指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器的制造方法
【專利摘要】一種指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，包括四個模塊，分別為手持式電動刷顯控制模塊，磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊和大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊，所有模塊均可裝入專用鋁合金箱內(nèi)以方便攜帶，使用時根據(jù)需要現(xiàn)場組裝，本發(fā)明解決了長期以來指紋粉末刷顯技術(shù)一直停留在手工階段，指紋粉末浪費(fèi)嚴(yán)重，金銀粉指紋刷顯供粉方式原始和現(xiàn)場勘查人員患職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)大的問題，具有自動刷顯功能、節(jié)粉功能、自動化供粉功能和職業(yè)病防護(hù)功能。本發(fā)明在實(shí)踐中可大大弱化人為因素對指紋刷顯效果的影響、簡化物證提取復(fù)雜度，加快物證處理速度，節(jié)省大量體力，使得現(xiàn)場勘查人員可以把更多的精力從具體的物證提取方式方法上轉(zhuǎn)移到物證搜索這一立體式、全方位的現(xiàn)場勘查主方向上來，從而提高現(xiàn)場勘查的效率。
【專利說明】指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種公安機(jī)關(guān)刑事科學(xué)技術(shù)部門在對于各類刑事案件現(xiàn)場的現(xiàn)場勘 查中所必備的一種使用專用粉末顯現(xiàn)指紋的自動旋轉(zhuǎn)刷顯器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)場勘查實(shí)踐中，絕大多數(shù)各類刑事案件現(xiàn)場都離不開指紋粉末刷顯。幾十年 來，指紋粉末刷顯一直是最有效、最實(shí)用和使用率最高的指紋顯現(xiàn)手段。
[0003] 指紋粉末刷顯一般用于較新鮮的汗?jié)撝讣y，其原理是針對不同光滑客體(木制桌 面、玻璃和鐵質(zhì)表面等）的不同特點(diǎn)，利用人體的新鮮汗液具有電負(fù)性和黏性，對粉末有一 定的物理親和力的特點(diǎn)，選用相應(yīng)的粉末進(jìn)行刷顯，將無色指紋變成加層的有色指紋。
[0004] 當(dāng)前，各警用裝備供應(yīng)商所生產(chǎn)的現(xiàn)場勘查箱內(nèi)一般均包括磁性粉、銀粉、金粉、 磁性粉刷和毛刷。
[0005] 傳統(tǒng)上使用指紋粉末刷顯的操作方法為：現(xiàn)場勘查人員先將粉盒蓋打開，隨后用 磁性粉刷（或毛刷）吸附(或蘸?。┎糠址勰⑹狗勰┚鶆虻厣⒙湓谥讣y可能存留的客體 上，然后再用磁性粉刷(或毛刷）輕刷特定光滑客體，無色指紋便可變成有色手紋。
[0006] 長期以來，指紋粉末刷顯技術(shù)一直停留在手工階段，行話俗稱"一把刷子刷天下"。 指紋粉末刷顯提取手段的現(xiàn)狀無法順應(yīng)日益嚴(yán)峻的社會治安新形勢的的迫切要求。
[0007] 傳統(tǒng)手工指紋粉末刷顯一般所使用的粉末包括兩類，即為磁性粉和金(銀）粉。
[0008] (-)磁性粉(較細(xì)的磁性金屬粉)，顆粒相對金粉或銀粉粗大，適合墻面瓷片和柜門 等光滑客體，其在現(xiàn)場勘查實(shí)踐中的缺點(diǎn)如下： 1、每個現(xiàn)場勘查人員的個人業(yè)務(wù)素質(zhì)殘差不齊，這直接影響指紋顯現(xiàn)的效果，這一點(diǎn) 在長時間或大面積的刷顯時表現(xiàn)尤為突出。長時間保持良好的工作狀態(tài)依賴于個人水平和 責(zé)任心高低等因素。
[0009] 2、對于鐵質(zhì)客體或有磁性的客體，由于磁性粉和客體相互吸引，磁性粉刷顯力道 的輕重很難把握，稍不留神，過多的磁性粉就會很容易吸附在客體上，而這些過多的磁性粉 卻很難被有效去除，最終使得顯現(xiàn)效果遭到破壞。
[0010] 3、對于大范圍的堅(jiān)直墻面或柜門等客體，現(xiàn)場勘查人員進(jìn)行刷顯需要長時間保持 歪頭、彎腰等特定姿勢，體力消耗巨大，長期以往會很容易引發(fā)腰椎和頸椎等疾病。
[0011] 4、由于人為操作或重力等原因，昂貴的磁性粉每次刷顯均會有不同程度的脫落， 長期以往引起的浪費(fèi)是很嚴(yán)重的。
[0012] 5、在日常工作中，很多時候，現(xiàn)場勘查人員會把已經(jīng)沾染少許泥土等雜質(zhì)的磁性 粉回收到粉盒里重復(fù)利用，長期以往，磁性粉的吸附性就會逐漸降低，最終造成在以后的工 作中該顯現(xiàn)的指紋沒有被刷顯出來，遺漏了戰(zhàn)機(jī)。
[0013] (二)、銀粉(極細(xì)、極輕的重金屬粉末）或金粉(超細(xì)、超輕的重金屬粉末）刷顯：顆 粒小，附著力強(qiáng)，適合玻璃等光滑客體，其在現(xiàn)場勘查實(shí)踐中的缺點(diǎn)如下： 1、金粉或銀粉由于附著力強(qiáng)，在刷顯中難以控制刷粉的厚薄，刷粉少了顯現(xiàn)效果不好， 刷粉多了會破壞效果。指紋顯現(xiàn)效果全憑現(xiàn)場勘查人員個人技術(shù)的熟練程度。
[0014] 2、對于大范圍的玻璃門等客體，現(xiàn)場勘查人員進(jìn)行刷顯需要長時間保持歪頭、彎 腰等特定姿勢，體力消耗巨大，長期以往容易引發(fā)腰椎和頸椎等疾病。
[0015] 3、由于金粉和銀粉均為細(xì)且輕的重金屬粉末，在進(jìn)行刷顯時客體周圍會形成龐大 的"塵埃云"，其在空氣中會長時間漂浮。漂浮在空氣中的重金屬粉塵如果被現(xiàn)場勘查人員 和附近群眾吸入肺部，就會很難通過代謝被排出體外。目前市場上的醫(yī)用口罩均無法有效 過濾像金粉或銀粉這樣如此細(xì)微的粉塵。在刑事案件現(xiàn)場高發(fā)的今天，現(xiàn)場勘查人員時時 刻刻都暴露在特種粉塵環(huán)境中，冒著患上"塵肺病"這樣職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行工作。
[0016] 4、很多時候，在刷顯操作結(jié)束后，現(xiàn)場勘查人員的頭面部和衣服上經(jīng)常會沾染大 量難以清除的金粉粉末或銀粉粉末。這樣就造成了二次污染，有害健康。
[0017] 5、由于人為操作或風(fēng)力等原因，昂貴的金粉或銀粉每次刷顯均會有不同程度的脫 落，從而引起的浪費(fèi)是很嚴(yán)重的。
