腰大池引流管打孔機(jī)及打孔加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種腰大池引流管打孔機(jī)及打孔加工方法，特征在于：包括底座、電控箱、打孔底模、多個(gè)直線軸和其上裝有行程開關(guān)的支撐桿，電控箱外一側(cè)面上裝有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，直線軸上端裝有上安裝板，上安裝板固裝有氣缸，氣缸的杠桿一端連接有氣缸連接板，氣缸連接板底部固接有打孔刀具安裝板，打孔刀具安裝板前側(cè)面上裝有打孔刀具固定板、打孔刀具壓板和吹屑?xì)庾?，打孔刀具壓板上裝有打孔刀具，上安裝板上還設(shè)有貫穿打孔刀具的退屑鋼絲。優(yōu)點(diǎn)是：可大幅度提高腰大池引流管打孔精度和加工效率，避免手工操作不慎造成材料的浪費(fèi)，節(jié)省了制作成本。此外，相比傳統(tǒng)手工打孔操作，采用本打孔裝置可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效避免了安全隱患。
【專利說明】腰大池引流管打孔機(jī)及打孔加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種腰大池引流管打孔機(jī)及打孔加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]腰大池腦脊液外引流是一種新型的治療方法，是顱腦損傷后控制顱內(nèi)壓和清除血性腦脊液的措施，可減輕血性腦脊液對(duì)腦和腦膜的刺激，促進(jìn)腦脊液的循環(huán)和吸收，緩解腦血管痙攣，改善腦缺血狀態(tài)，減輕腦水腫和腦梗死的發(fā)生?，F(xiàn)階段臨床治療使用的腰大池引流管主要由硅橡膠管構(gòu)成，硅橡膠管一端通過固定套連接有連接件，另一端為其壁上均布有多排互成90°且軸向上交錯(cuò)布局的側(cè)孔的植入端，每排均布2個(gè)側(cè)孔，其側(cè)孔距硅橡膠引流管植入端頭部5-10mm處。目前，硅橡膠引流管植入端上的側(cè)孔通常是采用傳統(tǒng)的手工打孔加工方式，由操作人員一只手捏住置于打孔墊板上的硅橡膠引流管植入端部，另一只手拿打孔刀具在硅橡膠引流管植入端部中心位置用力向下按直至打孔刀具穿透管壁方可完成打孔操作，然后再利用鋼絲將打孔刀具內(nèi)的管屑清除干凈。由于每根硅橡膠引流管植入端需要加工四組互成90°對(duì)孔，且需分四次加工。前述打孔加工方式不僅難以掌控各組孔之間的準(zhǔn)確距離和角度，還會(huì)因操作人員用力不均勻造成垂直度出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致硅橡膠引流管上的各孔外觀不整齊，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而且工作強(qiáng)度大、加工效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可大幅度提高腰大池引流管加工精度和加工效率且可減輕操作人員工作強(qiáng)度的腰大池引流管打孔機(jī)及打孔加工方法。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]腰大池引流管打孔機(jī)，其特征在于:包括底座、設(shè)置在底座上的電控箱、與底座固定的打孔底模、多個(gè)直線軸和用于安裝行程開關(guān)的支撐桿，所述電控箱外一側(cè)面上裝有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述直線軸上端固裝有上安裝板，在上安裝板固裝有用于驅(qū)動(dòng)打孔刀具移動(dòng)的氣缸，所述氣缸的杠桿一端連接有通過軸承安裝在直線軸上的氣缸連接板，所述氣缸連接板底部固接有可沿直線軸上下運(yùn)動(dòng)的打孔刀具安裝板，所述打孔刀具安裝板前側(cè)面上裝有打孔刀具固定板、打孔刀具壓板和通過管路與壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的吹屑?xì)庾欤诖蚩椎毒邏喊迳习惭b有打孔刀具，所述上安裝板上還設(shè)有貫穿打孔刀具的退屑鋼絲，所述支撐桿上設(shè)有用于控制氣缸和打孔刀具下行距離的行程開關(guān)。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述打孔底模上部制有用于卡裝腰大池引流管的卡槽和位于卡槽下方且與卡槽連通的用于放置打孔墊板的矩形槽。
[0008]所述行程開關(guān)通過行程開關(guān)支架安裝在支撐桿上。
[0009]所述刀具壓板上并排安裝有兩個(gè)打孔刀具。
[0010]所述打孔刀具采用正面圓形打孔刀具。
[0011]一種腰大池引流管的打孔加工方法，其特征在于:包括如下步驟:
[0012]a、接通腰大池引流管打孔機(jī)的電源和氣源，此時(shí)打孔刀具隨氣缸上行回到原始位置，將聚四氟打孔墊板水平方向插入打孔底模的矩形槽中，再將腰大池引流管一端插入卡槽內(nèi)，使該端的端面與打孔底模一側(cè)面平齊；
