一種枸杞的提取方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種枸杞的提取方法，其對(duì)一定量的枸杞進(jìn)行煎煮三次，第一次加入7倍重量的水，后兩次加入6倍重量的水，每次煎煮1小時(shí)，并將三次煎煮后得到的提取液經(jīng)200目濾網(wǎng)過(guò)濾后混合在一起，然后對(duì)提取液進(jìn)行減壓濃縮、干燥、粉碎過(guò)篩，從而得到枸杞干膏細(xì)粉。該提取方法通過(guò)采用三次煎煮，并使得第一次煎煮時(shí)加入7倍重量的水，后兩次煎煮時(shí)加入6倍重量的水，同時(shí)使得每次煎煮的時(shí)間為1小時(shí)，使得枸杞能夠獲得最佳的整體提取效率，從而有助于最優(yōu)地從枸杞中提取有效成份；而且，通過(guò)合適的減壓濃縮和干燥條件，能獲得最優(yōu)的枸杞干膏顆粒。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種枸杞的提取方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥提取【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種枸杞的提取方法，尤其涉及一種能夠最優(yōu)地獲得枸杞中的有效成份的枸杞提取方法。

【背景技術(shù)】
[0002]枸杞是一種常用的中藥，其能夠治療多種疾病；同時(shí)，枸杞還是一種很好的保健品，對(duì)人的身體具有多種作用。例如，其可以滋補(bǔ)肝腎，益精明目，用于虛勞精虧，腰膝酸痛，眩暈耳鳴，內(nèi)熱消渴，血虛萎黃，目昏不明。同時(shí)，枸杞中含有14種氨基酸，并含有甜菜堿、玉蜀黃素、酸漿果紅素等特殊營(yíng)養(yǎng)成分，使其具有不同凡響的保健功效。同時(shí)，枸杞含有豐富的胡蘿卜素、多種維生素和鈣、鐵等健康眼睛的必需營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，故有明目之功，俗稱(chēng)“明眼子”。歷代醫(yī)家治療肝血不足、腎陰虧虛引起的視物昏化和夜盲癥，常常使用枸杞子。但是，枸杞中最重要的成份是枸杞多糖。因此，要想使得枸杞發(fā)揮出最大的療效，最好的方式是提取出枸杞中的枸杞多糖，并將提取出的枸杞多糖制成細(xì)粉，從而便于人體吸收。
[0003]目前，枸杞的提取方法有很多，實(shí)驗(yàn)室常用的有水提法、滲漉法、浸潰法、回流提取法、超聲波萃取法等。其中，回流提取法是最常用的一種方法，其優(yōu)點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單，成本較低，技術(shù)成熟，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。但是，現(xiàn)有的回流提取法由于在溶劑用量、煎煮時(shí)間、煎煮次數(shù)等方面沒(méi)有進(jìn)行優(yōu)化，往往難以取得枸杞多糖的最佳提取。
[0004]此外，現(xiàn)有的枸杞提取方法中對(duì)提取液的處理也比較隨意，難以保證將提取液轉(zhuǎn)化成可使用的有效成份細(xì)粉，也難以保證細(xì)粉的質(zhì)量。
[0005]因此，目前迫切需要一種能夠提高枸杞中的枸杞多糖的提取率且使得所制得的細(xì)粉質(zhì)量更好的枸杞提取方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種枸杞的提取方法，通過(guò)該提取方法可以最優(yōu)地提取出枸杞中的枸杞多糖，使得枸杞的提取效率較高，且獲得優(yōu)良的有效成份細(xì)粉。
[0007]為此，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種枸杞的提取方法，其包括以下步驟:(I)取一定重量的枸杞粉，往里面加入7倍重量的水作為溶劑，并煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣與提取液的混合物；(2)用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾所述混合物，得到提取液和枸杞藥渣；(3)往步驟(2)中的枸杞藥渣里面加入6倍重量的水作為溶劑，并煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣和提取液的混合物；(4)再次用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾步驟(3)中的混合物，得到提取液和枸杞藥渣；(5)往步驟(4)中的枸杞藥渣里面加入6倍重量的水作為溶劑，并煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣和提取液的混合物；(6)再次用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾步驟(5)中的混合物，得到提取液和枸杞藥渣；(7)將步驟(2)、⑷和(6)中得到的提取液混合在一起并放入100升的減壓濃縮罐中，進(jìn)行減壓濃縮，將提取液濃縮成相對(duì)密度大于1.3g/ml的浸膏；(8)將浸膏平鋪于不銹鋼托盤(pán)中，厚度為0.5cm，然后將不銹鋼托盤(pán)置于真空干燥箱中進(jìn)行干燥，得到水分含量小于5%的枸杞干膏；(9)將所述枸杞干膏粉碎，過(guò)65目篩，即得枸杞干膏細(xì)粉。
[0008]進(jìn)一步地，其中，所述步驟(7)中的減壓濃縮在溫度為80°C，真空度為
