片狀膏藥壓制成型模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種片狀膏藥壓制成型模板，它主要由板座和成型刀構(gòu)成，所述成型刀呈封密性環(huán)狀，成型刀的刀口設(shè)置在封密性環(huán)狀的上側(cè)，該成型刀呈排規(guī)則排列緊密嵌置在板座內(nèi)，成型刀的刀口位于板座的外表面，本實用新型優(yōu)點是：采用專用工具再在專用壓制設(shè)備的配合下，分切速度得到了大大提高，工人勞動強度低，由于模板的統(tǒng)一，使得分切出膏藥的規(guī)格和形狀達到高度統(tǒng)一，大大減少了由于分切過程中造成的膏藥不必要浪費，利于膏藥成本的控制和管理。
【專利說明】片狀膏藥壓制成型模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥工具的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是涉及制膏藥用工具的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]將膏藥分切成單片狀是膏藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的工序之一。將帶狀的膏藥分切成一定規(guī)格和形狀的片狀膏藥，若完全采用人工分切，不僅工作量大，而且分切效率也十分低，在沒有借助于任何分切工具的情況下作業(yè)，最終通過人手工分切出來的片狀膏藥規(guī)格和形狀也不可能完全統(tǒng)一，從而不僅影響到了膏藥產(chǎn)品的外觀，而且也不利于對膏藥成本化控制的有效管理。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種分切速度快，工人勞動強度低，規(guī)格和形狀達到高度統(tǒng)一，且有利于成本控制和管理的片狀膏藥壓制成型模板。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]片狀膏藥壓制成型模板，它主要由板座和成型刀構(gòu)成，所述成型刀呈封密性環(huán)狀，成型刀的刀口設(shè)置在封密性環(huán)狀的上側(cè)，該成型刀呈排規(guī)則排列緊密嵌置在板座內(nèi)，成型刀的刀口位于板座的外表面。
[0006]所述成型刀的刀口位于板座外表面的高度為2至5毫米。
[0007]兩相鄰的所述成型刀的間距為5至10毫米。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到有益效果是:采用專用工具再在專用壓制設(shè)備的配合下，分切速度得到了大大提高，工人勞動強度低，由于模板的統(tǒng)一，使得分切出膏藥的規(guī)格和形狀達到高度統(tǒng)一，大大減少了由于分切過程中造成的膏藥不必要浪費，利于膏藥成本的控制和管理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]由圖1和圖2所示，片狀膏藥壓制成型模板，它主要由板座I和成型刀2構(gòu)成，所述成型刀2呈封密性環(huán)狀，成型刀2的刀口 3設(shè)置在封密性環(huán)狀的上側(cè)，為了最大程度利用帶狀膏藥，減少膏藥的不必要浪費，將成型刀2呈排規(guī)則排列緊密嵌置在板座I內(nèi)，成型刀2的刀口 3位于板座I的外表面高度為2至5毫米為宜，兩相鄰的所述成型刀2的間距為5至10毫米為宜。
【權(quán)利要求】
1.片狀膏藥壓制成型模板，其特征在于:它主要由板座和成型刀構(gòu)成，所述成型刀呈封密性環(huán)狀，成型刀的刀口設(shè)置在封密性環(huán)狀的上側(cè)，該成型刀呈排規(guī)則排列緊密嵌置在板座內(nèi)，成型刀的刀口位于板座的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀膏藥壓制成型模板，其特征在于:所述成型刀的刀口位于板座外表面的高度為2至5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片狀膏藥壓制成型模板，其特征在于:兩相鄰的所述成型刀的間距為5至10毫米。
【文檔編號】A61J3/04GK203493931SQ201320469702
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月3日
【發(fā)明者】肖春林, 肖懿 申請人:湖北春林藥械有限公司