送液泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種送液泵，其中，由于注射器、送液管、活塞以及與其連接的配管部件承受的壓力得到緩解，部件不易損耗，不僅可以降低更換部件的頻率，當并排設置多臺時，還可以縮小設置空間。一種送液泵，其具有：基板（12），其上部固定有注射器（16），下部形成有缺口槽（14）；馬達安裝板（26）；馬達（28），其被安裝于馬達安裝板；搖擺支撐部件（30），其相對于基板可搖擺地支撐馬達安裝板；凸輪（34），其被安裝于馬達的旋轉(zhuǎn)軸；以及連接部件（36），其連接活塞和凸輪。通過馬達使凸輪旋轉(zhuǎn)，使馬達安裝板以搖擺支撐部件為支點搖擺，同時，使連接部件在基板的缺口槽內(nèi)上下運動來帶動活塞上下運動，進行液體的抽吸和噴出作業(yè)。
【專利說明】送液泵

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在儀器分析中向試樣液添加定量藥劑等場合的送液泵。

【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，作為在儀器分析中向試樣液添加定量藥劑的送液泵，已知有圖5所示的定量注射泵(參照專利文獻I)。圖5的定量注射泵中，202表示基板，204表示安裝板，206表不固定于安裝板204的注射器,208表不被從注射器206的后端側(cè)插入注射器206內(nèi)的活塞。在活塞208的前端部外周安裝有O型圈。
[0003]圖5中，210表示固定于安裝板204的送液管。在該送液管210的軸向兩端側(cè)分別安裝有止回閥212、214，同時，在其軸向中間部連接有注射器206的前端側(cè)，送液管210的內(nèi)部與注射器206的內(nèi)部互為連通。
[0004]圖5中，216表示通過軸218被可旋轉(zhuǎn)地安裝于基板202的旋轉(zhuǎn)板。在該旋轉(zhuǎn)板216的離開其旋轉(zhuǎn)中心220的偏心位置，通過連接部件222，連接有從注射器206突出的活塞208的后端側(cè)既定部位。旋轉(zhuǎn)板216通過安裝于基板202背面的馬達的軸218的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0005]在本例的定量注射泵中，通過借助軸226將安裝板204可旋轉(zhuǎn)地安裝于基板202，將注射器206以可以其前端側(cè)附近為支點228做鐘擺運動的形式加以設置。此外，通過借助馬達使旋轉(zhuǎn)板216旋轉(zhuǎn)，使從注射器206突出的活塞208的后端側(cè)做圓周運動來帶動活塞208做往復運動。
[0006]在本例的定量注射泵中，首先，從圖5所示的活塞208最為前進的狀態(tài)，通過馬達的動作使旋轉(zhuǎn)板216旋轉(zhuǎn)，則注射器206的連接于旋轉(zhuǎn)板216的部位沿著圖5所示的假想圓形230做圓周運動，活塞208后退。此時，雖然活塞208因后端側(cè)做圓周運動而處于傾斜狀態(tài)，由于注射器206可以其前端側(cè)附近為支點做鐘擺運動，如圖6所示，當活塞208傾斜時，與此相應地，注射器206也因鐘擺運動而傾斜，不會妨礙活塞208的往復運動。然后，圖7所示的活塞208處于最為后退的狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)板216繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則圖5所示的活塞208回到最為前進的狀態(tài)。之后，通過旋轉(zhuǎn)板216的旋轉(zhuǎn)，重復進行上述運動。
[0007]在本例的定量注射泵中，通過進行上述運動，使活塞208后退時，介由抽吸管234自送液管210的軸向一端側(cè)比如從藥劑槽232將藥劑抽吸至注射器206內(nèi)。此外，使活塞208前進時，介由噴出管236自送液管210的軸向另一端側(cè)向比如反應槽238的試樣液中噴出注射器206內(nèi)的藥劑。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0009]專利文獻1:日本公開專利特開2004-92563


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]但是，圖5所示的現(xiàn)有專利文獻I中所述的泵，存在以下問題。
