一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，插頭結(jié)構(gòu)上設(shè)有插頭，插孔柱上設(shè)有容許插頭從插孔柱上端插入的插孔；插孔柱的下部設(shè)有環(huán)形凹槽，第一金屬座上的一端向上延伸形成第一金屬片，第一金屬片上端固定有金屬絲，金屬絲向所述插孔柱延伸，與環(huán)形凹槽相卡合固定；第二金屬座上的一端向上延伸形成第二金屬片，第二金屬片抵靠在所述插孔柱上。本實用新型提供的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)采用單扣插頭結(jié)構(gòu)巧妙實現(xiàn)雙線靜電手環(huán)同線材單軸連接，插頭結(jié)構(gòu)可以繞插孔柱360度限位旋轉(zhuǎn)，可有效防止產(chǎn)線作業(yè)員在作業(yè)走動時候線材纏繞容易扯斷線材，而且結(jié)構(gòu)簡單，加工及組裝成本較原有雙按扣結(jié)構(gòu)低，更適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種靜電手環(huán)，尤其涉及一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電手環(huán)是一種用于釋放人體所存留的靜電、以起到保護人體作用的小型設(shè)備。按結(jié)構(gòu)分為單線靜電手環(huán)(單回路靜電手環(huán))及雙線靜電手環(huán)(雙回路靜電手環(huán))?，F(xiàn)有雙線靜電手環(huán)由兩根線將手環(huán)同地線相連，如圖1所述，其中線材I’同手環(huán)通過兩個按扣2’分別和手環(huán)導(dǎo)電環(huán)導(dǎo)電帶3’兩端連接，現(xiàn)有靜電環(huán)兩個按扣扣上不能360度旋轉(zhuǎn)，容易扯斷線材，并且兩個扣子拆卸麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，在實現(xiàn)雙路連接的同時，插頭結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)360度限位旋轉(zhuǎn)。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，包括主體、手環(huán)和插頭結(jié)構(gòu)，所述主體包括第一金屬座、第二金屬座、插孔柱和塑料上蓋；所述插頭結(jié)構(gòu)上設(shè)有插頭，所述插孔柱上設(shè)有容許所述插頭從插孔柱上端插入的插孔；所述第一金屬座和第二金屬座并列設(shè)置且互不直接接觸，所述塑料上蓋固定蓋合所述第一金屬座和第二金屬座上形成容納所述插孔柱的空腔，所述插孔柱設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述塑料上蓋上設(shè)有容許所述插孔露出的孔洞；所述第一金屬座和第二金屬座與所述塑料上蓋之間均設(shè)有穿入空間，所述手環(huán)兩端分別穿過兩個所述穿入空間進入所述空腔，所述手環(huán)的兩端分別通過固定件固定在所述第一金屬座和第二金屬座上，且所述手環(huán)的導(dǎo)電的內(nèi)側(cè)面與所述第一金屬座和第二金屬座接觸；所述插孔柱的下部設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第一金屬座上遠離所述穿入空間的一端向上延伸形成第一金屬片，所述第一金屬片上端固定有金屬絲，所述金屬絲向所述插孔柱延伸，與所述環(huán)形凹槽相卡合固定；所述第二金屬座上遠離所述穿入空間的一端向上延伸形成第二金屬片，所述第二金屬片抵靠在所述插孔柱上。
[0006]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述固定件為金屬表軸，所述金屬表軸將所述手環(huán)兩端分別壓抵在所述第一金屬座和第二金屬座上。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述第一金屬座和第二金屬座均由一底板和兩平行設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板組成，所述第一金屬座和第二金屬座的底板的端部相對，所述金屬表軸的兩端分別固定在兩側(cè)板上。
[0008]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述第二金屬片的上端延伸形成具有弧形部的金屬舌片，所述金屬舌片的弧形部抵靠在所述插孔柱上。
[0009]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述金屬絲為U型金屬絲，包括兩條平行臂和連接臂，兩條平行臂的一端固定在所述第一金屬片上端，另一端通過連接臂連接在一起，所述環(huán)形凹槽卡在兩條平行臂之間。[0010]進一步優(yōu)選地，所述第二金屬片的寬度小于兩條平行臂之間的距離，所述第二金屬片穿過U型金屬絲和環(huán)形凹槽之間形成環(huán)孔抵靠在所述插孔柱上。
