多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)提供一種多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架及其制備方法，以滿(mǎn)足神經(jīng)組織工程的需要。神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架結(jié)構(gòu)上分成的內(nèi)管、中管和外管三個(gè)結(jié)構(gòu)，其每種結(jié)構(gòu)的材料組成不完全相同，內(nèi)管為外消旋聚乳酸，中管為乳酸己內(nèi)酯共聚物，外管為左旋聚乳酸。神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的特征在于，支架具有一定機(jī)械性能，可彎曲，可擠壓，其拉伸強(qiáng)度為10~15MPa;抗拉伸形變?yōu)?~13%。當(dāng)支架受到彎曲或者擠壓作用后，可恢復(fù)到原有形態(tài)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有多層結(jié)構(gòu)的生物可降解高分子神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架及其制備方法，屬于神經(jīng)組織工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]周?chē)窠?jīng)損傷后缺損的替代修復(fù)一直是一個(gè)世界性難題。目前臨床主要采用自體的神經(jīng)移植修復(fù)周?chē)窠?jīng)缺損，但存在著自體的神經(jīng)移植存在將對(duì)病人帶來(lái)二次損傷，并且手術(shù)難度大，患者難于完全康復(fù)等諸多問(wèn)題。運(yùn)用人工神經(jīng)移植物作為支架修復(fù)周?chē)窠?jīng)缺損是近年來(lái)周?chē)窠?jīng)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，期望能替代自體神經(jīng)移植修復(fù)周?chē)窠?jīng)缺損，但目前沒(méi)有理想的產(chǎn)品出現(xiàn)。
[0003]目前研究認(rèn)為合理的神經(jīng)修復(fù)支架應(yīng)該滿(mǎn)足以下幾個(gè)要求:
(1)支架的材料生物可降解，且降解速率應(yīng)該能夠調(diào)節(jié)；
(2)支架具有一定的機(jī)械性能，能夠?yàn)樯窠?jīng)提供足夠的生長(zhǎng)空間和機(jī)械強(qiáng)度；
(3)具有良好的生物相容性，不能影響組織活性和功能。
[0004]大量研究表明，左旋聚乳酸，外消旋聚乳酸及乳酸己內(nèi)酯共聚物，具有良好的生物相容性，將三種材料結(jié)合可有效地調(diào)節(jié)材料的性能，左旋聚乳酸和外消旋聚乳酸可增強(qiáng)材料強(qiáng)度，乳酸己內(nèi)酯共聚物可增強(qiáng)材料韌性和彈性模量。
[0005]通過(guò)靜電紡絲技 術(shù)所制備的可降解高分子管狀支架可以實(shí)現(xiàn)降解速率應(yīng)該能夠調(diào)節(jié)，如單純的高分子膜相比，能模擬細(xì)胞外表面基質(zhì)微觀形貌和結(jié)構(gòu)，良好的生物相容性，達(dá)到細(xì)胞的粘附和生長(zhǎng)的目的。但由于靜電紡絲缺乏必要的機(jī)械強(qiáng)度，這給該類(lèi)支架在植入體內(nèi)前細(xì)胞培養(yǎng)和植入手術(shù)操作帶來(lái)不便。雖然融入其他生物材料，但都不能完全滿(mǎn)足足夠的機(jī)械強(qiáng)度和細(xì)胞生長(zhǎng)空間。
[0006]所以，目前需要一種能起到支撐空間的能力又能具有多孔結(jié)構(gòu)提供合理的三維空間便于神經(jīng)損傷的組織相關(guān)細(xì)胞的種植和增殖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種生物可降解的高分子制備的具有三層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架及其制備方法，運(yùn)用于神經(jīng)組織工程領(lǐng)域。
[0008]一種多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架，其特征在于，神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架具有內(nèi)管、中管和外觀管三層結(jié)構(gòu)，其每種結(jié)構(gòu)的高分子材料組成不同，內(nèi)管為外消旋聚乳酸，中管為乳酸己內(nèi)酯共聚物，外管為左旋聚乳酸。
[0009]外消旋聚乳酸組分的重均分子量比為左旋聚乳酸:右旋聚乳酸=7:3，乳酸己內(nèi)酯共聚物組分的重均分子量比為左旋聚乳酸:聚己內(nèi)酯=7:3。
[0010]神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的內(nèi)徑為2~4毫米，外徑為2.2~4.2毫米，長(zhǎng)度為10~200毫米。