[0012](I)專利文獻I中所述的泵由于采用了注射器搖擺的結(jié)構(gòu)，注射器、送液管、活塞以及與其連接的配管部件(抽吸管、噴出管、管接頭、送液管的止回閥、活塞的O型圈等)承受著壓力，容易造成部件的損耗。此外，由于部件容易損耗，更換部件的頻率增大。
[0013](2)專利文獻I中所述的泵中，若要將多臺并排設置(比如，并排設置2?4臺)時，由于管材等配管部件移動，需要防止相鄰泵的配管部件因彼此接觸而相互妨礙，必需準備較大的設置空間。
[0014]本發(fā)明即鑒于以上背景而進行，其目的在于提供一種送液泵，其中，由于注射器、送液管、活塞以及與其連接的配管部件承受的壓力得到緩解，部件不易損耗，不僅可以降低更換部件的頻率，當并排設置多臺時，還可以縮小設置空間。
[0015]用于解決問題的方案
[0016]本發(fā)明為實現(xiàn)以上目標，提供一種送液泵，其特征在于，
[0017]其具備:
[0018]注射器，
[0019]活塞，其被從所述注射器的后端側(cè)插入注射器內(nèi)，
[0020]送液管，其在軸向兩端側(cè)分別安裝有止回閥或開關(guān)閥，同時，在其軸向中間部連接有所述注射器的前端側(cè)，
[0021]基板，其在上部前面?zhèn)妊厣舷路较蚬潭ㄓ兴鲎⑸淦鳎谏喜壳懊鎮(zhèn)妊刈笥曳较蚬潭ㄓ兴鏊鸵汗?，在下部沿上下方向形成有缺口槽?br> [0022]馬達安裝板，其被設置于所述基板的后方，
[0023]馬達，其具有旋轉(zhuǎn)軸，被安裝于所述馬達安裝板，
[0024]搖擺支撐部件，其與所述基板的上部和所述馬達安裝板的上部連接，相對于所述基板可搖擺地支撐所述馬達安裝板，
[0025]凸輪，其被安裝于所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸，
[0026]以及連接部件，其連接所述活塞的后端側(cè)和所述凸輪的離開馬達旋轉(zhuǎn)軸安裝位置的部位，被穿插于所述基板的缺口槽；
[0027]其中，通過借助旋轉(zhuǎn)所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸來帶動所述凸輪旋轉(zhuǎn)，使所述馬達安裝板以所述搖擺支撐部件的中心軸為支點搖擺，同時，使所述連接部件在所述基板的缺口槽內(nèi)上下運動來帶動活塞上下運動，當使活塞后退時，從送液管的軸向一端側(cè)將液體抽吸至注射器內(nèi)，當使活塞前進時，從送液管的軸向另一端側(cè)將注射器內(nèi)的液體噴出。
[0028]本發(fā)明中，在將注射器及送液管安裝于基板的狀態(tài)下，通過借助旋轉(zhuǎn)馬達的旋轉(zhuǎn)軸來帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使馬達安裝板以搖擺支撐部件的中心軸為支點搖擺，同時，使連接部件上下運動來帶動活塞上下運動。意即，本發(fā)明中，通過凸輪，將馬達的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為馬達安裝板的搖擺運動及活塞的上下運動(往復運動)。因此，本發(fā)明中，送液時，馬達安裝板搖擺，注射器、送液管及活塞不搖擺，故不易給注射器、送液管、活塞以及與其連接的配管部件施加壓力。
[0029]發(fā)明的效果
[0030]本發(fā)明的送液泵具有以下效果。
[0031](a)由于采用了注射器、送液管及活塞不搖擺的結(jié)構(gòu)，不易給注射器、送液管、活塞以及與其連接的配管部件(抽吸管、噴出管、管接頭、送液管的止回閥、活塞的O型圈等)施加壓力，部件不易損耗。此外，由于部件不易損耗，可以降低更換部件的頻率。
[0032](b)并排設置多臺(比如，并排設置2?4臺)時，管材等配管部件不移動，相鄰泵的配管彼此接觸也無妨，因此，設置時的自由度得以提高，可以縮小并排設置多臺時所需的設置空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為示出本發(fā)明的送液泵的一例之局部剖面示意主視圖。
[0034]圖2為圖1的泵的局部剖面示意側(cè)視圖。
[0035]圖3為說明圖1的泵的活塞及馬達安裝板之動作的圖。
[0036]圖4為示出并排設置多臺泵的狀態(tài)的圖，(A)為主視圖，(B)為俯視圖。
[0037]圖5為示出現(xiàn)有送液泵的一例的局部剖面示意主視圖。
[0038]圖6為說明圖5的泵的注射器及活塞之動作的圖。
[0039]圖7為說明圖5的泵的注射器及活塞之動作的圖。
[0040]附圖標記說明
[0041]10送液泵
[0042]12 基板
[0043]14 缺口槽
[0044]16注射器
[0045]18 活塞
[0046]20送液管