[0013]b、按動(dòng)電控箱上的啟停按鈕，氣缸和氣缸連接板同步下行并帶兩個(gè)動(dòng)打孔刀具下行對(duì)腰大池引流管進(jìn)行第一組孔的加工，當(dāng)氣缸連接板下行碰到行程開關(guān)后，氣缸和氣缸連接板帶動(dòng)兩個(gè)打孔刀具上行回位，退屑鋼絲將打孔刀具內(nèi)的管屑頂出；與此同時(shí)，吹屑?xì)庾靻?dòng)即可將粘附在退屑鋼絲上的管屑清除，完成腰大池引流管第一組孔的加工；
[0014]C、將腰大池引流管取出，并將靠近管端的孔與步驟a所述的打孔底模一側(cè)面對(duì)齊，再腰大池引流管旋轉(zhuǎn)90°后插入打孔底模的卡槽內(nèi)，重復(fù)步驟b的操作，即可實(shí)施腰大池引流管第一組孔的加工。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即采用本腰大池引流管打孔裝置對(duì)腰大池引流管植入端進(jìn)行打孔操作，不僅可大幅度提高腰大池引流管植入端打孔精度和打孔加工效率，而且還可避免手工操作不慎造成材料的浪費(fèi)，節(jié)省了腰大池引流管的制作成本。此外，相比傳統(tǒng)手工打孔操作，采用本腰大池引流管打孔裝置可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效避免了安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的右視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的打孔墊板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的腰大池引流管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、行程開關(guān)；2、底座；3、螺釘；4、電控箱；5、打孔底模；6、退屑鋼絲；7、打孔刀具安裝板；8、打孔刀具；9、直線軸承；10、打孔刀具固定板；11、打孔刀具壓板；12、直線軸；13、管體卡槽；14、矩形槽；15、螺母；16、氣缸連接板；17、缸桿；18、上安裝板；19、氣缸；20、電源開關(guān)；21、指示燈；22、啟停按鈕；23、行程開關(guān)支架；24、法蘭直線軸承；25、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；26、管路；27、吹屑?xì)庾欤?8、支撐桿；29、打孔墊板；30、腰大池引流管；30_1、孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0022]請(qǐng)參閱圖1-圖4，腰大池引流管打孔機(jī)，包括底座2、設(shè)置在底座上的電控箱4、與底座固定的打孔底模5、多個(gè)直線軸12和用于安裝行程開關(guān)I的支撐桿28。所述電控箱外一側(cè)面上裝有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25，所述直線軸上端固裝有上安裝板18，在上安裝板上固裝有用于驅(qū)動(dòng)打孔刀具8移動(dòng)的氣缸19，所述氣缸的杠桿17 —端連接有通過軸承安裝在直線軸12上的氣缸連接板16，并通過螺母15與氣缸連接板16鎖緊。本實(shí)施例中，所述底座前側(cè)上并排固定兩個(gè)直線軸12，在后側(cè)上固定I個(gè)直線軸12，所述氣缸連接板16通過直線軸承9與底座前側(cè)上的兩個(gè)直線軸12連接，并通過法蘭直線軸承24與底座后側(cè)上的I個(gè)直線軸12連接。所述氣缸連接板底部固接有可沿直線軸上下運(yùn)動(dòng)的打孔刀具安裝板7，所述打孔刀具安裝板前側(cè)面上裝有打孔刀具固定板10、打孔刀具壓板11和通過管路26與壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25連接的所述吹屑?xì)庾?7。在打孔刀具壓板上并排安裝有兩個(gè)打孔刀具8，所述上安裝板上還固定有貫穿打孔刀具的退屑鋼絲6，所述退屑鋼絲6上端與上安裝板固定，退屑鋼絲下端伸出打孔刀具中心孔。所述支撐桿28上設(shè)有用于控制氣缸和打孔刀具下行距離的行程開關(guān)I。
[0023]所述電控箱4前面板上設(shè)有電源開關(guān)20、指示燈21和啟停按鈕22。
[0024]本實(shí)施例中，所述打孔底模5為一矩形體，在打孔底模上部制有用于卡裝腰大池引流管的管體卡槽13和位于管體卡槽下方且與管體卡槽連通的用于放置打孔墊板29的矩形槽14，所述打孔底模的管體卡槽位于兩個(gè)打孔刀具8的正下方。
[0025]本實(shí)施例中，所述吹屑?xì)庾?7 —端通過進(jìn)氣管連通管路26，另一端靠近打孔刀具8的下端一側(cè)。當(dāng)打孔刀具對(duì)腰大池引流管打孔結(jié)束上行復(fù)位的同時(shí)，通過吹屑?xì)庾旒纯蓪⒄掣皆谕诵间摻z上的管屑清除。
[0026]本實(shí)施例中，所述行程開關(guān)通過行程開關(guān)支架23安裝在支撐桿28上。
[0027]本實(shí)施例中，所述刀具壓板上并排安裝有兩個(gè)打孔刀具8，所述兩個(gè)打孔刀具之間的距離即為腰大池引流管植入端每組兩個(gè)孔之間的距離。
