囊泡組合物的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)相是水相的囊泡組合物的制造方法，其包括以下的工序，油相調(diào)制工序，在該油相的熔點以上的溫度下使含有以下的成分(A)～(D)的油相熔化，成分(A)：總碳原子數(shù)為12～40的脂肪酸，成分(B)：總碳原子數(shù)為8～75的叔胺化合物，成分(C)：總碳原子數(shù)為1～10的有機酸，和成分(D)：第一多元醇；乳化工序，一邊向在該油相調(diào)制工序中得到的油相中加入水相一邊進行混合；添加工序，在向該油相中添加的該水相的量成為該油相的1質(zhì)量倍以上之后，加入成分(D’)第二多元醇；以及冷卻工序，在該乳化工序之后，冷卻所得到的組合物。
【專利說明】囊泡組合物的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及囊泡組合物的制造方法、囊泡組合物、毛發(fā)化妝品以及毛發(fā)化妝品的 制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近些年來，燙發(fā)或者染發(fā)、漂色等的利用普及，但是伴隨著這些化學處理毛發(fā)的損 傷也成為問題。一直以來，人們?yōu)榱颂岣呦窗l(fā)后的毛發(fā)的觸感而使用護發(fā)劑（rinse)、護發(fā) 素（conditioner)、護發(fā)精華素（treatment)等毛發(fā)化妝品，但是從降低毛發(fā)的損傷的觀點 出發(fā)，還希望進一步提高性能。
[0003] 在專利文獻1中，作為抑制毛發(fā)的損傷并且賦予良好的觸感的技術(shù)，提出有含有 特定的支鏈脂肪酸類的毛發(fā)化妝品。
[0004] 在專利文獻2中，提出了含有除了特定的叔胺和特定的支鏈脂肪酸以外，還組合 特定的有機酸由此制得的囊泡組合物的毛發(fā)化妝品。記載了根據(jù)專利文獻2,即便相比以前 的毛發(fā)化妝品降低了支鏈脂肪酸的含量，也可以維持或者提高由以前的毛發(fā)化妝品實現(xiàn)的 涂布時的親和感、沖洗時的順滑性。
[0005] 另一方面，作為乳化組合物的制造方法，已知有轉(zhuǎn)相乳化（phase inversion emulsification)法或者液晶乳化法。轉(zhuǎn)相乳化法是一邊向油相中添加水相一邊進行乳化的 方法。另外，液晶乳化法是一邊向液晶相中添加水相一邊進行乳化的方法。
[0006] 在專利文獻3中，公開了在向油相中添加水相并形成液晶結(jié)構(gòu)體之后，通過向該 液晶結(jié)構(gòu)體中進一步添加水相使之相轉(zhuǎn)移從而制造乳化液體的液晶轉(zhuǎn)相乳化法。記載了根 據(jù)專利文獻3,在形成液晶結(jié)構(gòu)體時，通過控制由攪拌所需功率和攪拌時間算出的攪拌能量 從而能夠得到良好的乳化液體。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1 :日本特開平4-173719號公報
[0010] 專利文獻2 :國際公開第2011/007525號
[0011] 專利文獻3 :日本特開2007-161683號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明提供以下的制造方法。
[0013] 一種連續(xù)相是水相的囊泡組合物的制造方法，其包括以下的工序：
[0014] 油相調(diào)制工序，使含有以下的成分（A)?（D)的油相在該油相的熔點以上的溫度 下熔化，
[0015] 成分㈧：總碳原子數(shù)為12?40的脂肪酸，
[0016] 成分⑶：總碳原子數(shù)為8?75的叔胺化合物，
[0017] 成分（C):總碳原子數(shù)為1?10的有機酸，以及
[0018] 成分（D):第一多元醇；
[0019] 乳化工序，一邊在該油相調(diào)制工序中得到的油相中加入水相一邊進行混合；
[0020] 添加工序，在向該油相中添加的該水相的量成為該油相的1質(zhì)量倍以上之后，力口 入成分Φ'）第二多元醇；以及
[0021] 冷卻工序，在該乳化工序之后，冷卻所得到的組合物。

【具體實施方式】
[0022] (第一實施方式）
[0023] 在用上述專利文獻2的方法制造囊泡的情況下，對于囊泡的顆粒大小能夠得到顆 粒比較大的囊泡，但是在囊泡的保存穩(wěn)定性，進一步具體來說在低溫條件下的保存穩(wěn)定性 方面尚有改善的余地。
[0024] 本實施方式涉及低溫下的保存穩(wěn)定性優(yōu)異的囊泡組合物以及含有該囊泡組合物 的毛發(fā)化妝品。
[0025] 本
【發(fā)明者】們?yōu)榱烁纳颇遗萁M合物的保存穩(wěn)定性進行了專門探討，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：如果 在特定的制造條件下制造囊泡組合物，則可以大大地改善所得到的囊泡組合物的保存穩(wěn)定 性。即，發(fā)現(xiàn)：在制造含有脂肪酸、叔胺和有機酸的囊泡組合物的時候，通過在向油相中配合 多元醇的基礎(chǔ)上，在制造工序的過程中進一步添加與之相同或者不同種類的多元醇，能改 善低溫下的保存穩(wěn)定性。
[0026] 通過本實施方式，可以制造低溫條件下的保存穩(wěn)定性優(yōu)異的囊泡組合物。
[0027] 以下，針對各工序以及使用的各成分進行具體地說明。首先，針對成分（A)?（D'） 進行說明。
