氯化銨降溫貼劑及其制備方法
【專利摘要】氯化銨降溫貼劑，從外到內(nèi)依次黏合連接有背襯層、凝膠層、黏膠層和防黏層，凝膠層按質(zhì)量百分比由以下組分組成：聚乙烯醇3％～6％，甲基丙烯酸10％～15％，壓敏膠10％～15％，甘油10％～15％，聚乳酸3％～6％，預(yù)膠化淀粉0.3％～1％，氯化銨9％～18％，余量為水；本發(fā)明還公開了其制備方法：將上述組分混合制成凝膠，在背襯層上涂覆上述組分混合制成凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆黏膠層，最后在黏膠層上涂覆防黏層，即得到。本發(fā)明氯化銨降溫貼劑，降溫效果明顯，一是通過凝膠內(nèi)水分的汽化帶走人體局部熱量，起到部分降溫的作用；二是氯化銨溶解吸熱帶走大量熱量，有雙重退熱的功效。
【專利說明】氯化銨降溫貼劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輔助醫(yī)療應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氯化銨降溫貼劑，本發(fā)明還涉及該氯化銨降溫貼劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]降溫貼是一類醫(yī)療輔助制劑，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用到緩解疼痛、提神醒腦、放松肌肉、改善睡眠、皮膚保濕美容等醫(yī)藥、體育用品、美容、日常用品等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有降溫貼大多為三層結(jié)構(gòu)，由背襯層、凝膠層、防黏層組成，背襯層采用無紡布，凝膠層由親水性高分子凝膠組成，防黏層采用透明塑料薄膜。其從蒸發(fā)吸熱的理論出發(fā)，多利用水凝膠制備，因水分蒸發(fā)能迅速帶走人體熱量。另外，現(xiàn)有的降溫貼多通過加入薄荷、冰片等清涼藥物成分進(jìn)行感受輔助，這類中藥成分通過刺激人體神經(jīng)，使人產(chǎn)生清涼的感覺，其實(shí)際降溫效果差，同時(shí)，這些藥物成分對(duì)眼部和傷口有較大的刺激作用，使用時(shí)容易給患者帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種氯化銨降溫貼劑，解決了現(xiàn)有降溫貼的降溫效果差的問題。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述氯化銨降溫貼劑的制備方法。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，氯化銨降溫貼劑，從外到內(nèi)依次黏合連接有背襯層、凝膠層、黏膠層和防黏層，凝膠層按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚乙烯醇3%~6%，甲基丙烯酸10%~15%，壓敏膠10%~15%，甘油10%~15%，聚乳酸3%~6%，預(yù)膠化淀粉
0.3%~1%，氯化銨9%~18%，余量為水，以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0007]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，
[0008]凝膠層的厚度為0.5~1mm。
[0009]背襯層為無紡布。
[0010]防黏層為具有凹凸紋的PE薄膜、I3U薄膜或PET薄膜中的一種。
[0011]聚乙烯醇的聚合度為1350~2050 ;聚乳酸的聚合度為500~800。
[0012]本發(fā)明所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是，氯化銨降溫貼劑的制備方法，具體步驟如下:
[0013]步驟I，按質(zhì)量百分比分別稱取:聚乙烯醇3%~6%，甲基丙烯酸10%~15%，壓敏膠10%~15%，甘油10%~15%，聚乳酸3%~6%，預(yù)膠化淀粉0.3%~1%，氯化銨9%~18%，余量為水，以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ； [0014]步驟2，將聚乙烯醇、預(yù)膠化淀粉和聚乳酸的混合物，溶于水中并在70°C~80°C下加熱溶化至澄清，冷卻后再加入甲基丙烯酸、壓敏膠和甘油，攪拌均勻后灌入模具中，在-15°C~_12°C下冷塑成形，解凍后再加入氯化銨，再次冷塑，得到凝膠；
