棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括依次布置的沾棉成型機(jī)構(gòu)、烘干裝置、自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)以及包裝機(jī)構(gòu)；所述沾棉成型機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條及設(shè)置在該傳動(dòng)鏈條上方的料斗、打毛機(jī)構(gòu)、咬棉機(jī)構(gòu)和成型模具，所述成型模具上設(shè)置有噴膠器；所述烘干裝置包括輸送鏈條和設(shè)置在所述輸送鏈條上的至少一個(gè)加熱槽及位于至少一個(gè)加熱槽右側(cè)的風(fēng)冷器；所述自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的移料架，所述移料架的一端設(shè)置有吸盤；所述包裝機(jī)構(gòu)包括包裝工作臺(tái)，所述包裝工作臺(tái)上安裝有依次直線布置的定型推頭、夾具和包裝件。提高了棉簽的衛(wèi)生程度以及生產(chǎn)效率以及棉簽質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】 棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及棉簽制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其包括依次布置的沾棉成型機(jī)構(gòu)、烘干裝置、自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)以及包裝機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]棉簽在醫(yī)療衛(wèi)生，自我保健中扮演著不可或缺的角色，它默默付出，自然地成為了生活的一部分?；谏畹拇罅啃枨螅瑤?dòng)市場(chǎng)的發(fā)展，也是商業(yè)不錯(cuò)的入手點(diǎn)。
[0003]作為一種衛(wèi)生用品，如果生產(chǎn)環(huán)境不衛(wèi)生，人口過(guò)多的話很容易使脫脂棉感染病菌從而威脅到人們的身體健康與生活質(zhì)量，所以創(chuàng)造出一種真正安全衛(wèi)生，生產(chǎn)效率高的機(jī)械，從而改善現(xiàn)在雜亂的生產(chǎn)環(huán)境，提高衛(wèi)生產(chǎn)品市場(chǎng)的穩(wěn)定。現(xiàn)在市場(chǎng)中不乏各色的棉簽生產(chǎn)機(jī)器，但絕大部分都沉重不堪，巨大的體力復(fù)雜的原理不僅浪費(fèi)了生產(chǎn)空間和生產(chǎn)成本，這些均是擴(kuò)大生產(chǎn)的障礙。基于現(xiàn)狀一些自動(dòng)化生產(chǎn)的機(jī)械應(yīng)運(yùn)而生。
[0004]如中國(guó)專利號(hào)為:201110325036.3，名為“棉簽自動(dòng)生產(chǎn)線”的專利技術(shù)公開(kāi)了這樣的技術(shù)方案，，包括依次布置的棉簽棒打毛機(jī)構(gòu)、棉簽棒卷棉機(jī)構(gòu)、棉頭裹緊機(jī)構(gòu)和棉簽自動(dòng)分堆機(jī)構(gòu)，棉簽棒打毛機(jī)構(gòu)包括棉簽棒打毛裝置，可以塑料棉簽棒需要纏綿花的一端或者兩端打毛；棉簽棒卷棉機(jī)構(gòu)包括纏繞箱和碎棉機(jī)，可以對(duì)棉簽棒自動(dòng)纏棉；棉頭裹緊機(jī)構(gòu)包括棉簽?zāi)z儲(chǔ)存裝置和輸膠管，可以在棉簽卷棉后蓬松的棉頭噴上一層醫(yī)用膠水；棉簽自動(dòng)分堆機(jī)構(gòu)包括出料口、出料口上設(shè)置的傳感器、皮帶傳輸裝置，可以使棉簽自動(dòng)分堆，減少包裝時(shí)間，此生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]盡管上述的技術(shù)方案提出了一種棉簽自動(dòng)生產(chǎn)線，一定程度上提高了生產(chǎn)效率，但也存在不足之處，其最大的問(wèn)題是:第一，在噴膠之后未經(jīng)過(guò)烘干處理，容易導(dǎo)致包裝后的棉簽出現(xiàn)沾團(tuán)的問(wèn)題；第二，該棉簽自動(dòng)生產(chǎn)線未包括有自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)，需要人工來(lái)包裝，存在不衛(wèi)生以及包裝效率低的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其目的之一是解決棉簽生產(chǎn)過(guò)程中沾膠后會(huì)出現(xiàn)粘團(tuán)的問(wèn)題；目的之二是實(shí)現(xiàn)棉簽的生產(chǎn)和包裝一體化的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
[0007]為了解決上述的兩個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0008]一種棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括依次布置的沾棉成型機(jī)構(gòu)、烘干裝置、自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)以及包裝機(jī)構(gòu)；
[0009]所述沾棉成型機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條及設(shè)置在該傳動(dòng)鏈條上方的料斗、打毛機(jī)構(gòu)、咬棉機(jī)構(gòu)和成型模具，所述成型模具上設(shè)置有噴膠器；
[0010]所述烘干裝置包括輸送鏈條和設(shè)置在所述送鏈條上的至少一個(gè)加熱槽及位于至少一個(gè)加熱槽右側(cè)的風(fēng)冷器；
[0011]所述自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的移料架，所述移料架的一端設(shè)置有吸盤；
[0012]所述包裝機(jī)構(gòu)包括包裝工作臺(tái)，所述包裝工作臺(tái)上安裝有依次直線布置的定型推頭、夾具和包裝件。
