一種鹿茸純粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鹿茸純粉的制備方法，以鮮鹿茸為原材，經(jīng)過清洗、去皮、切片、冷凍干燥、粉碎工序制備，冷凍干燥工序分升和解吸兩個階段，升華階段，壓強10-200Pa，除水冷阱溫度低于-20oC，擱板溫度從-20oC到0℃隨時間線性緩慢升溫，時間4-7h；解吸階段：壓力10-100Pa，溫度30-40oC，時間約2-4h。本發(fā)明的鹿茸純粉的制備方法在優(yōu)選的切片和溫度、壓力和時間條件下進行凍干，從而獲得含水量更低、活性組分保存更完整、儲存時間更長、更利于服用和人體吸收的鹿茸制品，同時除去鹿茸的腥味和皮毛以適應(yīng)現(xiàn)代都市人群的服用需求，提高了鹿茸制品的生理活性和使用價值。
【專利說明】一種鹿茸純粉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種鹿茸純粉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鹿茸為脊椎動物鹿科梅花鹿或馬鹿等雄鹿頭上尚未骨化密生茸毛的幼角，末端呈 圓形，外面被有絨狀的茸毛，內(nèi)部是結(jié)締組織和軟骨組織，其間布滿血管，有血液流通，代 謝旺盛，生長很快。鹿茸性溫、味甘咸，具有補腎益精強筋等功效，是一種珍貴的傳統(tǒng)中藥原 材料。鹿茸內(nèi)含20多種氨基酸、多種激素、超氧化物歧化酶（SOD)和多胺類物質(zhì)，還含有磷 脂類、多糖類、多肽、維生素 A、類胰島素生長因子（IGF-I)、促生長素釋放因子（GHRF-6)、以 及磷酸鈣、硫酸軟骨素等許多生物活性因子營養(yǎng)成分，具有很好的保健、治療功能。目前， 市場上銷售的鹿茸種類主要由花鹿茸、馬鹿茸、新西蘭鹿茸等。其中以梅花鹿的鹿茸最為珍 貴，尤其是初生的具有一個分支者，習(xí)稱"二杠鹿茸"，具有很高的藥用價值。我國產(chǎn)的鹿茸 片有兩種：血片和粉片，主要以鹿茸切片時的部位不同而分。血片為鹿茸的頂尖部切下，呈 黑褐色，密蠟狀，有光澤，質(zhì)最佳；粉片是從鹿茸的中下部切下，呈白色或略帶黃色。
[0003] 傳統(tǒng)的鹿茸加工方法主要包括煮炸、回水烘烤、風(fēng)干和煮頭等步驟。由于需要進 行加熱處理，會使鹿茸中的一些營養(yǎng)成分變性或活性降低；而采用水煮工藝加工鹿茸的方 法，會有大量有效藥用成分流失。而且，傳統(tǒng)的鹿茸加工工藝所用的時間周期較長，同時鹿 茸的腥味也會使人感到不適。霍玉書等以凍干技術(shù)為核心建立了鹿茸生長因子制劑及工藝 【CN1104095A，19931】。該方法雖然很好的保留了鹿茸的營養(yǎng)成分和活性成分并縮短了鹿茸 的加工周期，但并未解決鹿茸凍干粉本身的腥味所給人帶來的不適。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種快速、高效，能在加工過程中很好地保留鹿茸的有效成 分，且含水量更低更易保存的鹿茸純粉的制備方法，同時除去鹿茸的腥味和皮毛以適應(yīng)現(xiàn) 代都市人群的服用需求，對提高鹿茸制品的生理活性和使用價值，具有非常重要的意義。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種鹿茸純粉的制備方法，以鮮鹿茸為原材，經(jīng) 過清洗、去皮、切片、冷凍干燥、粉碎工序制備，冷凍干燥工序分升和解吸兩個階段，升華階 段，壓強10-200 Pa,除水冷阱溫度低于-20°C，擱板溫度從-20°C到0°C隨時間線性緩慢升 溫，時間4-7h ;解吸階段：壓力ΙΟ-lOOPa，溫度30-40°C，時間約2-4h。