[0015]步驟3，采用無紡布作為背襯層，在背襯層上涂覆厚度為0.5~Imm的凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆丙烯酸樹脂作為黏膠層，最后在黏膠層上涂覆具有凹凸紋的PE薄膜、PU薄膜或PET薄膜作為防黏層，即得到氯化銨降溫貼劑。
[0016]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，
[0017]步驟I中聚乙烯醇的聚合度為1350~2050 ;聚乳酸的聚合度為500~800。
[0018]本發(fā)明的有益效果是，
[0019]1.本發(fā)明氯化銨降溫貼劑采用四層結(jié)構(gòu)，防止凝膠層與皮膚直接接觸，避免凝膠層對(duì)皮膚的刺激性，黏膠層為聚丙烯酸樹脂，對(duì)皮膚無刺激，與皮膚有良好的相容性；且黏膠層通透性好，允許皮膚水分透過，保持皮膚表面舒適。
[0020]2.本發(fā)明氯化銨降溫貼劑，降溫效果明顯，降溫主要有兩方面，一是通過凝膠內(nèi)水分的汽化帶走人體局部熱量，起到部分降溫的作用；另一方面氯化銨溶解吸熱帶走大量熱量，有雙重退熱的功效。
[0021]3.本發(fā)明氯化銨降溫貼劑的制備方法簡(jiǎn)單易行，操作方便，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】 [0022]圖1是本發(fā)明氯化銨降溫貼劑的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2本發(fā)明氯化銨降溫貼劑的貼附時(shí)間與溫度變化曲線；
[0024]圖3本發(fā)明氯化銨降溫貼劑與普通降溫貼實(shí)際應(yīng)用對(duì)比圖。
[0025]圖中，1.背襯層，2.凝膠層，3.黏膠層，4.防黏層。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]本發(fā)明氯化銨降溫貼劑，如圖1所示，從外到內(nèi)依次黏合連接有背襯層1、凝膠層
2、黏膠層3和防黏層4，凝膠層2按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚乙烯醇3%~6%，甲基丙烯酸10%~15%，壓敏膠10%~15%，甘油10%~15%，聚乳酸3%~6%，預(yù)膠化淀粉
0.3%~1%，氯化銨9%~18%，余量為水，以上組分質(zhì)量百分比之和為100%，聚乙烯醇的聚合度為1350~2050 ;聚乳酸的聚合度為500~800。
[0028]凝膠層2的厚度為0.5~Imm ;背襯層為無紡布。
[0029]防黏層4為具有凹凸紋的PE薄膜、PU薄膜或PET薄膜中的一種。
[0030]本發(fā)明氯化銨降溫貼劑采用四層結(jié)構(gòu)，防止凝膠層與皮膚直接接觸，避免凝膠層對(duì)皮膚的刺激性，黏膠層為聚丙烯酸樹脂，對(duì)皮膚無刺激，與皮膚有良好的相容性；且黏膠層通透性好，允許皮膚水分透過，保持皮膚表面舒適。本發(fā)明氯化銨降溫貼劑，降溫主要有兩方面，一是通過凝膠內(nèi)水分的汽化帶走人體局部熱量，起到部分降溫的作用；另一方面氯化銨溶解吸熱帶走大量熱量，有雙重退熱的功效。
[0031]凝膠層2中聚乙烯醇為凝膠骨架，接觸人體獲得體溫后，凝膠內(nèi)的水分的汽化帶走人體局部熱量，起到部分降溫的作用；另一方面，凝膠內(nèi)的水分在蒸發(fā)時(shí)，不斷接觸固載于凝膠層內(nèi)的氯化銨晶體，使氯化銨晶體不斷發(fā)生溶解吸熱反應(yīng)，也起到降溫的效果；預(yù)膠化淀粉用來改善聚乙烯醇凝膠的成型時(shí)間和成型強(qiáng)度；壓敏膠和聚乳酸為增稠劑，增加聚乙烯醇凝膠的黏稠性；甘油作為保濕劑，維持聚乙烯醇凝膠水分，減少凝膠水分的丟失；甲基丙烯酸為透濕劑，使皮膚水分進(jìn)入凝膠層。[0032]丙烯酸樹脂可以達(dá)到良好的傳熱效果。
[0033]本發(fā)明氯化銨降溫貼劑使用前請(qǐng)潔凈皮膚表面汗?jié)?、油污，使用時(shí)撕開防黏層，將黏膠層密貼在要冷凍的部位即可，可依使用部位的面積，剪成適當(dāng)大小使用；也可把本發(fā)明氯化銨降溫貼劑貼敷于額前或太陽穴或貼于頸部大椎穴，為了加快降溫速度，可用數(shù)片貼劑同時(shí)貼于人體左右頸動(dòng)脈、左右股動(dòng)脈。本發(fā)明氯化銨降溫貼劑限一次性使用，每天1-3次，每貼可持續(xù)使用3小時(shí)。
[0034]上述氯化銨降溫貼劑的制備方法，具體步驟如下:
[0035]步驟I，按質(zhì)量百分比分別稱取:聚合度為1350~2050的聚乙烯醇3%~6%，甲基丙烯酸10%~15%，壓敏膠10%~15%，甘油10%~15%，聚合度為500~800的聚乳酸3 %~6 %，預(yù)膠化淀粉0.3 %~I %，氯化銨9 %~18 %，余量為水，以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ；
