一種升降解剖臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種升降解剖臺，包括箱體，該箱體包括底板、四塊側(cè)板，該底板和四塊側(cè)板圍成了暫存空間，該箱體還包括蓋板、鏤空的存尸托板和制冷系統(tǒng)，該蓋板可拆卸放置于側(cè)板上端將暫存空間的上口密封；該存尸托板通過升降機構(gòu)豎直升降安裝于箱體上并由升降動力裝置驅(qū)動；該底板以及至少兩塊側(cè)板上設(shè)置有與制冷系統(tǒng)連接的制冷管，四塊側(cè)板中至少有一塊設(shè)置有若干個抽氣孔，該抽氣孔在解剖操作時將暫存空間與排氣系統(tǒng)連通。該升降解剖臺在解剖時可以直接有效的抽吸刺鼻氣味；在對尸體樣本進行暫時保存時可以使存尸托板下降并蓋上蓋板，使整個尸體樣本處于一個封閉的低溫環(huán)境下保存，避免有毒有害氣體的擴散。
【專利說明】一種升降解剖臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種升降解剖臺，特別是指一種可用于教學(xué)、法醫(yī)上用的升降解剖臺。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有解剖臺結(jié)構(gòu)簡單，一般是在剖臺的床底設(shè)置有排水口，便于解剖過程中污水的及時排凈。而專利號為:ZL201220523506.7的發(fā)明專利中公開了一種升降解剖臺，該解剖臺包括一個工作臺面、低溫保溫箱體和排風(fēng)箱體，工作臺面的四周則固定低溫保溫箱體，而工作臺面的底部設(shè)置排風(fēng)箱體，排風(fēng)箱體的四個側(cè)壁嵌入設(shè)置在所述工作臺面和低溫保溫箱體之間，在工作臺面的底部設(shè)置有排水管。在不使用該解剖臺時將所述排風(fēng)箱體嵌入到工作臺面與低溫保溫箱體之間，降低工作臺面的高度，方便清潔，精簡占地空間，而使用時，將工作臺面和低溫保溫箱體升起，排風(fēng)箱體露出，解剖過程中散發(fā)的刺鼻氣味通過排風(fēng)箱體露出四壁的吸氣口吸入排風(fēng)箱體內(nèi)，最終排出解剖室。然該結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:1.解剖過程散發(fā)的刺鼻氣味的流動過程是從工作臺面上表面與低溫保溫箱體之間的操作腔中散出，然后向外擴散并向下進入到排風(fēng)箱體內(nèi)，該流動路徑中依舊經(jīng)過了解剖操作人員所在空間，因此，操作人員依舊會聞到刺鼻的氣味；2.由于刺鼻氣味的流動路徑依舊要先擴散到解剖臺周圍再被吸入排風(fēng)箱體內(nèi)，因此，排風(fēng)箱體的風(fēng)機的抽吸力需要非常大，才能保證刺鼻氣味被吸入，從而造成風(fēng)機的功率增大，成本和能耗增大；3.該解剖臺在對尸體樣本進行暫時保存時，雖然低溫保溫箱體對其進行降溫，減緩腐敗，但是，處理尸體用的福爾馬林藥劑依舊在保存期間散發(fā)在房間內(nèi)，這樣就會造成房間空氣質(zhì)量下降，危害人體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種升降解剖臺，該升降解剖臺在解剖時可以直接有效的抽吸刺鼻氣味；而在對尸體樣本進行暫時保存時可以使存尸托板下降，并蓋上蓋板，使整個尸體樣本處于一個封閉的低溫環(huán)境下保存，避免有毒有害氣體的擴散，方便下次使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種升降解剖臺，包括箱體，該箱體包括底板、位于底板四周的四塊側(cè)板，該底板和四塊側(cè)板圍成了一個可放置尸體樣本的暫存空間，該底板上設(shè)置有排水口，該箱體還包括蓋板、鏤空的存尸托板和制冷系統(tǒng)，該蓋板可拆卸放置于側(cè)板上端將暫存空間的上口密封；該存尸托板通過升降機構(gòu)豎直升降安裝于箱體上，該箱體上設(shè)置有驅(qū)動存尸托板升降的升降動力裝置；所述制冷系統(tǒng)設(shè)置于箱體上，該底板以及至少兩塊側(cè)板上設(shè)置有與制冷系統(tǒng)連接的制冷管，所述四塊側(cè)板中至少有一塊設(shè)置有若干個抽氣孔，該抽氣孔在解剖操作時將暫存空間與排氣系統(tǒng)連通。