[0047]22、24 止回閥
[0048]26馬達安裝版
[0049]28 馬達
[0050]30搖擺支撐部件
[0051]31 支點
[0052]32馬達旋轉(zhuǎn)軸
[0053]34 凸輪
[0054]36連接部件

【具體實施方式】
[0055]以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1為示出本發(fā)明的送液泵的一例的局部剖面示意主視圖，圖2為局部剖面示意側(cè)視圖。
[0056]本例之送液泵10中，12表示在下部沿上下方向形成有缺口槽14的呈縱向長方形的金屬制基板，16表示在基板12的上部前面?zhèn)妊厣舷路较蛴晒潭ú考?未圖示)固定的合成樹脂制注射器，18表示被從注射器16的后端側(cè)插入注射器16內(nèi)的合成樹脂制活塞?；?2被固定于檢測裝置主體(未圖示)。缺口槽14被切削為上端部呈半圓形，其下方呈長方形。此外，缺口槽14的上下方向的長度形成為大于下述活塞16的沖程長度。
[0057]圖中的20表示合成樹脂制送液管，其由固定部件(未圖示)沿左右方向被固定于基板12的上部前面?zhèn)?。在送液?0的軸向兩端側(cè)分別安裝有止回閥22、24，同時，在其軸向中間部連接有注射器16的前端側(cè)，送液管20的內(nèi)部與注射器16的內(nèi)部互為連通。此外，送液管20與注射器16呈大致T字形地連接為一體。
[0058]圖中的26表示呈縱向長方形的金屬制馬達安裝板，其設置于基板12的后方。在馬達安裝板26的背面，固定有馬達28。此外，基板12的上部和馬達安裝板26的上部通過搖擺支撐部件30連接起來，馬達安裝板26以可相對于基板12搖擺的形式被該搖擺支撐部件30支撐。對于搖擺支撐部件30的結(jié)構(gòu)不做限定，比如，其可以是由固定于基板12和馬達安裝板26兩者中之一的旋轉(zhuǎn)軸、和固定于所述兩者中另一方的軸承構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0059]在馬達28的旋轉(zhuǎn)軸32，固定有呈長方形板狀的凸輪34。此外，活塞18的后端側(cè)與凸輪34的離開馬達旋轉(zhuǎn)軸安裝位置的部位通過連接部件36連接起來，該連接部件36被穿插于基板12的缺口槽14。對于連接部件36的結(jié)構(gòu)不做限定，比如，其可以采用兩端側(cè)被可旋轉(zhuǎn)地安裝于凸輪34及活塞18的圓柱狀連接銷。
[0060]本例之送液泵10中，通過借助旋轉(zhuǎn)馬達28的旋轉(zhuǎn)軸32來帶動凸輪34旋轉(zhuǎn)，使馬達安裝板26以搖擺支撐部件30的中心軸為支點31而搖擺，同時，使連接部件36在缺口槽14內(nèi)上下運動來帶動活塞18上下運動，當使活塞18后退時，從送液管20的軸向一端側(cè)將液體抽吸至注射器16內(nèi)，當使活塞18前進時，從送液管20的軸向另一端側(cè)將注射器16內(nèi)的液體噴出。
[0061]參照圖3，對上述本例之泵10的動作進行說明。在下述說明中，將馬達28的旋轉(zhuǎn)軸32 (以下簡稱“馬達旋轉(zhuǎn)軸32”)的位置作為A，將連接部件36的位置作為B，將連接A與B的線作為L。此外，在圖3 (b)?(h)中，省略各個部件的參照標記。
[0062](I)從活塞18位于上止點的狀態(tài)，即A在下方、B在上方、L垂直的狀態(tài)(圖3(a))，馬達旋轉(zhuǎn)軸32開始逆時針(正面看)旋轉(zhuǎn),則凸輪34也開始以A為軸逆時針旋轉(zhuǎn)(圖3(b))。此時，連接部件36 —邊接觸基板12的缺口槽14的左內(nèi)側(cè)面一邊向下方移動，因此，活塞18被朝下止點方向牽引。與此同時，馬達安裝板26以支點31 (搖擺支撐部件30的中心軸)為軸向右(正面看)搖擺。當連接部件36向下方移動直至L處于水平狀態(tài)時，馬達安裝板26向右的搖擺達到最大(圖3 (C))。
[0063](2)凸輪34繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則連接部件36在缺口槽14內(nèi)向下方移動(圖3 (d))，當A在上方、B在下方、L垂直時，活塞18到達下止點(圖3 (e))。此時，馬達安裝板26以支點31為軸向左(正面看)搖擺，回到原來的位置。
[0064](3)凸輪34繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，則連接部件36 —邊接觸基板12的缺口槽14的右側(cè)面一邊向上方移動，因此，活塞18被朝上止點方向推壓(圖3 (f))。與此同時，馬達安裝板26以支點31為軸向左(正面看)搖擺。當連接部件36向上移動直至L處于水平狀態(tài)時，馬達安裝板26向左的搖擺達到最大(圖3 (g))。
