輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械【技術領域】，公開了一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，設置于組裝機的機架上，機架上具有用于夾持塑針的定位夾具，塑針側部具有蘭蓋孔，所述校正裝置包括驅動件一和校正桿一，驅動件一固連在機架上且位于定位夾具上部，校正桿一內端與驅動件一相聯(lián)且驅動件一能帶動校正桿一下移至定位夾具處，校正桿一外端具有能順暢插入蘭蓋孔的導向部，校正桿一中部具有能與蘭蓋孔端口相接觸的校正部。本發(fā)明校正精度比較高，大大提高了工作效率，使用安全。
【專利說明】輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會生活水平的提高，輸液作為一種重要治療方式更加廣泛地應用于臨床病例中。輸液是由靜脈滴注輸入體內的大劑量(一次給藥在100mL以上)注射液，輸液過程中通過輸液器調整注射液滴速，持續(xù)而穩(wěn)定地進入靜脈，以補充體液、電解質或提供營養(yǎng)物質。
[0003]在醫(yī)療輸液行業(yè)中，一次性輸液器由于使用方便和安全衛(wèi)生的優(yōu)點，已經得到廣泛應用。輸液時不需要進行消毒，使用者只需要拆開包裝將輸液器和靜脈針連接在一起即可。但是，不潔的輸液器不僅會使藥物的藥效減弱，更可能導致交叉感染，極大的損害了病人的健康?？梢钥闯?，保證輸液器的潔凈具有很重要的意義。
[0004]塑針是輸液器中重要一個組成部分，它包括塑針本體和位于塑針本體側部的蘭蓋孔(也稱為排氣嘴)?，F(xiàn)有的輸液器組裝通常是操作者手工進行組裝的，特別是塑針件與滴斗件組裝。由于塑針的形狀為非規(guī)則性，普通的輸送裝置無法對其進行有序輸送。
[0005]可以看出，塑針件組裝只能依靠人工進行取拿，使得輸液器的裝配效率低，且易造成二次污染。 [0006]雖然市場上出現(xiàn)了塑針的組裝機，但是，現(xiàn)有技術中塑針的排氣口位置無法統(tǒng)一，導致組裝過程中需要另外對其進行校正，其組裝效率較低。

【發(fā)明內容】

[0007]為了克服現(xiàn)有輸液器組裝機的校正準確性差及效率低的問題，本發(fā)明提供一種能精確校正塑針蘭蓋孔位置的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置。
[0008]本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是:輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，設置于組裝機的機架上，所述機架上具有用于夾持塑針的定位夾具，塑針側部具有蘭蓋孔，其特征在于，本裝置包括驅動件一和校正桿一，所述的驅動件一固連在機架上且位于定位夾具上部，所述校正桿一內端與所述驅動件一相聯(lián)且驅動件一能帶動校正桿一下移至所述定位夾具處，所述的校正桿一外端具有能順暢插入蘭蓋孔的導向部，所述校正桿一中部具有能與蘭蓋孔端口相接觸的校正部。塑針定位在定位夾具上，初始狀態(tài)時校正桿一位于定位夾具上方。需要對位于定位夾具上的塑針進行校正時，定位夾具輕微松開。此時，塑針只能輕微轉動，而不能沿其軸向移動。驅動件一帶動校正桿一下移，通過導向部校正桿一能順暢的插入塑針的蘭蓋孔處。校正桿一繼續(xù)下移過程中通過其上的校正部與蘭蓋端口接觸，由于蘭蓋端口為平面，校正部與蘭蓋端口兩者平面接觸后，由于受到平面的推擠作用塑針不能移動只能轉動，因此，將塑針的蘭蓋孔位置校正。當然，校正完畢后驅動件一帶動校正桿一上移，使校正桿一由塑針蘭蓋孔處脫離。
[0009]進一步，所述的機架上固連有連接架，所述驅動件一固連在連接架上，連接架能將驅動件一牢固的固連在定位夾具上方。
[0010]進一步，所述的驅動件一可以是油缸，也可以采用氣缸，甚至采用步進電機。
[0011]進一步，所述的連接架上還具有驅動件二和頂板，所述驅動件二固連在連接架上，所述頂板與驅動件二相聯(lián)且頂板與所述的定位夾具正對。
[0012]進一步，所述的驅動件二可以是油缸，也可以采用氣缸，甚至采用步進電機；塑針的蘭蓋孔在進行校正過程中，驅動件二帶動頂板伸出，塑針的兩端分別被定位夾具和頂板定位，避免校正過程中塑針沿其軸向移動。當然，頂板也起到對塑針進行預緊的作用。
[0013]進一步，所述的導向部呈圓錐狀。
[0014]進一步，所述的導向部呈棱柱形的尖角狀。
[0015]不論是圓錐狀還是尖角，它們都能使校正桿順暢的插入蘭蓋孔處。
[0016]進一步，所述的校正部為沿校正桿一徑向凸出的平面，凸出平面的校正部與塑針蘭蓋孔端口處平面接觸，由于塑針只能轉動，平面擠壓接觸能將塑針校正。
[0017]進一步，所述的校正桿一為階梯軸，校正桿一的內端直徑大于其外端直徑，所述的校正部為所述階梯軸沿其徑向凸出的平面，階梯軸的中部具有凸出的平面，該平面為校正部。校正桿一移動后通過校正部與塑針蘭蓋端口處平面面接觸，從而使塑針轉動至設定的方向，即:蘭蓋孔的朝向一致。
