一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，包括進(jìn)料機(jī)架、紙帶破碎裝置、紙粉混合攪拌裝置和壓料模具，所述紙帶破碎裝置設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)架后方，紙帶破碎裝置正對進(jìn)料機(jī)架的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，紙帶破碎裝置的上方設(shè)有紙漿出料口；所述紙粉混合攪拌裝置包含拌料室，所述紙漿出料口通過紙漿出料管道連接到所述紙粉混合攪拌裝置的拌料室，所述紙漿出料管道5設(shè)有一真空泵，所述紙粉混合攪拌裝置的拌料室正上方設(shè)有吸水粉進(jìn)料口，所述吸水粉進(jìn)料口連接有吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)，紙粉混合攪拌裝置拌料室的一側(cè)面設(shè)有原料出口，所述原料出口處設(shè)有壓料模具。該設(shè)備可精確控制破碎后的木紙漿與吸水粉的比例值，提高木紙漿與吸水粉的混合程度。
【專利說明】一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，具體是指一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生巾主要是由面層和底層中間包覆吸收芯用熱熔膠相粘結(jié)而成。目前，在衛(wèi)生巾的面層制作過程中，一般是將木漿紙帶破碎后，往破碎的木紙漿添加一定量吸水粉后，通過模具重新壓制所得?，F(xiàn)有的衛(wèi)生巾的面層制作設(shè)備缺乏相應(yīng)的稱重下料設(shè)備，破碎后的木紙漿與吸水粉的比例控制精度低，而且混合不均勻，難以使吸水粉均勻的散布在木紙漿上，所制作成的衛(wèi)生巾面層效果不理想。因此，設(shè)計(jì)一款能精確控制破碎后的木紙漿與吸水粉的比例值，而且混合程度高的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備是本實(shí)用新型的研發(fā)目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供帶一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，能有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，包括進(jìn)料機(jī)架、紙帶破碎裝置、紙粉混合攪拌裝置和壓料模具，所述紙帶破碎裝置設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)架的后方，所述紙帶破碎裝置正對進(jìn)料機(jī)架的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，紙帶破碎裝置的上方設(shè)有紙漿出料口 ；所述紙粉混合攪拌裝置包含拌料室，所述紙漿出料口通過紙漿出料管道連接到所述紙粉混合攪拌裝置的拌料室，所述紙漿出料管道5設(shè)有一真空泵，所述紙粉混合攪拌裝置的拌料室正上方設(shè)有吸水粉進(jìn)料口，所述吸水粉進(jìn)料口連接有吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)，紙粉混合攪拌裝置拌料室的一側(cè)面設(shè)有原料出口，所述原料出口處設(shè)有壓料模具。
[0006]吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)是由料斗、稱重系統(tǒng)和下料機(jī)構(gòu)組成，所述下料機(jī)構(gòu)包含相互鎖緊的擋料板，所述擋料板分別連接到相應(yīng)的擋料板氣缸。
[0007]所述紙粉混合攪拌裝置包含拌料室，所述拌料室內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的攪拌桿，所述攪拌桿連接到拌料室外的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過稱重下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行吸水粉的下料，通過真空泵進(jìn)行木紙漿進(jìn)料，經(jīng)調(diào)節(jié)真空泵的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)破碎后的木紙漿進(jìn)料的量，經(jīng)調(diào)節(jié)稱重系統(tǒng)控制吸水粉進(jìn)料的量，從而精確控制破碎后的木紙漿與吸水粉的比例值；并在紙粉混合攪拌裝置的拌料室內(nèi)設(shè)有攪拌桿，以提高木紙漿與吸水粉的混合程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為紙粉混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖4為壓料模具的工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方案
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]參考圖1，一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，包括進(jìn)料機(jī)架1、紙帶破碎裝置2、紙粉混合攪拌裝置3和壓料模具4，所述紙帶破碎裝置2設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)架I的后方，所述紙帶破碎裝置2正對進(jìn)料機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，紙帶破碎裝置2的上方設(shè)有紙漿出料口 ；如圖2所示，所述紙粉混合攪拌裝置3包含拌料室3-1，所述紙漿出料口通過紙漿出料管道5連接到所述紙粉混合攪拌裝置3的拌料室3-1，所述紙漿出料管道5設(shè)有一真空泵5-1，所述紙粉混合攪拌裝置3的拌料室3-1正上方設(shè)有吸水粉進(jìn)料口，所述吸水粉進(jìn)料口連接有如圖3所示的吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)6，紙粉混合攪拌裝置3拌料室3-1的一側(cè)面設(shè)有原料出口，所述原料出口處設(shè)有壓料模具4。
[0015]如圖3所示，吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)6是由料斗6-1、稱重系統(tǒng)6-2和下料機(jī)構(gòu)6_3組成，所述下料機(jī)構(gòu)6-3包含相互鎖緊的擋料板6-31，所述擋料板6-31分別連接到相應(yīng)的擋料板氣缸6-32。擋料板氣缸6-32動(dòng)作，帶動(dòng)擋料板6-31張開，稱重系統(tǒng)6_2稱取一定的量的吸水粉進(jìn)入紙粉混合攪拌裝置3的拌料室3-1。
[0016]如圖2所示，所述紙粉混合攪拌裝置3包含拌料室3-1，所述拌料室3-1內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的攪拌桿3-2，所述攪拌桿3-2連接到拌料室3-1外的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3-3。
[0017]工作時(shí)，紙帶進(jìn)入紙帶破碎裝置2進(jìn)行破碎，在真空泵5-1的作用下，破碎后的木紙漿被吸往紙粉混合攪拌裝置3包含拌料室3-1，然后吸水粉下料，木紙漿與吸水粉在攪拌桿3-2的作用下混合均勻，然后經(jīng)原料出口進(jìn)行出料，如圖4所示，在壓料模具4的作用下將混合均勻的木紙漿與吸水粉壓制成衛(wèi)生巾的面層8。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，包括進(jìn)料機(jī)架、紙帶破碎裝置、紙粉混合攪拌裝置和壓料模具，其特征在于:所述紙帶破碎裝置設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)架后方，所述紙帶破碎裝置正對進(jìn)料機(jī)架的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，紙帶破碎裝置的上方設(shè)有紙漿出料口 ；所述紙粉混合攪拌裝置包含拌料室，所述紙漿出料口通過紙漿出料管道連接到所述紙粉混合攪拌裝置的拌料室，所述紙漿出料管道設(shè)有一真空泵，所述紙粉混合攪拌裝置的拌料室正上方設(shè)有吸水粉進(jìn)料口，所述吸水粉進(jìn)料口連接有吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)，紙粉混合攪拌裝置拌料室的一側(cè)面設(shè)有原料出口，所述原料出口處設(shè)有壓料模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，其特征在于:吸水粉稱重下料機(jī)構(gòu)是由料斗、稱重系統(tǒng)和下料機(jī)構(gòu)組成，所述下料機(jī)構(gòu)包含相互鎖緊的擋料板，所述擋料板分別連接到相應(yīng)的擋料板氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的衛(wèi)生巾面層制作設(shè)備，其特征在于:所述紙粉混合攪拌裝置包含拌料室，所述拌料室內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的攪拌桿，所述攪拌桿連接到拌料室外的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號】A61F13/511GK203514116SQ201320508704
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】劉建欽 申請人:恒燁（福建）衛(wèi)生用品有限公司