一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及微創(chuàng)醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，包括針體、設(shè)置于針體前端的針頭、以及開設(shè)于針頭的針孔，所述針體的外側(cè)壁開設(shè)有刻度和刻度值，刻度包括長刻度和短刻度，相鄰兩個長刻度之間設(shè)置有四個短刻度，相鄰兩個長刻度之間的距離為0.5cm，相鄰兩個短刻度之間的距離為0.1cm，刻度值設(shè)置于長刻度的一側(cè)，且從針體的前端起每隔兩個長刻度設(shè)置一個刻度值。本發(fā)明的針體外側(cè)壁開設(shè)有刻度和刻度值，可以明確刺入的深度和位置，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，有刻度標識，能準確推進縫合針至預(yù)定部位，減少組織及器管損傷等并發(fā)癥。
【專利說明】一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微創(chuàng)醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)院各種內(nèi)鏡手術(shù)的普及，腔鏡下如何可靠縫合(如小兒疝手術(shù))，減少組織損傷與并發(fā)癥，縮短手術(shù)時間，降低學(xué)習(xí)曲線，是改善手術(shù)效果，提高手術(shù)質(zhì)量的重要研宄工作，目前腔鏡下仍然遵循體外縫合的方法，縫合過程中由于腔鏡下縫合操作難度較大，往往容易損傷組織或器官，甚至于縫合后找不到縫針，造成不良后果，即便縫合成功，縫針取出與置入都不便利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，該縫合針結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，無需通道，減少組織器官的誤損傷，縮短手術(shù)時間，降低學(xué)習(xí)曲線，效果可靠，便于操作。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，包括針體、設(shè)置于針體前端的針頭、以及開設(shè)于針頭的針孔，所述針體的外側(cè)壁開設(shè)有刻度和刻度值，刻度包括長刻度和短刻度，相鄰兩個長刻度之間設(shè)置有四個短刻度，相鄰兩個長刻度之間的距離為0.5cm，相鄰兩個短刻度之間的距離為0.1cm，刻度值設(shè)置于長刻度的一側(cè)，且從針體的前端起每隔兩個長刻度設(shè)置一個刻度值。
[0005]優(yōu)選的，所述針體的長度為15-25cm，直徑為1_1.5mm,所述刻度的長度為12-20cm ;所述針頭的長度為3-5mm，所述針孔的孔徑為0.6-1.2mm。
[0006]優(yōu)選的，所述針頭呈扁平狀，針頭的厚度由后端向前端逐漸減??；所述針體的后端固定有手持部；所述手持部的外側(cè)壁設(shè)置有防滑紋。手持部的設(shè)置方便操作縫合針。防滑紋的設(shè)置增大了摩擦力，方便拿住手持部。
[0007]優(yōu)選的，所述針體由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.1-0.2%、Si:0.6-1%,Mn:6_12%、A1:0.1-0.5%, Cr:14-18%,N1:1_5%、N:0.5-1%、Mo:2.5-3.5%、Cu:1-1.5%、Ti:0.1-0.5%、Zr:0.01-0.05%、Re:0.01-0.05%、P 彡 0.01%、S ( 0.01%，余量為 Fe。
[0008]優(yōu)選的，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.12-0.18%、Si:0.7-0.9%、Mn:8-10%, Al:0.2-0.4%、Cr: 15-17%、N1:2_4%、N:0.7-0.9%、Mo:2.8-3.2%、Cu:1.1-1.3%、Ti:0.2-0.4%、Zr:0.02-0.04%、Re:0.02-0.04%、P ( 0.008%、S ( 0.008%，余量為Fe。
[0009]優(yōu)選的，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.15%、Si:0.8%、Mn:9%, Al:0.3%、Cr:16%、N1:3%、N:0.8%、Mo:3%、Cu:1.2%、T1:0.3%、Zr:0.03%、Re:0.03%、P 彡 0.005%、S 彡 0.005%，余量為 Fe。