[0028]本實(shí)施例中，所述打孔刀具采用正面圓形打孔刀具。
[0029]一種腰大池引流管的打孔加工方法，包括如下步驟:
[0030]a、接通腰大池引流管打孔機(jī)的電源和氣源，此時(shí)兩個(gè)打孔刀具8隨氣缸上行回到原始位置，操作人員將聚四氟打孔墊板29以水平方向插入打孔底模的矩形槽14中，再將腰大池引流管30 —端插入管體卡槽13內(nèi)，并使該端的端面與打孔底模的一側(cè)面平齊。
[0031]b、按動(dòng)電控箱上的啟停按鈕22，氣缸和氣缸連接板同步下行并帶兩個(gè)動(dòng)打孔刀具下行對(duì)腰大池引流管進(jìn)行第一組兩個(gè)孔的加工，當(dāng)氣缸連接板下行碰觸到行程開關(guān)I后，氣缸和氣缸連接板帶動(dòng)兩個(gè)打孔刀具上行回位，退屑鋼絲6將打孔刀具內(nèi)的管屑頂出；與此同時(shí)，吹屑?xì)庾?7啟動(dòng)即可將粘附在退屑鋼絲上的管屑清除，完成腰大池引流管第一組孔的加工。
[0032]C、操作人員將腰大池引流管30取出，向步驟a所述的打孔底模一側(cè)面移動(dòng)腰大池引流管，并將靠近腰大池引流管端的孔30-1與打孔底模該側(cè)面對(duì)齊，再以孔30-1為基準(zhǔn)確定好第二組孔的軸向位置，然后將腰大池引流管旋轉(zhuǎn)90°后插入打孔底模的管體卡槽內(nèi)，重復(fù)上述步驟b的操作，即可實(shí)施腰大池引流管第二組兩個(gè)孔的加工。
[0033]本發(fā)明附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種腰大池引流管打孔機(jī)，其特征在于:包括底座、設(shè)置在底座上的電控箱、與底座固定的打孔底模、多個(gè)直線軸和用于安裝行程開關(guān)的支撐桿，所述電控箱外一側(cè)面上裝有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述直線軸上端固裝有上安裝板，在上安裝板固裝有用于驅(qū)動(dòng)打孔刀具移動(dòng)的氣缸，所述氣缸的杠桿一端連接有通過軸承安裝在直線軸上的氣缸連接板，所述氣缸連接板底部固接有可沿直線軸上下運(yùn)動(dòng)的打孔刀具安裝板，所述打孔刀具安裝板前側(cè)面上裝有打孔刀具固定板、打孔刀具壓板和通過管路與壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的吹屑?xì)庾欤诖蚩椎毒邏喊迳习惭b有打孔刀具，所述上安裝板上還設(shè)有貫穿打孔刀具的退屑鋼絲，所述支撐桿上設(shè)有用于控制氣缸和打孔刀具下行距離的行程開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰大池引流管打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔底模上部制有用于卡裝腰大池引流管的卡槽和位于卡槽下方且與卡槽連通的用于放置打孔墊板的矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰大池引流管打孔機(jī)，其特征在于:所述行程開關(guān)通過行程開關(guān)支架安裝在支撐桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰大池引流管打孔機(jī)，其特征在于:所述刀具壓板上并排安裝有兩個(gè)打孔刀具。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腰大池引流管打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔刀具采用正面圓形打孔刀具。
6.一種腰大池引流管的打孔加工方法，其特征在于:包括如下步驟: a、接通腰大池引流管打孔機(jī)的電源和氣源，此時(shí)打孔刀具隨氣缸上行回到原始位置，將聚四氟打孔墊板水平方向插入打孔底模的矩形槽中，再將腰大池引流管一端插入卡槽內(nèi)，使該端的端面與打孔底模一側(cè)面平齊； b、按動(dòng)電控箱上的啟停按鈕，氣缸和氣缸連接板同步下行并帶兩個(gè)動(dòng)打孔刀具下行對(duì)腰大池引流管進(jìn)行第一組孔的加工，當(dāng)氣缸連接板下行碰到行程開關(guān)后，氣缸和氣缸連接板帶動(dòng)兩個(gè)打孔刀具上行回位，退屑鋼絲將打孔刀具內(nèi)的管屑頂出；與此同時(shí)，吹屑?xì)庾靻?dòng)即可將粘附在退屑鋼絲上的管屑清除，完成腰大池引流管第一組孔的加工； C、將腰大池引流管取出，并將靠近管端的孔與步驟a所述的打孔底模一側(cè)面對(duì)齊，再腰大池引流管旋轉(zhuǎn)90°后插入打孔底模的卡槽內(nèi)，重復(fù)步驟b的操作，即可實(shí)施腰大池引流管第一組孔的加工。
【文檔編號(hào)】A61M1/00GK104128962SQ201410327641
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】肖建黨, 王長(zhǎng)富 申請(qǐng)人:天津市塑料研究所有限公司