一種藥片頂出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥片頂出裝置，其包括：銅盤、計量盤、插板、頂針和排序板，形成多組藥片充填工位；對應每一個藥片充填工位，所述銅盤上開設有通孔，所述頂針穿過所述銅盤的通孔，所述計量盤位于所述銅盤上方，所述計量盤上開設有藥片計量孔；所述插板位于計量盤和銅盤之間且可移動，其上開設有供藥片和頂針穿過的穿孔；所述通孔和藥片計量孔同軸設置，所述穿孔的第一孔位與通孔相對時，頂針和藥片穿過第一孔位進入藥片計量孔，穿孔中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片卡擋在插板上方，頂針可穿過第二孔位；排序板位于銅盤一側，將其上排序好的藥片送至銅盤的通孔上方。本裝置能實現(xiàn)多片藥片充填，速度快，充填質量高。
【專利說明】一種藥片頂出裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥機械，特別是涉及一種生產片劑膠囊的膠囊充填機的計量裝置中的一種藥片頂出裝置。
【背景技術】
[0002]目前的片劑膠囊充填機的填充機構功能有限，有的機器充填藥片比較單一且在填充過程中，填充機構直接與轉臺的填充工位相連接。藥片通過填充機構的填充部位直接從上向下填充到轉臺填充工位的膠囊中，然后膠囊再進入下一步的鎖囊工序。
[0003]由于片劑膠囊充填機的類型比較少，其功能在一定程度上限制了藥品的種類，許多片劑膠囊填充機的生產速度也比較慢，生產量受到限制，藥品供應不足。且隨著藥品工業(yè)生產的發(fā)展，以上問題越來越受到制藥行業(yè)的重視，要求新裝置的迅速開發(fā)。
實用新型內容
[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本實用新型要解決的技術問題是如何提高片劑膠囊充填機的填充速度和填充質量。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種藥片頂出裝置，其包括:銅盤、計量盤、插板、頂針和排序板，形成多組藥片充填工位；對應每一個藥片充填工位，所述銅盤上開設有通孔，所述頂針穿過所述銅盤的通孔，所述計量盤位于所述銅盤上方，所述計量盤上開設有藥片計量孔；所述插板位于計量盤和銅盤之間且可移動，其上開設有供藥片和頂針穿過的穿孔；所述通孔和藥片計量孔同軸設置，所述穿孔的第一孔位與通孔相對時，頂針和藥片穿過第一孔位進入藥片計量孔，穿孔中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片卡擋在插板上方，頂針可穿過第二孔位；排序板位于銅盤一側，將其上排序好的藥片送至銅盤的通孔上方。
[0008]其中，所述銅盤上開設有和插板寬度相同尺寸的槽，排序板通道底面與銅盤通孔上所開長條孔槽底面在同一平面上，且排序板和銅盤之間有一定的間隙。
[0009]其中，所述頂針的寬度小于藥片的直徑。
[0010]其中，所述穿孔的第一孔位為圓形孔，第二孔位為長條形孔，圓形孔的直徑不小于藥片的直徑，長條形孔的寬度小于藥片的直徑且不小于頂針的直徑。
[0011]其中，所述計量盤和插板上分別設置有驅動機構，以帶動計量盤轉動、帶動插板沿計量盤徑向移動。
[0012]其中，所述插板嵌入銅盤且可以自由滑動，插板上表面與銅盤上表面在同一平面上，方便藥片順利轉到下一工位。
[0013](三)有益效果
[0014]上述技術方案所提供的藥片頂出裝置，通過設置多組藥片充填工位，增加藥片頂出的數目，實現(xiàn)多片藥片填充，裝置各部分的結構功能能很好保證藥片充填的連續(xù)性和充填質量，且生產速度快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型技術方案所提出的一種生產片劑膠囊的膠囊充填機藥片頂出裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型技術方案所提出的藥片頂出裝置中插板示意圖；
[0017]圖3和圖4是本實用新型技術方案所提出的與一種藥片頂出裝置的配合的計量盤和銅盤的結構不意圖；