[0018] 6、傳統(tǒng)毛刷必須不斷手動"蘸粉"才能刷完整個客體，在對大面積的客體進(jìn)行刷顯 時，其工作效率十分低下。
[0019] 7、由于金粉和銀粉有害健康，在現(xiàn)場勘查中，很多現(xiàn)場勘查人員習(xí)慣首選使用磁 性粉進(jìn)行刷顯，能用磁性粉的就不用金粉或銀粉，然而對于某些客體，金粉或銀粉刷顯的效 果可能會更好。長期以往，現(xiàn)場勘查中指紋提取的質(zhì)量就會受到影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0020] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是旨在提供一種具有電動旋轉(zhuǎn)刷顯功能、節(jié)粉功能、 自動化供粉功能和職業(yè)病防護(hù)功能的組合式指紋粉末自動刷顯機(jī)械裝置，力求做到方便、 實(shí)用，并且突出人性化。
[0021] 本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的： 一種指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，它包括固定軸，所述的固定軸連接有手柄，手柄的末端 連接吊繩，在固定軸的下部設(shè)置固定殼體，在固定殼體內(nèi)設(shè)置電機(jī)以及與電機(jī)相連接的電 源，在固定殼體的底部中心設(shè)置螺紋軸槽，且在固定殼體的底部中心設(shè)置以螺紋軸槽為中 心呈對稱關(guān)系的固定軸槽和固定軸槽，電機(jī)輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，旋轉(zhuǎn) 刷顯模塊中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端軸頭旋入螺紋軸槽中，且在轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置吸粉刷粉裝置；所 述的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉(zhuǎn)，吸粉刷粉裝置將指紋粉末吸附后，在 客體上旋轉(zhuǎn)刷出。配套的大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制附加裝置可接固定軸上端，在旋轉(zhuǎn)中可 快速刷完可變半徑的圓面客體。
[0022] 所述的指紋粉末為磁性粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼I內(nèi)設(shè)置兩個分隔 板，上層為磁性分隔板，下層為非磁性分隔板，轉(zhuǎn)軸I穿過磁性分隔板中心孔和非磁性分隔 板中心點(diǎn)固定在一起，且在磁性分隔板和非磁性分隔板之間的轉(zhuǎn)軸I上套有短彈簧。所述 的外殼I為圓柱形鋁合金外殼，磁性分隔板為磁性鐵質(zhì)圓形分隔板，非磁性分隔板為非磁 性鐵質(zhì)圓形分隔板。在外殼的底部設(shè)有防塵蓋。
[0023] 所述的指紋粉末為銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼II上表面固定 有和固定軸槽和固定軸槽相對應(yīng)的固定軸和固定軸，在外殼II內(nèi)設(shè)置滑片式壓縮機(jī)，滑片 式壓縮機(jī)由轉(zhuǎn)軸II帶動運(yùn)行，外殼II被固定，不隨轉(zhuǎn)軸II旋轉(zhuǎn)，且在滑片式壓縮機(jī)上部的 外殼II內(nèi)設(shè)置儲粉裝置，在滑片式壓縮機(jī)下部的外殼II內(nèi)設(shè)置扁狀毛刷，滑片式壓縮機(jī)在 運(yùn)行中將儲粉裝置內(nèi)的金粉或銀粉從進(jìn)氣口吸入后，經(jīng)排氣口排至客體表面。在外殼II的 上部設(shè)置儲粉盒，儲粉盒的上方為加粉口蓋，加粉口蓋內(nèi)下方設(shè)有細(xì)微粉塵濾芯。在外殼II 的側(cè)方設(shè)置手動抽氣泵，手動抽氣泵內(nèi)設(shè)置加壓手柄和小型滑片式壓縮機(jī)裝置，手動抽氣 泵進(jìn)氣口通向外殼內(nèi)，手動抽氣泵進(jìn)氣口設(shè)置有細(xì)微粉塵濾芯，手動抽氣泵排氣口通向手 動抽氣泵外，手動抽氣泵排氣口內(nèi)設(shè)置有細(xì)微粉塵濾芯，在外殼II的底部設(shè)置致密纖維粉 塵隔離罩，在致密纖維粉塵隔離罩的外圍設(shè)置防塵蓋。
[0024] 所述的大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制附加裝置是指：在外殼III內(nèi)從上到下依次安裝 的是轉(zhuǎn)軸III、電機(jī)及電機(jī)開關(guān)、可充電電池和吸盤，其轉(zhuǎn)軸III段殼體和電機(jī)段殼體呈分 離狀，其轉(zhuǎn)軸ΠΙ段殼體頂部中心點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸III上端固定在一起，其轉(zhuǎn)軸III下端和電機(jī)轉(zhuǎn) 軸固定在一起；在轉(zhuǎn)軸III的周圍固定設(shè)置錐形齒輪，所述的錐形齒輪與非固定錐形齒輪 嚙合；在轉(zhuǎn)軸III上設(shè)置主固定梁，主固定梁通過滾軸控制非固定錐形齒輪和馬耳他十字 機(jī)芯裝置傳動輸入端的聯(lián)動；副固定梁被安裝在主固定梁上，其通過滾軸控制近端皮帶滾 輪和遠(yuǎn)端皮帶滾輪同向滾動；所述的副固定梁上與近端皮帶滾輪相對的另一端滾軸頭部為 六邊形卡榫，馬耳他十字機(jī)芯裝置傳動輸出端中心位置設(shè)有與六邊形卡榫相配合的六邊形 卡槽。
[0025] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、相對于現(xiàn)有技術(shù)，指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器各個模塊在非使用狀態(tài)時為分離狀，使 用時可按照需要現(xiàn)場組裝。
[0026] 2、在"手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊(或金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊)" 的模式下，我們可以直接通過固定手柄對刷顯進(jìn)行操控。因?yàn)樾D(zhuǎn)刷顯的力道是均勻的，現(xiàn) 場勘查人員只需要調(diào)整刷顯模塊頭部和客體之間的距離，就能在很大程度上解決刷粉不均 勻的問題。
