用于體線圈筒體的喇叭接口的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種核磁共振成像裝置，提供了一種用于體線圈筒體的喇叭接口，包括管體，其一端為圓形的大口，另一端為圓形的小口，所述管體的管壁包括依次復(fù)合的外層、填實層和加強(qiáng)層。本實用新型的有益效果是，玻纖填實每個角落，具有產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，強(qiáng)度高等特點。
【專利說明】用于體線圈筒體的喇叭接口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種核磁共振成像裝置，具體涉及一種用于體線圈筒體的喇叭接□。
【背景技術(shù)】
[0002]磁共振成像裝置，被廣泛應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué)檢測和治療，體線圈是磁共振成像裝置的重要部件。所述體線圈，包括體線圈筒體和纏繞在體線圈筒體上的線圈，因此，所述體線圈筒體的結(jié)構(gòu)，將直接影響了體線圈的性能和工作效率，從而影響了磁共振成像裝置的性能和工作效率。為此，許多專利公開了各自的技術(shù)，如:
[0003]中國專利申請?zhí)?200720149028.7提供了一種本體線圈，在現(xiàn)有體線圈的支撐管與所述連接銅皮之間，加入支架，將所述連接銅皮和電容向遠(yuǎn)離人體的方向頂起。以有效地解決SAR偏高的問題，同時成像性能又不會有很大損失；
[0004]中國專利申請?zhí)?00920148192.5提供了一種用于磁共振成像設(shè)備的體線圈支撐管，所述體線圈支撐管包括一層內(nèi)表面蒙皮、一層外表面蒙皮以及夾在二者之間的至少一層蜂窩結(jié)構(gòu)層，使其具有良好的隔熱、隔音、減振性能，減小了梯度線圈噪音對病人的影響，提高系統(tǒng)的舒適度。
[0005]中國專利00120084.4公開了一種開放式體線圈系統(tǒng)。
[0006]上述專利公開的技術(shù)，所采用的體線圈筒體均為圓柱形，且在上述體線圈筒體的端部設(shè)置有喇叭接口。
[0007]所述的喇叭接口包括接口主體，其一端為圓形的大口，另一端為圓形的小口。目前，所有的用于體線圈筒體的接口的管體，往往采用手糊纖維布/樹脂鋪層，剛性模具合模加壓，由于產(chǎn)品厚度不等且彎角很多，玻纖布模腔內(nèi)很難流動，故合模不到位，產(chǎn)品尺寸誤差大。后期制作工作量極大。
[0008]實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的是提供一種用于體線圈筒體的喇叭接口，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
[0010]本實用新型的用于體線圈筒體的喇叭接口，包括管體，其一端為圓形的大口，另一端為圓形的小口，其特征在于，所述管體的管壁包括依次復(fù)合的外層、填實層和加強(qiáng)層；
[0011]所述外層、填實層和加強(qiáng)層的材料均為玻璃鋼；
[0012]術(shù)語“玻璃鋼”，亦稱作FRP，即纖維強(qiáng)化塑料，是指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。
[0013]所述外層和加強(qiáng)層中，增強(qiáng)纖維為40克表面氈、450克針織氈、400克復(fù)合氈或400克多軸向復(fù)合布；
[0014]所述的填實層中，增強(qiáng)纖維為三維夾心纖維彈性布；
[0015]所述三維夾心纖維優(yōu)選無堿玻璃纖維；[0016]所述三維夾心纖維彈性布，為一種中空織物，是用高性能纖維通過3D織造，形成具有各種高度且整體連結(jié)結(jié)構(gòu)的三明治織物，織物經(jīng)過復(fù)合后形成整體成型中空復(fù)合材料，其芯層為開放式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)用途填充聚氨酯、環(huán)氧、酚醛等不同類型的樹脂。可采用商業(yè)化產(chǎn)品，如南京百朋紡織材料有限公司的產(chǎn)品。該公司的產(chǎn)品特點，上下兩層用三維多向織成高性能纖維布兩層之間用垂直高強(qiáng)度纖維紗立向編織，使復(fù)合布具有彈性，受壓可壓到2毫米，松開壓力彈止15毫米?；蛘卟捎弥袊鴮＠暾?zhí)?00610038306.1 (三維機(jī)織中空層連織物)、200610161269.3 (一種三維機(jī)織中空雙夾層層連織物)公開的技術(shù)。