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述升降機構(gòu)包括四套絲杠螺母機構(gòu)，該四套絲杠螺母分別安裝于暫存空間的四角，每個絲杠螺母機構(gòu)均包括絲杠和螺母，四根絲杠轉(zhuǎn)動安裝于底板上且位于底板的四角，四個螺母均固定于存尸托板的四角與絲杠一一對應(yīng)配合，所述升降動力裝置與其中一根絲杠傳動連接，四根絲杠之間設(shè)置有同步傳動機構(gòu)，該同步傳動機構(gòu)使四根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述同步傳動機構(gòu)包括設(shè)置在每個絲杠上的同步鏈輪，各同步鏈輪之間設(shè)置有循環(huán)鏈條。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述同步傳動機構(gòu)包括設(shè)置在每個絲杠上的同步帶輪，個同步帶輪之間設(shè)置有循環(huán)同步帶。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述升降動力裝置為減速電機，該減速電機的輸出軸與絲杠之間通過錐齒輪組傳動連接。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述四塊側(cè)板中包括兩塊平行設(shè)置的長側(cè)板、兩塊平行設(shè)置的寬側(cè)板，所述制冷管設(shè)置在底板、以及兩塊寬側(cè)板上。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述抽氣孔設(shè)置于兩塊長側(cè)板上，該抽氣孔的高度高于存尸托板上升的最高位置。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述長側(cè)板由內(nèi)而外順次包括內(nèi)表層、輔助導(dǎo)熱層和外表層，該輔助導(dǎo)熱層與內(nèi)表層貼合，該輔助導(dǎo)熱層與外表層之間設(shè)置有與抽氣孔連通的側(cè)風(fēng)道，該輔助導(dǎo)熱層分別與底板、兩寬側(cè)板連接。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述底板由上而下順次包括上表層、輔助導(dǎo)熱層、制冷管層、隔熱層、下表層，所述上表層、輔助導(dǎo)熱層、制冷管層、隔熱層均順次貼合，所述隔熱層與下表層之前設(shè)置有底風(fēng)道，該底風(fēng)道與側(cè)風(fēng)道連通，該下表層上設(shè)置有下風(fēng)口，該下風(fēng)口與所述排氣系統(tǒng)連通。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述長側(cè)板、寬側(cè)板上均設(shè)置隔熱層；長側(cè)板的隔熱層設(shè)置于輔助導(dǎo)熱層與外表層之間，該隔熱層與外表層構(gòu)成所述側(cè)風(fēng)道。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:1.與【背景技術(shù)】中的發(fā)明專利進行比較，本發(fā)明的升降解剖臺的存尸托板可單獨升降，那么解剖操作時可將存尸托板上升使尸體樣本處在一個合適高度，方便操作高度，而當(dāng)不進行解剖操作時，存尸托板下降使尸體處于暫存空間內(nèi)，并蓋上蓋板這樣整個暫存空間就相對封閉，避免有毒有害氣體擴散，方便下次使用；2.本發(fā)明的解剖臺在進行解剖操作時，因解剖而產(chǎn)生的刺鼻性氣體從暫存空間的側(cè)板上的抽氣孔抽離，刺鼻氣體進入到抽氣孔的距離短，抽離速度快，逸散的氣體少，從而減少刺鼻氣體的污染。
[0015]又由于所述升降機構(gòu)包括四套絲杠螺母機構(gòu)，該四套絲杠螺母分別安裝于暫存空間的四角，每個絲杠螺母機構(gòu)均包括絲杠和螺母，四根絲杠轉(zhuǎn)動安裝于底板上且位于底板的四角，四個螺母均固定于存尸托板的四角與絲杠一一對應(yīng)配合，所述升降動力裝置與其中一根絲杠傳動連接，四根絲杠之間設(shè)置有同步傳動機構(gòu)，該同步傳動機構(gòu)使四根絲杠同步旋轉(zhuǎn)，該升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)可靠，故障率低，存尸托板的四個角的升降同步性高。
