一種珍菊降壓片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種珍菊降壓片及其制備方法，其特征在于取蒺藜80～120g，野菊花180～220g，珍珠層粉80～120g，采用二氧化碳超臨界萃取法提取，減壓干燥，用高能納米沖擊磨粉碎成納米干膏，加入功能性輔料，制成珍菊降壓片，崩解時間顯著縮短，療效顯著優(yōu)于市售珍菊降壓片，取得了積極效果。
【專利說明】一種珍菊降壓片及其制備方法 一【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及中藥領(lǐng)域，具體涉及一種珍菊降壓片及其制備方法。 二【背景技術(shù)】
[0002] 珍菊降壓片具有降壓功效，用于高血壓癥?，F(xiàn)有珍菊降壓片由于組方和工藝原因， 療效不甚理想，制劑采用傳統(tǒng)工藝制備，存在崩解遲緩、療效低等不足。 三
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為克服上述不足，提供一種崩解速度快、療效高的珍菊降壓片及其制備方 法。
[0004] 發(fā)明實施方案如下：
[0005] 取蒺藜8〇?l2〇g,野菊花18〇? 22〇g，珍珠層粉80?120g,粉碎成60目粗粉， 采用二氧化碳超臨界萃取法提取，萃取壓力2〇?40Mpa，萃取溫度20?40°C，分離器壓力 10? 2〇Mpa，分離器溫度40?6〇°C，分離時間2?4小時，二氧化碳流量每小時20?40L，得 提取液；取提取液 6〇°C?80°C減壓干燥，得干膏；取千膏加入硫酸鈣80?120g,采用高能 納米沖擊磨粉碎成粒徑2〇〇? 3〇〇nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纖維素 35?45g， 交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮35?4如，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉：35?45g，羥丙甲纖維素25?35g，乳 糖4?6g，混合均勻，用50?70 %乙醇濕法制粒，60°C?80°C干燥，外加羧甲基淀粉鈉7? 9g，硬脂酸鎂1?3g，整粒，壓成1000片，制得珍菊降壓片。
[0006] 上述實施方案所提到的原材料標準如下：
[0007] 蒺藜：中國藥典2〇〇5年版一部標準。本品為蒺藜科植物蒺藜Tribulus terrestris L.的干燥成熟果實。秋季果實成熟時采割植株，曬干，打下果實，除去雜質(zhì)。
[0008] 野菊花：中國藥典2005年版一部標準。本品為菊科植物野菊Chrysanthemum indicum L.的干燥頭狀花序。秋、冬二季花初開放時采摘，曬干，或蒸后曬千。
[0009] 珍珠層粉：中藥成方制劑第六冊標準。
[0010] 硫酸鈣：中國藥典2010年版二部標準。
[0011] 微晶纖維素：中國藥典2010年版二部標準。
[0012] 交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮：中國藥典2010年版二部標準。
[0013] 交聯(lián)羧甲基纖維素鈉：中國藥典2010年版二部標準。
[0014]羥丙甲纖維素：中國藥典2010年版二部標準。
[0015] 乳糖：中國藥典2010年版二部標準。
[0016]羧甲淀粉鈉：中國藥典2010年版二部標準。
[0017] 硬脂酸鎂：中國藥典2010年版二部標準。
[0018]以上珍菊降壓片所用到的原材料均可從醫(yī)藥公司購買得到，只要滿足國家標準均 可用來實施本發(fā)明方案。
[0019] 上述發(fā)明方案中所用術(shù)語為藥學專用術(shù)語，如"減壓"等皆遵從中國藥典規(guī)定和相 關(guān)藥學規(guī)范。
[0020] 本發(fā)明中的單位g也可以是其它重量份，不影響本發(fā)明方案的實施。
[0021] 本發(fā)明方案中所述的設(shè)備市場均有銷售，并不限于典型生產(chǎn)廠家，只要技術(shù)指標 能夠達到要求，均可用來實現(xiàn)本發(fā)明。 四【具體實施方式】
[0022] 本發(fā)明的具體實施例1
[0023]取蒺藜SOg，野菊花ISOg，珍珠層粉80g，粉碎成6〇目粗粉，采用二氧化碳超臨界萃 取法提取，萃取壓力2〇Mpa，萃取溫度2〇t；，分離器壓力lOMpa，分離器溫度40°C，分離時間2 小時，二氧化碳流量每小時20L，得提取液；取提取液6〇°C減壓干燥，得干膏；取干膏加入硫 酸鈣 8〇g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?300nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微 晶纖維素35g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮 35g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉35g，羥丙甲纖維素25g,乳糖 4g，混合均勻，用 5〇%乙醇濕法制粒，60°C干燥，外加羧甲基淀粉鈉7g，硬脂酸鎂lg，整粒， 壓成1000片，制得珍菊降壓片。
[0024] 本發(fā)明的具體實施例2
