一種吸收芯成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種結(jié)構(gòu)合理、高分子吸水樹脂與木漿在成型前能均勻混合的吸收芯成型裝置，包括吸附模輪、設(shè)于吸附模輪一側(cè)的成型倉、設(shè)于成型倉的上方的高分子噴料裝置、固定連桿、調(diào)節(jié)連桿及旋軸，高分子吹料管筒可前后擺動的設(shè)于高分子噴料裝置的出料口下方，固定連桿的一端固定在成型倉上，另一端與調(diào)節(jié)連桿的一端鎖緊連接，調(diào)節(jié)連桿的另一端設(shè)有旋軸孔，旋軸的一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)于旋軸孔內(nèi)，旋軸與調(diào)節(jié)連桿的旋軸孔之間設(shè)有角度定位件，旋軸的另一端設(shè)有升降固定套，高分子吹料管筒的下部插設(shè)于升降固定套上，高分子吹料管筒與升降固定套之間設(shè)有定位裝置，成型倉上位于高分子吹料管筒的出料口處設(shè)有吹氣嘴。
【專利說明】一種吸收芯成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開一種吸收芯成型裝置，屬于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生巾或紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品的吸收芯，是一種具有吸收力的物質(zhì)，主要由棉狀木紙漿和高分子吸水樹脂混合構(gòu)成。衛(wèi)生巾、紙尿褲吸收芯層的制作過程一般是木漿和高分子吸水樹脂被高速粉碎后分別由管道吹入成型倉內(nèi)(木槳粉碎后與吸水樹脂混合后吹入成型倉內(nèi))，成型倉內(nèi)的木漿與高分子吸水樹脂在吸附模輪的負(fù)壓作用下吸附于吸附模輪的各成型腔內(nèi)形成衛(wèi)生巾及紙尿褲的吸收芯，最后，再通過木漿(吸收體)轉(zhuǎn)移吸附輪將成型后的吸收芯輸送至后續(xù)設(shè)備。
[0003]如圖1至圖2，現(xiàn)有的一次性衛(wèi)生用品吸收芯成型裝置由吸附模輪1’、成型倉2’、高分子噴料裝置3’組成，成型倉2’位于吸附模輪1’的一側(cè)，所述成型倉2’遠(yuǎn)離吸附模輪的一側(cè)設(shè)有木漿入口 21’，其通過隔板5’分隔成成型倉A與成型倉B，所述成型倉A為高分子與木漿的混料腔，所述成型倉A上設(shè)有高分子吸水樹脂噴射口 22’，所述高分子噴料裝置3’設(shè)于高分子吸水樹脂噴射口 22’上方，所述高分子噴料裝置3’與成型倉的高分子吸水樹脂噴射口 22’之間設(shè)有高分子吹料管筒34’，所述高分子噴料裝置3’包括高分子吸水樹脂儲料斗31’、螺旋加料軸32’及吹料斗33’，螺旋加料軸32’水平位于儲料斗31’的出料口上，螺旋加料軸32’通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)4’連接動力機(jī)構(gòu)，吹料斗33’位于螺旋加料軸32’的下方，所述高分子吹料管筒34’的與吹料斗33’的下端連接，所述高分子吹料管筒34’的軸向自由端的橫截面逐漸向下縮小形成一吹料口 341’并沿高分子吹料管筒34’橫向部分折彎，所述高分子吹料管筒34’上位于所述吹料口 341’上方還設(shè)有熱風(fēng)氣入口35’。吸收芯成型過程中，木漿被高速粉碎后從管道吹入成型倉的A、B區(qū)內(nèi)，在成型倉A內(nèi)的木漿與高分子噴料裝置吹料口吹出的高分子吸水樹脂高速混合時(shí)，由于吸附模輪的負(fù)壓作用，瞬間就被吸附于吸附模輪的各成型腔內(nèi)與木漿混合成型，上述吸收芯成型裝置的高分子吹料管筒34’固定在吹料斗33’下方的，而高分子噴料裝置3’則是固定在成型機(jī)的機(jī)架上的，導(dǎo)致該高分子吹料管筒34’的出料口與吸附模輪之間的距離及傾斜度都是固定的，角度與距離都是不可調(diào)的，不能根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整木漿與高分子吸水樹脂的混合行程與混合位置，使得木漿在流經(jīng)成型倉A區(qū)時(shí)不能很好的與吹料管筒34’出料口吹出的高分子吸水樹脂均勻混合，且上述吸收芯成型裝置的熱風(fēng)氣入口設(shè)在該高分子吹料管筒34’的上方，兩者混合時(shí)，從吹料口吹出的高分子吸水樹脂較集中，在短時(shí)間內(nèi)得不到均勻擴(kuò)散，使得其與木漿混合時(shí)不均勻，從而導(dǎo)致一次性衛(wèi)生用品的吸收芯在使用過程中導(dǎo)流分散不均勻，出現(xiàn)積液、結(jié)團(tuán)、斷裂、分層的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響著一次性衛(wèi)生用品的二次吸收，降低了一次性衛(wèi)生用品的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)合理、能根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整木漿與高分子吸水樹脂的混合行程與混合位置的、高分子吸水樹脂與木漿在成型前能均勻混合的吸收芯成型裝置，提升了一次性衛(wèi)生用品的良品率，增加了其市場占有率。