[0016]又由于所述四塊側(cè)板中包括兩塊平行設(shè)置的長側(cè)板、兩塊平行設(shè)置的寬側(cè)板，所述制冷管設(shè)置在底板、以及兩塊寬側(cè)板上，制冷管設(shè)置在底板以及兩塊寬側(cè)板可完全保證在暫存時的冷量，同時，長側(cè)板為抽氣孔設(shè)置提供了空間，使整個解剖臺兼顧暫存時的冷量和抽風(fēng)量，使解剖臺使用更加平衡合理，也使制作盡可能簡單。
[0017]又由于所述長側(cè)板由內(nèi)而外順次包括內(nèi)表層、輔助導(dǎo)熱層和外表層，該輔助導(dǎo)熱層與內(nèi)表層貼合，該輔助導(dǎo)熱層與外表層之間設(shè)置有與抽氣孔連通的側(cè)風(fēng)道，該輔助導(dǎo)熱層分別與底板、兩寬側(cè)板連接，該輔助導(dǎo)熱層可以將底板、兩寬側(cè)板的冷量進行傳導(dǎo)，使長側(cè)板的溫度盡可能的與底板和寬側(cè)板的溫度接近，使整個尸體樣本的四周溫度盡可能均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明實施例的正面局部剖視圖；
[0020]圖2是圖1的俯視局部剖視圖；
[0021]圖3是圖1的左視局部剖視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的立體圖；
[0023]圖5是圖1在I處的放大示意圖；
[0024]圖6是圖3在U處的放大示意圖；
[0025]附圖中:1.箱體I ；2.蓋板2 ；3.長側(cè)板3 ；4.寬側(cè)板4 ；5.底板5 ；6.暫存空間6 ；7.減速電機7 ；8.絲杠螺母機構(gòu)8 ；9.錐齒輪組9 ；10.循環(huán)鏈條10 ;11.抽氣孔11 ;12.存尸托板12 ；13.風(fēng)機13 ；14.冷凝器14 ；15.壓縮機15 ；16.下風(fēng)口 16 ；17.下護板17 ；18.制冷管18 ；19.下通風(fēng)孔19 ；20.控制面板20 ；21.接觸開關(guān)21 ；22.懸掛螺柱22 ；23.底風(fēng)道23 ；24.側(cè)風(fēng)道24 ；25.上表層25 ；26.輔助導(dǎo)熱層26 ；27.隔熱層27 ；28.下表層28 ；29.內(nèi)表層29 ；30.輔助導(dǎo)熱層3026 ；31.隔熱層3127 ；32.外表層32。

【具體實施方式】
[0026]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0027]如圖1、2、3、4所示，一種升降解剖臺，包括箱體1，該箱體I包括底板5、位于底板5四周的四塊側(cè)板，該底板5和四塊側(cè)板圍成了一個可放置尸體樣本的暫存空間6，該底板5上設(shè)置有排水口，所述四塊側(cè)板中包括兩塊平行設(shè)置的長側(cè)板3、兩塊平行設(shè)置的寬側(cè)板4，長側(cè)板3和寬側(cè)板4共同圍成矩形的暫存空間6，所述箱體I的底部設(shè)置有安裝空間，該安裝空間內(nèi)安裝有制冷系統(tǒng)的壓縮機15和冷凝器14，該冷凝器14配套風(fēng)機13，在長側(cè)板3的下方安裝有下護板17用于圍住安裝空間，而在寬側(cè)板4上開設(shè)有下通風(fēng)孔19，方便壓縮機散熱。
[0028]該箱體I還包括蓋板2、鏤空的存尸托板12和制冷系統(tǒng),該蓋板2可拆卸放置于側(cè)板上端將暫存空間6的上口密封，該蓋板2的下板面上設(shè)置有與暫存空間6的上口配合的嵌槽，該嵌槽邊緣設(shè)置有密封帶密封；該存尸托板12通過升降機構(gòu)豎直升降安裝于箱體I上，該箱體I上設(shè)置有驅(qū)動存尸托板12升降的升降動力裝置；所述制冷系統(tǒng)設(shè)置于箱體I上，該底板5以及至少兩塊側(cè)板上設(shè)置有與制冷系統(tǒng)連接的制冷管18，所述四塊側(cè)板中至少有一塊設(shè)置有若干個抽氣孔11，該抽氣孔11在解剖操作時將暫存空間6與排氣系統(tǒng)連通，該排氣系統(tǒng)與升降解剖臺配套使用用于將刺鼻氣體抽離解剖室。