[0027] 3、在"大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉(zhuǎn)刷 顯模塊(或金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊)"的模式下，現(xiàn)場勘查人員可以在短時間內(nèi)就刷顯完可變 半徑內(nèi)的大面積客體。
[0028] 4、金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊下部安裝有致密纖維粉塵隔離罩，該隔離罩可以在不破壞 指紋的同時，使得粉塵漂浮的范圍受到限制，這樣不但降低了細(xì)且輕的粉塵被現(xiàn)場勘查人 員和附近群眾所吸入的幾率，在一定程度上防止了"塵肺病"的發(fā)生，而且使得未被附著在 客體上的粉末可以被扁平狀毛刷再次刷顯使用，減少了昂貴的金粉或銀粉的浪費(fèi)。
[0029] 5、金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊下部外殼上固定有小型手動抽氣泵一個，在每次刷顯結(jié)束 移開該刷顯裝置之前，使用該抽氣泵對裝置內(nèi)下部空間內(nèi)空氣進(jìn)行過濾，大部分呈漂浮狀 的金粉或銀粉就能夠被該抽氣泵進(jìn)氣口和排氣口中內(nèi)置的細(xì)微粉塵濾芯有效過濾。這樣更 加有效地降低了細(xì)且輕的粉塵被現(xiàn)場勘查人員所吸入的幾率，杜絕了"塵肺病"的發(fā)生，真 正實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場勘查人員身體健康的"雙重保護(hù)"。
[0030] 6、金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊內(nèi)安裝有滑片式壓縮機(jī)裝置、儲粉盒和扁平狀毛刷。三者 的相互配合完成了自動供粉和刷粉的協(xié)調(diào)運(yùn)作。從而解決了傳統(tǒng)毛刷必須不斷"蘸粉"的 問題。
[0031] 7、在使用磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊對水平客體和堅(jiān)直客體的刷顯中，由于磁力和向心 力的因素，大部分粉末會在旋轉(zhuǎn)中自動凝聚在一起呈錐狀或漏斗狀，均勻且易操控，這樣就 大大降低了昂貴的磁性粉脫落的幾率。
[0032] 8、在使用磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊對堅(jiān)直客體的刷顯中，因?yàn)樗@模塊外部有圓柱 形鋁合金外殼，由于重力和離心力的因素而脫離旋轉(zhuǎn)的一部分磁性粉就會落入該外殼內(nèi)， 并在磁性粉刷不斷的旋轉(zhuǎn)中被重新吸附利用，這樣就盡可能地提高了昂貴的磁性粉的利用 率。
[0033] 9、磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊配套有鋁合金防塵蓋，這樣我們就可以在某種程度上把該 防塵蓋當(dāng)做粉盒使用，而不必在每次使用時都重新為該模塊手動添加磁性粉。
[0034] 10、在"大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉(zhuǎn)刷 顯模塊(或金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊)"的模式下，我們可用吸盤將整個機(jī)械裝置吸在大范圍的 水平客體或堅(jiān)直客體上進(jìn)行自動刷顯并離開，這樣不但能防止腰椎和頸椎發(fā)生病變，而且 能使得現(xiàn)場勘查人員進(jìn)一步遠(yuǎn)離空氣中殘留的細(xì)微重金屬粉塵，防止"塵肺病"。
[0035] 本發(fā)明主要部分為機(jī)械裝置，加工工藝簡單、制造成本低廉，特別適合于廣大基層 刑事科學(xué)技術(shù)部門規(guī)?；茝V使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 圖1是指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器總裝圖； 圖2是手持式電動刷顯控制模塊剖面圖； 圖3是手持式電動刷顯控制模塊底部截 面透視圖；圖4是磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊剖面圖；圖5是磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊底部截面透 視圖；圖6是金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊剖面圖； 圖7是金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊手動抽氣泵部分局部剖面放大圖 圖8是金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊底部截面透視圖； 圖9是大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊正面剖面圖； 圖10是大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊側(cè)面剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構(gòu)成手持式電動刷顯控制模塊。
[0038] 在固定軸2的下部設(shè)置固定殼體5,在固定殼體5內(nèi)設(shè)置電機(jī)以及與電機(jī)相連接 的電源6,在固定殼體5外設(shè)置電機(jī)開關(guān)110,且在固定殼體5的底部中心設(shè)置螺紋軸槽8， 且在固定殼體5的底部中心設(shè)置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關(guān)系的固定軸槽7和固定軸槽 9,電機(jī)輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，旋轉(zhuǎn)刷顯模塊中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端螺紋 軸頭11旋入螺紋軸槽8中，且在轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置吸粉刷粉裝置；所述的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn) 軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉(zhuǎn)，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉(zhuǎn)刷出。