[0005]為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案:一種吸收芯成型裝置，包括吸附模輪、成型倉、高分子噴料裝置，成型倉設(shè)于吸附模輪的一側(cè)，所述成型倉遠(yuǎn)離吸附模輪的一側(cè)設(shè)有木漿入口，所述高分子噴料裝置可滑移的設(shè)于成型倉的上方，所述高分子噴料裝置與成型倉之間還設(shè)有高分子吹料管筒，還包括固定連桿、調(diào)節(jié)連桿及旋軸，所述高分子吹料管筒可前后擺動的設(shè)于高分子噴料裝置的出料口下方，所述固定連桿的一端固定在成型倉上，固定連桿的另一端通過緊固件與調(diào)節(jié)連桿的一端鎖緊連接，所述調(diào)節(jié)連桿的另一端設(shè)有可供旋軸插入的旋軸孔，所述旋軸的一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)于旋軸孔內(nèi)，旋軸與調(diào)節(jié)連桿的旋軸孔之間設(shè)有可固定旋軸轉(zhuǎn)動后角度的角度定位件，所述旋軸的另一端設(shè)有升降固定套，所述高分子吹料管筒的下部可上下升降的插設(shè)于升降固定套上，高分子吹料管筒與升降固定套之間設(shè)有定位裝置，所述成型倉上位于高分子吹料管筒的出料口處設(shè)有吹氣嘴，所述吹氣嘴與吹氣裝置連接。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述定位裝置包括定位螺栓，所述升降固定套遠(yuǎn)離旋軸的那一側(cè)設(shè)有定位螺孔，所述定位螺栓旋設(shè)于定位螺孔上并頂緊高分子吹料管筒。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述角度定位件為頂緊螺栓，所述調(diào)節(jié)連桿的自由端開設(shè)有與旋軸孔相連通的定位孔，所述頂緊螺栓從定位孔內(nèi)插入頂緊旋軸。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述高分子噴料裝置包括高分子吸水樹脂儲料斗、螺旋加料軸、吹料斗及高分子吹料管筒，螺旋加料軸水平位于儲料斗的出料口上，螺旋加料軸通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)，吹料斗位于螺旋加料軸的下方。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述吸附模輪上還設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔或觀察窗。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述高分子吹料管筒的進(jìn)料口一側(cè)為弧形坡面。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述吸附模輪的上方設(shè)有均棉刷。
[0012]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型吸收芯成型裝置，吹料時(shí)，若要調(diào)節(jié)高分子吹料管筒與模輪之間的距離，只要旋開固定連桿與調(diào)節(jié)連桿之間的緊固件，然后調(diào)整固定連桿與調(diào)節(jié)連桿之間的夾角角度，就可實(shí)現(xiàn)高分子吹料管筒與吸附模輪之間的距離調(diào)整，從而可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整木漿與高分子吸水樹脂的混合行程，達(dá)到最佳的混合效果。當(dāng)需要調(diào)整高分子吹料管筒的傾斜角度時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動旋軸就可使與旋軸固定連接的升降固定套轉(zhuǎn)動，升降固定套轉(zhuǎn)動時(shí)就可以帶動與其固定連接的高分子吹料管筒做一定角度的偏轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)實(shí)際情況做最佳混合位置的調(diào)整，使得木漿在流經(jīng)成型倉區(qū)時(shí)，能很好的與吹料管筒出料口吹出的高分子吸水樹脂均勻混合，且上述吸收芯成型裝置的吹氣嘴設(shè)在成型倉上位于高分子吹料管筒的出料口處，這種位置關(guān)系，從吹氣嘴出來的高壓氣體則能將較集中的高分子吸水樹脂進(jìn)行快速拋散，在短時(shí)間內(nèi)得到均勻擴(kuò)散，使得其與木漿混合均勻，且本新型還可以通過調(diào