[0010]本發(fā)明的針體由醫(yī)用不銹鋼材料制得，不含毒性鎳元素，細胞毒性和致熱源性測定性能好，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，良好的抗腐蝕能力，尤其是抗點蝕和抗晶間腐蝕，而且具有較高的耐磨性。
[0011]優(yōu)選的，所述針體的制備方法包括如下步驟:
(O熔煉:氮氣保護，按照上述化學(xué)成分的配比在1400-1450°C下精煉，氮氣壓力保持在0.3-0.4MPa，澆注溫度1400-1420 °C，得真空錠，然后用惰性氣體保護電渣重熔，得到表面質(zhì)量較光滑的電渣錠；
(2)均勻化處理:將電渣錠于1000-1040°C下均勻化處理5-7h；
(3)鍛造:鍛造初始溫度1000-1040°C，終鍛溫度為900-940°C，得到鍛坯；
(4 )熱軋:將鍛坯加熱至1000-1040°C，熱軋加工成棒材，空冷至室溫；
(5 )冷拉:將棒材冷拉成線材，加工得到針體。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟(5)中，冷拉時，采用1050-1080°C退火消除加工硬化。
[0013]本發(fā)明的針體的制備方法采用熔煉、均勻化處理、鍛造、熱軋和冷軋等步驟，均可以提高不銹鋼的強度，并降低了高強度不銹鋼成品的生產(chǎn)成本，且有較好的塑性，滿足變形加工的需要。
[0014]優(yōu)選的，所述針體的表面電鍍有PdFe合金改性涂層，所述PdFe合金改性涂層的制備方法為:通過真空電弧離子鍍工藝，將高純Pd和高純Fe在針體表面依次沉積一層Pd和Fe薄膜，薄膜厚度分別為:Fe膜4-6 μ m，Pd膜1-3 μ m，且形成的Pd膜和Fe膜通過充分互擴散反應(yīng)而形成PdFe合金改性涂層。
[0015]優(yōu)選的，所述PdFe合金改性涂層的制備方法具體為:采用真空電弧離子鍍工藝，陰極弧靶選用高純鐵和高純鈀作靶材，當針體表面溫度達到100-120°C時，進行真空電弧離子鍍，設(shè)定Ar氣保護氣壓0.4-0.6Pa，工件負偏壓100-110V，弧電流80-90A，控制Fe膜的沉積速率為0.8-1 ym/min，Pd膜的沉積速率為0.2-0.4 ym/min ;鍍膜時間分別為:Fe膜8-16min，Pd膜2_6min ;然后進行真空擴散熱處理，處理工藝為真空下加熱700-900°C保溫18_24min0
[0016]本發(fā)明的針體表面電鍍有PdFe合金改性涂層，具有薄膜厚度均勻、附著力強、生物相容性好并具有一定磁性能等特點。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的針體外側(cè)壁開設(shè)有刻度和刻度值，可以明確刺入的深度和位置，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，有刻度標識，能準確推進縫合針至預(yù)定部位，減少組織及器管損傷等并發(fā)癥。
[0018]本發(fā)明的縫合針具有如下優(yōu)點:1、可在腔鏡直視下操作，有效防止損傷；2、直接經(jīng)皮穿入無需專門通道；3、可控性好，直接操控針體進行縫合；4、體外打結(jié)，效果可靠；5、較之腔鏡下持針器縫合安全、有效、快速；6、單器械操作，完成縫合；7、可反復(fù)穿入縫線縫合，針線易于分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記為:1一針體、2—針頭、3—針孔、4一刻度、41一長刻度、42—短刻度、5—刻度值、6—手持部。

【具體實施方式】
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1-2對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0021]實施例1
見圖1-2，一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，包括針體1、設(shè)置于針體I前端的針頭2、以及開設(shè)于針頭2的針孔3，所述針體I的外側(cè)壁開設(shè)有刻度4和刻度值5，刻度4包括長刻度41和短刻度42，相鄰兩個長刻度41之間設(shè)置有四個短刻度42，相鄰兩個長刻度41之間的距離為0.5cm，相鄰兩個短刻度42之間的距離為0.1cm，刻度值5設(shè)置于長刻度41的一偵牝且從針體I的前端起每隔兩個長刻度41設(shè)置一個刻度值5。