[0039] 如圖4、圖5所示，指紋粉末為磁性粉；吸粉刷粉裝置為磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，它 包括：在外殼113內(nèi)設(shè)置兩個分隔板，上層為磁性分隔板15,下層為非磁性分隔板18,轉(zhuǎn)軸 112 -端通過螺紋軸頭11連接到螺紋軸槽8上，另一端通過外殼113的中心孔I 14穿過磁 性分隔板15的中心孔II 16和非磁性分隔板18中心點(diǎn)固定在一起，且在磁性分隔板15和 非磁性分隔板18之間的轉(zhuǎn)軸112上套有短彈簧17。
[0040] 所述的外殼113為圓柱形鋁合金外殼，磁性分隔板15為磁性鐵質(zhì)圓形分隔板，非 磁性分隔板18為非磁性鐵質(zhì)圓形分隔板。在外殼13的底部設(shè)有防塵蓋20。
[0041] 本實(shí)施例針對抽屜面或鐵盒外側(cè)等小范圍的客體，可以使用"手持式電動刷顯控 制模塊+磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊"的模式。第一步，現(xiàn)場勘查人員將磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊上 端螺紋軸頭11旋入手持式電動刷顯控制模塊下部螺紋軸槽8內(nèi)。第二步，現(xiàn)場勘查人員甲 取下磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊底部的配套鋁合金防塵蓋20, 一手手持固定手柄3, 一手按下電 機(jī)開關(guān)110使該電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)。第三步，現(xiàn)場勘查人員甲將磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊底部和客 體保持適當(dāng)距離，并開始對該客體表面進(jìn)行電動旋轉(zhuǎn)刷顯。在刷顯過程中，暴露在該刷顯模 塊鋁合金外殼底部下方的錐狀或漏斗狀磁性粉團(tuán)19與客體適當(dāng)接觸。接觸程度由客體性 質(zhì)、條件決定，并可在實(shí)踐中通過旋轉(zhuǎn)螺紋軸頭1和11不斷調(diào)整。如磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊 底部吸附的磁性粉19過多，現(xiàn)場勘查人員甲可一手手持該刷顯頭鋁合金外殼113,另一手 用力將其轉(zhuǎn)軸Π 2推向該外殼底部，使大量磁性粉19在非磁性鐵質(zhì)圓形分隔板18的阻擋 下，和反方向的磁性鐵質(zhì)圓形分隔板15之間逐漸失去磁性吸引而脫落。當(dāng)磁性粉19脫落 達(dá)一定量時，現(xiàn)場勘查人員可放開轉(zhuǎn)軸112。如磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊底部吸附的磁性粉19 過少，現(xiàn)場勘查人員甲可一手手持該刷顯頭鋁合金外殼113,另一手用力將其轉(zhuǎn)軸112推向 該外殼底部，用該轉(zhuǎn)軸112下端吸附磁性粉19,當(dāng)被吸附的磁性粉19達(dá)一定量時，現(xiàn)場勘查 人員可放開轉(zhuǎn)軸112。配套的鋁合金防塵蓋20在閉合狀態(tài)可防止磁性粉19脫落，同時還可 作為儲粉容器用以供粉。第四步，當(dāng)刷顯結(jié)束后，現(xiàn)場勘查人員甲按下手持式電動刷顯控制 模塊電機(jī)開關(guān)110使該電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，并將此兩個模塊拆卸裝入鋁合金箱。
[0042] 實(shí)施例2 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構(gòu)成手持式電動刷顯控制模塊。
[0043] 在固定軸2的下部設(shè)置固定殼體5,在固定殼體5內(nèi)設(shè)置電機(jī)以及與電機(jī)相連接的 電源，在固定殼體5外設(shè)置電機(jī)開關(guān)110,且在固定殼體5的底部中心設(shè)置螺紋軸槽8,且在 固定殼體5的底部中心設(shè)置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關(guān)系的固定軸槽7和固定軸槽9,電 機(jī)輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，旋轉(zhuǎn)刷顯模塊中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端螺紋軸頭 11旋入螺紋軸槽8中，且在轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置吸粉刷粉裝置，所述的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶 動吸粉刷粉裝置旋轉(zhuǎn)，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉(zhuǎn)刷出。
[0044] 如圖6、圖7、圖8所示，指紋粉末為銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置為金銀粉旋 轉(zhuǎn)刷顯模塊，它包括：在外殼Π 25上表面固定有和固定軸槽7和固定軸槽9相對應(yīng)的固定 軸24和固定軸21，在外殼1125內(nèi)設(shè)置滑片式壓縮機(jī)34,滑片式壓縮機(jī)34由轉(zhuǎn)軸1123帶 動運(yùn)行，轉(zhuǎn)軸1123通過中心孔III 26設(shè)置在外殼1125內(nèi)，外殼1125被固定，不隨轉(zhuǎn)軸1123 旋轉(zhuǎn)，且在滑片式壓縮機(jī)34上部的外殼1125內(nèi)設(shè)置儲粉裝置，在滑片式壓縮機(jī)34下部的 外殼1125內(nèi)設(shè)置扁狀毛刷46。