[0028] 成分（A)是總碳原子數(shù)為12?40的脂肪酸。S卩。成分（A)的總碳原子數(shù)為12 以上且40以下。成分（A)可以是飽和脂肪酸、也可以是不飽和脂肪酸，從產(chǎn)品中的氧化穩(wěn) 定性的觀點出發(fā)，進一步優(yōu)選為飽和脂肪酸。
[0029] 具體而言，為以下通式（1)或（2)所表示的任意一種或者兩種以上的脂肪酸。
[0030] H3C-(CH2)n-C00H (1)
[0031] (上述通式（1)中，η表示10?38的整數(shù)。）
[0032]

【權(quán)利要求】
1. 一種囊泡組合物的制造方法，其中， 所述囊泡組合物的連續(xù)相為水相， 所述制造方法包括以下的工序， 油相調(diào)制工序，使含有以下的成分（A)?（D)的油相在該油相的熔點以上的溫度下熔 化， 成分（A):總碳原子數(shù)為12?40的脂肪酸， 成分（B):總碳原子數(shù)為8?75的叔胺化合物， 成分（C):總碳原子數(shù)為1?10的有機酸，以及 成分（D):第一多元醇； 乳化工序，一邊向在該油相調(diào)制工序中得到的油相中加入水相一邊進行混合； 添加工序，在向該油相中添加的該水相的量成為該油相的1質(zhì)量倍以上之后，加入成 分（D'）第二多元醇；以及 冷卻工序，在該乳化工序之后，冷卻所得到的組合物。
2. 如權(quán)利要求1所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述乳化工序中，以攪拌所需功率Pv的最大值為〇. lkW/m3以上且10kW/m3以下的方 式進行所述混合。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述乳化工序中，通過使加入到配合槽中的所述油相和所述水相的總重量為l〇kg 以上進行所述混合來進行轉(zhuǎn)相乳化。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述成分（D'）的含量在所述囊泡組合物中為1質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述油相調(diào)制工序中，進一步向所述油相中配合成分（E)脂肪酸酯。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述乳化工序之后進行所述添加工序。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述成分（D'）為選自丙二醇、二丙二醇中的一種或者兩種的化合物。
8. 如權(quán)利要求7所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述成分Φ'）中的丙二醇和二丙二醇的比率為10:90?90:10。
9. 如權(quán)利要求1?8中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述乳化工序中所述混合時的溫度為所得到的所述囊泡組合物的凝膠轉(zhuǎn)變溫度以上。
10. 如權(quán)利要求1?9中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述冷卻工序中，將該囊泡組合物冷卻到凝膠轉(zhuǎn)變溫度以下。
11. 如權(quán)利要求1?10中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述囊泡組合物中的所述成分（A)、所述成分（B)以及所述成分（C)的合計為1質(zhì)量％ 以上且20質(zhì)量％以下。
12. 如權(quán)利要求1?11中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 在所述成分（A)、（B)和（C)中，所述成分（A)和所述成分（C)的酸當量的合計與所述 成分（B)的堿當量之比為0. 25以上且4以下。
13. 如權(quán)利要求1?12中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述乳化工序中乳化時的旋轉(zhuǎn)速度為15rpm以上且800rpm以下。
14. 如權(quán)利要求1?13中任一項所述的囊泡組合物的制造方法，其中， 所述乳化工序中乳化時的水相滴加時間為5分鐘以上且100分鐘以下。
15. -種囊泡組合物，其中， 通過權(quán)利要求1?14中任一項所述的制造方法而得到。
16. -種毛發(fā)化妝品，其中， 所述毛發(fā)化妝品為護發(fā)精華素、護發(fā)素或護發(fā)劑的形態(tài)， 所述毛發(fā)化妝品是向含有一種或者兩種以上的表面活性劑和脂肪族醇的毛發(fā)用化妝 品基體中添加權(quán)利要求15所述的囊泡組合物而得到的。
17. -種毛發(fā)化妝品的制造方法，其中， 包括： 毛發(fā)用化妝品基體調(diào)制工序，向水相中添加含有表面活性劑和脂肪族醇的油相，進行 乳化； 囊泡配合工序，向在該毛發(fā)用化妝品基體調(diào)制工序中得到的組合物中添加權(quán)利要求15 所述的囊泡組合物。
【文檔編號】A61K8/44GK104093392SQ201380008018
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月13日
【發(fā)明者】藤井堅亙, 宮谷司, 青柳健介 申請人:花王株式會社