[0025] 取蒺藜120g，野菊花220g,珍珠層粉120g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超臨 界萃取法提取，萃取壓力40Mpa，萃取溫度40°C，分離器壓力 2〇Mpa，分離器溫度60°C，分離 時間4小時，二氧化碳流量每小時40L，得提取液；取提取液80°C減壓千燥，得干膏；取干膏 加入硫酸鈣l 2〇g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?3〇〇nm的混合干膏粉；取混合千 膏粉，微晶纖維素45g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮45g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉4如，羥丙甲纖維素 35g，乳糖eg，混合均勻，用70%乙醇濕法制粒，80Γ千燥，外加羧甲基淀粉鈉9g，硬脂酸鎂 3g，整粒，壓成1000片，制得珍菊降壓片。
[0026] 本發(fā)明的具體實施例3
[0027] 取蒺藜100g，野菊花200g，珍珠層粉100g，粉碎成6〇目粗粉，采用二氧化碳超臨 界萃取法提取，萃取壓力30Mpa，萃取溫度3(TC，分離器壓力15Mpa，分離器溫度50?，分離 時間3小時，二氧化碳流量每小時30L，得提取液；取提取液70?減壓千燥，得干膏；取干膏 加入硫酸鈣l〇〇g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?300nm的混合干膏粉；取混合干 膏粉，微晶纖維素40g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮40g,交聯(lián)羧甲基纖維素鈉40g，羥丙甲纖維素 30g，乳糖5g,混合均勻，用60%乙醇濕法制粒,70°C干燥，外加羧甲基淀粉鈉8g，硬脂酸鎂 2g，整粒，壓成1〇〇〇片，制得珍菊降壓片。
[0028] 以上實施例說明，采用本發(fā)明實施方案的極端條件和優(yōu)化條件均能制成珍菊降壓 片。下面以實施例3制得的珍菊降壓片考察本發(fā)明的實際效果 ：
[0029] (一）實施例3珍菊降壓片與市售珍菊降壓片崩解時限對比
[0030] 1崩解時限測定方法
[0031] 按中國藥典2010年版附錄ΧΠ A測定。
[0032] 2崩解時限對比
[0033] 表1實施例3珍菊降壓片和市售珍菊降壓片崩解時限對比表
[0034]
【權(quán)利要求】
1. 一種治療高血壓疾病的中藥，其特征是取蒺藜80?120g，野菊花 180?220g，珍珠 層粉80?120g,粉碎成6〇目粗粉，采用二氧化碳超臨界萃取法提取，萃取壓力 20?40Mpa， 萃取溫度20?40°C，分離器壓力1〇?2〇Mpa，分尚器溫度40?60 C，分尚時間2?4小 時，二氧化碳流量每小時20?40L,得提取液；取提取液60°C?80°C減壓干燥，得干膏；取 干膏加入硫酸鈣80?120g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑 2〇〇?3〇〇nm的混合干膏粉； 取混合干膏粉，微晶纖維素35?4如,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮3δ?45g，交聯(lián)羧甲基纖維素 鈉35?45g，羥丙甲纖維素25?35g，乳糖4?6g，混合均勻，用50?70%乙醇濕法制粒， 60°C?80°C千燥，外加羧甲基淀粉鈉7?此，硬脂酸鎂1?如,整粒，壓成制得珍菊降壓片。
2. 根據(jù)權(quán)力要求1所述中藥的制備方法，其特征是取漠藜80?120g，野菊花180? 220g，珍珠層粉80?120g,粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超臨界萃取法提取，萃取壓力 20?40Mpa，萃取溫度20?40?，分離器壓力10?20Mpa，分離器溫度40?60°C，分離時 間2?4小時，二氧化碳流量每小時20?40L，得提取液；取提取液60°C?80°C減壓干燥， 得干膏；取干膏加入硫酸鈣80?120g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?300nm的混 合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纖維素35?45g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮35?45g，交聯(lián)羧甲 基纖維素鈉35?45g，羥丙甲纖維素25?35g，乳糖4?6g，混合均勻，用50?70%乙醇濕 法制粒， 6〇°C?80°C干燥，外加羧甲基淀粉鈉7?9g，硬脂酸鎂1?3g，整粒，制得珍菊降壓 片。
3·根據(jù)權(quán)力要求1所述中藥的制備方法，取蒺藜100g，野菊花200g，珍珠層粉100g， 粉碎成6〇目粗粉，采用二氧化碳超臨界萃取法提取，萃取壓力30Mpa，萃取溫度3(TC，分離 器壓力MMpa，分離器溫度5(TC，分離時間3小時，二氧化碳流量每小時30L，得提取液；取 提取液7〇°C減壓干燥，得干膏；取千膏加入硫酸鈣100g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑 200? 3〇〇nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纖維素4〇g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮 4〇g，交 聯(lián)羧甲基纖維素鈉 40g，羥丙甲纖維素 30g，乳糖5g，混合均勻，用60%乙醇濕法制粒，70?干 燥，外加 羧甲基淀粉鈉 8g，硬脂酸鎂2g，整粒，制得珍菊降壓片。
【文檔編號】A61K9/20GK104189049SQ201410402599
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】朱文江 申請人:黑龍江江恒醫(yī)藥科技有限公司