一種速溶梔子粉的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種速溶梔子粉的制備方法，以梔子為原料，經(jīng)過(guò)提取→過(guò)濾→超濾→濃縮→殺菌→干燥后得到產(chǎn)品；所述的工藝過(guò)程中加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解，所述復(fù)合酶選擇在提取步驟中或過(guò)濾步驟后加入反應(yīng)體系中；本發(fā)明提供的速溶梔子粉的制備方法，利用連續(xù)逆流、超聲、酶解等現(xiàn)代生物提取技術(shù)，實(shí)現(xiàn)低溫高效提取，使梔子提取液中的營(yíng)養(yǎng)成分及藥效成分更加接近原料梔子，其藥用效果與原料梔子相同；同時(shí)采用超濾技術(shù)進(jìn)行純化處理，使制成的速溶茶粉既速溶于熱水，又速溶于冷水，且溶液呈澄清明亮，無(wú)雜質(zhì)，改善了人們服用的口感。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種速溶栃子粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品醫(yī)藥領(lǐng)域，涉及一種速溶桅子粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]振子為菌草科(Rubiaceae)植物振子(Gardeniajasminoides Ellis)的干燥成熟果實(shí)，桅子在我國(guó)分布廣泛，植物來(lái)源復(fù)雜，需求量大，是衛(wèi)生部第一批公布的藥食兩用品種。中國(guó)藥典2010版規(guī)定桅子入藥主要是茜草科植物桅子的果實(shí)，除此之外，各地均以桅子的變種小果桅子(G jasminoides Ellis.Var.radicans makino)或大花桅子(Gjasminoides Ellis.Grandiflora Nakai)的果實(shí)入藥。桅子為我國(guó)常用中藥，本草始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》。中醫(yī)認(rèn)為桅子性苦寒，無(wú)毒，入心、肝、肺、胃經(jīng)，能清熱瀉火、涼血。主治熱病虛煩不眠、黃疽、淋病、消渴、目赤、咽痛、吐血、屺血、血痢、尿血、熱毒瘡瘍、扭傷腫痛，具有抗菌、抗病毒作用、抗炎作用、利膽作用、促進(jìn)胰腺分泌、降血壓作用、治療黃膽、抑制腫瘤等功效，臨床用于急性黃疽型肝炎、止血、扭挫傷、膽囊炎、眼結(jié)膜炎、甲肝等流行傳染病有較好的預(yù)防和治療作用，作為常規(guī)中藥材運(yùn)用廣泛。民間自古也有用桅子泡茶喝的飲用習(xí)慣。
[0003]隨著現(xiàn)代人生活節(jié)奏緊張忙碌，速溶速飲成為21世紀(jì)人們追求的熱點(diǎn)，在中草藥醫(yī)藥領(lǐng)域中，已相繼開(kāi)發(fā)出各種免煎式中藥顆粒，如板藍(lán)根免煎顆粒等；茶領(lǐng)域中，開(kāi)發(fā)出的速溶綠茶粉、速溶紅茶粉、普洱茶珍等；而桅子作為藥食兩用植物，開(kāi)發(fā)作用類(lèi)似免煎顆粒，同時(shí)具備速溶茶的優(yōu)良特性的速溶桅子粉，是現(xiàn)代化桅子發(fā)展的必然趨勢(shì)。
[0004]從市場(chǎng)上出售的速溶產(chǎn)品和免煎中藥產(chǎn)品中，我們發(fā)現(xiàn)了兩個(gè)問(wèn)題:一方面是部分該類(lèi)產(chǎn)品不能速溶于冷水，或者溶于熱水后的液體形態(tài)相當(dāng)渾濁，且有沉淀，影響人們的食欲和服用口感；另一方面就是加工后的該類(lèi)產(chǎn)品，原有的藥用成分和營(yíng)養(yǎng)成分損失嚴(yán)重，影響人們作為功效和保健價(jià)值的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種不破壞桅子藥用成分和營(yíng)養(yǎng)成分的前提下，制備速溶桅子粉的方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種速溶桅子粉的制備方法，以桅子為原料，經(jīng)過(guò)提取一過(guò)濾一超濾一濃縮一殺菌一干燥后得到產(chǎn)品；所述的工藝過(guò)程中加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解，所述復(fù)合酶選擇在提取步驟中或過(guò)濾步驟后加入反應(yīng)體系中，其具體的制備方法如下:
O提取:將經(jīng)粉碎過(guò)篩后的桅子同水以1:5~1:12的質(zhì)量比例置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提??；其中提取溫度為4(T65°C，提取時(shí)間為0.5^1.5h，超聲功率為8.4~25kw，出液速度為500~1200L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液進(jìn)行過(guò)濾；
3)超濾:將過(guò)濾后的桅子提取液進(jìn)行超濾；4)濃縮:將超濾后的桅子提取液濃縮至2(T25Brix，其中濃縮溫度為2(T65°C；
5)殺菌:對(duì)濃縮后的振子提取液進(jìn)行殺菌；