[0013]本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線中，所述傳動(dòng)鏈條上安裝導(dǎo)向勾用于將所述料斗內(nèi)的棒料向前推進(jìn)。
[0014]本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線中，所述成型模具上設(shè)置有壓塊以保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品棉頭大小一致。
[0015]本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線中，所述噴膠器包括定量泵，通過(guò)該定量泵控制噴膠量。
[0016]本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線中，所述加熱槽內(nèi)設(shè)置紅外線燈管，所述紅外線燈管電連接外接電源。
[0017]本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線中，所述風(fēng)冷器包括一吹風(fēng)機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線中，所述移料架的底部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的選裝而帶動(dòng)所述移料架的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線中，所述吸盤連接氣動(dòng)氣缸，通過(guò)氣動(dòng)氣缸在吸盤上形成負(fù)壓而起到吸料功能。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]1、本實(shí)用新型的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線包括有烘干裝置，其包括輸送鏈條和設(shè)置在所述輸送鏈條上的至少一個(gè)加熱槽及位于至少一個(gè)加熱槽右側(cè)的風(fēng)冷器；通過(guò)這樣的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了棉簽生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到快速烘干和節(jié)能環(huán)保的效果，避免出現(xiàn)包裝后的棉簽出現(xiàn)粘團(tuán)現(xiàn)象。
[0022]2、另外,本實(shí)用新型包括有包裝機(jī)構(gòu),該包裝機(jī)構(gòu)包括包裝工作臺(tái),所述包裝工作臺(tái)上安裝有依次直線布置的定型推頭、夾具和包裝件；如此便能實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)包裝棉簽，不需要人工包裝，提高了棉簽的衛(wèi)生程度以及生產(chǎn)效率；再者，所述夾具可以更換成不同的規(guī)格，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)多種規(guī)格棉簽的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1本實(shí)用新型所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線的打毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳動(dòng)鏈條結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將結(jié)合附圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]為了方便說(shuō)明并且理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下說(shuō)明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準(zhǔn)。
[0028]對(duì)照?qǐng)D1，本實(shí)用新型之棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線包括從左至右依次布置的沾棉成型機(jī)構(gòu)、烘干裝置、自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)以及包裝機(jī)構(gòu)；
[0029]所述沾棉成型機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條101及設(shè)置在該傳動(dòng)鏈條101上方的料斗102、打毛機(jī)構(gòu)103、咬棉機(jī)構(gòu)104和成型模具105，所述成型模具105上設(shè)置有噴膠器，并且該成型模具105上還設(shè)置有壓塊106 ;其中打毛機(jī)構(gòu)103包括打毛工作臺(tái)1030，位于打毛工作臺(tái)1030下部的兩平行的第一齒輪組1031和第二齒輪組1032，所述打毛工作臺(tái)1030的一側(cè)、且在第二齒輪組1032上部一側(cè)設(shè)置有棉簽棒打毛裝置1033，其具體結(jié)構(gòu)參考圖2。所述傳動(dòng)鏈條101上設(shè)置有導(dǎo)向勾1011，用于將料斗102內(nèi)的棒料向右移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)對(duì)照?qǐng)D3。
[0030]所述烘干裝置包括輸送鏈條201和設(shè)置在所述輸送鏈條201上的三個(gè)加熱槽202及位于加熱槽202右側(cè)的風(fēng)冷器203 ;其中所述的加熱槽202內(nèi)設(shè)置有紅外線燈管，紅外線燈管的熱滲透功能，達(dá)到快速烘干和節(jié)能環(huán)保的效果；所述風(fēng)冷器203為吹風(fēng)機(jī)，通過(guò)該吹風(fēng)機(jī)可對(duì)烘干過(guò)的棉簽進(jìn)行冷卻。