)節(jié)吹氣嘴吹出的氣壓及吹氣嘴的角度來控制高分子散布在棉芯內(nèi)的位置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，因高分子吸水樹脂與木漿混合不均勻，而導(dǎo)致混合后的成品吸收芯在使用過程中出現(xiàn)導(dǎo)流分散不均勻，積液、結(jié)團(tuán)、斷層的現(xiàn)象，提升了一次性衛(wèi)生用品的吸收芯的良品率，增加了其市場的占有率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)吸收芯成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有技術(shù)高分子吹料管筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型吸收芯成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例高分子吹料管筒與固定連桿及調(diào)節(jié)連桿的連接結(jié)構(gòu)放大圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例高分子吹料管筒與固定連桿及調(diào)節(jié)連桿的連接結(jié)構(gòu)立體放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]參考圖3、圖4及圖5，本實(shí)施例公開一種吸收芯成型裝置，包括吸附模輪1、成型倉2、高分子噴料裝置、固定連桿4、調(diào)節(jié)連桿5及旋軸6，成型倉2設(shè)于吸附模輪I的一側(cè)，所述成型倉2遠(yuǎn)離吸附模輪I的一側(cè)設(shè)有木漿入口 21，所述高分子噴料裝置可左右滑移的設(shè)于成型倉2的上方，所述高分子噴料裝置包括高分子吸水樹脂儲料斗71、螺旋加料軸72、吹料斗73及高分子吹料管筒74，螺旋加料軸72水平位于儲料斗71的出料口上，螺旋加料軸72通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)，吹料斗73位于螺旋加料軸72的下方,所述高分子吹料管筒74可前后擺動的設(shè)于吹料斗73的出料口下方，所述固定連桿5的一端固定在成型倉2上，固定連桿5的另一端通過緊固件與調(diào)節(jié)連桿5的一端鎖緊連接，緊固件為螺母與螺栓，所述調(diào)節(jié)連桿5的另一端設(shè)有可供旋軸6插入的旋軸孔51，所述旋軸6的一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)于旋軸孔51內(nèi)，旋軸6與調(diào)節(jié)連桿5的旋軸孔51之間設(shè)有可固定旋軸6轉(zhuǎn)動后角度的角度定位件，所述角度定位件為頂緊螺栓(圖中未示出)，所述調(diào)節(jié)連桿5的自由端開設(shè)有與旋軸孔相連通的定位孔52，所述頂緊螺栓從定位孔52內(nèi)插入頂緊旋軸6。所述旋軸6的另一端設(shè)有升降固定套61，所述高分子吹料管筒74的下部可上下升降的插設(shè)于升降固定套61上，高分子吹料管筒74與升降固定套61之間設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位螺栓，所述升降固定套遠(yuǎn)離旋軸的那一側(cè)設(shè)有定位螺孔，所述定位螺栓旋設(shè)于定位螺孔上并頂緊高分子吹料管筒74。所述成型倉2上位于高分子吹料管筒74的出料口處設(shè)有吹氣嘴8，所述吹氣嘴8與吹氣裝置連接。
[0020]所述吸附模輪I上還設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔11，所述補(bǔ)風(fēng)孔上設(shè)有堵蓋，設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔使得混料時(shí)工作人員還可以往成型鼓里補(bǔ)風(fēng)的，調(diào)整內(nèi)外側(cè)的分布不均，此處的補(bǔ)風(fēng)孔還可以當(dāng)觀察窗用。
[0021]所述高分子吹料管筒74的進(jìn)料口一側(cè)為弧形坡面，高分子吹料管筒的上端采用光滑的弧形坡面，采用自由落體式的下料方式，使高分子通過摩擦，可平散地散出高分子吹料管筒的下端的出料口。
[0022]所述吸附模輪I的上方設(shè)有均棉刷12。均棉刷可使吸收芯成型效果更好，分布更均勻。