[0036]步驟2，將聚乙烯醇、預(yù)膠化淀粉和聚乳酸的混合物，溶于水中并在70°C~80°C下加熱溶化至澄清，冷卻后再加入甲基丙烯酸、壓敏膠和甘油，攪拌均勻后灌入模具中，在-15°C~_12°C下冷塑成形，解凍后再加入氯化銨，再次冷塑，得到凝膠；
[0037]步驟3，采用無紡布作為背襯層，背襯層的一側(cè)印有圖案，在背襯層沒圖案的一側(cè)上涂覆厚度為0.5~Imm的凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆丙烯酸樹脂作為黏膠層，最后在黏膠層上涂覆具有凹凸紋的PE薄膜、PU薄膜或PET薄膜作為防黏層，即得到氯化銨降溫貼劑。 [0038]實(shí)施例1
[0039]步驟1，按質(zhì)量百分比分別稱取:聚合度為1950的聚乙烯醇0.9g，甲基丙烯酸3.6g，壓敏膠3.0g,甘油3.6g，聚合度為600的聚乳酸0.9g，預(yù)膠化淀粉0.15g，氯化銨
3.6g,水 14.25g ；
[0040]步驟2，將聚乙烯醇、預(yù)膠化淀粉和聚乳酸的混合物，溶于水中并在70°C下加熱溶化至澄清，冷卻后再加入甲基丙烯酸、壓敏膠和甘油，攪拌均勻后灌入模具中，在-12°C下冷塑成形，解凍后再加入氯化銨，再次冷塑，得到凝膠；
[0041]步驟3，采用無紡布作為背襯層，背襯層的一側(cè)印有圖案，在背襯層沒圖案的一側(cè)上涂覆厚度為0.5mm的凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆丙烯酸樹脂作為黏膠層，最后在黏膠層上涂覆具有凹凸紋的PE薄膜作為防黏層，即得到氯化銨降溫貼劑。
[0042]實(shí)施例2
[0043]步驟1，按質(zhì)量百分比分別稱取:聚合度為2050的聚乙烯醇1.6g，甲基丙烯酸
4.0g,壓敏膠4.8g，甘油6.0g,聚合度為500的聚乳酸1.6g，預(yù)膠化淀粉0.12g，氯化銨
3.6g,水 18.28g ；
[0044]步驟2，將聚乙烯醇、預(yù)膠化淀粉和聚乳酸的混合物，溶于水中并在80°C下加熱溶化至澄清，冷卻后再加入甲基丙烯酸、壓敏膠和甘油，攪拌均勻后灌入模具中，在-13°C下冷塑成形，解凍后再加入氯化銨，再次冷塑，得到凝膠；
[0045]步驟3，采用無紡布作為背襯層，背襯層的一側(cè)印有圖案，在背襯層沒圖案的一側(cè)上涂覆厚度為0.62mm的凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆丙烯酸樹脂作為黏膠層，最后在黏膠層上涂覆具有凹凸紋的PU薄膜作為防黏層，即得到氯化銨降溫貼劑。
[0046]實(shí)施例3[0047]步驟1，按質(zhì)量百分比分別稱取:聚合度為1350的聚乙烯醇l.0g，甲基丙烯酸3.0g,壓敏膠2.6g，甘油2.0g,聚合度為700的聚乳酸1.0g,預(yù)膠化淀粉0.2g，氯化銨3.6g，水 6.6g ；
[0048]步驟2，將聚乙烯醇、預(yù)膠化淀粉和聚乳酸的混合物，溶于水中并在75°C下加熱溶化至澄清，冷卻后再加入甲基丙烯酸、壓敏膠和甘油，攪拌均勻后灌入模具中，在-14°C下冷塑成形，解凍后再加入氯化銨，再次冷塑，得到凝膠；
[0049]步驟3，采用無紡布作為背襯層，背襯層的一側(cè)印有圖案，在背襯層沒圖案的一側(cè)上涂覆厚度為0.81mm的凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆丙烯酸樹脂作為黏膠層，最后在黏膠層上涂覆具有凹凸紋的PET薄膜作為防黏層，即得到氯化銨降溫貼劑。
[0050]實(shí)施例4
[0051]步驟1，按質(zhì)量百分比分別稱取:聚合度為1650的聚乙烯醇1.8g，甲基丙烯酸
3.9g，壓敏膠4.5g，甘油3.9g，聚合度為800的聚乳酸1.8g，預(yù)膠化淀粉0.24g，氯化銨
4.5g,水 9.36g ；
[0052]步驟2，將聚乙烯醇、預(yù)膠化淀粉和聚乳酸的混合物，溶于水中并在80°C下加熱溶化至澄清，冷卻后再加入甲基丙烯酸、壓敏膠和甘油，攪拌均勻后灌入模具中，在-15°C下冷塑成形，解凍后再加入氯化銨，再次冷塑，得到凝膠；
[0053]步驟3，采用無紡布作為背襯層，背襯層的一側(cè)印有圖案，在背襯層沒圖案的一側(cè)上涂覆厚度為1mm的凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆丙烯酸樹脂作為黏膠層，最后在黏膠層上涂覆具有凹凸紋的PU薄膜作為防黏層，即得到氯化銨降溫貼劑。
[0054]下面通過實(shí)驗(yàn)對(duì)本發(fā)明氯化銨降溫貼劑的降溫效果進(jìn)行說明。