[0017]所述外層、填實層和加強(qiáng)層所采用的樹脂選自環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂；
[0018]所述外層、填實層和加強(qiáng)層所采用的固化劑為常規(guī)的，優(yōu)選脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類或三氟化硼絡(luò)合物等，如上海樹脂廠生產(chǎn)的牌號為5784固化劑；或者是過氧化甲乙酮；
[0019]所述外層、填實層和加強(qiáng)層所采用的促進(jìn)劑為常規(guī)的，優(yōu)選異辛酸鈷(又稱2-乙基己酸鉆);
[0020]本實用新型的制備方法，包括如下步驟:
[0021]先依次將用于加強(qiáng)層的增強(qiáng)纖維、填實層的三維夾心玻璃纖維彈性布和外層的增強(qiáng)纖維鋪復(fù)在內(nèi)模上，然后壓上外模，抽真空至真空度為-0.01?-0.02MPa，然后加壓灌注樹脂與固化劑混合物，或者加壓灌注樹脂、固化劑和促進(jìn)劑的混合物，固化，即可獲得所述的用于體線圈筒體的喇叭接口；
[0022]灌注樹脂的壓力為0.1MPa?0.2MPa ；
[0023]固化溫度為60?80°C，固化時間為I?2小時；
[0024]樹脂的重量用量為纖維布和三維夾心玻璃纖維彈性布總重量的I?2倍，優(yōu)選I?1.1倍；
[0025]固化劑重量用量為樹脂的30?50%，優(yōu)選40% ；
[0026]促進(jìn)劑重量用量為樹脂的0.2?1% ；
[0027]本實用新型的有益效果是，玻纖填實每個角落，具有產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，強(qiáng)度聞等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為用于體線圈筒體的喇叭接口的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]參見圖1，本實用新型的用于體線圈筒體的喇叭接口，包括管體1，其一端為圓形的大口 2，另一端為圓形的小口 3，其特征在于，所述管體I的管壁包括依次復(fù)合的外層101、填實層102和加強(qiáng)層103 ；
[0030]優(yōu)選的，外層101的厚度為I?2mm ;
[0031]填實層102的厚度為10?14mm ；
[0032]加強(qiáng)層103的厚度為3?4mm ;
[0033]優(yōu)選的，所述管體I的管壁還包括復(fù)合在加強(qiáng)層103 —側(cè)的第二加強(qiáng)層104 ；[0034]優(yōu)選的，所述管體I的管壁還包括復(fù)合在第二加強(qiáng)層104—側(cè)的第三加強(qiáng)層105 ；
[0035]第二加強(qiáng)層104和第三加強(qiáng)層105的材料優(yōu)選為40克表面氈、400克多軸向復(fù)合布、450克針織氈；
[0036]優(yōu)選的，所述管體I的管壁為圓弧面，半徑R為500?600mmm,優(yōu)選500mm ；
[0037]優(yōu)選的，大口 2的直徑與小口 3的直徑的比例為:
[0038]大口 2的直徑:小口 3的直徑=1.2?1.4: 1，優(yōu)選1.2: I。
[0039]實施例1
[0040]填實層102的增強(qiáng)纖維為三維夾心纖維彈性布，三維夾心纖維彈性布采用南京百朋紡織材料有限公司的產(chǎn)品，三維夾心纖維為無堿玻璃纖維；
[0041]用于外層101和加強(qiáng)層103的纖維布的纖維為40克表面租；
[0042]外層101的厚度為2mm ；
[0043]填實層102的厚度為14mm ；
[0044]加強(qiáng)層103的厚度為4mm ；
[0045]管體的管壁為圓弧面，半徑R為500mm ；
[0046]大口 2的直徑與小口 3的直徑的比例為:
[0047]大口 2的直徑:小口 3的直徑=1.2: I。
[0048]制備方法:
[0049]先依次將用于加強(qiáng)層103的纖維布、填實層102的三維夾心玻璃纖維彈性布和外層101的纖維布鋪復(fù)在內(nèi)模上，然后壓上外模，抽真空至真空度為-0.02MPa，然后加壓灌注樹脂和固化劑的混合物，固化，即可獲得所述的用于體線圈筒體的喇叭接口 ；
