷水、溫水和開水中都能快速溶解，且分散均勻。
【專利說明】蛹蟲草納米全粉速溶沖劑及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蛹蟲草產(chǎn)品深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蛹蟲草【Cordyceps militaris (L.Fr.) Link】是蟲草屬中兩個(gè)模式之一，由于其藥物成分和保健價(jià)值與野生冬蟲夏草【Cordyceps sinensis】極為相近，因此現(xiàn)已成為野生冬蟲夏草的唯一替代品，倍受市場關(guān)注。近年來由于蛹蟲草人工栽培技術(shù)的進(jìn)步，使得蛹蟲草產(chǎn)量逐年快速增長，同快速發(fā)展的栽培產(chǎn)業(yè)相比，蛹蟲草產(chǎn)品深度加工相對(duì)滯后，亟待發(fā)展。目前市場上蟲草類產(chǎn)品主要有以下幾種:1、以蛹蟲草子實(shí)體干品為原料進(jìn)行小包裝，2、將蛹蟲草子實(shí)體干品常規(guī)粉碎后裝入膠囊，3、用白酒和蛹蟲草子實(shí)體混合制作的蟲草酒，
4、以冬蟲夏草或蛹蟲草菌絲體為原料制作的膠囊、口服液或蟲草沖劑等。
[0003]通過對(duì)上述目前市場上蛹蟲草產(chǎn)品主要形式的分析，不難看出都或多或少存在著不足:類型I食用時(shí)需要開水浸泡、不夠方便、食用口感為蛹蟲草味道，多數(shù)消費(fèi)者不太喜歡；類型2原料為粉碎的蛹蟲草粉，裝入膠囊雖然方便食用，但每次用量過多，膠囊皮本身對(duì)食用者胃腸易造成不適，特別是老年消費(fèi)人群；類型3白酒消費(fèi)人群有限，消費(fèi)也有時(shí)間和環(huán)境限制；類型4利用蛹蟲草菌絲發(fā)酵產(chǎn)物為產(chǎn)品原料，單位重量中有效藥物成分含量無法和蛹蟲草子實(shí)體原粉相比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，旨在保留蟲草藥物成分，具有良好的速溶性速溶沖劑。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，取該納米粉，采用飲用水作為粘合劑經(jīng)流化床造粒制成沖劑。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是將蛹蟲草干品經(jīng)納米粉碎成粒徑范圍260~450納米的顆粒，按照以下配方進(jìn)行混合經(jīng)流化床造粒制成沖劑:按照質(zhì)量比，粉碎后的蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉:20~25份；結(jié)晶果糖:50~55份；P -環(huán)狀糊精:20~25份；梓檬酸:
0.4~0.8份和蘋果酸:0.8~1.2份。
[0007]進(jìn)一步地，蛹蟲草干品選自于蛹蟲草子實(shí)體鮮品經(jīng)真空冷凍干燥處理，真空冷凍干燥的參數(shù)為:預(yù)冷溫度_40°C,真空度10~12Pa,干燥時(shí)間為4~6小時(shí)。
[0008]進(jìn)一步地，納米粉碎過程中物料溫度不超過20°C。
[0009]進(jìn)一步地，物料溫度控制在10°C~15°C。
[0010]進(jìn)一步地，流化床造粒采用飲用水為粘合劑，加工參數(shù)為主風(fēng)溫度60°C，一次霧化壓力2Mpa，二次霧化壓力3Mpa，供液流速25毫升/分鐘，根據(jù)固體原料投入量間歇供液。
[0011]本發(fā)明提供了一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑，按照質(zhì)量百分比含量，該沖劑含有20%~25%的蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉，50%~55%的結(jié)晶果糖，20%~25%的P -環(huán)狀糊精，0.4%~0.8%的檸檬酸，0.8%~1.2%的蘋果酸，其中蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉的粒徑范圍260~450納米的顆粒。
[0012]本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案是提供了一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑，該沖劑是將蛹蟲草干品經(jīng)納米粉碎成粒徑范圍260~450納米粉，取該納米粉，采用飲用水作為粘合劑經(jīng)流化床造粒制成的沖劑。