[0018]進一步，所述的機架上連接有能轉動的轉盤，所述的定位夾具固連在轉盤上，所述的機架上還固連有支架，所述的支架上固連有驅動件三和與驅動件三相聯(lián)的校正桿二，當轉盤帶動定位夾具轉動至支架處后，所述的驅動件三能帶動校正桿二插入被定位在定位夾具上塑針的蘭蓋孔處，轉盤轉動后，能使定位夾具位于校正桿一或者校正桿二處。當然，轉動方向是由校正桿二至校正桿一方向轉動的，這樣能使塑針得到預先校正后，再進行精確校正。
[0019]進一步，所述的校正桿二端部具有呈斜面或者圓弧面的導向面，導向面能使校正桿二順暢的插入蘭蓋孔處，避免因抵靠在塑針外側而影響校正作業(yè)。
[0020]進一步，所述的驅動件三上連接有預緊架，所述預緊架上具有一段水平設置的連接部，所述校正桿二的數(shù)量為若干根且其呈一字排列均布固連在所述的連接部處，驅動件三通過預緊架帶動所有的校正桿二移動，從而一次對多個塑針的蘭蓋孔進行預先校正。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:本校正裝置是通過校正桿一對塑針的蘭蓋孔進行校正的，校正過程中不會有較大的力對塑針進行沖擊；同時，校正過程中是校正部與蘭蓋孔端口面接觸實現(xiàn)校正，過程緩慢柔和，因此，它的校正精準度比較高；位于定位夾具上的塑針先經過預校正后再進行精確校正，進一步提高了其校正精準度，方便塑針的下道工序組裝；校正桿一的導向部不僅能保證校正桿一順暢插入蘭蓋孔，而且，假設蘭蓋孔沒有與校正桿一對齊時，校正桿一抵靠在非蘭蓋孔處的塑針外側，校正桿一無法下移，此時，裝置不進行校正作業(yè)，或者裝置發(fā)出聲音警報、燈光閃爍警報。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明支架處的結構示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明連接架處的結構示意圖。[0025]圖4是本發(fā)明校正桿的結構示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明校正桿插入蘭蓋孔的結構示意圖。
[0027]圖6是本發(fā)明塑針的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0029]參照圖1，輸液器組裝機包括機架1、轉盤2和定位夾具3，轉盤2連接在機架I上且能轉動。當然，為了使轉盤2轉動在機架I內設置有用于驅動轉盤2的電機。定位夾具3為普通的夾具，它固連在轉盤2上，定位夾具3打開后能將塑針的端部和中部定位，使塑針的另一端和蘭蓋孔暴露在定位夾具3外。
[0030]參照圖2和圖3，所述校正裝置設置在組裝機的機架上，包括驅動件一 4、校正桿一
5、連接架6、驅動件二 7和頂板8。
[0031]驅動件一 4固連在連接架6上并且驅動件一 4位于定位夾具3的上部，校正桿一5的內端與驅動件一 4相聯(lián)，驅動件一 4能帶動校正桿一 5上下移動，當帶動校正桿一 5下移后，校正桿一 5能移動至定位夾具3處。
[0032]參照圖4和圖5，校正桿一 5外端具有導向部51，導向部51呈圓錐狀；根據(jù)實際情況，導向部51呈棱柱形的尖角狀也是可行的。校正桿一 51中部具有能與蘭蓋孔端口相接觸的校正部52。本實施例中,校正桿一 51為階梯軸,校正桿一 51的內端直徑大于其外端直徑，校正部52為階梯軸上沿其徑向凸出的平面。根據(jù)實際情況，校正部52為沿校正桿一 5徑向凸出的平面這種方案也是可行的。
[0033]驅動件二 7也固連在連接架6上，頂板8的內端與驅動件二 7相聯(lián)，頂板8外端與定位夾具3正對。
[0034]機架11上還固連有支架9，支架9上固連有驅動件三10和與驅動件三10相聯(lián)的校正桿二 11，支架9與連接架6相鄰，轉盤2轉動后能移動至支架9處或者連接架6處。驅動件三10能帶動校正桿二 11插入被定位在定位夾具3上塑針的蘭蓋孔處。本實施例中，校正桿二 11端部具有呈斜面或者圓弧面的導向面111。
[0035]另外，在驅動件三10上連接有預緊架12，預緊架12的下端固連在驅動件三10上，預緊架12的上端具有一段水平設置的連接部121。校正桿二 11的數(shù)量為四根，四根校正桿11其呈一字排列均布固連在連接部121處。
[0036]參照圖1，塑針的一端和中部被定位在定位夾具3上，塑針的另一端和其側部的蘭蓋孔暴露在外。轉盤2轉動帶動定位夾具3先移動至支架9處，待移動到位后轉盤2停止轉動。
[0037]此時，驅動件三10帶動校正桿二 11下移，通過校正桿二 11端部的導向部111使校正桿二 11順利的插入蘭蓋孔處，對塑針的蘭蓋孔預定位。當然，如果蘭蓋孔沒有與校正桿二 11對齊，校正桿二 11是不能插入蘭蓋孔的，此時，校正桿二 11抵靠在塑針外側無法下移，裝置不進行校正作業(yè)，或者裝置發(fā)出聲音警報、燈光閃爍警報。
[0038]待塑針的蘭蓋孔得到預校正后，驅動件三10帶動校正桿二 11由塑針的蘭蓋孔處脫離.