6)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行干燥獲得速溶桅子粉。[0007]本發(fā)明所述的提取階段加入復(fù)合酶的操作過(guò)程如下:將經(jīng)粉碎過(guò)篩后的桅子同水以1:5~1:12的質(zhì)量比例置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，同時(shí)加入復(fù)合酶，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提取和酶解；其中提取溫度為4(T60°C，提取時(shí)間為0.5~1.5h，超聲功率為8.4-25kw,出液速度為50(Tl200L/h，酶解溫度為4(T60°C，酶解時(shí)間為0.5~1.5h。
[0008]本發(fā)明所述的過(guò)濾后加入反應(yīng)體系的操作過(guò)程如下:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為4(T60°C，酶解時(shí)間為l(T90min。
[0009]本發(fā)明所述的過(guò)濾步驟中，采用濾網(wǎng)過(guò)濾、離心分離過(guò)濾、常壓過(guò)濾、減壓過(guò)濾中的一種方式進(jìn)行過(guò)濾。以去除大的可見(jiàn)微粒、破碎組織等雜質(zhì)，便于后續(xù)工序的處理。
[0010]本發(fā)明所述的酶解過(guò)程中，所述復(fù)合酶包括單寧酶、果膠酶、纖維酶、蛋白酶中的一種或兩種以上。因本發(fā)明所述的原料桅子含有機(jī)酸(包括單寧酸)、蛋白質(zhì)等大分子成分，同時(shí)其細(xì)胞壁是由植物纖維素大分子結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而桅子的有效成分往往包裹在這些大分子結(jié)構(gòu)中，不利于提取出來(lái)，如西紅花苷、桅子苷被大量植物纖維素包裹，桅子油脂被大分子蛋白包裹，而單寧酸又是造成溶液冷卻變渾的主要因素。因此，利用現(xiàn)代酶提取技術(shù)，如纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等可以有效破壞植物細(xì)胞壁，從而能最大限度的從植物體內(nèi)提取有效成分；單寧酶可以有效酶解單寧酸，保證溶液澄明度。
[0011]生物酶的添加，促使果膠、蛋白質(zhì)等大分子，酶解產(chǎn)生小分子的多聚糖、雙糖、鼠李糖和小分子的多肽等成分，便于人體吸收利用，與未酶解前比，更具有營(yíng)養(yǎng)。生物酶與其他化學(xué)試劑比較，具有反應(yīng)溫和、無(wú)毒、安全、成本較低的優(yōu)勢(shì)，因此，生物酶提取是本發(fā)明優(yōu)選的提取方式。
[0012]本發(fā)明在超濾過(guò)程中，使用的超濾膜采用濾徑為IOlOOnm的陶瓷超濾膜或截留分子量為50 000^100 000道爾頓的有機(jī)超濾膜。
[0013]本發(fā)明所述的濃縮步驟中，采用納濾膜濃縮、反滲透膜濃縮、減壓濃縮、薄膜濃縮中的一種方法進(jìn)行濃縮，更優(yōu)選的采用膜濃縮。
[0014]本發(fā)明所用的現(xiàn)代膜分離技術(shù)，與傳統(tǒng)中藥提取分離技術(shù)比，替代了傳統(tǒng)的醇沉和蒸發(fā)濃縮，其工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，分離后的溶液澄清透明，且分離時(shí)溶液的溫度基本處在常溫操作狀態(tài)，既節(jié)約能源，又保證了本產(chǎn)品的質(zhì)量。通過(guò)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，10-200 nm的陶瓷超濾膜或截留分子量為50 000-100 000道爾頓的有機(jī)超濾膜，可有效的達(dá)到預(yù)期分離效果，納濾膜、反滲透膜的應(yīng)用，可有效的達(dá)到預(yù)期濃縮效果，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的最佳化。
[0015]本發(fā)明提供的速溶桅子粉的制備方法，利用連續(xù)逆流、超聲、酶解等現(xiàn)代生物提取技術(shù)，實(shí)現(xiàn)低溫高效提取，制得的速溶桅子粉的營(yíng)養(yǎng)成分更加接近原料桅子，蛋白質(zhì)含量達(dá)到10.5%，且維生素Α、蛋白質(zhì)、脂肪、有機(jī)酸等營(yíng)業(yè)成分得到顯著提高，K、Ca等有益微量元素顯著提高，As、Pb等有害微量元素顯著減少，同時(shí)藥效成分西紅花苷、桅子苷、綠原酸等藥效成分得到顯著提高；同時(shí)采用超濾技術(shù)進(jìn)行純化處理，使制成的速溶茶粉既速溶于熱水，又速溶于冷水，且溶液呈澄清明亮，無(wú)雜質(zhì)，改善了人們服用的口感。
【具體實(shí)施方式】[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0017]實(shí)施例1:
1)提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)普通粉碎、過(guò)篩后，同8000kg的水置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提??；其中提取溫度為45°C，提取時(shí)間為1.0h，超聲功率為8.4kw,出液速度為800L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液經(jīng)臥式螺旋卸料離心裝置進(jìn)行過(guò)濾；