[0050]樹脂選用環(huán)氧樹脂(618)，固化劑采用5784 ；(上海樹脂廠)
[0051]灌注樹脂的壓力為0.2MPa ;
[0052]固化溫度為80°C，固化時間為8小時；
[0053]樹脂的重量用量為纖維布和三維夾心玻璃纖維彈性布總重量的1.1倍，固化劑的重量用量為環(huán)氧樹脂的40% ;采用GB/T1447-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，結(jié)果如下:軸向拉伸350MPa ;產(chǎn)品切斷面觀察無明顯氣泡。
[0054]實施例2
[0055]填實層102的增強(qiáng)纖維同實施例1 ;
[0056]用于外層101和加強(qiáng)層103的纖維布的纖維為450克針織氈；
[0057]外層101的厚度為Imm ；
[0058]填實層102的厚度為12mm ；
[0059]加強(qiáng)層103的厚度為3mm ；
[0060]管體I的管壁為園弧面,半徑R為500mm ；
[0061 ] 大口 2的直徑與小口 3的直徑的比例為:
[0062]大口 2的直徑:小口 3的直徑=1.2: I。
[0063]制備方法:
[0064]先依次將用于加強(qiáng)層103的纖維布、填實層102的三維夾心玻璃纖維彈性布和外層101的纖維布鋪復(fù)在內(nèi)模上，然后壓上外模，抽真空至真空度為-0.0lMPa，然后加壓灌注樹脂、固化劑和促進(jìn)劑的混合物，固化，即可獲得所述的用于體線圈筒體的喇叭接口 ；[0065]所述樹脂選為不飽和聚酯樹脂，固化劑為過氧化甲乙酮，固化劑的重量為樹脂用量的1%，促進(jìn)劑為異辛酸鈷，促進(jìn)劑的重量用量為樹脂用量的0.2% ；
[0066]灌注樹脂的壓力為0.1MPa ；
[0067]固化溫度為60°C，固化時間為I小時；
[0068]樹脂的重量用量為纖維布和三維夾心玻璃纖維彈性布總重量的1.5倍，采用GB/T1447-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，結(jié)果如下:軸向拉伸350MPa ；2.產(chǎn)品切斷面觀察無明顯氣泡。
【權(quán)利要求】
1.用于體線圈筒體的喇叭接口，包括管體(1)，其一端為圓形的大口(2)，另一端為圓形的小口(3)，其特征在于，所述管體(I)的管壁包括依次復(fù)合的外層(101)、填實層(102)和加強(qiáng)層(103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，外層(101)的厚度為I?2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，填實層(102)的厚度為10?14mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，填實層(102)的厚度為10?14mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，加強(qiáng)層(103)的厚度為3?4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，加強(qiáng)層(103)的厚度為3?4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，所述管體(I)的管壁還包括復(fù)合在加強(qiáng)層(103) 一側(cè)的第二加強(qiáng)層(104)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，所述管體(I)的管壁還包括復(fù)合在第二加強(qiáng)層(104) 一側(cè)的第三加強(qiáng)層(105)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，所述管體(I)的管壁為圓弧面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于體線圈筒體的喇叭接口，其特征在于，所述管體(I)的管壁為圓弧面，半徑R為500?600_n ； 大口(2)的直徑與小口(3)的直徑的比例為:大口(2)的直徑:小口(3)的直徑=1.2?.1.4: 1。
【文檔編號】A61B5/055GK203458382SQ201320434888
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】鈕光耀, 畢志鋒 申請人:鈕光耀, 畢志鋒