牙齒保健用軟銼及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牙齒保健用軟銼及其制造方法，該軟銼包括：膨體聚四氟乙烯軟銼套和手柄，所述的膨體聚四氟乙烯軟銼套的形狀和手柄頭部的形狀一樣，所述的手柄頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套內。其制造方法：膨體聚四氟乙烯薄片的制造；膨體聚四氟乙烯軟銼套的制造；手柄的制造；膨體聚四氟乙烯軟銼套與手柄組合，將手柄的頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套內，紫外線照射殺菌，檢驗，包裝。本發(fā)明能夠在牙菌斑、牙垢等位置反復銼刮，既不損傷牙齒的牙釉質層，又不損傷牙齦，而且能有效清除牙齒側面的牙菌斑，牙垢和食物殘渣，保持牙周健康，減少因牙科疾病而引發(fā)的其他疾病，自我保健十分方便，可以節(jié)約開支和時間，使用安全，不會交叉感染。
【專利說明】牙齒保健用軟銼及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療保健領域，特別是涉及一種牙齒保健用軟銼及其制造方法。
【背景技術】
[0002]喜歡抽煙和喝茶的人的牙齒上常有發(fā)黃的或發(fā)黑的牙垢層，這些人為了牙齒能潔白的本色，常去醫(yī)院牙科洗牙，醫(yī)學術語稱為“潔治”。所謂“潔”，就是去掉牙面的細菌、牙石、色素等牙垢；而“治”則指它是治療牙周病的基本方法之一。通過洗牙可以減輕牙齦炎、牙周炎的炎癥狀況，但靠單純洗牙是不能治愈牙周病的。要治好牙周病，還應該在洗牙之后進行進一步的診斷和口腔專業(yè)治療。所以，洗牙的主要目的是為了防治口腔疾病，而不是單純?yōu)榱撕每础Ｔ诎l(fā)達國家，洗牙已成為很普及的常規(guī)口腔保健，人們每年一至兩次定期找自己的牙醫(yī)去洗牙。洗牙之后，如果發(fā)現(xiàn)牙周病，牙醫(yī)會及時進行口腔專業(yè)治療，以保持口腔健康。洗牙是一種專業(yè)性很強的技術工作，在口腔醫(yī)院里醫(yī)務人員采用手動器械洗牙，需三個小時左右，就是采用超聲波潔牙機洗牙，也需一個小時左右。而據(jù)患者反映，在某些牙科診所或美容院里洗牙，只需10來分鐘。實踐證明，在不正規(guī)的地方洗牙，有很大危害。第一，只清除看得見的牙垢，而留下了致病作用最強的深層的牙垢，達不到防治牙周病的目的。第二，損壞牙齦和牙釉質層，尤其是對清除牙垢之后暴露出牙根時不能及時進行進一步的專業(yè)治療，不僅導致患者疼痛難忍，還加重牙周病的病情。第三，極易造成交叉感染，給人們帶來不應有的遺憾。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明主要解決的 技術問題是提供一種牙齒保健用軟銼及其制造方法，能夠減少因牙科疾病而引發(fā)的其他疾病，自我保健十分方便，可以節(jié)約開支和時間，一次性消耗品，使用安全，不會交叉感染。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種牙齒保健用軟銼，包括:膨體聚四氟乙烯軟銼套和手柄，所述的膨體聚四氟乙烯軟銼套的形狀和手柄頭部的形狀一樣，所述的手柄頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套內。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的膨體聚四氟乙烯軟銼套和手柄頭部均為圓錐體或斜面體。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種牙齒保健用軟銼的制造方法，包括以下步驟:
(1)膨體聚四氟乙烯薄片的制造:聚四氟乙烯分散樹脂與液體助擠劑按比例混合，予壓成柱體毛坯，通過壓延法將柱體毛坯制成薄膜，經(jīng)烘道升溫脫去助擠劑，拉伸微纖維孔結構，熱定型成薄片，收卷，檢驗，紫外線照射殺菌，包裝；
(2)膨體聚四氟乙烯軟銼套的制造:將制備的膨體聚四氟乙烯薄片放卷，下料，對膨體聚四氟乙烯薄片拉伸熱壓成型；
(3)手柄的制造:將塑化好的塑料熔體注入模具中注塑成型；(4)膨體聚四氟乙烯軟銼套與手柄組合，將手柄的頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套內，紫外線照射殺菌，檢驗，包裝。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(1)中熱定型的溫度為320°C~350°C，熱定型的薄片的厚度為0.1 mnT0.3mm。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(1)中所述的液體助擠劑為航空煤油。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(1)中所述的聚四氟乙烯分散樹脂與液體助擠劑的質量比為5:1。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(2)中拉伸熱壓成型的溫度為90°C~130°C。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明由膨體聚四氟乙烯軟銼套和支持固定軟銼套的手柄的構成，能夠在牙菌斑、牙垢等位置反復銼刮，既不損傷牙齒的牙釉質層，又不損傷牙齦，而且能有效清除牙齒側 面的牙菌斑，牙垢和食物殘渣，保持牙周健康，減少因牙科疾病而引發(fā)的其他疾病，自我保健十分方便，可以節(jié)約開支和時間，一次性消耗品，使用安全，不會交叉感染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明牙齒保健用軟銼一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1的膨體聚四氟乙烯軟銼套的局部放大圖；