[0055](一 )用恒溫加熱板模擬人體溫度測(cè)試降溫效果，將本發(fā)明氯化銨降溫貼劑置于39°C的恒溫加熱板上，每隔I分鐘測(cè)量降溫貼劑下的恒溫板(即降溫貼與恒溫板接觸面)的溫度，持續(xù)測(cè)量40分鐘。
[0056]結(jié)果如圖2所示，橫坐標(biāo)為貼敷時(shí)間，縱坐標(biāo)為所測(cè)得的溫度。從圖2中可以看出，貼用前恒溫板溫度為39°C左右，貼用5分鐘后溫度下降明顯(37°C左右)，貼用10分鐘后局部溫度36.8°C左右，貼用25分鐘后降溫效果逐漸減弱，局部溫度36.5°C左右，在有效時(shí)間30分鐘內(nèi)，恒溫板的溫度一直小于37°C，說明本發(fā)明氯化銨降溫貼劑具有很好的降溫效果。
[0057]( 二)用恒溫加熱板模擬人體溫度測(cè)試降溫效果，將本發(fā)明氯化銨降溫貼劑和普通的降溫貼劑在38°C的恒溫加熱板上，每隔10分鐘測(cè)量降溫貼劑下的恒溫板(即降溫貼與恒溫板接觸面)的溫度，持續(xù)測(cè)量200分鐘。
[0058] 結(jié)果如圖3所示，圖3為普通凝膠貼片和本發(fā)明氯化銨降溫貼劑的降溫效果對(duì)比圖。橫坐標(biāo)為貼敷時(shí)間，縱坐標(biāo)為所測(cè)得的溫度。從圖3中可以看出，貼用前，普通降溫貼溫度為35.5°C，本氯化銨降溫貼劑溫度為33°C，可以明顯地看出本發(fā)明氯化銨低溫降溫貼劑比普通降溫貼的本身溫度低，而且在經(jīng)歷溫度逐漸上升過程中，本發(fā)明氯化銨降溫貼劑升溫比普通降溫貼劑慢，100分鐘時(shí)，普通降溫貼溫度上升至36.5°C左右，本氯化銨降溫貼劑溫度達(dá)到35°C左右，說明本發(fā)明氯化銨降溫貼劑比普通降溫貼劑具有很好的降溫效果。
【權(quán)利要求】
1.氯化銨降溫貼劑，其特征在于，從外到內(nèi)依次黏合連接有背襯層、凝膠層、黏膠層和防黏層，所述凝膠層按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚乙烯醇3%~6%，甲基丙烯酸10%~15%，壓敏膠10%~15%，甘油10%~15%，聚乳酸3%~6%，預(yù)膠化淀粉0.3%~1%，氯化銨9%~18%，余量為水，以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化銨降溫貼劑，其特征在于，所述凝膠層的厚度為0.5~Imm.
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化銨降溫貼劑，其特征在于，所述背襯層為無紡布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化銨降溫貼劑，其特征在于，所述防黏層為具有凹凸紋的PE薄膜、PU薄膜或PET薄膜中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化銨降溫貼劑，其特征在于，所述聚乙烯醇的聚合度為.1350~2050 ;聚乳酸的聚合度為500~800。
6.氯化銨降溫貼劑的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: 步驟I，按質(zhì)量百分比分別稱取:聚乙烯醇甲基丙烯酸壓敏膠.10%~15%，甘油10%~15%，聚乳酸3%~6%，預(yù)膠化淀粉0.3%~1%，氯化銨9%~.18%，余量為水，以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ； 步驟2，將聚乙烯醇、預(yù)膠化淀粉和聚乳酸的混合物，溶于水中并在70°C~80°C下加熱溶化至澄清，冷卻后再加入甲基丙烯酸、壓敏膠和甘油，攪拌均勻后灌入模具中，在-15°C~_12°C下冷塑成形，解凍后再加入氯化銨，再次冷塑，得到凝膠； 步驟3，采用無紡布作為背襯層，在背襯層上涂覆厚度為0.5~Imm的凝膠作為凝膠層，然后在凝膠層上涂覆丙烯酸樹脂作為黏膠層，最后在黏膠層上涂覆具有凹凸紋的PE薄膜、PU薄膜或PET薄膜作為防黏層，即得到氯化銨降溫貼劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氯化銨降溫貼劑的制備方法，其特征在于，步驟I中聚乙烯醇的聚合度為1350~2050 ;聚乳酸的聚合度為500~800。
【文檔編號(hào)】A61K47/32GK104000842SQ201410219765
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】沈文, 張光華, 高雅博, 王蘭 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)