[0011]內(nèi)管厚度為0.6~0.8毫米，中管的厚度為0.1~0.2毫米，外管的厚度為0.1~0.4毫米。
[0012]中管的纖維平均直徑為240~450毫米，外管的纖維平均直徑為1.1~1.4微米。
[0013]一種多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
(1)將外消旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，加熱并冷凝回流溶解，形成溶液A ;
(2 )將乳酸己內(nèi)酯共聚物常溫下溶解于二氯甲烷與N- 二甲基酰胺混合溶劑中，形成溶液B ；
(3)將左旋聚乳酸常溫下溶解于的二氯甲烷與N-二甲基酰胺混合溶劑中，形成溶液C ；
(4)用棒狀模具插入上述的溶液A中，適度攪拌后馬上豎直取出，倒置在通風(fēng)處放置，常溫?fù)]發(fā)6小時(shí)以上，得到內(nèi)管；
(5)搭建噴射臺(tái)I，注射器針頭為5號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10厘米；將步驟(2)中得到的溶液B裝入注射器中，將內(nèi)管及棒狀模具豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，旋轉(zhuǎn)收集靜電紡絲；
(6)搭建噴射臺(tái)II，注射器針頭為10號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10厘米；將步驟(3)中得到的溶液C裝入注射器中，將內(nèi)管及棒狀模具豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，旋轉(zhuǎn)收集靜電紡絲；
(7)冷凍干燥處理12小時(shí)，將支架經(jīng)泡在40°C溫水中浸泡10分鐘，即可將支架與棒狀模具分離。
[0014]溶液A、溶液B和溶液C中高分子材料的濃度范圍依次為10~25%、1~1.5%和1~1.5% ;溶液B和溶液C中二氯甲烷與N- 二甲基酰胺的體積比為7:3。
[0015]棒狀模具直徑為2~3毫米。
[0016]米用靜電紡絲技術(shù)制備中管結(jié)構(gòu)時(shí)，注射速率為0.4mL/h,注射量0.5~1毫升。
[0017]米用靜電紡絲技術(shù)制備外管結(jié)構(gòu)時(shí)，注射速率為0.4mL/h,注射量0.5~1毫升。
[0018]本發(fā)明提供的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架所用的材料為生物可完全降解的高分子材料制備，具有良好的生物相容性，細(xì)胞相對(duì)增殖率(RGR)均為1級(jí)；支架具有獨(dú)立的內(nèi)中外三層管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)管是實(shí)心的左旋聚乳酸，增強(qiáng)支架的機(jī)械強(qiáng)度，可保持支架擠壓或彎曲形變后恢復(fù)原有形態(tài)；中管和外管的不同大小的纖維為細(xì)胞附著和生長(zhǎng)提供必要的空間。
[0019]本發(fā)明提供的制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需特殊大型儀器，成本低廉，制備時(shí)間短。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明制備的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。1為外管，2為中管，3為內(nèi)管。
[0021]圖2為本發(fā)明制備的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的三層結(jié)構(gòu)示意圖。1為外管的微米纖維結(jié)構(gòu)，2為中管的納米纖維結(jié)構(gòu)，3為內(nèi)管的實(shí)心結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
步驟如下:
(1)稱(chēng)取3g外消旋聚乳酸溶解于20ml的二氯甲烷中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液A ；(2)稱(chēng)取0.3g乳酸己內(nèi)酯共聚物溶解于10ml的二氯甲烷與N- 二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液B ；
(3)稱(chēng)取0.6g左旋聚乳酸溶解于10ml的二氯甲烷與N-二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液C ；
(4)用直徑為3mm的不銹鋼棒插入上述的溶液A中，適度攪拌后馬上豎直取出，倒置在通風(fēng)處放置，常溫?fù)]發(fā)6小時(shí)以上，得到內(nèi)管；
(5)搭建噴射臺(tái)I，注射器針頭為5號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟(2)中得到的溶液B裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量0.5mL，得到納米纖維組成的中管。