[0029]其中，如圖1所示，所述升降機構(gòu)包括四套絲杠螺母機構(gòu)8，該四套絲杠螺母分別安裝于暫存空間6的四角，每個絲杠螺母機構(gòu)8均包括絲杠和螺母，四根絲杠轉(zhuǎn)動安裝于底板5上且位于底板5的四角，四個螺母均固定于存尸托板12的四角與絲杠一一對應(yīng)配合，所述升降動力裝置與其中一根絲杠傳動連接，四根絲杠之間設(shè)置有同步傳動機構(gòu)，該同步傳動機構(gòu)使四根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。
[0030]所述同步傳動機構(gòu)包括設(shè)置在每個絲杠上的同步鏈輪，各同步鏈輪之間設(shè)置有循環(huán)鏈條10，該同步鏈輪在絲杠的固定位置優(yōu)選是絲杠的上端，當(dāng)然，該同步鏈輪的位置可以設(shè)置其他部位，比如絲杠的下端，其位置不能妨礙尸體標(biāo)本放置和搬運。當(dāng)然，所述同步傳動機構(gòu)還可是其他機構(gòu)，例如包括設(shè)置在每個絲杠上的同步帶輪，個同步帶輪之間設(shè)置有循環(huán)同步帶。本發(fā)明只詳細描述了 申請人:認(rèn)為的最有方案，其升降機構(gòu)也可以不用絲杠螺母機構(gòu)8，例如，可以用氣動升降機構(gòu)驅(qū)動升降或者用其他連桿機構(gòu)驅(qū)動升降，
[0031]所述升降動力裝置為減速電機7，該減速電機7的輸出軸與絲杠之間通過錐齒輪組9傳動連接。該錐齒輪組9包括主動錐齒輪和從動錐齒輪，從動錐齒輪固定于其中一根主動絲杠上，而主動錐齒輪固定于主動軸上，該主動軸轉(zhuǎn)動安裝于箱體I上，該主動軸與減速電機7的輸出軸之間通過傳動鏈條實現(xiàn)傳動。
[0032]所述制冷管18優(yōu)選的是設(shè)置在底板5、以及兩塊寬側(cè)板4上，該設(shè)置位置的優(yōu)點是:1.制冷管18設(shè)置在底板5和兩塊寬側(cè)板4上已經(jīng)可以滿足尸體標(biāo)本的冷藏要求；而對于長側(cè)板3可以通過熱傳導(dǎo)的方式傳遞冷量，使整個暫存空間6四周的溫度浮動?。?.制冷管18不設(shè)置在長側(cè)板3上，其主要是方便抽氣孔11的設(shè)置，使制作工藝更加點單。
[0033]而所述抽氣孔11設(shè)置于兩塊長側(cè)板3上，該抽氣孔11的高度高于存尸托板12上升的最高位置。也就是說，存尸托板12提升到最高位置時，抽氣孔11依舊可以正常抽氣。
[0034]如圖5、圖6所不,所述長側(cè)板3由內(nèi)而外順次包括內(nèi)表層29、輔助導(dǎo)熱層30和外表層32,該輔助導(dǎo)熱層30與內(nèi)表層29貼合,該輔助導(dǎo)熱層30與外表層32之間設(shè)置有與抽氣孔11連通的側(cè)風(fēng)道24，該輔助導(dǎo)熱層30分別與底板5、兩寬側(cè)板4連接。所述長側(cè)板3、寬側(cè)板4上均設(shè)置隔熱層31 ;長側(cè)板3的隔熱層31設(shè)置于輔助導(dǎo)熱層30與外表層32之間，該隔熱層31與外表層32構(gòu)成所述側(cè)風(fēng)道24。
[0035]所述底板5由上而下順次包括上表層25、輔助導(dǎo)熱層26、制冷管18層、隔熱層27、下表層28，所述上表層25、輔助導(dǎo)熱層26、制冷管18層、隔熱層27均順次貼合，所述隔熱層27與下表層28之前設(shè)置有底風(fēng)道23，該底風(fēng)道23與側(cè)風(fēng)道24連通，該下表層28上設(shè)置有下風(fēng)口 16，該下風(fēng)口 16與所述排氣系統(tǒng)連通。上述輔助導(dǎo)熱層30、26均采用鋁板導(dǎo)熱，而隔熱層31、27采用泡沫隔熱，而上表層25、下表層28、內(nèi)表層29、外表層32均采用不銹鋼板制作。
[0036]在箱體I的側(cè)壁上設(shè)置有控制面板20，用于操控整個升降解剖臺的工作狀態(tài)，在長側(cè)板3或?qū)拏?cè)板4的上端面上固定接觸開關(guān)21，當(dāng)蓋板2蓋住之后，接觸開關(guān)21閉合，這樣制冷系統(tǒng)才可打開，而蓋板2卸下時，接觸開關(guān)21打開，此時制冷系統(tǒng)關(guān)閉，當(dāng)然，也可以通過控制面板20手動開啟。
[0037]本發(fā)明還在長側(cè)板3的外壁設(shè)置有至少兩顆懸掛螺柱22，而蓋板2上設(shè)置有懸掛槽，那么在打開蓋板2時，可將蓋板2牢固懸掛在長側(cè)板3的外側(cè)，節(jié)省空間。