[0045] 在外殼1125的上部設(shè)置儲粉盒29,儲粉盒29的上方為加粉口蓋27,加粉口蓋27 的下方設(shè)有細(xì)微粉塵濾芯28。
[0046] 在外殼1125的側(cè)方設(shè)置手動抽氣泵38,手動抽氣泵38內(nèi)設(shè)置加壓手柄39和小型 滑片式壓縮機(jī)裝置42,手動抽氣泵進(jìn)氣口 43通向外殼25內(nèi)，手動抽氣泵進(jìn)氣口 43設(shè)置有 細(xì)微粉塵濾芯44,手動抽氣泵排氣口 40通向手動抽氣泵38外，手動抽氣泵排氣口 40內(nèi)設(shè) 置有細(xì)微粉塵濾芯41，在外殼1125的底部設(shè)置致密纖維粉塵隔離罩45,在致密纖維粉塵隔 離罩45的外圍設(shè)置防塵蓋47。
[0047] 轉(zhuǎn)軸1123在外殼1125內(nèi)穿過鋁合金圓形分隔板I 31上的中心孔IV 32和鋁合金 圓形分隔板II 36上的中心孔V 37與毛刷46連接。
[0048] 針對車窗玻璃等小范圍的客體，可以使用"手持式電動刷顯控制模塊+金銀粉旋 轉(zhuǎn)刷顯模塊"的模式。第一步，現(xiàn)場勘查人員甲將金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊上端的螺紋軸頭22 和固定軸21、24旋入(插入）手持式電動刷顯控制模塊下部相應(yīng)槽8、9、7內(nèi)。第二步，現(xiàn)場 勘查人員甲取下金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊底部的配套鋁合金防塵蓋47, 一手手持固定手柄3， 一手按下電機(jī)開關(guān)10使該電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)。第三步，現(xiàn)場勘查人員甲將金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊 底部下方的扁平狀毛刷46及其外部致密纖維粉塵隔離罩45均與客體適當(dāng)接觸。由于金銀 粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊鋁合金外殼25被通過固定軸21、24和手持式電動刷顯控制模塊固定在了 一起，其在刷顯中始終保持穩(wěn)定不動。在刷顯中，手持式電動刷顯控制1旲塊為轉(zhuǎn)軸23提供 旋轉(zhuǎn)動力，轉(zhuǎn)軸23 -方面直接控制扁平狀毛刷46的旋轉(zhuǎn)刷顯，另一方面將動力直接傳送給 滑片式壓縮機(jī)裝置34。在扁平狀毛刷46旋轉(zhuǎn)的同時，滑片式壓縮機(jī)裝置34就會將儲粉盒 29內(nèi)的金粉或銀粉30通過進(jìn)氣口 33吸入，再通過排氣口 35排出至客體表面，供扁平狀毛 刷46刷顯使用。在刷顯中，致密纖維粉塵隔離罩45將呈漂浮狀的金銀粉30限制在罩內(nèi)。 第四步，當(dāng)刷顯結(jié)束后，現(xiàn)場勘查人員甲按下手持式電動刷顯控制模塊電機(jī)開關(guān)10使其停 止旋轉(zhuǎn)。在移開金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊之前，現(xiàn)場勘查人員甲應(yīng)當(dāng)一手手持手持式電動刷顯 控制模塊固定手柄3, 一手使用加壓手柄39驅(qū)動手動抽氣泵38內(nèi)小型劃片式壓縮機(jī)裝置 42通過細(xì)微粉塵濾芯41、44對圓柱形鋁合金外殼內(nèi)下部空氣進(jìn)行過濾后排入殼外。最后將 此兩個模塊拆卸并裝入鋁合金箱。
[0049] 實(shí)施例3 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構(gòu)成手持式電動刷顯控制模塊。
[0050] 在固定軸2的下部設(shè)置固定殼體5,在固定殼體5內(nèi)設(shè)置電機(jī)以及與電機(jī)相連接的 電源，在固定殼體5外設(shè)置電機(jī)開關(guān)110,且在固定殼體5的底部中心設(shè)置螺紋軸槽8,且在 固定殼體5的底部中心設(shè)置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關(guān)系的固定軸槽7和固定軸槽9,電 機(jī)輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，旋轉(zhuǎn)刷顯模塊中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端螺紋軸頭 11旋入螺紋軸槽8中，且在轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置吸粉刷粉裝置；所述的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶 動吸粉刷粉裝置旋轉(zhuǎn)，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉(zhuǎn)刷出。
[0051] 如圖9、圖10所示，吸粉刷粉裝置為大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊，它包括：在外 殼II148內(nèi)從上到下依次安裝的是轉(zhuǎn)軸11149、電機(jī)66及電機(jī)開關(guān)1167、可充電電池68和 吸盤69,其轉(zhuǎn)軸III段殼體和電機(jī)段殼體呈分離狀，其轉(zhuǎn)軸III段殼體頂部中心點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸 III上端固定在一起，其轉(zhuǎn)軸III49下端和電機(jī)66轉(zhuǎn)軸固定在一起；在轉(zhuǎn)軸III49的周圍 固定設(shè)置錐形齒輪50,所述的錐形齒輪50與非固定錐形齒輪52嚙合；在轉(zhuǎn)軸III49上設(shè) 置主固定梁51，主固定梁51通過滾軸I 53控制非固定錐形齒輪52和馬耳他十字機(jī)芯裝 置傳動輸入端55的聯(lián)動，滾軸I 53通過軸承54連接主固定梁51 ;副固定梁58被安裝在 主固定梁51上，其通過滾軸II 59控制近端皮帶滾輪62和遠(yuǎn)端皮帶滾輪63同向滾動，滾軸 II 59通過軸承60連接副固定梁；所述的副固定梁58上與近端皮帶滾輪62相對的另一端 滾軸II 59頭部為六邊形卡榫61，馬耳他十字機(jī)芯裝置傳動輸出端56中心位置設(shè)有與六邊 形卡榫61相配合的六邊形卡槽57。