3)酶解:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入含有果膠酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為45°C，酶解時(shí)間為65min ；
4)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行IOnm陶瓷膜超濾澄清處理；
5)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用反滲透膜濃縮至23Brix，其中濃縮溫度為40°C；
6)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液進(jìn)行UHT超高溫瞬時(shí)殺菌，其中殺菌溫度為120~130°C，殺菌時(shí)間為3~5s ；
7)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥 ，制得IOOkg速溶桅子粉。
[0018]實(shí)施例2:
O提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)超微粉碎、過(guò)篩后，同10000kg的水置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提??；其中提取溫度為55°c，提取時(shí)間為1.0h，超聲功率為8.4kw，出液速度為1000L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液經(jīng)臥式螺旋卸料離心裝置進(jìn)行過(guò)濾；
3)酶解:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入包含有單寧酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為45°C，酶解時(shí)間為40min ；
4)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行50nm陶瓷膜超濾澄清處理；
5)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用減壓濃縮至20Brix，其中濃縮溫度為20°C；
6)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液利用板框換熱器進(jìn)行殺菌，其中殺菌溫度為100°C，殺菌時(shí)間為15~20min ；
7)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥，制得IlOkg速溶桅子粉。
[0019]實(shí)施例3:
O提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)普通粉碎、過(guò)篩后，同10000kg的水置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提??；其中提取溫度為55°C，提取時(shí)間為0.5h，超聲功率為
8.4kw，出液速度為1000L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液經(jīng)蝶式離心裝置進(jìn)行過(guò)濾；
3)酶解:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入包含有纖維酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為45°C，酶解時(shí)間為30min ；
4)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行有機(jī)膜(截留分子量50000道爾頓)超濾澄清處
理；
5)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用減壓濃縮至25Brix，其中濃縮溫度為20°C；
6)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液利用板框換熱器進(jìn)行殺菌，其中殺菌溫度為100°C，殺菌時(shí)間為15~20min ；
7)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥，制得115kg速溶桅子粉。
[0020]實(shí)施例4:1)提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)普通粉碎、過(guò)篩后，同5000kg的水置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提?。黄渲刑崛囟葹?5°C，提取時(shí)間為1.5h，超聲功率為25kw，出液速度為500L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液濾網(wǎng)過(guò)濾方式進(jìn)行過(guò)濾；
3)酶解:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入包含有單寧酶、果膠酶、纖維酶、蛋白酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為60°C，酶解時(shí)間為IOmin ；
4)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行200nm陶瓷膜超濾澄清處理；
