專利名稱：一種氬氣高頻電刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種氬氣高頻電刀。
背景技術(shù)：
氬氣高頻電刀是一種取代機械手術(shù)刀進(jìn)行組織切割的醫(yī)療器械，由設(shè)置在不同機箱內(nèi)的氬氣控制模塊和高頻電刀模塊組成，在使用時，可以通過導(dǎo)線將氬氣控制模塊與高頻電刀模塊相連，由氬氣控制模塊控制氬氣的流量，高頻電刀模塊控制輸出電極處的電流，在使用時，當(dāng)氬氣高頻電刀輸出切割電流時，氬氣會從電極根部的噴孔噴出，在電極周圍形成氬氣隔離層，從而減少了電極與周圍氧氣的接觸，進(jìn)而阻礙了電極的氧化反應(yīng)，使得產(chǎn)生的熱量減少，電極的溫度可以保持在較低溫度下，當(dāng)電極的溫度較低時，可以增強電極對肌體組織的切割效果，但是，現(xiàn)有的氬氣高頻電刀體積較大，且使用不方便。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種氬氣高頻電刀，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的氬氣高頻電刀體積較大，且使用不方便的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種氬氣高頻電刀，包括:機箱，設(shè)置在機箱內(nèi)、且位于底部的高頻電刀模塊，還包括:位于所述高頻電刀模塊上部且通過導(dǎo)線與所述高頻電刀模塊相連的氬氣控制模塊。優(yōu)選地，所述氬氣控制模塊固定在所述機箱內(nèi)且懸空設(shè)置在所述高頻電刀模塊的上部。優(yōu)選地，還包括固定在所述機箱內(nèi)的支撐板，所述氬氣控制模塊與所述支撐板固定相連。優(yōu)選地，所述氬氣控制模塊固定于所述支撐板的上表面。優(yōu)選地，所述氬氣控制模塊固定于所述支撐板的下表面。優(yōu)選地，所述支撐板的側(cè)面與所述機箱的內(nèi)側(cè)壁通過螺釘固定相連。優(yōu)選地，所述氬氣控制模塊與所述機箱內(nèi)側(cè)壁通過螺釘固定相連。優(yōu)選地，所述支撐板為防火材料的支撐板。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公開提供了一種氬氣高頻電刀，通過將氬氣控制模塊設(shè)置在高頻電刀模塊的機箱沿豎直方向的剩余空間內(nèi)，有效地減少了氬氣高頻電刀的體積，增加了便捷性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氬氣高頻電刀的體積較大，且使用不方便的問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種氬氣高頻電刀的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種氬!氣聞頻電刀的另一個實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實用新型一種氬氣高頻電刀的又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型一種氬氣高頻電刀的又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。參見圖1，示出本實用新型一種氬氣高頻電刀的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1，該氬氣高頻電刀可以包括:機箱101，設(shè)置在機箱內(nèi)、且位于底部的高頻電刀模塊102，還可以包括:氬氣控制模塊103，其中:所述氬氣控制模塊103位于所述高頻電刀模塊102的上部且通過導(dǎo)線與所述高頻電刀模塊102相連。需要說明的是，高頻電刀模塊位于機箱的底部，且在其上部有一定的剩余空間，使得氬氣控制模塊可以設(shè)置在所述高頻電刀模塊的上部，合理的利用高頻電刀模塊的剩余空間。 其中，所述氬氣控制模塊位于高頻電刀模塊上部的具體位置并沒有具體限定，可以如圖1所示，完全位于所述高頻電刀模塊上部，當(dāng)然，還有其他的實現(xiàn)形式，參見圖2，示出了本實用新型一種氬氣高頻電刀的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，所述氬氣控制模塊203位于在所述高頻電刀模塊202的高頻輸出部分之上。在實施例中，通過將氬氣控制模塊設(shè)置在高頻電刀模塊的上部，合理的利用了設(shè)置高頻電刀模塊機箱內(nèi)的沿豎直方向的剩余空間，有效的減少了氬氣高頻電刀的體積，增加了便捷性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氬氣高頻電刀體積較大，且使用不方便的問題。在該氬氣高頻電刀中，將氬氣控制模塊和高頻電刀模塊設(shè)置在一個機箱內(nèi)，使得氬氣高頻電刀的體積減小，且在使用時，只需由一個機箱控制，增加了使用的便捷性，在實際應(yīng)用中，由氬氣控制模塊控制氬氣的流量，由高頻電刀模塊控制輸出電極處的電流，當(dāng)氬氣高頻電刀輸出切割電流時，氬氣會從電極根部的噴孔噴出，在電極周圍形成氬氣隔離層，從而減少了電極與周圍氧氣的接觸，進(jìn)而阻礙了電極的氧化反應(yīng)，使得產(chǎn)生的熱量減少，電極的溫度可以保持在較低溫度下，當(dāng)電極的溫度較低時，可以增強電極對肌體組織的切割效果。