[0023](6)搭建噴射臺(tái)II，注射器針頭為10號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟(3)中得到的溶液C裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量0.7mL，得到微米纖維組成的外管。
[0024](7)冷凍干燥處理12h，將支架經(jīng)泡在40°C溫水中浸泡lOmin，即可將支架與不銹鋼棒分離。
[0025]所得的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架具有內(nèi)管、中管和外管三層結(jié)構(gòu)，均為空心管狀結(jié)構(gòu)。支架長(zhǎng)度為200mm，可以彎曲和拉伸，具有較強(qiáng)的韌性和支撐能力，其拉伸強(qiáng)度為15MPa;抗拉伸形變?yōu)?3%。采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，其內(nèi)直徑約為3.1_，外徑約為4.3_。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察，內(nèi)管厚度約為0.8mm,中管的厚度約為0.15mm，外管的厚度約為0.25mm ;外管的纖維平均直徑為1.1 μ m，中管的纖維平均直徑為430nm。
[0026]實(shí)施例2:
步驟如下:
(1)稱(chēng)取2g外消旋聚乳酸溶解于20ml的二氯甲烷中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液A ；
(2)稱(chēng)取0.3g乳酸己內(nèi)酯共聚物溶解于10ml的二氯甲烷與N- 二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液B ；
(3)稱(chēng)取0.6g左旋聚乳酸溶解于10ml的二氯甲烷與N-二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液C ；
(4)用直徑為3mm的不銹鋼棒插入上述的溶液A中，適度攪拌后馬上豎直取出，倒置在通風(fēng)處放置，常溫?fù)]發(fā)6小時(shí)以上，得到內(nèi)管；
(5)搭建噴射臺(tái)I，注射器針頭為5號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟
(2)中得到的溶液B裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量lmL，得到納米纖維組成的中管。
[0027](6)搭建噴射臺(tái)II，注射器針頭為10號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟(3)中得到的溶液C裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量0.2mL，得到微米纖維組成的外管。
[0028](7)冷凍干燥處理12h，將支架經(jīng)泡在40°C溫水中浸泡lOmin，即可將支架與不銹鋼棒分離。
[0029]所得的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架具有內(nèi)管、中管和外管三層結(jié)構(gòu)，均為空心管狀結(jié)構(gòu)。支架長(zhǎng)度為100mm，可以彎曲·和拉伸，具有較強(qiáng)的韌性和支撐能力，其拉伸強(qiáng)度為12MPa;抗拉伸形變?yōu)?1%。采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，其內(nèi)直徑約為3.0 mm，外徑約為3.8mm。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察，內(nèi)管厚度約為0.6mm,中管的厚度約為0.1mm,外管的厚度約為0.1mm ;外管的纖維平均直徑為1.1 μ m，中管的纖維平均直徑為430nm。
[0030]實(shí)施例3:
步驟如下:
(1)稱(chēng)取3g外消旋聚乳酸溶解于20ml的二氯甲烷中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液A ；
(2)稱(chēng)取0.2g乳酸己內(nèi)酯共聚物溶解于10ml的二氯甲烷與N- 二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液B ；
(3)稱(chēng)取0.8g左旋聚乳酸溶解于10ml的二氯甲烷與N- 二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液C ；
(4)用直徑為2mm的不銹鋼棒插入上述的溶液A中，適度攪拌后馬上豎直取出，倒置在通風(fēng)處放置，常溫?fù)]發(fā)6小時(shí)以上，得到內(nèi)管；
(5)搭建噴射臺(tái)I，注射器針頭為5號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟(2)中得到的溶液B裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量0.5mL，得到納米纖維組成的中管。