[0039]轉盤2再帶動定位有塑針的定位夾具3轉動，待定位夾具3位于連接架6處后轉盤2停止轉動。當然，初始狀態(tài)時校正桿一 5是位于定位夾具3上方的。定位夾具3隨轉盤2轉動到位后，驅動件二 7帶動頂板8移動抵靠在塑針的另一端。這樣能使塑針在校正過程中不會傾斜。
[0040]參照圖6,驅動件一 4帶動校正桿一 5下移,校正桿一 5下移時在導向部51的作用下，校正桿一 5能順暢的插入塑針的蘭蓋孔處。校正桿一 5繼續(xù)下移過程中通過其上的校正部52與蘭蓋端口接觸，蘭蓋端口為平面，校正部52與蘭蓋端口兩者平面接觸后，由于受到平面的推擠作用塑針不能移動只能轉動，因此，將塑針的蘭蓋孔位置校正。
[0041]當然，校正完畢后驅動件一 4帶動校正桿一 5上移，使校正桿一 5由塑針蘭蓋孔處脫離。
[0042]本實施例中，塑針18是與滴瓶連接在一起形成一個塑針組件，然后塑針組件再定位在定位夾具上 。當然，根據(jù)實際情況，還可以將護套套在塑針的穿刺部處。
【權利要求】
1.輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，設置于組裝機的機架上，所述的機架上具有用于夾持塑針的定位夾具，塑針側部具有蘭蓋孔，其特征在于:本裝置包括驅動件一和校正桿一，所述的驅動件一固連在機架上且位于定位夾具上部，所述校正桿一內端與所述驅動件一相聯(lián)且驅動件一能帶動校正桿一下移至所述定位夾具處，所述的校正桿一外端具有能順暢插入蘭蓋孔的導向部，所述校正桿一中部具有能與蘭蓋孔端口相接觸的校正部。
2.如權利要求1所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的機架上固連有連接架，所述驅動件一固連在連接架上。
3.如權利要求2所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的連接架上還具有驅動件二和頂板，所述驅動件二固連在連接架上，所述頂板與驅動件二聯(lián)且頂板與所述的定位夾具正對。
4.如權利要求1或2或3所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的導向部呈圓錐狀。
5.如權利要求1或2或3所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的導向部呈棱柱形的尖角狀。
6.如權利要求1或2或3所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的校正部為沿校正桿一徑向凸出的平面。
7.如權利要求1或2或3所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的校正桿一為階梯軸，校正桿一的內端直徑大于其外端直徑，所述的校正部為所述階梯軸沿其徑向凸出的平面。
8.如權利要求1所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的機架上連接有能轉動的轉盤，所述的定位夾具固連在轉盤上，所述的機架上還固連有支架，所述的支架上固連有驅動件三和與驅動件三相聯(lián)的校正桿二，當轉盤帶動定位夾具轉動至支架處后，所述的驅動件三能帶動校正桿二插入被定位在定位夾具上塑針的蘭蓋孔處。
9.如權利要求8所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的校正桿二端部具有呈斜面或者圓弧面的導向面。
10.如權利要求9所述的輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，其特征在于:所述的驅動件三上連接有預緊架，所述預緊架上具有一段水平設置的連接部，所述校正桿二的數(shù)量為若干根且其呈一字排列均布固連在所述的連接部處。
【文檔編號】A61M5/14GK104001230SQ201410269933
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
【發(fā)明者】鄭素球 申請人:玉環(huán)縣東美塑機有限公司