[0013]本發(fā)明中流化床造粒原理是物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)。受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0015]1、蛹蟲草作為重要的藥用真菌除含有常規(guī)營養(yǎng)成分外，更重要的是含有蟲草素、蟲草多糖和蟲草酸、有機(jī)硒和有機(jī)鍺等有益微量元素，此外蛹蟲草還含有大量的維生素、氨基酸和膳食纖維，因此它的全身都是寶，傳統(tǒng)的水提加醇提，然后采用噴霧造粒的方法，會(huì)造成蛹蟲草本身許多有益成分流失。因此，本發(fā)明采用蛹蟲草干品全粉作為初始加工原料；
[0016]2、本發(fā)明所使用的蛹蟲草干品，來自于蛹蟲草子實(shí)體鮮品經(jīng)冷凍干燥獲得。最大限度保障了蛹蟲草固有的有效藥物成分種類與含量，如蟲草素、SOD酶等；
[0017]3、本發(fā)明蛹蟲草干品經(jīng)納米粉碎后粒徑平均在300納米左右(范圍260-450納米)，增加人體對(duì)蛹蟲草的吸收率。納米粉碎過程中設(shè)備通過低溫循環(huán)水冷卻技術(shù)，使罐體內(nèi)物料溫度不超過20°C，防止蛹蟲草納米粉因?yàn)榧庸ぴO(shè)備升溫對(duì)蛹蟲草內(nèi)有效藥物成分的降解或使酶活降低；
[0018]4、采用流化床造粒技術(shù)實(shí)現(xiàn)蛹蟲草納米粉與其它輔料的完全熔合，混合造粒，也可以用蛹蟲草納米粉不加任何輔料直接造粒，造粒后產(chǎn)品具有良好的速溶性和高吸收性；
[0019]5、該配方生產(chǎn)的速溶沖劑具有口感柔和、酸甜適度、無論用冷水或熱水沖服，都表現(xiàn)為速溶和良好的分散度?？诟凶罴蚜纤葹?:12。由于該配方選擇果糖為甜味劑，不僅安全，口感好，更重要的是該沖劑適合消費(fèi)的人群廣泛，其中包括糖尿病II型的穩(wěn)定患者。
[0020]6、蛹蟲草納米全粉速溶沖劑速溶性好，在冷水、溫水和開水中都能快速溶解，且分散均勻。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明提供一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑，該沖劑是將蛹蟲草干品經(jīng)納米粉碎成粒徑范圍260~450納米粉，取該納米粉，采用飲用水作為粘合劑經(jīng)流化床造粒制成的沖劑。
[0023]本發(fā)明提供一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑，按照質(zhì)量百分比含量，該沖劑含有20%~25%的蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉，50%~55%的結(jié)晶果糖，20%~25%的P -環(huán)狀糊精，0.4%~0.8%的檸檬酸，0.8%~1.2%的蘋果酸，其中蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉的粒徑范圍260~450納米的顆粒。
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法:
[0025]實(shí)施例1
[0026]I)取蛹蟲草子實(shí)體鮮品經(jīng)真空冷凍干燥處理，真空冷凍干燥的參數(shù)采用:預(yù)冷溫度_40°C，真空度10Pa，干燥時(shí)間為6小時(shí)，制成蛹蟲草干品。本步驟采用濟(jì)南貝斯生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)的臺(tái)式冷凍干燥機(jī)進(jìn)行真空冷凍干燥，冷凍干燥機(jī)型號(hào):FD-1B_50，電壓220V、頻率50Hz、功率850W，每次處理500克蛹蟲草鮮品。
[0027]2)取步驟I)的蛹蟲草干品進(jìn)行納米粉碎成粒徑300納米左右的顆粒，粉碎過程中采用CJM-SC-B型高能納米沖擊磨該設(shè)備具有冷卻系統(tǒng)，最低冷凍溫度為_15°C，本步驟中，使罐體內(nèi)物料溫度保持在10 °C。 [0028]3)按照質(zhì)量比:取步驟2)中制備的納米顆粒20份；結(jié)晶果糖:55份；P -環(huán)狀糊精:23份；檸檬酸:0.8份和蘋果酸:1.2份，進(jìn)行混合。
[0029]4)上述混合物經(jīng)流化床造粒，流化床造粒采用飲用水為粘合劑，加工參數(shù)為主風(fēng)溫度60°C，一次霧化壓力2Mpa，二次霧化壓力3Mpa，供液流速25毫升/分鐘，根據(jù)固體原料投入量間歇供液。
[0030]本步驟中采用采用型號(hào):MinLab實(shí)驗(yàn)室流化床(噴霧造粒)干燥機(jī)。
[0031]實(shí)施例2
[0032]與實(shí)施例1的不同之處在于:
[0033]I)取蛹蟲草子實(shí)體鮮品經(jīng)真空冷凍干燥處理，真空冷凍干燥的參數(shù)采用:預(yù)冷溫度_40°C，真空度12Pa，干燥時(shí)間為4小時(shí)，制成蛹蟲草干品。