[0052] 針對大范圍的桌面和堅(jiān)直的墻壁瓷片等客體，可以使用"大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控 制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊"的模式。第一步，現(xiàn)場勘查人 員甲將手持式電動刷顯控制模塊和磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊通過螺紋軸頭11和對應(yīng)的螺紋軸 槽8的結(jié)合固定在一起，并在取下刷顯模塊的配套鋁合金防塵蓋20后直接對重點(diǎn)刷顯區(qū)域 中央部位(大小和吸盤面積相符）刷顯并提取可疑指紋。第二步，現(xiàn)場勘查人員甲先將大范 圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊副固定梁58上的六邊形卡榫61插入主固定梁51上六邊形卡槽 57中，后將手持式電動刷顯控制模塊上端螺紋軸頭1旋入安裝好的大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控 制模塊帶齒皮帶（或鏈條）64遠(yuǎn)端下方適合距離（即可變半徑）的螺紋軸槽65中。第三步， 現(xiàn)場勘查人員甲將該機(jī)械裝置通過大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊下方的吸盤69吸附在客 體上事先刷顯過的部位，并可以通過旋轉(zhuǎn)螺紋軸頭1和11來根據(jù)情況來調(diào)整磁性粉旋轉(zhuǎn)刷 顯模塊和客體間的距離，后依次按下手持式電動刷顯控制模塊電機(jī)開關(guān)10和大范圍自動 旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊電機(jī)開關(guān)67后離開。該機(jī)械裝置開始運(yùn)行后，大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制 模塊上方的轉(zhuǎn)軸49自動以勻速做圓周運(yùn)動。每當(dāng)轉(zhuǎn)軸49完成一次360度旋轉(zhuǎn)時，大范圍 自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊中的馬耳他十字機(jī)芯裝置傳動輸入端55和傳動輸出端56就會帶動 副固定梁橫梁的近端皮帶滾輪62轉(zhuǎn)動一個螺紋軸槽65所具有的弧線距離，同時近端皮帶 滾輪62每轉(zhuǎn)動一次就會和遠(yuǎn)端皮帶滾輪63 -起帶動帶齒皮帶(或鏈條）64向近端移動一 個螺紋軸槽65所具有的弧線距離。最終，磁性粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊將在抵達(dá)大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷 顯控制模塊圓柱形鋁合金外殼48時自動停止旋轉(zhuǎn)。此時，以大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊 圓柱形鋁合金外殼48為中心的、以該模塊副固定梁58橫梁上可變距離為半徑的圓面被刷 顯完畢。第四步，當(dāng)刷顯結(jié)束后，現(xiàn)場勘查人員甲按下兩個模塊電機(jī)開關(guān)1〇、67使其停止轉(zhuǎn) 動，最后將此兩個模塊拆卸并裝入鋁合金箱。
[0053] 實(shí)施例4 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構(gòu)成手持式電動刷顯控制模塊。
[0054] 在固定軸2的下部設(shè)置固定殼體5,在固定殼體5內(nèi)設(shè)置電機(jī)以及與電機(jī)相連接的 電源，在固定殼體5外設(shè)置電機(jī)開關(guān)110,且在固定殼體5的底部中心設(shè)置螺紋軸槽8,且在 固定殼體5的底部中心設(shè)置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關(guān)系的固定軸槽7和固定軸槽9， 電機(jī)輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，旋轉(zhuǎn)刷顯模塊中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端螺紋軸 頭11旋入螺紋軸槽8中，且在轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置吸粉刷粉裝置。所述的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn) 軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉(zhuǎn)，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉(zhuǎn)刷出。
[0055] 如圖6、圖7、圖8所示，指紋粉末為銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置為金銀粉旋 轉(zhuǎn)刷顯模塊，它包括：在外殼1125上表面固定有和固定軸槽7和固定軸槽9相對應(yīng)的固定 軸24和固定軸21，在外殼1125內(nèi)設(shè)置滑片式壓縮機(jī)34,滑片式壓縮機(jī)34由轉(zhuǎn)軸1123帶 動運(yùn)行，外殼1125被固定，不隨轉(zhuǎn)軸1123旋轉(zhuǎn)，且在滑片式壓縮機(jī)34上部的外殼1125內(nèi) 設(shè)置儲粉裝置，在滑片式壓縮機(jī)34下部的外殼1125內(nèi)設(shè)置扁狀毛刷46。
[0056] 在外殼1125的上部設(shè)置儲粉盒29,儲粉盒29的上方為加粉口蓋27,加粉口蓋27 的下方設(shè)有細(xì)微粉塵濾芯28。
[0057] 在外殼1125的側(cè)方設(shè)直手動抽氣栗38,手動抽氣栗38內(nèi)設(shè)直加壓手柄39和小型 滑片式壓縮機(jī)裝置42,手動抽氣泵進(jìn)氣口 43通向外殼25內(nèi)，手動抽氣泵進(jìn)氣口 43設(shè)置有 細(xì)微粉塵濾芯44,手動抽氣泵排氣口 40通向手動抽氣泵38外，手動抽氣泵排氣口 40內(nèi)設(shè) 置有細(xì)微粉塵濾芯41，在外殼1125的底部設(shè)置致密纖維粉塵隔離罩45,在致密纖維粉塵隔 離罩45的外圍設(shè)置防塵蓋47。