參見圖3，示出了本實用新型一種氬氣高頻電刀的又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，與上述實施例的不同之處在于，所述氬氣控制模塊303固定在所述機箱301內(nèi)，且懸空設(shè)置在所述高頻電刀模塊302的上部。其中，將所述氬 氣控制模塊懸空設(shè)置在所述高頻電刀模塊的上部，使得所述氬氣控制模塊不會因為重力擠壓高頻電刀模塊。需要說明的是，所述氬氣控制模塊固定在所述機箱內(nèi)的實現(xiàn)形式并不做具體限定，作為一種實現(xiàn)形式，可以如圖3所示，所述氬氣控制模塊303通過螺釘與所述機箱301的內(nèi)側(cè)壁固定相連；作為另一種實現(xiàn)形式，所述氬氣控制模塊303也可以通過螺釘與所述機箱301的頂部固定相連。在本實施例中，通過將氬氣控制模塊懸空設(shè)置在高頻電刀模塊的上部，使得氬氣控制模塊不會因為重力擠壓所述高頻電刀模塊，且將氬氣控制模塊和高頻電刀模塊設(shè)置在一個機箱內(nèi)，使得布線距離較短，節(jié)省了導(dǎo)線。參見圖4，示了本實用新型一種氬氣高頻電刀的又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該氬氣高頻電刀可以包括機箱401，設(shè)置在機箱401底部的高頻電刀模塊402，和通過導(dǎo)線與所述高頻電刀模塊402相連的氬氣控制模塊403 ；該氬氣高頻電刀還可以包括支撐板404，所述支撐板404固定在所述機箱401內(nèi)，所述氬氣控制模塊403可以與所述支撐板404固定相連，以保證氬氣控制模塊能夠穩(wěn)定的固定在機箱內(nèi)。其中，所示氬氣控制模塊可以通過支撐板懸空設(shè)置在所述高頻電刀模塊的高頻輸出部分之上。其中，所述氬氣控制模塊與所述支撐板固定相連有多種實現(xiàn)形式，作為一種實現(xiàn)形式，可以如圖4所示，所述氬氣控制模塊可以固定于所述支撐板的上表面，則所述支撐板的側(cè)面可以通過螺釘與所述機箱的內(nèi)側(cè)壁相連。作為另一種實現(xiàn)形式，所述氬氣控制模塊可以固定與所述支撐板的下表面，則所述支撐板與所述機箱的固定連接方式也有多種實現(xiàn)形式，可以是所述支撐板的側(cè)面通過螺釘與所述機箱的內(nèi)側(cè)壁相連，也可以是所述支撐板的上表面通過螺釘與所述機箱的頂部相連，當(dāng)然為了保證其牢固性，所述支撐板可以分別與所述機箱的內(nèi)側(cè)壁和所述機箱的頂部固定相連。其中，氬氣控制模塊可以只通過螺釘與所述支撐板的上表面(下表面)固定，也可以通過螺釘分別與所述支撐板的上表面(下表面)和機箱內(nèi)側(cè)壁分別固定，以使得氬氣控制模塊能夠牢固且穩(wěn)定的固定在機箱內(nèi)。其中，所述支撐板可以選用防火材料的支撐板。在本實施例中，通過支撐板將氬氣控制模塊固定，以保證氬氣控制模塊可以牢固的固定于機箱內(nèi)，且合理的利用了高頻電刀模塊上部的剩余空間位置。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種氬氣高頻電刀，包括:機箱，設(shè)置在機箱內(nèi)、且位于底部的高頻電刀模塊，其特征在于，還包括:位于所述高頻電刀模塊上部且通過導(dǎo)線與所述高頻電刀模塊相連的氬氣控制|吳塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬氣高頻電刀，其特征在于，所述氬氣控制模塊固定在所述機箱內(nèi)且懸空設(shè)置在所述高頻電刀模塊的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氬氣高頻電刀，其特征在于，還包括固定在所述機箱內(nèi)的支撐板，所述氬氣控制模塊與所述支撐板固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氬氣高頻電刀，其特征在于，所述氬氣控制模塊固定于所述支撐板的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氬氣高頻電刀，其特征在于，所述氬氣控制模塊固定于所述支撐板的下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氬氣高頻電刀，其特征在于，所述支撐板的側(cè)面與所述機箱的內(nèi)側(cè)壁通過螺釘固定相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氬氣高頻電刀，其特征在于，所述氬氣控制模塊與所述機箱內(nèi)側(cè)壁通過螺釘固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氬氣高頻電刀，其特征在于，所述支撐板為防火材料的支撐板。
專利摘要本實用新型公開了一種氬氣高頻電刀，包括機箱，設(shè)置在機箱內(nèi)、且位于底部的高頻電刀模塊，還包括位于所述高頻電刀模塊上部且通過導(dǎo)線與所述高頻電刀模塊相連的氬氣控制模塊，其中，通過將氬氣控制模塊設(shè)置在高頻電刀模塊的機箱的剩余空間內(nèi)，有效地減少了氬氣高頻電刀的體積，增加了使用的便捷性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氬氣高頻電刀的體積較大，且使用不方便的問題。
文檔編號A61B18/12GK203042431SQ20132004550
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者鄧苑佐, 童萬里 申請人:重慶金山科技(集團(tuán))有限公司