[0031]所述自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的移料架301，所述移料架301的一端設(shè)置有吸盤302 ;其中，所述移料架301的底部設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)303上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)303實(shí)現(xiàn)該移料架301的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述吸盤302連接一個(gè)氣動(dòng)氣缸，通過(guò)該氣動(dòng)氣缸在吸盤302形成負(fù)壓以吸取棉簽。
[0032]所述包裝機(jī)構(gòu)包括包裝工作臺(tái)，所述包裝工作臺(tái)401上安裝有依次直線布置的定型推頭402、夾具403和包裝件404，其中，在所述定性推動(dòng)402的左側(cè)設(shè)置有堆垛倉(cāng)405用于存儲(chǔ)棉簽。
[0033]工作流程:
[0034]傳動(dòng)鏈條101運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)設(shè)置在傳動(dòng)鏈條101上的導(dǎo)向勾1011的運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向勾1011運(yùn)行到料斗102的低端口時(shí)，將料斗102內(nèi)的棒料推向左邊，棒料經(jīng)過(guò)打毛機(jī)構(gòu)103，此時(shí)棒料經(jīng)第一齒輪組1031傳到第二齒輪組1032上，繼而被輸送到打毛裝置1033，將棉簽棒一端打毛；然后，料棒沾上棉花，噴上膠水并進(jìn)入成型模具105內(nèi)，此后，棉簽落入輸送鏈條201上，在輸送鏈條201的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)三個(gè)加熱槽202進(jìn)行烘干，再經(jīng)過(guò)風(fēng)冷器203的冷卻；移料架301在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)303的作用下旋轉(zhuǎn)，所述吸盤302將棉簽吸取，并將棉簽送至包裝工作臺(tái)401內(nèi)的堆垛倉(cāng)405，棉簽被送至夾具403，在定型推頭402的作用下，將棉簽推進(jìn)至包裝件404的包裝袋中。上述步驟就實(shí)現(xiàn)了棉簽的自動(dòng)生產(chǎn)。
[0035]需要注意的是，所述傳動(dòng)鏈條101的轉(zhuǎn)動(dòng)、輸送鏈條201的轉(zhuǎn)動(dòng)及加熱槽的溫度控制都有一控制系統(tǒng)來(lái)控制，以達(dá)到自動(dòng)生產(chǎn)的目的；其中所述包裝機(jī)構(gòu)有一 PLC系統(tǒng)控制。
[0036]本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但能極大提高生產(chǎn)效率以及棉簽的質(zhì)量。
[0037]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次布置的沾棉成型機(jī)構(gòu)、烘干裝置、自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)以及包裝機(jī)構(gòu)； 所述沾棉成型機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條及設(shè)置在該傳動(dòng)鏈條上方的料斗、打毛機(jī)構(gòu)、咬棉機(jī)構(gòu)和成型模具，所述成型模具上設(shè)置有噴膠器； 所述烘干裝置包括輸送鏈條和設(shè)置在所述輸送鏈條上的至少一個(gè)加熱槽及位于至少一個(gè)加熱槽右側(cè)的風(fēng)冷器； 所述自動(dòng)移料機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的移料架，所述移料架的一端設(shè)置有吸盤； 所述包裝機(jī)構(gòu)包括包裝工作臺(tái)，所述包裝工作臺(tái)上安裝有依次直線布置的定型推頭、夾具和包裝件。
2.如權(quán)利要求1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳動(dòng)鏈條上安裝導(dǎo)向勾用于將所述料斗內(nèi)的棒料向前推進(jìn)。
3.如權(quán)利要求1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型模具上設(shè)置有壓塊以保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品棉頭大小一致。
4.如權(quán)利要求1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述噴膠器包括定量泵，通過(guò)該定量泵控制噴膠量。
5.如權(quán)利要求1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述加熱槽內(nèi)設(shè)置紅外線燈管，所述紅外線燈管電連接外接電源。
6.如權(quán)利要求1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述風(fēng)冷器包括一吹風(fēng)機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述移料架的底部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的選裝而帶動(dòng)所述移料架的轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的棉簽自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述吸盤連接氣動(dòng)氣缸，通過(guò)氣動(dòng)氣缸在吸盤上形成負(fù)壓而起到吸料功能。
【文檔編號(hào)】A61F13/15GK203955575SQ201420265302
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】鄭偉群 申請(qǐng)人:深圳市康雅實(shí)業(yè)有限公司