[0011]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述插頭結(jié)構(gòu)的插頭周圍設(shè)有插頭齒，所述塑料上蓋的上表面上設(shè)有與所述插頭齒相卡合的塑料扣齒。
[0012]本實用新型提供的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)采用單扣插頭結(jié)構(gòu)巧妙實現(xiàn)雙線靜電手環(huán)同線材單軸連接，插頭結(jié)構(gòu)可以繞插孔柱360度限位旋轉(zhuǎn)，可有效防止產(chǎn)線作業(yè)員在作業(yè)走動時候線材纏繞容易扯斷線材，而且結(jié)構(gòu)簡單，加工及組裝成本較原有雙按扣結(jié)構(gòu)低，更適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有雙線靜電手環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型提供的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型提供的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)的主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型提供的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)的插頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖，結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述，以更好地理解本實用新型。
[0018]參照圖2-4，本實施例提供了一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，包括主體100、手環(huán)200和插頭結(jié)構(gòu)300。主體100包括第一金屬座110、第二金屬座120、插孔柱130和塑料上蓋 140。
[0019]本實施例中，第一金屬座110和第二金屬座120均由一底板150和兩平行設(shè)置在底板150兩側(cè)的側(cè)板160組成,第一金屬板110和第二金屬座120并列設(shè)置且互不直接接觸，其中，第一金屬板110和第二金屬座120的底板的端部相對。
[0020]塑料上蓋140蓋合第一金屬座110和第二金屬座120上形成容納插孔柱130的空腔，插孔柱130設(shè)置在所述空腔內(nèi)，塑料上蓋140與第一金屬座110和第二金屬座120的底板之間設(shè)有穿入空間170，手環(huán)200的兩端分別穿過塑料上蓋140與第一金屬座110的底板之間的穿入空間170以及塑料上蓋140與第二金屬座120的底板之間的穿入空間170進入到所述空腔。所述第一金屬座Iio和第二金屬座120內(nèi)均設(shè)有金屬表軸180,金屬表軸180兩端分別固定在兩側(cè)板160之間，金屬表軸180將手環(huán)200的兩端分別壓抵在第一金屬座110和第二金屬座120的底板上,使手環(huán)200的導(dǎo)電的內(nèi)側(cè)面與第一金屬座110和第二金屬座120的底板相接觸。
[0021]插孔柱130的下部設(shè)有環(huán)形凹槽132，第一金屬座110的底板上遠離穿入空間170的一端向上延伸形成第一金屬片111，第一金屬片111上端固定有U型金屬絲112,U型金屬絲112由兩條平行臂112a和連接臂112b，兩條平行臂112a的一端固定在第一金屬片111上端，另一端通過連接臂112b連接在一起，環(huán)形凹槽132卡在兩條平行臂112a之間，使插孔柱130固定在U型金屬絲112上，同時實現(xiàn)第一金屬片111與插孔柱130的連接。
[0022]第二金屬座120上遠離穿入空間170的一端向上延伸形成第二金屬片121，第二金屬片121的寬度小于兩條平行臂112a之間的距離，第二金屬片121穿過U型金屬絲112和環(huán)形凹槽132之間形成環(huán)孔，第二金屬片121與U型金屬絲112不接觸。第二金屬片121的上端延伸形成具有弧形部123的金屬舌片122，金屬舌片122的弧形部123抵靠在插孔柱130 上。
[0023]插頭結(jié)構(gòu)300上設(shè)有插頭301，插孔柱130上設(shè)有容許插頭301從插孔柱130上端插入的插孔131，塑料上蓋140上設(shè)有容許插孔露出的孔洞(圖中未示出)。使用時，插頭301插入到插孔131內(nèi)，從而插頭結(jié)構(gòu)300可繞插孔柱130進行360度旋轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)線作業(yè)員在作業(yè)走動時候線材纏繞容易扯斷線材。