[0022]本實施例中，所述針體I的長度為15cm，直徑為1mm，所述刻度4的長度為120cm ；所述針頭2的長度為3mm，所述針孔3的孔徑為0.6mm。
[0023]本實施例中，所述針頭2呈扁平狀，針頭2的厚度由后端向前端逐漸減??；所述針體I的后端固定有手持部6 ;所述手持部6的外側(cè)壁設(shè)置有防滑紋。
[0024]本發(fā)明的針體I外側(cè)壁開設(shè)有刻度4和刻度值5，可以明確刺入的深度和位置，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，有刻度4標識，能準確推進縫合針至預(yù)定部位，減少組織及器管損傷等并發(fā)癥。
[0025]本發(fā)明的縫合針使用時，由皮膚刺入帶線縫針，手持針柄，控制進針將針刺入縫合部位，縫合完畢，由原位出針，皮下打結(jié)，完成縫合操作。
[0026]本發(fā)明的縫合針具有如下優(yōu)點:1、可在腔鏡直視下操作，有效防止損傷；2、直接經(jīng)皮穿入無需專門通道；3、可控性好，直接操控針體I進行縫合；4、體外打結(jié)，效果可靠；5、較之腔鏡下持針器縫合安全、有效、快速；6、單器械操作，完成縫合；7、可反復(fù)穿入縫線縫合，針線易于分離。
[0027]所述針體I由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.1%、Si:0.6%、Mn:6%、Al:0.1%、Cr:14%、N1:1%、N:0.5%、Mo:2.5%、Cu:1%、Ti:0.1%, Zr:0.01%、Re:0.01%、P ( 0.01%、S 彡 0.01%，余量為 Fe。
[0028]本發(fā)明的針體I由醫(yī)用不銹鋼材料制得，不含毒性鎳元素，細胞毒性和致熱源性測定性能好，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，良好的抗腐蝕能力，尤其是抗點蝕和抗晶間腐蝕，而且具有較高的耐磨性。
[0029]所述針體I的制備方法包括如下步驟:
(1)熔煉:氮氣保護，按照上述化學(xué)成分的配比在1400°C下精煉，氮氣壓力保持在
0.3MPa，澆注溫度1400°C，得真空錠，然后用惰性氣體保護電渣重熔，得到表面質(zhì)量較光滑的電澄錠；
(2)均勻化處理:將電渣錠于1000°C下均勻化處理5h；
(3)鍛造:鍛造初始溫度1000°C，終鍛溫度為900°C，得到鍛坯；
(4 )熱軋:將鍛坯加熱至1000°C，熱軋加工成棒材，空冷至室溫；
(5 )冷拉:將棒材冷拉成線材，加工得到針體I。
[0030]所述步驟(5)中，冷拉時，采用1050°C退火消除加工硬化。
[0031]本發(fā)明的針體I的制備方法采用熔煉、均勻化處理、鍛造、熱軋和冷軋等步驟，均可以提高不銹鋼的強度，并降低了高強度不銹鋼成品的生產(chǎn)成本，且有較好的塑性，滿足變形加工的需要。
[0032]所述針體I的表面電鍍有PdFe合金改性涂層，所述PdFe合金改性涂層的制備方法為:通過真空電弧離子鍍工藝，將高純Pd和高純Fe在不銹鋼表面依次沉積一層Pd和Fe薄膜，薄膜厚度分別為:Fe膜4 μ m，Pd膜I μ m，且形成的Pd膜和Fe膜通過充分互擴散反應(yīng)而形成PdFe合金改性涂層。
[0033]所述PdFe合金改性涂層的制備方法具體為:采用真空電弧離子鍍工藝，陰極弧靶選用高純鐵和高純鈀作靶材，當針體I表面溫度達到100°C時，進行真空電弧離子鍍，設(shè)定Ar氣保護氣壓0.4Pa，工件負偏壓100V，弧電流80A，控制Fe膜的沉積速率為0.8 μ m/min，Pd膜的沉積速率為0.2 μ m/min ;鍍膜時間分別為:Fe膜8min，Pd膜2min ;然后進行真空擴散熱處理，處理工藝為真空下加熱700°C保溫18min。
[0034]本發(fā)明的針體I表面電鍍有PdFe合金改性涂層，具有薄膜厚度均勻、附著力強、生物相容性好并具有一定磁性能等特點。
[0035]實施例2
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述針體I的長度為18cm，直徑為1.1mm,所述刻度4的長度為14cm ;所述針頭2的長度為4mm，所述針孔3的孔徑為0.8mm。
[0036]所述針體I由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.12%、Si:0.7%、Mn:8%、Al:0.2%、Cr:15%、N1:2%、N:0.7%、Mo:2.8%、Cu:
1.1%、Ti:0.2%、Zr:0.02%、Re:0.02%、P 彡 0.008%、S 彡 0.008%，余量為 Fe。
[0037]所述針體I的制備方法包括如下步驟:
(1)熔煉:氮氣保護，按照上述化學(xué)成分的配比在1412°C下精煉，氮氣壓力保持在
0.32MPa，澆注溫度1405°C，得真空錠，然后用惰性氣體保護電渣重熔，得到表面質(zhì)量較光滑的電澄錠；
(2)均勻化處理:將電渣錠于1010°C下均勻化處理5.5h ；
(3)鍛造:鍛造初始溫度1010°C，終鍛溫度為910°C，得到鍛坯；
(4 )熱軋:將鍛坯加熱至1010°C，熱軋加工成棒材，空冷至室溫；
(5 )冷拉:將棒材冷拉成線材，加工得到針體I。
[0038]所述步驟(5 )中，冷拉時，采用1060 0C退火消除加工硬化。
[0039]所述針體I的表面電鍍有PdFe合金改性涂層，所述PdFe合金改性涂層的制備方法為:通過真空電弧離子鍍工藝，將高純Pd和高純Fe在不銹鋼表面依次沉積一層Pd和Fe薄膜，薄膜厚度分別為:Fe膜4.5 μ m，Pd膜1.5 μ m，且形成的Pd膜和Fe膜通過充分互擴散反應(yīng)而形成PdFe合金改性涂層。
[0040]所述PdFe合金改性涂層的制備方法具體為:采用真空電弧離子鍍工藝，陰極弧靶選用高純鐵和高純鈀作靶材，當針體I表面溫度達到105°C時，進行真空電弧離子鍍，設(shè)定Ar氣保護氣壓0.45Pa，工件負偏壓102V，弧電流82A，控制Fe膜的沉積速率為0.85 μπι/min, Pd膜的沉積速率為0.25 μ m/min ;鍍膜時間分別為:Fe膜10min，Pd膜3min ;然后進行真空擴散熱處理，處理工藝為真空下加熱750°C保溫19min。
[0041]實施例3
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述針體I的長度為20cm，直徑為1.2mm，所述刻度4的長度為16cm ;所述針頭2的長度為4mm，所述針孔3的孔徑為1mm。
[0042]所述針體I由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.15%、Si:0.8%、Mn:9%、A1:0.3%、Cr:16%、N1:3%、N:0.8%、Mo:3%、Cu:1.2%、Ti:0.3%、Zr:0.03%、Re:0.03%、P 彡 0.005%、S 彡 0.005%，余量為 Fe。
[0043]所述針體I的制備方法包括如下步驟:
(O熔煉:氮氣保護，按照上述化學(xué)成分的配比在1475°C下精煉，氮氣壓力保持在
0.35MPa，澆注溫度1410°C，得真空錠，然后用惰性氣體保護電渣重熔，得到表面質(zhì)量較光滑的電澄錠；
(2)均勻化處理:將電渣錠于1020°C下均勻化處理6h；
(3)鍛造:鍛造初始溫度1020°C，終鍛溫度為920°C，得到鍛坯；
(4 )熱軋:將鍛坯加熱至1020°C，熱軋加工成棒材，空冷至室溫；
(5 )冷拉:將棒材冷拉成線材，加工得到針體I。
[0044]所述步驟(5 )中，冷拉時，采用1070 0C退火消除加工硬化。
[0045]所述針體I的表面電鍍有PdFe合金改性涂層，所述PdFe合金改性涂層的制備方法為:通過真空電弧離子鍍工藝，將高純Pd和高純Fe在不銹鋼表面依次沉積一層Pd和Fe薄膜，薄膜厚度分別為:Fe膜5 μ m，Pd膜2 μ m，且形成的Pd膜和Fe膜通過充分互擴散反應(yīng)而形成PdFe合金改性涂層。
[0046]所述PdFe合金改性涂層的制備方法具體為:采用真空電弧離子鍍工藝，陰極弧靶選用高純鐵和高純鈀作靶材，當針體I表面溫度達到110°c時，進行真空電弧離子鍍，設(shè)定Ar氣保護氣壓0.5Pa，工件負偏壓105V，弧電流85A，控制Fe膜的沉積速率為0.9 μ m/min,Pd膜的沉積速率為0.3 μ m/min ;鍍膜時間分別為:Fe膜12min，Pd膜4min ;然后進行真空擴散熱處理，處理工藝為真空下加熱800°C保溫21min。
[0047]實施例4
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述針體I的長度為22cm，直徑為1.4mm,所述刻度4的長度為18cm ;所述針頭2的長度為4mm，所述針孔3的孔徑為1mm。
[0048]所述針體I由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.18%、Si:0.9%、Mn:10%、Al:0.4%、Cr:17%、N1:4%、N:0.9%、Mo:3.2%、Cu:
1.3%、Ti:0.4%、Zr:0.04%、Re:0.04%、P 彡 0.008%、S 彡 0.008%，余量為 Fe。
[0049]所述針體I的制備方法包括如下步驟:
(O熔煉:氮氣保護，按照上述化學(xué)成分的配比在1435°C下精煉，氮氣壓力保持在0.38MPa，澆注溫度1415°C，得真空錠，然后用惰性氣體保護電渣重熔，得到表面質(zhì)量較光滑的電澄錠；
(2)均勻化處理:將電渣錠于1030°C下均勻化處理6.5h ；
(3)鍛造:鍛造初始溫度1030°C，終鍛溫度為930°C，得到鍛坯；
(4 )熱軋:將鍛坯加熱至1030°C，熱軋加工成棒材，空冷至室溫；
(5 )冷拉:將棒材冷拉成線材，加工得到針體I。
[0050]所述步驟(5 )中，冷拉時，采用1070 0C退火消除加工硬化。
[0051]所述針體I的表面電鍍有PdFe合金改性涂層，所述PdFe合金改性涂層的制備方法為:通過真空電弧離子鍍工藝，將高純Pd和高純Fe在不銹鋼表面依次沉積一層Pd和Fe薄膜，薄膜厚度分別為:Fe膜5.5 μ m，Pd膜2.5 μ m，且形成的Pd膜和Fe膜通過充分互擴散反應(yīng)而形成PdFe合金改性涂層。
[0052]所述PdFe合金改性涂層的制備方法具體為:采用真空電弧離子鍍工藝，陰極弧靶選用高純鐵和高純鈀作靶材，當針體I表面溫度達到115°C時，進行真空電弧離子鍍，設(shè)定Ar氣保護氣壓0.55Pa，工件負偏壓108V，弧電流88A，控制Fe膜的沉積速率為0.95 μπι/min, Pd膜的沉積速率為0.35 μ m/min ;鍍膜時間分別為:Fe膜14min，Pd膜5min ;然后進行真空擴散熱處理，處理工藝為真空下加熱850°C保溫23min。
[0053]實施例5
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述針體I的長度為25cm，直徑為1.5mm，所述刻度4的長度為20cm ;所述針頭2的長度為5mm，所述針孔3的孔徑為1.2mm。
[0054]所述針體I由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述針體I由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:c:0.2%、S1:1%、Mn:12%, Al:0.5%、Cr:18%、N1:5%、N:1%、Mo:3.5%、Cu:1.5%、Ti:0.5%、Zr:0.05%、Re:0.05%、P 彡 0.01%、S 彡 0.01%，余量為Fe。
[0055]所述針體I的制備方法包括如下步驟:
(O熔煉:氮氣保護，按照上述化學(xué)成分的配比在1450°C下精煉，氮氣壓力保持在0.4MPa，澆注溫度1420°C，得真空錠，然后用惰性氣體保護電渣重熔，得到表面質(zhì)量較光滑的電澄錠；
(2)均勻化處理:將電渣錠于1040°C下均勻化處理7h；
(3)鍛造:鍛造初始溫度1040°C，終鍛溫度為940°C，得到鍛坯；
(4 )熱軋:將鍛坯加熱至1040°C，熱軋加工成棒材，空冷至室溫；
(5 )冷拉:將棒材冷拉成線材，加工得到針體I。
[0056]所述步驟(5 )中，冷拉時，采用1080 0C退火消除加工硬化。
[0057]所述針體I的表面電鍍有PdFe合金改性涂層，所述PdFe合金改性涂層的制備方法為:通過真空電弧離子鍍工藝，將高純Pd和高純Fe在不銹鋼表面依次沉積一層Pd和Fe薄膜，薄膜厚度分別為:Fe膜6 μ m，Pd膜3 μ m，且形成的Pd膜和Fe膜通過充分互擴散反應(yīng)而形成PdFe合金改性涂層。
[0058]所述PdFe合金改性涂層的制備方法具體為:采用真空電弧離子鍍工藝，陰極弧靶選用高純鐵和高純鈀作靶材，當針體I表面溫度達到120°C時，進行真空電弧離子鍍，設(shè)定Ar氣保護氣壓0.6Pa，工件負偏壓110V，弧電流90A，控制Fe膜的沉積速率為I μ m/min，Pd膜的沉積速率為0.4 μ m/min ;鍍膜時間分別為:Fe膜16min，Pd膜6min ;然后進行真空擴散熱處理，處理工藝為真空下加熱900°C保溫24min。
[0059]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，包括針體、設(shè)置于針體前端的針頭、以及開設(shè)于針頭的針孔，其特征在于:所述針體的外側(cè)壁開設(shè)有刻度和刻度值，刻度包括長刻度和短刻度，相鄰兩個長刻度之間設(shè)置有四個短刻度，相鄰兩個長刻度之間的距離為0.5cm，相鄰兩個短刻度之間的距離為0.1cm，刻度值設(shè)置于長刻度的一側(cè)，且從針體的前端起每隔兩個長刻度設(shè)置一個刻度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述針體的長度為15-25cm，直徑為1-1.5mm，所述刻度的長度為12_20cm ;所述針頭的長度為3_5mm，所述針孔的孔徑為0.6-1.