[0006] 進一步地，原料清洗工序，在不損傷原材料外型的條件下，用40°C左右的2%堿水 洗干凈。
[0007] 進一步地，去皮工序，取出冷凍的鹿茸用酒精燈火燎去茸毛，然后用刀將茸毛的 灰燼刮凈，沿鹿茸的纖維方向?qū)⒙谷椎钠に旱?，如果需要可在切片前將鹿茸冷凍一下，以?切片。
[0008] 進一步地，切片工序在2-8 ―迅速進行，用處于冰浴狀態(tài)的金屬盤接取切片，切片 厚度1-6 _。另外，可以將整枝鹿茸按其不同部位的藥用價值不同而細分為不同的小段進 行切片，以提高鹿茸的使用效果。
[0009] 進一步地，切片后鹿茸片先置于< -20°C的環(huán)境中冷凍0. 5_2h，然后放入凍干機 中冷凍干燥，冷凍干燥工序中放入除味劑或者矯味劑。其中，所述除味劑為活性炭或生物陶 瓷等生物安全除味材料。矯味劑的加入量應(yīng)在食品安全允許的范圍內(nèi)，以適應(yīng)消費者的口 味。
[0010] 進一步地，粉碎工序，取出已凍干的鹿茸，放入粉碎機中在2-8°C溫度下間歇粉碎， 保證溫度不至于過高從而造成鹿茸中的有效成分被破壞，然后過300目的篩得到鹿茸純 粉，然后用真空包裝機對鹿茸純粉進行真空包裝，單獨保存。
[0011] 進一步地，鹿茸可以是馬鹿鹿茸或者花鹿茸。
[0012] 本發(fā)明的有益效果為：將鮮鹿茸去皮，在優(yōu)選的切片和溫度、壓力和時間條件下進 行凍干，從而獲得含水量更低、活性組分保存更完整、儲存時間更長、更利于服用和人體吸 收的鹿茸制品，同時除去鹿茸的腥味和皮毛以適應(yīng)現(xiàn)代都市人群的服用需求，提高了鹿茸 制品的生理活性和使用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是SDS聚丙烯酰胺凝膠電泳對比圖。
[0014] 圖2是鹿茸蛋白提取物促鼠骨髓間充質(zhì)干細胞（rMSC)增殖活性(上）和促人臍靜 脈內(nèi)皮細胞（HUVEC)增殖活性(下)。

【具體實施方式】
[0015] 實施例1 1)清洗工序：在不損傷原材料外型的條件下，用40°c左右的2%堿水將花鹿茸洗干凈。
[0016] 2)去皮工序：取出冷凍的鹿茸用酒精燈火燎去茸毛，然后用刀將茸毛的灰燼刮 凈，沿鹿茸的纖維方向?qū)⒙谷椎钠に旱簟?br> [0017] 3)切片工序：在4°C迅速進行，用處于冰浴狀態(tài)的金屬盤接取切片，切片厚度1-6 mm〇
[0018] 4)冷凍干燥工序：先將凍干機預(yù)冷至-56°c，然后將已在-30°c溫度下冷凍保存 0. 5小時的鹿茸切片放入凍干機的擱板上，打開真空泵使凍干箱內(nèi)的壓強降低。在升華階段 使壓強維持在50Pa左右、溫度由-20°C連續(xù)上升至(TC并保持恒定，時間約6h。解吸階段的 壓強維持在40Pa左右，溫度由0°C上升到40°C并保持恒定，時間約3h。
[0019] 5)粉碎工序，取出已凍干的鹿茸，放入粉碎機中在2°C溫度下間歇粉碎，，然后過 300目的篩。
[0020] 實施例2 清洗、去皮、切片和粉碎工序同實施例1，本實施例的冷凍干燥工序為： 先將凍干機預(yù)冷至-30°c，然后將已在-40°c溫度下冷凍保存0. 5小時的鹿茸切片放 入凍干機的擱板上，打開真空泵使凍干箱內(nèi)的壓強降低。在升華階段使壓強維持在80Pa左 右、溫度由-20°C連續(xù)上升至0°C并保持恒定，時間約4h。解吸階段的壓強維持在50Pa左 右，溫度由KTC上升到40°C并保持恒定，時間約3h。