[0024]手環(huán)200—端的靜電經(jīng)第一金屬座110的第一金屬片111傳導(dǎo)至U型金屬絲112，再傳導(dǎo)至插孔柱130，經(jīng)插頭301排出；手環(huán)200另一端的靜電經(jīng)第二金屬座120傳導(dǎo)至第二金屬片121，再經(jīng)金屬舌片122的弧形部123傳導(dǎo)至插孔柱130，經(jīng)插頭301排出，從而實現(xiàn)雙向?qū)щ姟蓪?dǎo)電回路之間高絕緣，配合相應(yīng)的靜電檢測裝置可以檢測線材是否損壞或者作業(yè)員沒有佩戴好靜電手環(huán)。
[0025]在一個優(yōu)選的實施方式中，插頭301的周圍設(shè)有插頭齒302,塑料上蓋140的上表面上設(shè)有所述插頭齒相卡合的塑料扣齒(圖中未不出)。插頭結(jié)構(gòu)300上的插頭301插入插孔131時，插頭齒302同塑膠扣齒之間卡住，當旋轉(zhuǎn)力很小的時候插頭結(jié)構(gòu)300不會旋轉(zhuǎn)，加大旋轉(zhuǎn)力度時，可以實行360度限位旋轉(zhuǎn)，可以有效避免插頭結(jié)構(gòu)300繞插孔柱130經(jīng)常旋轉(zhuǎn)造成松動、氧化或者接觸阻抗加大等問題。
[0026]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，其特征在于，包括主體、手環(huán)和插頭結(jié)構(gòu)，所述主體包括第一金屬座、第二金屬座、插孔柱和塑料上蓋； 所述插頭結(jié)構(gòu)上設(shè)有插頭，所述插孔柱上設(shè)有容許所述插頭從插孔柱上端插入的插孔； 所述第一金屬座和第二金屬座并列設(shè)置且互不直接接觸，所述塑料上蓋固定蓋合所述第一金屬座和第二金屬座上形成容納所述插孔柱的空腔，所述插孔柱設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述塑料上蓋上設(shè)有容許所述插孔露出的孔洞； 所述第一金屬座和第二金屬座與所述塑料上蓋之間均設(shè)有穿入空間，所述手環(huán)兩端分別穿過兩個所述穿入空間進入所述空腔，所述手環(huán)的兩端分別通過固定件固定在所述第一金屬座和第二金屬座上，且所述手環(huán)的導(dǎo)電的內(nèi)側(cè)面與所述第一金屬座和第二金屬座接觸； 所述插孔柱的下部設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第一金屬座上遠離所述穿入空間的一端向上延伸形成第一金屬片，所述第一金屬片上端固定有金屬絲，所述金屬絲向所述插孔柱延伸，與所述環(huán)形凹槽相卡合固定； 所述第二金屬座上遠離所述穿入空間的一端向上延伸形成第二金屬片，所述第二金屬片抵靠在所述插孔柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，其特征在于，所述固定件為金屬表軸，所述金屬表軸將所述手環(huán)兩端分別壓抵在所述第一金屬座和第二金屬座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，其特征在于，所述第一金屬座和第二金屬座均由一底板和兩平行設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板組成，所述第一金屬座和第二金屬座的底板的端部相對，所述金屬表軸的兩端分別固定在兩側(cè)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，其特征在于，所述第二金屬片的上端延伸形成具有弧形部的金屬舌片，所述金屬舌片的弧形部抵靠在所述插孔柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，其特征在于，所述金屬絲為U型金屬絲，包括兩條平行臂和連接臂，兩條平行臂的一端固定在所述第一金屬片上端，另一端通過連接臂連接在一起，所述環(huán)形凹槽卡在兩條平行臂之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，其特征在于，所述第二金屬片的寬度小于兩條平行臂之間的距離，所述第二金屬片穿過U型金屬絲和環(huán)形凹槽之間形成環(huán)孔抵靠在所述插孔柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的單扣插頭式雙線靜電手環(huán)，其特征在于，所述插頭結(jié)構(gòu)的插頭周圍設(shè)有插頭齒，所述塑料上蓋的上表面上設(shè)有與所述插頭齒相卡合的塑料扣齒。
【文檔編號】A61N1/14GK203736710SQ201420044989
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】黃騫, 荊輪子 申請人:東莞市卓茂儀器有限公司