[0023]本實(shí)用新型吸收芯成型裝置，吹料時(shí)，若要調(diào)節(jié)高分子吹料管筒與模輪之間的距離，只要旋開固定連桿與調(diào)節(jié)連桿之間的緊固件，然后調(diào)整固定連桿與調(diào)節(jié)連桿之間的夾角角度，就可實(shí)現(xiàn)高分子吹料管筒與吸附模輪之間的距離調(diào)整，從而可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整木漿與高分子吸水樹脂的混合行程，達(dá)到最佳的混合效果。當(dāng)需要調(diào)整高分子吹料管筒的傾斜角度時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動旋軸就可使與旋軸固定連接的升降固定套轉(zhuǎn)動，升降固定套轉(zhuǎn)動時(shí)就可以帶動與其固定連接的高分子吹料管筒做一定角度的偏轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)實(shí)際情況做最佳混合位置的調(diào)整，使得木漿在流經(jīng)成型倉區(qū)時(shí)，能很好的與吹料管筒出料口吹出的高分子吸水樹脂均勻混合，且上述吸收芯成型裝置的吹氣嘴設(shè)在成型倉上位于高分子吹料管筒的出料口處，這種位置關(guān)系，從吹氣嘴出來的高壓氣體則能將較集中的高分子吸水樹脂進(jìn)行快速拋散，在短時(shí)間內(nèi)得到均勻擴(kuò)散，使得其與木漿混合均勻，且本新型還可以通過調(diào)節(jié)吹氣嘴吹出的氣壓及吹氣嘴的角度來控制高分子散布在棉芯內(nèi)的位置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，因高分子吸水樹脂與木漿混合不均勻，而導(dǎo)致混合后的成品吸收芯在使用過程中出現(xiàn)導(dǎo)流分散不均勻，積液、結(jié)團(tuán)、斷層的現(xiàn)象，提升了一次性衛(wèi)生用品的吸收芯的良品率，增加了其市場的占有率。
[0024]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種吸收芯成型裝置，包括吸附模輪、成型倉、高分子噴料裝置，成型倉設(shè)于吸附模輪的一側(cè)，所述成型倉遠(yuǎn)離吸附模輪的一側(cè)設(shè)有木漿入口，所述高分子噴料裝置可滑移的設(shè)于成型倉的上方，所述高分子噴料裝置與成型倉之間還設(shè)有高分子吹料管筒，其特征在于:還包括固定連桿、調(diào)節(jié)連桿及旋軸，所述高分子吹料管筒可前后擺動的設(shè)于高分子噴料裝置的出料口下方，所述固定連桿的一端固定在成型倉上，固定連桿的另一端通過緊固件與調(diào)節(jié)連桿的一端鎖緊連接，所述調(diào)節(jié)連桿的另一端設(shè)有可供旋軸插入的旋軸孔，所述旋軸的一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)于旋軸孔內(nèi)，旋軸與調(diào)節(jié)連桿的旋軸孔之間設(shè)有可固定旋軸轉(zhuǎn)動后角度的角度定位件，所述旋軸的另一端設(shè)有升降固定套，所述高分子吹料管筒的下部可上下升降的插設(shè)于升降固定套上，高分子吹料管筒與升降固定套之間設(shè)有定位裝置，所述成型倉上位于高分子吹料管筒的出料口處設(shè)有吹氣嘴，所述吹氣嘴與吹氣裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸收芯成型裝置，其特征在于:所述定位裝置包括定位螺栓，所述升降固定套遠(yuǎn)離旋軸的那一側(cè)設(shè)有定位螺孔，所述定位螺栓旋設(shè)于定位螺孔上并頂緊高分子吹料管筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸收芯成型裝置，其特征在于:所述角度定位件為頂緊螺栓，所述調(diào)節(jié)連桿的自由端開設(shè)有與旋軸孔相連通的定位孔，所述頂緊螺栓從定位孔內(nèi)插入頂緊旋軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸收芯成型裝置，其特征在于:所述高分子噴料裝置包括高分子吸水樹脂儲料斗、螺旋加料軸、吹料斗及高分子吹料管筒，螺旋加料軸水平位于儲料斗的出料口上，螺旋加料軸通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)，吹料斗位于螺旋加料軸的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收芯成型裝置，其特征在于:所述吸附模輪上還設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔或觀察窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收芯成型裝置，其特征在于:所述高分子吹料管筒的進(jìn)料口一側(cè)為弧形坡面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收芯成型裝置，其特征在于:所述吸附模輪的上方設(shè)有均棉刷。
【文檔編號】A61F13/531GK204192879SQ201420460974
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陸來春 申請人:中天（中國）工業(yè)有限公司