[0065](4)凸輪34繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則連接部件36在缺口槽14內(nèi)向上方移動(圖3 (h))，當A在下方、B在上方、L垂直時，活塞18到達上止點(圖3 (a))。此時，馬達安裝板26以支點31為軸向右(正面看)搖擺，回到原來的位置。
[0066]本例之泵10中，由于缺口槽14的上下方向的長度形成為大于活塞16的沖程長度，如上所述，當連接部件36在缺口槽14內(nèi)上下運動時，連接部件36不會從缺口槽14脫離。
[0067]本例之送液泵10中，通過進行上述運動，使活塞18后退時，介由抽吸管42自送液管20的軸向一端側(cè)從比如藥劑槽40將藥劑抽吸至注射器16內(nèi)。此外，使活塞18前進時，介由噴出管44自送液管20的軸向另一端側(cè)向比如反應槽46的試樣液中噴出注射器16內(nèi)的藥劑。
[0068]此時，通過調(diào)節(jié)連接部件36的圓周運動的大小，具體而言，通過調(diào)節(jié)將連接部件36安裝于凸輪34的位置，即可調(diào)節(jié)活塞16的沖程長度，即調(diào)節(jié)液體的抽吸量和噴出量。
[0069]此外，本例之送液泵10中，如圖4所示，要將多臺并排設置(本例中為并排設置3臺)時，由于抽吸管42、噴出管44不移動，兩者接觸也無妨，通過斜著(俯視)擺放送液泵10，設置的自由度得到提高，可以縮小并排設置多臺時的寬度(設置空間)50。本例的3泵并排可以用于比如使用3種藥劑的分析儀器。
[0070]此外，本發(fā)明并不局限于上述實施方式。如，上述實施方式中在送液管的軸向兩端側(cè)分別安裝有止回閥，實際上也可用開關(guān)閥取代止回閥，而在規(guī)定的時間打開或關(guān)閉開關(guān)閥。此外，也可利用微動開關(guān)或光學開關(guān)檢測馬達安裝板或連接部件的規(guī)定位置，而根據(jù)此檢測信號打開或關(guān)閉開關(guān)閥。而且，馬達的旋轉(zhuǎn)方向可以是任一方向。
【權(quán)利要求】
1.一種送液泵，其特征在于， 其具備: 注射器， 活塞，其被從所述注射器的后端側(cè)插入注射器內(nèi)， 送液管，其在軸向兩端側(cè)分別安裝有止回閥或開關(guān)閥，同時，在其軸向中間部連接有所述注射器的前端側(cè)， 基板，其在上部前面?zhèn)妊厣舷路较蚬潭ㄓ兴鲎⑸淦?，在上部前面?zhèn)妊刈笥曳较蚬潭ㄓ兴鏊鸵汗埽谙虏垦厣舷路较蛐纬捎腥笨诓郏? 馬達安裝板，其被設置于所述基板的后方， 馬達，其具有旋轉(zhuǎn)軸，被安裝于所述馬達安裝板， 搖擺支撐部件，其與所述基板的上部和所述馬達安裝板的上部連接，相對于所述基板可搖擺地支撐所述馬達安裝板， 凸輪，其被安裝于所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸， 以及連接部件，其連接所述活塞的后端側(cè)和所述凸輪的離開馬達旋轉(zhuǎn)軸安裝位置的部位，被穿插于所述基板的缺口槽； 其中，通過借助旋轉(zhuǎn)所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸來帶動所述凸輪旋轉(zhuǎn)，使所述馬達安裝板以所述搖擺支撐部件的中心軸為支點搖擺，同時，使所述連接部件在所述基板的缺口槽內(nèi)上下運動來帶動活塞上下運動，當使活塞后退時，從送液管的軸向一端側(cè)將液體抽吸至注射器內(nèi)，當使活塞前進時，從送液管的軸向另一端側(cè)將注射器內(nèi)的液體噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送液泵，其特征在于，所述缺口槽的上下方向的長度大于所述活塞的沖程長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送液泵，其特征在于，通過調(diào)節(jié)將所述連接部件安裝于所述凸輪的位置，來調(diào)節(jié)所述活塞的沖程長度。
【文檔編號】A61M5/145GK104074700SQ201410100847
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
【發(fā)明者】西澤隆志, 森戶寬 申請人:東亞Dkk株式會社