[0058] 轉(zhuǎn)軸II23在外殼1125內(nèi)穿過鋁合金圓形分隔板I 31上的中心孔IV 32和鋁合金 圓形分隔板II 36上的中心孔V 37與毛刷46連接。
[0059] 如圖9、圖10所示，吸粉刷粉裝置為大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊，它包括：在外 殼II148內(nèi)從上到下依次安裝的是轉(zhuǎn)軸11149、電機(jī)66及電機(jī)開關(guān)1167、可充電電池68和 吸盤69,其轉(zhuǎn)軸III段殼體和電機(jī)段殼體呈分離狀，其轉(zhuǎn)軸III段殼體頂部中心點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸 III上端固定在一起，其轉(zhuǎn)軸III49下端和電機(jī)66轉(zhuǎn)軸固定在一起；在轉(zhuǎn)軸III49的周圍 固定設(shè)置錐形齒輪50,所述的錐形齒輪50與非固定錐形齒輪52嚙合；在轉(zhuǎn)軸III49上設(shè) 置主固定梁51，主固定梁51通過滾軸I 53控制非固定錐形齒輪52和馬耳他十字機(jī)芯裝 置傳動輸入端55的聯(lián)動，滾軸I 53通過軸承54連接主固定梁51 ;副固定梁58被安裝在 主固定梁51上，其通過滾軸II 59控制近端皮帶滾輪62和遠(yuǎn)端皮帶滾輪63同向滾動，滾軸 II 59通過軸承60連接副固定梁；所述的副固定梁上與近端皮帶滾輪62相對的另一端滾軸 Π 59頭部為六邊形卡榫61，馬耳他十字機(jī)芯裝置傳動輸出端56中心位置設(shè)有與六邊形卡 榫61相配合的六邊形卡槽57。
[0060] 針對大范圍的玻璃柜臺面、堅(jiān)直的玻璃門窗等客體，可以使用"大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷 顯控制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊"的模式。第一步，現(xiàn)場勘查 人員甲將手持式電動刷顯控制模塊和金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊通過固定軸21、螺紋軸頭22、固 定軸24和各自對應(yīng)槽（9、8、7)的結(jié)合固定在一起，并在取下刷顯模塊的配套鋁合金防塵蓋 47后直接對重點(diǎn)刷顯區(qū)域中央部位(大小和吸盤面積相符)刷顯并提取可疑指紋。第二步， 現(xiàn)場勘查人員甲先將大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊副固定梁58上的六邊形卡榫61插入主 固定梁51上六邊形卡槽57中，后將手持式電動刷顯控制模塊上端螺紋軸頭1旋入安裝好 的大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊帶齒皮帶（或鏈條）64遠(yuǎn)端下方適合距離（即可變半徑）的 螺紋軸槽65中。第三步，現(xiàn)場勘查人員甲將該機(jī)械裝置通過大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊 下方的吸盤69吸附在客體上事先刷顯過的部位，并可以通過旋轉(zhuǎn)螺紋軸頭1和22來根據(jù) 情況來調(diào)整金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊和客體間的距離，后依次按下手持式電動刷顯控制模塊電 機(jī)開關(guān)10和大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊電機(jī)開關(guān)67后離開。該機(jī)械裝置開始運(yùn)行后， 大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊上方的轉(zhuǎn)軸49自動以勻速做圓周運(yùn)動。每當(dāng)轉(zhuǎn)軸49完成一 次360度旋轉(zhuǎn)時，大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊中的馬耳他十字機(jī)芯裝置傳動輸入端55和 傳動輸出端56就會帶動副固定梁橫梁的近端皮帶滾輪62轉(zhuǎn)動一個螺紋軸槽65所具有的 弧線距離，同時近端皮帶滾輪62每轉(zhuǎn)動一次就會和遠(yuǎn)端皮帶滾輪63-起帶動帶齒皮帶(或 鏈條)64向近端移動一個螺紋軸槽65所具有的弧線距離。最終，金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊將在 抵達(dá)大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊圓柱形鋁合金外殼48時自動停止旋轉(zhuǎn)。此時，以大范圍 自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制模塊圓柱形鋁合金外殼48為中心的、以該模塊副固定梁58橫梁上可變 距離為半徑的圓面被刷顯完畢。第四步，當(dāng)刷顯結(jié)束后，現(xiàn)場勘查人員甲按下兩個模塊電機(jī) 開關(guān)1〇、67使其停止轉(zhuǎn)動，在將金銀粉旋轉(zhuǎn)刷顯模塊移開之前，現(xiàn)場勘查人員甲應(yīng)當(dāng)一手 手持手持式電動刷顯控制模塊固定手柄3, 一手使用加壓手柄39驅(qū)動手動抽氣泵38內(nèi)小型 滑片式壓縮機(jī)裝置42通過細(xì)微粉塵濾芯41、44對圓柱形鋁合金外殼內(nèi)下部空氣進(jìn)行過濾 后排入殼外。最后將此兩個模塊拆卸并裝入鋁合金箱。