[0018]圖5是本實用新型技術方案所提出的一種藥片頂出裝置中頂針的結構示意圖，其中，(I)為主視圖，(2)為左視圖，(3)為A-A視圖；
[0019]圖6中a至I是本實用新型技術方案所提出的藥片頂出裝置中頂針、插板作用，推動藥片進入計量裝置，最后完成藥片累積的循環(huán)過程圖；
[0020]圖7、8是本實用新型技術方案所提出的一種藥片頂出裝置在具體應用實施中的結構示意圖。
[0021]其中，1:藥片計量孔；2:計量盤與插板間隙；3:藥片；4:頂針；5:排序板；6:銅盤；7:插板；8:穿孔；9:計量盤；10:藥片充填工位；11:藥片檢測工位；12:下料盒；13:撥料輥；14:二級振臺；15:安裝塊；16:凸輪；17:氣缸座；18:氣缸。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]圖1至圖5是本實用新型實施例藥片頂出裝置及其主要部件的結構示意圖，參照圖示，該裝置包括:銅盤6、計量盤9、插板7、頂針4和排序板5，形成多組藥片充填工位，每一個藥片充填工位實現(xiàn)一種藥片的填充；對應每一個藥片充填工位，所述銅盤6上開設有通孔，所述頂針4穿過所述銅盤6的通孔，所述計量盤9位于所述銅盤6上方，所述計量盤9上開設有藥片計量孔I ;所述插板7位于計量盤9和銅盤6之間且可移動，其上開設有供藥片和頂針4穿過的穿孔8 ;所述通孔和藥片計量孔I同軸設置，所述穿孔8的第一孔位與通孔相對時，頂針4和藥片3穿過第一孔位進入藥片計量孔1，穿孔8中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片3卡擋在插板7上方，頂針4可穿過第二孔位；排序板5位于銅盤6 —側，將其上排序好的藥片3送至銅盤6的通孔上方。
[0024]上述結構，可以在一塊環(huán)形銅盤上實現(xiàn)，對應地，計量盤9也可設置為環(huán)形，每計量盤9內填充藥片，需要實現(xiàn)計量盤9的可轉動，銅盤6針對一種藥片進行填充，可以固定設置，針對一個藥片充填工位，可以設置一套頂針4、插板7和排序板5的組合結構，計量盤與插板間隙2由插板7控制，可根據不同藥片調整。
[0025]具體地，所述銅盤6上，靠近排序板5 —側的通孔外沿與排序板5位于同一水平面上，遠離排序板5 —側的通孔外沿高于排序板5所在平面，以將由排序板5傳送至銅盤6上的藥片卡擋在通孔上方，由頂針4頂起。所述頂針4的直徑小于藥片3的直徑，所述穿孔8的第一孔位為圓形孔，第二孔位為長條形孔，圓形孔的直徑不小于藥片3的直徑，長條形孔的寬度小于藥片3的直徑且不小于頂針4的直徑，以實現(xiàn)頂針4將藥片3送入藥片計量孔I之后，通過移動插板7能夠將藥片3卡擋在插板7上方而位于藥片計量孔I內，使頂針4能夠回落至通孔內。所述計量盤9和插板7上分別設置有驅動機構，以帶動計量盤9轉動、帶動插板7沿計量盤9徑向移動。
[0026]使用本實施例的裝置進行藥片充填的過程具體如圖6所示為:藥片3在所述排序板5中排好序，藥片3前行到頂針4的上方，然后頂針4推動藥片3進入到藥片計量孔I之中，繼而插板7動作阻止藥片3回落，頂針4退出后藥片3隨計量盤9轉動最后落入到膠囊之中，達到充填效果。詳細見圖6所示，a為初始位置，此時插板7的第一孔位與計量盤9通孔相對，b為頂針4向上頂藥片3的動作，c為插板7前推至第二孔位，d為頂針4退回，藥片3落于插板7的第二孔位上，e為插板7繼續(xù)前推，頂針4回位，f為計量盤9旋轉動作，g為計量盤9旋轉至第二工位，插板7退回到最初位置，h為頂針4向上頂第二片藥片，i為插板7前推至第二孔位，j為頂針4退回，藥片3落于插板7上，k為插板7繼續(xù)前推，頂針4歸位，I為計量盤9旋轉，如此循環(huán)完成多個工位上藥片的充填。
[0027]本實施例裝置與藥片排序機構相結合使用的結構如圖7、8所示，具體描述包括六組藥片頂出裝置、計量裝置及檢測裝置的膠囊填充機計量裝置的技術方案。
[0028]膠囊填充機由于受膠囊填充物的限制，計量裝置的外形及功能也要求不同，所以在滿足生產合格藥品要求的情況下，保證機器速度的同時，盡量通過增加藥片頂出裝置的個數實現(xiàn)膠囊產量的提高，另外，盡量減小填充機內部裝置的體積，保證合理的空間布局。