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述針頭呈扁平狀，針頭的厚度由后端向前端逐漸減??；所述針體的后端固定有手持部；所述手持部的外側(cè)壁設(shè)置有防滑紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述針體由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.1-0.2%、Si:0.6-1%、Mn:6-12%, Al:0.1-0.5%、Cr: 14-18%、N1:1_5%、N:0.5-1%, Mo:2.5-3.5%、Cu:1-1.5%、Ti:0.1-0.5%、Zr:0.01-0.05%、Re:0.01-0.05%、P 彡 0.01%、S彡0.01%，余量為Fe。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述針體由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:C:0.12-0.18%、Si:0.7-0.9%、Mn:8-10%, Al:0.2-0.4%、Cr: 15-17%、N1:2_4%、N:0.7-0.9%、Mo:2.8-3.2%、Cu:1.1-1.3%、Ti:0.2-0.4%、Zr:0.02-0.04%、Re:0.02-0.04%、P 彡 0.008%、S彡0.008%，余量為Fe。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述針體由醫(yī)用不銹鋼材料制得，所述醫(yī)用不銹鋼材料包括如下重量百分比的化學(xué)元素:c:0.15%、Si:0.8%、Mn:9%, Al:0.3%、Cr:16%、N1:3%、N:0.8%、Mo:3%、Cu:1.2%、T1:0.3%、Zr:0.03%、Re:0.03%、P 彡 0.005%、S 彡 0.005%，余量為 Fe。
7.根據(jù)權(quán)利要求4~6任意一項所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述針體的制備方法包括如下步驟: (O熔煉:氮氣保護，按照上述化學(xué)成分的配比在1400-1450°C下精煉，氮氣壓力保持在0.3-0.4MPa，澆注溫度1400-1420 °C，得真空錠，然后用惰性氣體保護電渣重熔，得到表面質(zhì)量較光滑的電渣錠； (2)均勻化處理:將電渣錠于1000-1040°C下均勻化處理5-7h； (3)鍛造:鍛造初始溫度1000-1040°C，終鍛溫度為900-940°C，得到鍛坯； (4 )熱軋:將鍛坯加熱至1000-1040°C，熱軋加工成棒材，空冷至室溫； (5 )冷拉:將棒材冷拉成線材，加工得到針體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述步驟(5)中，冷拉時，采用1050-1080 °C退火消除加工硬化。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述針體的表面電鍍有PdFe合金改性涂層，所述PdFe合金改性涂層的制備方法為:通過真空電弧離子鍍工藝，將高純Pd和高純Fe在針體表面依次沉積一層Pd和Fe薄膜，薄膜厚度分別為:Fe膜4-6 μπι，Pd膜1-3 μπι,且形成的Pd膜和Fe膜通過充分互擴散反應(yīng)而形成PdFe合金改性涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶入式內(nèi)鏡手術(shù)網(wǎng)兜縫合針，其特征在于:所述PdFe合金改性涂層的制備方法具體為:采用真空電弧離子鍍工藝，陰極弧靶選用高純鐵和高純鈀作靶材，當針體表面溫度達到100-120°C時，進行真空電弧離子鍍，設(shè)定Ar氣保護氣壓.0.4-0.6Pa，工件負偏壓100-110V，弧電流80-90A，控制Fe膜的沉積速率為0.8-1 ym/min,Pd膜的沉積速率為0.2-0.4 ym/min ;鍍膜時間分別為:Fe膜8_16min，Pd膜2_6min ;然后進行真空擴散熱處理，處理工藝為真空下加熱700-900°C保溫18-24min。
【文檔編號】A61L31/02GK104434239SQ201410844815
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】王三貴, 劉赴平, 王海峰, 蔡云峰, 喬君, 梁婉紅, 葉穎 申請人:東莞市南城醫(yī)院