[0031](6)搭建噴射臺(tái)II，注射器針頭為10號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟(3)中得到的溶液C裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量0.7mL，得到微米纖維組成的外管。
[0032](7)冷凍干燥處理12h，將`支架經(jīng)泡在40°C溫水中浸泡lOmin，即可將支架與不銹鋼棒分離。
[0033]所得的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架具有內(nèi)管、中管和外管三層結(jié)構(gòu)，均為空心管狀結(jié)構(gòu)。支架長(zhǎng)度為100mm，可以彎曲和拉伸，具有較強(qiáng)的韌性和支撐能力，其拉伸強(qiáng)度為lOMPa;抗拉伸形變?yōu)?1%。采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，其內(nèi)直徑約為2.0 mm，外徑約為4.2mm。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察，內(nèi)管厚度約為0.8mm,中管的厚度約為0.1mm,外管的厚度約為0.3mm ;外管的纖維平均直徑為1.4 μ m，中管的纖維平均直徑為240nm。
[0034]實(shí)施例4:
步驟如下:
(1)稱(chēng)取5g外消旋聚乳酸溶解于20ml的二氯甲烷中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液A ；
(2)稱(chēng)取0.2g乳酸己內(nèi)酯共聚物溶解于10ml的二氯甲烷與N- 二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液B ；
(3)稱(chēng)取0.8g左旋聚乳酸溶解于10ml的二氯甲烷與N- 二甲基酰胺(體積比為7:3)混合溶劑中，加熱并冷凝回流溶解1小時(shí)，形成溶液C ；
(4)用直徑為3mm的不銹鋼棒插入上述的溶液A中，適度攪拌后馬上豎直取出，倒置在通風(fēng)處放置，常溫?fù)]發(fā)6小時(shí)以上，得到內(nèi)管；
(5)搭建噴射臺(tái)I，注射器針頭為5號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟
(2)中得到的溶液B裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量lmL，得到納米纖維組成的中管。[0035](6)搭建噴射臺(tái)II，注射器針頭為10號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10cm。將步驟(3)中得到的溶液C裝入注射器中，將內(nèi)管及不銹鋼棒豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，50rpm的速度旋轉(zhuǎn)。注射速率為0.4mL/h，注射量lmL，得到微米纖維組成的外管。
[0036](7)冷凍干燥處理12h，將支架經(jīng)泡在40°C溫水中浸泡lOmin，即可將支架與不銹鋼棒分離。
[0037]所得的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架具有內(nèi)管、中管和外管三層結(jié)構(gòu)，均為空心管狀結(jié)構(gòu)。支架長(zhǎng)度為100mm，可以彎曲和拉伸，具有較強(qiáng)的韌性和支撐能力，其拉伸強(qiáng)度為llMPa;抗拉伸形變?yōu)?0%。采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，其內(nèi)直徑約為3.2 _，外徑約為4.4_。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察，內(nèi)管厚度約為0.6mm,中管的厚度約為0.2mm,外管的厚度約為0.4mm ;外管的纖維平均直徑為1.4 μ m，中管的纖維平均直徑為240nm。
[0038]實(shí)施例5:
對(duì)實(shí)施例1~4中所制備的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架進(jìn)行生物相容性研究。
[0039]將實(shí)施例f 4中所制備的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架用手術(shù)刀切成長(zhǎng)度為0.5cm左右的小段。紫外滅菌處理后，分別放置在48孔板中。每孔分別接種上105個(gè)HMS細(xì)胞，細(xì)胞培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24小時(shí)，用細(xì)胞活性試劑盒CCK-8 (天根，中國(guó))進(jìn)行細(xì)胞活性測(cè)試，在450nm波長(zhǎng)的濾光片下的0D值反應(yīng)了 細(xì)胞總活性。105個(gè)HMS細(xì)胞接種在一個(gè)孔后，沒(méi)有支架且相同數(shù)量的細(xì)胞在培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24小時(shí)的為對(duì)照組。計(jì)算細(xì)胞相對(duì)增殖率(RGR)用以下公式:
RGR(%)=(樣品 0D/ 對(duì)照 0D)*100%
細(xì)胞相對(duì)增殖率和毒性反應(yīng)分級(jí)見(jiàn)表1。
[0040]表1神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架細(xì)胞相對(duì)增殖率和毒性反應(yīng)分級(jí)
【權(quán)利要求】
1.一種多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架，其特征在于，神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架具有內(nèi)管、中管和外觀管三層結(jié)構(gòu)，其每種結(jié)構(gòu)的高分子材料組成不同，內(nèi)管為外消旋聚乳酸，中管為乳酸己內(nèi)酯共聚物，外管為左旋聚乳酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架，其特征在于，外消旋聚乳酸組分的重均分子量比為左旋聚乳酸:右旋聚乳酸=7:3，乳酸己內(nèi)酯共聚物組分的重均分子量比為左旋聚乳酸:聚己內(nèi)酯=7:3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架，其特征在于，神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的內(nèi)徑為2~4暈米，外徑為2.2~4.2暈米，長(zhǎng)度為10~200暈米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架，其特征在于，內(nèi)管厚度為0.6~0.8毫米，中管的厚度為0.1~0.2毫米，外管的厚度為0.1~0.4毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架，其特征在于，中管的纖維平均直徑為240~450毫米，外管的纖維平均直徑為1.1~1.4微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (I)將外消旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，加熱并冷凝回流溶解，形成溶液A ; (2 )將乳酸己內(nèi)酯共聚物常溫下溶解于二氯甲烷與N- 二甲基酰胺混合溶劑中，形成溶液B ； (3)將左旋聚乳酸常溫下 溶解于的二氯甲烷與N-二甲基酰胺混合溶劑中，形成溶液C ； (4)用棒狀模具插入上述的溶液A中，適度攪拌后馬上豎直取出，倒置在通風(fēng)處放置，常溫?fù)]發(fā)6小時(shí)以上，得到內(nèi)管； (5)搭建噴射臺(tái)I，注射器針頭為5號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10厘米；將步驟(2)中得到的溶液B裝入注射器中，將內(nèi)管及棒狀模具豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，旋轉(zhuǎn)收集靜電紡絲； (6)搭建噴射臺(tái)II，注射器針頭為10號(hào)平角針頭，針尖與接收裝置距離為10厘米；將步驟(3)中得到的溶液C裝入注射器中，將內(nèi)管及棒狀模具豎直固定在金屬旋轉(zhuǎn)裝置上，旋轉(zhuǎn)收集靜電紡絲； (7)冷凍干燥處理12小時(shí)，將支架經(jīng)泡在40°C溫水中浸泡10分鐘，即可將支架與棒狀模具分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的制備方法，其特征在于，溶液A、溶液B和溶液C中高分子材料的濃度范圍依次為10~25%、I~1.5%和I~1.5% ;溶液B和溶液C中二氯甲烷與N-二甲基酰胺的體積比為7:3。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的制備方法，其特征在于，棒狀模具直徑為2~3毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的制備方法，其特征在于，采用靜電紡絲技術(shù)制備中管結(jié)構(gòu)時(shí)，注射速率為0.4mL/h，注射量0.5~I毫升。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)修復(fù)導(dǎo)管支架的制備方法，其特征在于，采用靜電紡絲技術(shù)制備外管結(jié)構(gòu)時(shí)，注射速率為0.4mL/h,注射量0.5~I毫升。
【文檔編號(hào)】A61L27/18GK103654999SQ201310639284
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】魏岱旭, 鐘建, 何丹農(nóng) 申請(qǐng)人:上海納米技術(shù)及應(yīng)用國(guó)家工程研究中心有限公司