0.06-0.08mPa的情況下進(jìn)行。
[0009]更進(jìn)一步地，其中，所述步驟(8)中的干燥在溫度為90°C，真空度為0.06-0.08mPa的情況下進(jìn)行。
[0010]本發(fā)明所述的提取方法通過(guò)采用三次煎煮，并使得第一次煎煮時(shí)加入7倍重量的水，后兩次煎煮時(shí)加入6倍重量的水，同時(shí)使得每次煎煮的時(shí)間為I小時(shí)，使得枸杞能夠獲得最佳的整體提取效率，從而有助于最優(yōu)地從枸杞中提取有效成份。而且，在本發(fā)明中，通過(guò)合適的減壓濃縮條件和干燥條件，能獲得最優(yōu)的枸杞干膏細(xì)粉，使得細(xì)粉的質(zhì)量更優(yōu)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的枸杞的提取方法的流程的示意圖。
[0012]圖2示出了本發(fā)明中進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)時(shí)三種影響因素的三個(gè)取值。
[0013]圖3示出了本發(fā)明的9個(gè)正交實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。
[0014]圖4示出了對(duì)9個(gè)正交實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行方差分析后的結(jié)果。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0016]本發(fā)明涉及一種枸杞的提取方法，該枸杞的提取方法屬于加熱回流提取方法，其通過(guò)合理地選取溶劑用量、煎煮時(shí)間和煎煮次數(shù)，從而獲得枸杞的最優(yōu)整體提取效率；并且通過(guò)合適的減壓濃縮條件和干燥條件，從而獲得優(yōu)良的枸杞干膏細(xì)粉。
[0017]圖1示出了本發(fā)明的枸杞的提取方法的流程的示意圖。如圖1所示，所述枸杞的提取方法首先是獲得提取液。為了獲得提取液，在本發(fā)明中，共進(jìn)行三次煎煮。在對(duì)枸杞進(jìn)行煎煮之前，先將枸杞粉碎成粉，然后對(duì)枸杞粉進(jìn)行煎煮。其中，第一次煎煮時(shí)，取一定重量的枸杞粉，往里面加入7倍重量的水作為溶劑，例如，假如取50g的枸杞，那么需要加入350ml的水，加入水之后對(duì)其煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣與提取液的混合物。然后用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾所述枸杞藥渣與提取液混合物，得到提取液和枸杞藥渣，并將提取液放入容器中。接著，進(jìn)行第二次煎煮。在進(jìn)行第二次煎煮時(shí)，往第一次煎煮后產(chǎn)生的枸杞藥渣里面加入6倍重量的水作為溶劑，例如，假如取50g的枸杞，那么需要加入300ml的水，加入水之后對(duì)其煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣和提取液的混合物。然后再次用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾所述枸杞藥渣和提取液的混合物，得到提取液和枸杞藥渣，并將提取液放入容器中。接著，進(jìn)行第三次煎煮。在進(jìn)行第三次煎煮時(shí)，往第二次煎煮后產(chǎn)生的枸杞藥渣里面加入6倍重量的水作為溶劑，例如，假如取50g的枸杞，那么需要加入300ml的水，加入水之后對(duì)其煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣和提取液的混合物。在本發(fā)明中，每次煎煮時(shí)的溫度可以在80-120°C之間，更優(yōu)選為100°c。然后，再次用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾所述枸杞藥渣和提取液的混合物，得到提取液和枸杞藥渣。將三次獲得的提取液混合在一起并放入100升的減壓濃縮罐中，進(jìn)行減壓濃縮，將提取液濃縮成相對(duì)密度大于1.3g/ml的浸膏。優(yōu)選地，所述減壓濃縮在溫度為80°C，真空度為0.06-0.0SmPa的情況下進(jìn)行。在這種條件下進(jìn)行減壓濃縮，有助于提高濃縮的效率，且獲得高質(zhì)量的浸膏。之后，將浸膏平鋪于不銹鋼托盤(pán)中，厚度約為0.5cm左右，然后將不銹鋼托盤(pán)置于真空干燥箱中進(jìn)行干燥，得到水分含量小于5%的枸杞干膏。優(yōu)選地，所述干燥在溫度為90°C，真空度為0.06-0.0SmPa的情況下進(jìn)行。在這種條件下進(jìn)行干燥，有助于提高干燥的效率，且獲得高質(zhì)量的干膏。最后，將所述枸杞干膏粉碎，過(guò)65目篩，即得枸杞干膏細(xì)粉。
[0018]下面通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)來(lái)證明本發(fā)明中所選取的溶劑用量、煎煮溫度和煎煮次數(shù)能確保獲得最優(yōu)的整體提取效率。
[0019]在本發(fā)明中，設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)時(shí)，如圖2所示，考慮了三個(gè)影響因素，分別為溶劑用量(A)、提取時(shí)間(B)和提取次數(shù)(C)，并且每個(gè)影響因素取了三個(gè)值。