[0061] 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的 保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1. 一種指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：它包括固定軸（2)，在固定軸（2)的下 部設(shè)置固定殼體（5)，在固定殼體（5)內(nèi)設(shè)置電機(jī)以及與電機(jī)相連接的電源（6)，在固定殼 體（5)的底部中心設(shè)置螺紋軸槽（8)，電機(jī)輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉(zhuǎn)刷顯模塊，旋轉(zhuǎn)刷 顯模塊中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端軸頭旋入螺紋軸槽（8)中，且在轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置吸粉刷粉裝置； 所述的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉(zhuǎn)，吸粉刷粉裝置將指紋粉末吸附后， 在客體上旋轉(zhuǎn)刷出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：在所述固定殼體（5) 的底部中心設(shè)置以螺紋軸槽（8)為中心呈對稱關(guān)系的固定軸槽（7)和固定軸槽（9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：所述的指紋粉末為 磁性粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼I (13)內(nèi)設(shè)置兩個分隔板，上層為磁性分隔板 (15)，下層為非磁性分隔板（18)，轉(zhuǎn)軸I (12)穿過磁性分隔板（15)中心孔和非磁性分隔板 (18)中心點(diǎn)固定在一起，且在磁性分隔板（15)和非磁性分隔板（18)之間的轉(zhuǎn)軸I (12)上 套有短彈簧（17)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：所述的外殼I (13) 為圓柱形鋁合金外殼，磁性分隔板（15)為磁性鐵質(zhì)圓形分隔板，非磁性分隔板（18)為非磁 性鐵質(zhì)圓形分隔板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：在外殼（13)的底部 設(shè)有防塵蓋（20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：所述的指紋粉末為 銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼II (25)上表面固定有和固定軸槽（7)和固 定軸槽（9)相對應(yīng)的固定軸（24)和固定軸（21 )，在外殼II (25)內(nèi)設(shè)置滑片式壓縮機(jī)（34)， 滑片式壓縮機(jī)（34)由轉(zhuǎn)軸II (23)帶動運(yùn)行，外殼II (25)被固定，不隨轉(zhuǎn)軸II (23)旋 轉(zhuǎn)，且在滑片式壓縮機(jī)（34)上部的外殼II (25)內(nèi)設(shè)置儲粉裝置，在滑片式壓縮機(jī)（34)下 部的外殼II (25)內(nèi)設(shè)置扁狀毛刷（46)，滑片式壓縮機(jī)（34)在運(yùn)行中將儲粉裝置內(nèi)的金粉 或銀粉從進(jìn)氣口（ 33 )吸入后，經(jīng)排氣口（ 35 )排至客體表面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：在外殼II (25)的 上部設(shè)置儲粉盒（29)，儲粉盒（29)的上方為加粉口蓋（27)，加粉口蓋（27 )內(nèi)下方設(shè)有細(xì)微 粉塵濾芯（28)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：在外殼II (25)的 側(cè)方設(shè)置手動抽氣泵（38)，手動抽氣泵（38)內(nèi)設(shè)置加壓手柄（39)和小型滑片式壓縮機(jī)裝 置（42)，手動抽氣泵進(jìn)氣口（43)通向外殼（25)內(nèi)，手動抽氣泵進(jìn)氣口（43)設(shè)置有細(xì)微粉塵 濾芯（44)，手動抽氣泵排氣口（40)通向手動抽氣泵（38)外，手動抽氣泵排氣口（40)內(nèi)設(shè)置 有細(xì)微粉塵濾芯（41)，在外殼II (25)的底部設(shè)置致密纖維粉塵隔離罩（45)，在致密纖維粉 塵隔離罩（45)的外圍設(shè)置防塵蓋（47)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或3或6所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：所述的吸粉 刷粉裝置包括大范圍自動旋轉(zhuǎn)刷顯控制附加裝置：在外殼III (48)內(nèi)從上到下依次安裝的 是轉(zhuǎn)軸III (49)、電機(jī)（66)及電機(jī)開關(guān)（67)、可充電電池（68)和吸盤（69)，其轉(zhuǎn)軸III段 殼體和電機(jī)段殼體呈分離狀，其轉(zhuǎn)軸III段殼體頂部中心點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸III上端固定在一起，其 轉(zhuǎn)軸III (49)下端和電機(jī)（66)轉(zhuǎn)軸固定在一起；在轉(zhuǎn)軸III (49)的周圍固定設(shè)置錐形齒 輪（50)，所述的錐形齒輪（50)與非固定錐形齒輪（52)嚙合；在轉(zhuǎn)軸III (49)上設(shè)置主固 定梁（51)，主固定梁（51)通過滾軸I (53)控制非固定錐形齒輪（52)和馬耳他十字機(jī)芯裝 置傳動輸入端（55)的聯(lián)動；副固定梁（58)被安裝在主固定梁（51)上，其通過滾軸II (59) 控制近端皮帶滾輪（62)和遠(yuǎn)端皮帶滾輪（63)同向滾動；所述的副固定梁（58)上與近端皮 帶滾輪（62)相對的另一端滾軸II (59)頭部為六邊形卡榫（61)，馬耳他十字機(jī)芯裝置傳動 輸出端（56)中心位置設(shè)有與六邊形卡榫（61)相配合的六邊形卡槽（57)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指紋粉末自動旋轉(zhuǎn)刷顯器，其特征在于：所述的固定軸（2) 連接有手柄（3)，手柄（3)的末端連接吊繩（4)。
【文檔編號】A61B5/117GK104107050SQ201410370421
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張琦, 王雷, 鄭勇, 馬迎賓, 杜康康 申請人:張琦, 王雷, 鄭勇, 馬迎賓, 杜康康