5)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用減壓濃縮至25Brix，其中濃縮溫度為65°C；
6)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液利用板框換熱器進(jìn)行殺菌，其中殺菌溫度為100°C，殺菌時(shí)間為15~20min ； 7)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥，制得IlOkg速溶桅子粉。
[0021]實(shí)施例5:
O提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)普通粉碎、過(guò)篩后，同12000kg的水置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提??；其中提取溫度為40°C，提取時(shí)間為1.5h，超聲功率為25kw，出液速度為1200L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液常壓過(guò)濾方式進(jìn)行過(guò)濾；
3)酶解:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入包含有纖維酶和蛋白酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為40°C，酶解時(shí)間為80min ；
4)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行50nm陶瓷膜超濾澄清處理；
5)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用減壓濃縮至25Brix，其中濃縮溫度為30°C；
6)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液利用板框換熱器進(jìn)行殺菌，其中殺菌溫度為100°C，殺菌時(shí)間為15~20min ；
7)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥，制得IlOkg速溶桅子粉。
[0022]實(shí)施例6:
1)提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)超微粉碎、過(guò)篩后，同8000kg的水置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提??；其中提取溫度為65°C，提取時(shí)間為1.5h，超聲功率為25kw，出液速度為800L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液減壓過(guò)濾方式進(jìn)行過(guò)濾；
3)酶解:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入包含有蛋白酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為60°C，酶解時(shí)間為70min ；
4)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行200nm陶瓷膜超濾澄清處理；
5)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用減壓濃縮至21Brix，其中濃縮溫度為25°C、；
6)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液利用板框換熱器進(jìn)行殺菌，其中殺菌溫度為100°C，殺菌時(shí)間為15~20min ；
7)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥，制得IlOkg速溶桅子粉。
[0023]實(shí)施例7:
O提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)普通粉碎、過(guò)篩后，同5000kg的水和IOkg包含有纖維酶的復(fù)合酶置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提取和酶解；其中提取溫度為45°C，提取時(shí)間為1.0h，超聲功率為8.4kw，出液速度為1000L/h ；2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液經(jīng)蝶式離心裝置進(jìn)行過(guò)濾；
3)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行50nm陶瓷膜超濾澄清處理；
4)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用反滲透膜濃縮至20Brix，其中濃縮溫度為45°C；
5)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液進(jìn)行UHT超高溫瞬時(shí)殺菌，其中殺菌溫度為120~130°C，殺菌時(shí)間為3~5s ；
6)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥，制得125kg速溶桅子粉。
[0024]實(shí)施例8:
1)提取:稱(chēng)取桅子1000kg，經(jīng)超微粉碎、過(guò)篩后，同5000kg的水和IOkg包含有單寧酶和蛋白酶的復(fù)合酶置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提取和酶解；其中提取溫度為45°C，提取時(shí)間為1.0h，超聲功率為8.4kw,出液速度為1000L/h ；
2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液經(jīng)蝶式離心裝置進(jìn)行過(guò)濾；
3)超濾:將酶解后的桅子提取液進(jìn)行200nm陶瓷膜超濾澄清處理；
4)濃縮:將超濾后的桅子提取液利用反滲透膜濃縮至20Brix，其中濃縮溫度為45°C；
5)殺菌:對(duì)濃縮后的桅子提取液進(jìn)行UHT超高溫瞬時(shí)殺菌，其中殺菌溫度為120~130°C，殺菌時(shí)間為3~5s ；
(6)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行噴霧干燥，制得135kg速溶桅子粉。
[0025]實(shí)施例9:營(yíng)養(yǎng)成分及微量兀素測(cè)定 (O原料桅子中總營(yíng)養(yǎng)成分測(cè)定、分析；
本發(fā)明所用的原料桅子，經(jīng)在中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所理化試驗(yàn)室，與相關(guān)檢測(cè)人員共同測(cè)定分析，其總營(yíng)養(yǎng)成分結(jié)果見(jiàn)(表1、表2):. 表1:桅子中營(yíng)養(yǎng)成分的含量(％干基)
【權(quán)利要求】
1.一種速溶桅子粉的制備方法，其特征在于:以桅子為原料，經(jīng)過(guò)提取一過(guò)濾一超濾—濃縮一殺菌一干燥后得到產(chǎn)品；所述的工藝過(guò)程中加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解，所述復(fù)合酶選擇在提取步驟中或過(guò)濾步驟后加入到反應(yīng)體系中，其具體的制備方法如下: 1)提取:將經(jīng)粉碎過(guò)篩后的桅子同水以1:5~1:12的質(zhì)量比例置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提取；其中提取溫度為4(T65°C，提取時(shí)間為0.5^1.5h，超聲功率為8.4~25kw，出液速度為500~1200L/h ； 2)過(guò)濾:將提取到的桅子提取液進(jìn)行過(guò)濾； 3)超濾:將過(guò)濾后的桅子提取液進(jìn)行超濾； 4)濃縮:將超濾后的桅子提取液濃縮至2(T25Brix，其中濃縮溫度為2(T65°C； 5)殺菌:對(duì)濃縮后的振子提取液進(jìn)行殺菌； 6)干燥:將殺菌后的桅子提取液進(jìn)行干燥獲得速溶桅子粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶桅子粉的制備方法，其特征在于:所述提取階段加入復(fù)合酶的操作過(guò)程如下:將經(jīng)粉碎過(guò)篩后的桅子同水以1:5~1:12的質(zhì)量比例置于連續(xù)逆流提取機(jī)械裝置，同時(shí)加入復(fù)合酶，進(jìn)行連續(xù)逆流超聲提取和酶解；其中提取溫度為4(T60°C，提取時(shí)間為0.5~1.5h，超聲功率為8.4-25kw,出液速度為50(Tl200L/h，酶解溫度為4(T60°C，酶解時(shí)間為0.5~1.5h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶桅子粉的制備方法，其特征在于:所述過(guò)濾后加入反應(yīng)體系的操作過(guò)程如下:將過(guò)濾后的桅子提取液置于貯液罐中，并加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解；其中酶解溫度為4(T60°C，酶解時(shí)間為l(T90min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶桅子粉的制備方法，其特征在于:所述的過(guò)濾步驟中，采用濾網(wǎng)過(guò)濾、離心分離過(guò)濾、常壓過(guò)濾、減壓過(guò)濾中的一種方式進(jìn)行過(guò)濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的速溶桅子粉的制備方法，其特征在于:所述的酶解過(guò)程中，所述復(fù)合酶包括單寧酶、果膠酶、纖維酶、蛋白酶中的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶桅子粉的制備方法，其特征在于:在超濾過(guò)程中，使用的超濾膜采用濾徑為IOlOOnm的陶瓷超濾膜或截留分子量為50 00(Tl00 000道爾頓的有機(jī)超濾膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶桅子粉的制備方法，其特征在于:所述的濃縮步驟中，采用納濾膜濃縮、反滲透膜濃縮、減壓濃縮、薄膜濃縮中的一種方式進(jìn)行濃縮。
【文檔編號(hào)】A61K9/14GK103735633SQ201310745261
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】劉世柏, 李旺盛, 伍有福, 姚濤濤, 周林 申請(qǐng)人:南京博士牛生物科技有限公司