[0021] 實施例3 清洗、去皮、切片和粉碎工序同實施例1，本實施例的冷凍干燥工序為： 先將凍干機預(yù)冷至-45°c，然后將已在-20°c溫度下冷凍保存1. 5小時的鹿茸切片放 入凍干機的擱板上，打開真空泵使凍干箱內(nèi)的壓強降低。在升華階段使壓強維持在60Pa左 右、溫度由-20°C連續(xù)上升至0°C并保持恒定，時間約5h。解吸階段的壓強維持在60Pa左 右，溫度由20°C上升到40°C并保持恒定，時間約2h。
[0022] 實施例4 清洗、去皮、切片和粉碎工序同實施例1，本實施例的冷凍干燥工序為： 先將凍干機預(yù)冷至-20°c，然后將已在-50°c溫度下冷凍保存0. 5小時的鹿茸切片放 入凍干機的擱板上，打開真空泵使凍干箱內(nèi)的壓強降低。在升華階段使壓強維持在70Pa左 右、溫度由_20°C連續(xù)上升至(TC并保持恒定，時間約4. 5h。解吸階段的壓強維持在70Pa左 右，溫度由KTC上升到40°C并保持恒定，時間約2. 5h。
[0023] 比較例1不同凍干工藝對鹿茸純粉(含水量）的影響 樣品來源，鹿茸1為市場上所購熱炸茸，鹿茸2為未凍干的冷凍鮮茸，鹿茸3為實施例 1所得鹿茸純粉，含水量測定采用干燥失重法，水溶性蛋白采用超純水提取，Bradford法測 定：

【權(quán)利要求】
1. 一種鹿茸純粉的制備方法，以鮮鹿茸為原材，經(jīng)過清洗、去皮、切片、冷凍干燥、粉碎 工序制備，其特征在于，冷凍干燥工序分升和解吸兩個階段，升華階段，壓強10-200 Pa，除 水冷阱溫度低于_20°C，擱板溫度從-20°C到0°C隨時間線性緩慢升溫，時間4-7h ;解吸階 段：壓力l〇-l〇〇Pa，溫度30-40〇C，時間約2-4h。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，原料清洗工序，在不損 傷原材料外型的條件下，用40°C左右的2%堿水洗干凈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，去皮工序，取出冷凍的 鹿茸用酒精燈火燎去茸毛，然后用刀將茸毛的灰燼刮凈，沿鹿茸的纖維方向?qū)⒙谷椎钠に?掉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，切片工序在2-8 °C迅速 進行，用處于冰浴狀態(tài)的金屬盤接取切片，切片厚度1-6 mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，將整枝鹿茸按其不 同部位的藥用價值不同而細分為不同的小段進行切片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，切片后鹿茸片先置 于< -20°C的環(huán)境中冷凍0. 5-2h，然后放入凍干機中冷凍干燥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，冷凍干燥工序中放入除 味劑或者矯味劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，所述除味劑為活性炭或 生物陶瓷。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，粉碎工序，取出已凍干 的鹿茸，放入粉碎機中在2-8°C溫度下間歇粉碎，然后過300目的篩。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹿茸純粉的制備方法，其特征在于，所述鹿茸是馬鹿鹿茸 或者花鹿茸。
【文檔編號】A61K9/14GK104288180SQ201410455040
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】霍虹, 竇同意, 丁樂樂, 許家民 申請人:河南輔仁堂制藥有限公司