[0029]如圖7所示，在計量裝置周圍布置了六組藥片頂出裝置，其中有六個藥片充填工位10，一個藥片檢測工位11。圖8所示的計量裝置，軸頭上安裝有計量盤9，可以隨著軸頭的旋轉做間歇式回轉，計量盤9上有八個工位。六組藥片排序裝置分別對應計量盤9的一、二、三、四、五、六共六個藥片充填工位。計量盤9第七工位上對應藥片檢測裝置，計量盤9的下方是環(huán)形的銅盤6，它的外形決定藥片的準確推入，另外，可以根據藥片的厚度，調整計量盤9的厚度。
[0030]藥片通過供料設備經過圓筒進入一級振臺的盛片盒中，由一級振臺作用進入下料盒12中，電動機控制撥料輥13旋轉使藥片在排序板5中排好序，然后二級振臺14驅動藥片前行到頂針4的上方，此時頂針4在凸輪16的帶動下做間歇式向上運動，恰好透過插板7孔推動藥片進入到計量盤9之中，繼而氣缸18通過氣缸座17帶動插板7動作阻止藥片回落(實施例中以氣缸、氣缸座作為聯(lián)動機構)，頂針4退出后藥片隨計量盤9轉動，轉到第二工位繼續(xù)重復上述的推藥片過程，依次當轉過第七工位時，此時計量盤9中已被推入六片不同的藥片，通過檢測器檢測藥片是否完整，齊全，然后旋轉到第八工位藥片垂直落入到膠囊之中，達到充填效果，之后循環(huán)填充。在整個裝置中，安裝有三個傳感器，分別位于圓筒，一級振臺和二級振臺14。當藥片不足時便于及時供給。(圖6是藥片累積循環(huán)圖，當達到六片藥片時，滿足實例要求填入空膠囊內。)
[0031]由以上實施例可以看出，本實用新型通過設置多組藥片充填工位，增加藥片頂出的數目，實現(xiàn)多片藥片填充，裝置各部分的結構功能能很好保證藥片充填的連續(xù)性和充填質量，且生產速度快。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種藥片頂出裝置，其特征在于，包括:銅盤、計量盤、插板、頂針和排序板，形成多組藥片充填工位；對應每一個藥片充填工位，所述銅盤上開設有通孔，所述頂針穿過所述銅盤的通孔，所述計量盤位于所述銅盤上方，所述計量盤上開設有藥片計量孔；所述插板位于計量盤和銅盤之間且可移動，其上開設有供藥片和頂針穿過的穿孔；所述通孔和藥片計量孔同軸設置，所述穿孔的第一孔位與通孔相對時，頂針和藥片穿過第一孔位進入藥片計量孔，穿孔中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片卡擋在插板上方，頂針可穿過第二孔位；排序板位于銅盤一側，將其上排序好的藥片送至銅盤的通孔上方。
2.如權利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述銅盤上開設有和插板寬度相同尺寸的槽，排序板通道底面與銅盤通孔上所開長條孔槽底面在同一平面上，且排序板和銅盤之間有一定的間隙。
3.如權利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述頂針的寬度小于藥片的直徑。
4.如權利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述穿孔的第一孔位為圓形孔，第二孔位為長條形孔，圓形孔的直徑不小于藥片的直徑，長條形孔的寬度小于藥片的直徑且不小于頂針的寬度。
5.如權利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述計量盤和插板上分別設置有驅動機構，以帶動計量盤轉動、帶動插板沿計量盤徑向移動。
6.如權利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述插板嵌入銅盤且可以自由滑動，插板上表面與銅盤上表面在同一平面上，方便藥片順利轉到下一工位。
【文檔編號】A61J3/07GK203677556SQ201320894166
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李保臣, 朱寶銘, 鄭欣 申請人:翰林航宇（天津）實業(yè)有限公司