【權(quán)利要求】
1.一種升降解剖臺，包括箱體，該箱體包括底板、位于底板四周的四塊側(cè)板，該底板和四塊側(cè)板圍成了一個可放置尸體樣本的暫存空間，該底板上設(shè)置有排水口，其特征在于:該箱體還包括蓋板、鏤空的存尸托板和制冷系統(tǒng)，該蓋板可拆卸放置于側(cè)板上端將暫存空間的上口密封；該存尸托板通過升降機構(gòu)豎直升降安裝于箱體上，該箱體上設(shè)置有驅(qū)動存尸托板升降的升降動力裝置；所述制冷系統(tǒng)設(shè)置于箱體上，該底板以及至少兩塊側(cè)板上設(shè)置有與制冷系統(tǒng)連接的制冷管，所述四塊側(cè)板中至少有一塊設(shè)置有若干個抽氣孔，該抽氣孔在解剖操作時將暫存空間與排氣系統(tǒng)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括四套絲杠螺母機構(gòu)，該四套絲杠螺母分別安裝于暫存空間的四角，每個絲杠螺母機構(gòu)均包括絲杠和螺母，四根絲杠轉(zhuǎn)動安裝于底板上且位于底板的四角，四個螺母均固定于存尸托板的四角與絲杠一一對應(yīng)配合，所述升降動力裝置與其中一根絲杠傳動連接，四根絲杠之間設(shè)置有同步傳動機構(gòu)，該同步傳動機構(gòu)使四根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述同步傳動機構(gòu)包括設(shè)置在每個絲杠上的同步鏈輪，各同步鏈輪之間設(shè)置有循環(huán)鏈條。
4.如權(quán)利要求3所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述同步傳動機構(gòu)包括設(shè)置在每個絲杠上的同步帶輪，個同步帶輪之間設(shè)置有循環(huán)同步帶。
5.如權(quán)利要求4所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述升降動力裝置為減速電機，該減速電機的輸出軸與絲杠之間通過錐齒輪組傳動連接。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述四塊側(cè)板中包括兩塊平行設(shè)置的長側(cè)板、兩塊平行設(shè)置的寬側(cè)板，所述制冷管設(shè)置在底板、以及兩塊寬側(cè)板上。
7.如權(quán)利要求6所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述抽氣孔設(shè)置于兩塊長側(cè)板上，該抽氣孔的高度高于存尸托板上升的最高位置。
8.如權(quán)利要求7所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述長側(cè)板由內(nèi)而外順次包括內(nèi)表層、輔助導(dǎo)熱層和外表層，該輔助導(dǎo)熱層與內(nèi)表層貼合，該輔助導(dǎo)熱層與外表層之間設(shè)置有與抽氣孔連通的側(cè)風(fēng)道，該輔助導(dǎo)熱層分別與底板、兩寬側(cè)板連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述底板由上而下順次包括上表層、輔助導(dǎo)熱層、制冷管層、隔熱層、下表層，所述上表層、輔助導(dǎo)熱層、制冷管層、隔熱層均順次貼合，所述隔熱層與下表層之前設(shè)置有底風(fēng)道，該底風(fēng)道與側(cè)風(fēng)道連通，該下表層上設(shè)置有下風(fēng)口，該下風(fēng)口與所述排氣系統(tǒng)連通。
10.如權(quán)利要求9所述的一種升降解剖臺，其特征在于:所述長側(cè)板、寬側(cè)板上均設(shè)置隔熱層；長側(cè)板的隔熱層設(shè)置于輔助導(dǎo)熱層與外表層之間，該隔熱層與外表層構(gòu)成所述側(cè)風(fēng)道。
【文檔編號】A61G13/00GK104173165SQ201410455123
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】陸志萍 申請人:張家港市華億科教設(shè)備有限公司