[0020]具體實(shí)驗(yàn)方式為:以枸杞多糖提取率為指標(biāo)，采用4因素3水平正交試驗(yàn)法，考察枸杞提取時(shí)的溶劑用量、提取時(shí)間和提取次數(shù)。取枸杞適量，各稱(chēng)取50g，至100mL圓底燒瓶中，以水為溶劑，按圖2中條件分別加熱回流提取，提取液用200目濾布濾過(guò)，分別合并濾液，放涼至室溫，分別加水至一定體積，搖勻備用。測(cè)定樣品中多糖含量及提取率，考察溶劑用量、提取時(shí)間、提取次數(shù)對(duì)提取工藝的影響，從而表明本發(fā)明是最優(yōu)的提取方法。
[0021]按照?qǐng)D2中所示的條件進(jìn)行加熱回流提取，所獲得的結(jié)果如圖3所示。由圖3直觀分析可見(jiàn)，三個(gè)因素對(duì)多糖提取率影響的大小依次為提取次數(shù)(C) >溶劑用量(A) >提取時(shí)間(B)，最佳提取方案為A3B1C3，即6倍量水提取3次，每次I小時(shí)。
[0022]針對(duì)上述結(jié)果進(jìn)行方差分析，使得P < 0.05，得到的方差分析的結(jié)果如圖4所示。根據(jù)圖4的方差分析的結(jié)果，C因素有著性差異，選擇最高水平，A、B均無(wú)顯著性差異，選擇最低水平。綜上，優(yōu)選后的工藝參數(shù)為:A3B1C3，即6倍量水提取3次，每次I小時(shí)。
[0023]結(jié)論:通過(guò)以上的考察確定枸杞的提取工藝為:以水6倍量水為溶劑提取3次(第一次加水量為7倍)，每次I小時(shí)，提取液用200目不銹鋼濾網(wǎng)濾過(guò)，分別合并濾液。
[0024]本發(fā)明所述的提取方法通過(guò)采用三次煎煮，并使得第一次煎煮時(shí)加入7倍重量的水，后兩次煎煮時(shí)加入6倍重量的水，同時(shí)使得每次煎煮的時(shí)間為I小時(shí)，使得枸杞能夠獲得最佳的整體提取效率，從而有助于最優(yōu)地從枸杞中提取有效成份。而且，在本發(fā)明中，通過(guò)溫度為80°C，真空度為0.06-0.0SmPa的情況下進(jìn)行減壓濃縮條件和在溫度為90°C，真空度為0.06-0.0SmPa的情況下進(jìn)行干燥，能獲得最優(yōu)的枸杞干膏細(xì)粉，使得細(xì)粉的質(zhì)量更優(yōu)。
[0025]【具體實(shí)施方式】的內(nèi)容是為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和使用本發(fā)明而描述的，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行合適的修改。本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)。在不脫離權(quán)利要求的實(shí)質(zhì)內(nèi)容和保護(hù)范圍的情況下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的各種修改、變更和替換等都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種枸杞的提取方法，其包括以下步驟: (1)取一定重量的枸杞粉，往里面加入7倍重量的水作為溶劑，并煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣與提取液的混合物； (2)用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾所述混合物，得到提取液和枸杞藥渣； (3)往步驟(2)中的枸杞藥渣里面加入6倍重量的水作為溶劑，并煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣和提取液的混合物； (4)再次用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾步驟(3)中的混合物，得到提取液和枸杞藥渣； (5)往步驟(4)中的枸杞藥渣里面加入6倍重量的水作為溶劑，并煎煮I小時(shí)，得到枸杞藥渣和提取液的混合物； (6)再次用200目的不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾步驟(5)中的混合物，得到提取液和枸杞藥渣； (7)將步驟(2)、(4)和(6)中得到的提取液混合在一起并放入100升的減壓濃縮罐中，進(jìn)行減壓濃縮，將提取液濃縮成相對(duì)密度大于1.3g/ml的浸膏； (8)將浸膏平鋪于不銹鋼托盤(pán)中，厚度為0.5cm，然后將不銹鋼托盤(pán)置于真空干燥箱中進(jìn)行干燥，得到水分含量小于5%的枸杞干膏； (9)將所述枸杞干膏粉碎，過(guò)65目篩，即得枸杞干膏細(xì)粉。
2.如權(quán)利要求1所述的枸杞的提取方法，其中，所述步驟(7)中的減壓濃縮在溫度為80°C，真空度為0.06-0.08mPa的情況下進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求2所述的枸杞的提取方法，其中，所述步驟⑶中的干燥在溫度為90°C，真空度為0.06-0.08mPa的情況下進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】A61K36/815GK104367704SQ201410411672
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】王登才 申請(qǐng)人:瓜州昊泰生物科技有限公司