附圖中各部件的標記如下:1、膨體聚四氟乙烯軟銼套，2、手柄。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種牙齒保健用軟銼，包括:膨體聚四氟乙烯軟銼套I和手柄2，所述的膨體聚四氟乙烯軟銼套I的形狀和手柄2頭部的形狀一樣，所述的手柄頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套內，所述的膨體聚四氟乙烯軟銼套I和手柄2頭部均為斜面體。
[0015]膨體聚四氟乙烯薄片具有相互連接貫通的微孔結構(微孔徑在8~30 μ m)，這些微孔和膨體聚四氟乙烯的微纖維及微纖維節(jié)點構成了一種立體微孔薄膜，膨體聚四氟乙烯的微纖維及微纖維節(jié)點構成了凹凸起伏的柔軟的彈性摩擦拋光微齒面，這種柔軟的彈性摩擦拋光微齒面用在人的牙齒表面保健拋光上，保持牙周健康，減少因牙科疾病而引發(fā)的其他疾病。
[0016]該牙齒保健用軟銼的制造方法，具體包括以下步驟:
(I)膨體聚四氟乙烯薄片的制造:聚四氟乙烯分散樹脂與航空煤油按按照質量比為5:I混合，予壓成柱體毛坯，通過壓延法將柱體毛坯制成薄膜，經(jīng)烘道升溫脫去助擠劑，拉伸微纖維孔結構，熱定型成薄片，熱定型的溫度為320°C ~350°C，熱定型的薄片的厚度為0.1mnT0.3mm,收卷,檢驗,紫外線照射殺菌,包裝；
(2)膨體聚四氟乙烯軟銼套I的制造:將制備的膨體聚四氟乙烯薄片放卷，下料，對膨體聚四氟乙烯薄片拉伸熱壓成型，拉伸熱壓成型的溫度為90°C ^130°C ；
(3)手柄2的制造:將塑化好的塑料熔體注入模具中注塑成型；
(4)膨體聚四氟乙烯軟銼套I與手柄2組合，將手柄2的頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套I內，紫外線照射殺菌，檢驗，包裝。
[0017]本發(fā)明牙齒保健用軟銼的有益效果是:
1、本發(fā)明能夠輕易進入牙縫，不會造成擠壓力，不損傷牙齒表面釉質。
[0018]2、本發(fā)明能夠完全清除牙縫間的殘留物和菌斑，有效防止牙周病。
[0019]3、本發(fā)明柔軟的彈性微孔摩擦拋光微齒面作用在人的牙齒表面保健拋光上的方式，有效去除牙縫間的殘留物和菌斑，有效防止牙周病，保持牙周健康，減少因牙科疾病而引發(fā)的其他疾病。
[0020]4、本發(fā)明自我保健十分方便，可以節(jié)約開支和時間，一次性消耗品，使用安全，不會交叉感染。
[0021] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種牙齒保健用軟銼，其特征在于，包括:膨體聚四氟乙烯軟銼套和手柄，所述的膨體聚四氟乙烯軟銼套的形狀和手柄頭部的形狀一樣，所述的手柄頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套內。
2.根據(jù)權利要求1所述的牙齒保健用軟銼，其特征在于，所述的膨體聚四氟乙烯軟銼套和手柄頭部均為圓錐體或斜面體。
3.根據(jù)權利要求1所述的牙齒保健用軟銼的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)膨體聚四氟乙烯薄片的制造:聚四氟乙烯分散樹脂與液體助擠劑按比例混合，予壓成柱體毛坯，通過壓延法將柱體毛坯制成薄膜，經(jīng)烘道升溫脫去助擠劑，拉伸微纖維孔結構，熱定型成薄片，收卷，檢驗，紫外線照射殺菌，包裝； (2)膨體聚四氟乙烯軟銼套的制造:將制備的膨體聚四氟乙烯薄片放卷，下料，對膨體聚四氟乙烯薄片拉伸熱壓成型； (3)手柄的制造:將塑化好的塑料熔體注入模具中注塑成型； (4)膨體聚四氟乙烯軟銼套與手柄組合，將手柄的頭部鍥入膨體聚四氟乙烯軟銼套內，紫外線照射殺菌，檢驗，包裝。
4.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)中熱定型的溫度為320°C~350°C,熱定型的薄 片的厚度為0.1 mnT0.3mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)中所述的液體助擠劑為航空煤油。
6.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)中所述的聚四氟乙烯分散樹脂與液體助擠劑的質量比為5:1。
7.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(2)中拉伸熱壓成型的溫度為900C ~130°C。
【文檔編號】A61C17/00GK103948441SQ201410196451
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】張云, 丁榮華 申請人:常州市泛亞微透科技有限公司