[0034]2)取步驟I)的蛹蟲草干品進(jìn)行納米粉碎成粒徑450納米左右的顆粒，本步驟中，進(jìn)行納米粉碎時(shí)，使罐體內(nèi)物料溫度保持在15°C。
[0035]3)按照質(zhì)量比:取步驟2)中制備的納米顆粒25份；結(jié)晶果糖:50份；P -環(huán)狀糊精:24.8份；檸檬酸:0.4份和蘋果酸:0.8份，進(jìn)行混合。
[0036]4)將步驟2)中制備的納米顆粒，經(jīng)流化床造粒，流化床造粒采用飲用水為粘合劑，加工參數(shù)為主風(fēng)溫度60°C，一次霧化壓力2Mpa，二次霧化壓力3Mpa，供液流速25毫升/分鐘，根據(jù)固體原料投入量間歇供液。
[0037]實(shí)施例3
[0038]與實(shí)施例1的不同之處在于:
[0039]I)取蛹蟲草子實(shí)體鮮品經(jīng)真空冷凍干燥處理，真空冷凍干燥的參數(shù)采用:預(yù)冷溫度-40°C，真空度IIPa，干燥時(shí)間為5小時(shí)，制成蛹蟲草干品。
[0040]2)取步驟I)的蛹蟲草干品進(jìn)行納米粉碎成粒徑260納米左右的顆粒，本步驟中，進(jìn)行納米粉碎時(shí)，使罐體內(nèi)物料溫度保持在13°C。
[0041]3)按照質(zhì)量比:取步驟2)中制備的納米顆粒，經(jīng)流化床造粒制成成品，流化床造粒采用飲用水為粘合劑，加工參數(shù)為主風(fēng)溫度60°C，一次霧化壓力2Mpa，二次霧化壓力3Mpa，供液流速25毫升/分鐘，根據(jù)固體原料投入量間歇供液。
[0042]對(duì)實(shí)施例中制備的產(chǎn)品以及所采用的原料采用液相色譜分析法進(jìn)行蟲草素和腺苷的檢測，檢測結(jié)果見表1:
[0043]表1
【權(quán)利要求】
1.一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，將蛹蟲草干品經(jīng)納米粉碎成粒徑范圍260~450納米粉，取該納米粉，采用飲用水作為粘合劑經(jīng)流化床造粒制成沖劑。
2.一種蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，將蛹蟲草干品經(jīng)納米粉碎成粒徑范圍260~450納米粉，按照以下配方進(jìn)行混合經(jīng)流化床造粒制成沖劑:按照質(zhì)量t匕，粉碎后的蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉:20~25份；結(jié)晶果糖:50~55份；P -環(huán)狀糊精:20~25份；梓檬酸:0.4~0.8份和蘋果酸:0.8~1.2份。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，蛹蟲草干品選自于蛹蟲草子實(shí)體鮮品經(jīng)真空冷凍干燥處理，真空冷凍干燥的參數(shù)為:預(yù)冷溫度_40°C，真空度10~12Pa，干燥時(shí)間為4~6小時(shí)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，納米粉碎過程中物料溫度不超過20°C。
5.按照權(quán)利要求4所述的蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，物料溫度控制在10°C~15°C。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的蛹蟲草納米全粉速溶沖劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，流化床造粒采用飲用水為粘合劑，加工參數(shù)為主風(fēng)溫度60°C，一次霧化壓力2Mpa，二次霧化壓力3Mpa，供液流速25毫升/分鐘，根據(jù)固體原料投入量間歇供液。
7.一種按照權(quán)利要求1的方法制備的蛹蟲草納米全粉速溶沖劑，其特征在于，按照質(zhì)量百分比含量， 該沖劑含有20%~25%的蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉，50%~55%的結(jié)晶果糖，20%~25%的P -環(huán)狀糊精，0.4%~0.8%的檸檬酸，0.8%~1.2%的蘋果酸，其中蛹蟲草子實(shí)體干品納米粉的粒徑范圍260~450納米的顆粒。
【文檔編號(hào)】A61K9/16GK103585186SQ201310504990
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王升厚, 張紅, 李鋒, 柳葉飛, 張 林, 金碩 申請(qǐng)人:河北聯(lián)合大學(xué), 沈陽蟲林密寶北蟲草食品科技有限公司