制藥用多功能模塊系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)，包括一移動(dòng)式或騎墻式不銹鋼箱體，外控平臺(tái)，外接模塊，公用電機(jī)，以及配套的外接模塊。由于PLC+HMI的控制系統(tǒng)，每一個(gè)模塊與主機(jī)相對(duì)接后，控制系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別模塊的類(lèi)型，并有相對(duì)應(yīng)的操作界面，便于操作人員操作。本實(shí)用新型的一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)，完全不同于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、快捷、節(jié)省勞動(dòng)力，達(dá)到了高效、實(shí)用性強(qiáng)的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】制藥用多功能模塊系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在藥品研發(fā)和中試過(guò)程中，常用的口服固體制劑設(shè)備有濕法制粒機(jī)，總混機(jī)、擠出拋圓機(jī)以及高速混合機(jī)。因?yàn)樗韫に嚥煌枰少?gòu)不同的工藝設(shè)備，或因?yàn)樗璧奈锪蠑?shù)量不一樣，根據(jù)容積的大小，必須分別采購(gòu)大小不等的單機(jī)，分別實(shí)現(xiàn)前期研發(fā)摸索(幾百克)，研發(fā)后續(xù)工藝放大(幾公斤)，和中試兼小規(guī)模生產(chǎn)(十幾公斤)。所以一個(gè)研發(fā)單位如果要完成一個(gè)新藥從前期研發(fā)摸索到中試放大的過(guò)程，需要采購(gòu)多臺(tái)單機(jī)。成本高，所需場(chǎng)地面積大，為此有需要進(jìn)一步改進(jìn)的余地。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，以下提出一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)，包括一主機(jī)，所述主機(jī)包括外箱殼體，動(dòng)力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，操作站及外接模塊。
[0004]所述外箱殼體為移動(dòng)式或騎墻式不銹鋼箱體。所述動(dòng)力系統(tǒng)為一公用電機(jī)，所述公用電機(jī)設(shè)置在所述外箱殼體內(nèi)。
[0005]所述控制系統(tǒng)為PLC+HMI的控制系統(tǒng)。
[0006]所述控制系統(tǒng)主體設(shè)置在所述外箱殼體內(nèi)，外部連接顯示平臺(tái)。
[0007]所述操作站主體設(shè)置在所述外箱殼體內(nèi)，外部連接操作平臺(tái)。
[0008]所述操作平臺(tái)和所述顯示平臺(tái)組成外控平臺(tái)，所述外控平臺(tái)設(shè)置所述外箱殼體的上方。
[0009]所述外接模塊包括濕法制粒機(jī)模塊，高速混合模塊，擠出拋圓模塊。
[0010]所述濕法制粒機(jī)模塊為分成1L，3 L，5 L，10 L，15 L，20 L，30 L，60 L等模塊。每個(gè)模塊帶有不同容積的產(chǎn)品鍋和相應(yīng)的附件，且在鍋的下方自帶與產(chǎn)能相匹配的主攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述動(dòng)力系統(tǒng)為切刀電機(jī)。
[0011]所述高速混合模塊包括1-75L不等的若干模塊。
[0012]所述擠出拋圓模塊自帶拋圓驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)力系統(tǒng)為擠出機(jī)電機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型由于使用以上技術(shù)方案，使其具有以下的有益效果:
[0014]根據(jù)實(shí)際需要不同，由主機(jī)配裝不同模塊來(lái)滿(mǎn)足實(shí)際需求。由于PLC+HMI的控制系統(tǒng)，每一個(gè)模塊與主機(jī)相對(duì)接后，控制系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別模塊的類(lèi)型，并有相對(duì)應(yīng)的操作界面，便于操作人員操作。本實(shí)用新型的一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)，完全不同于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、快捷、節(jié)省成本，達(dá)到了高效、實(shí)用性強(qiáng)的目的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型主機(jī)連接濕法制粒模塊的；
[0016]圖2為本實(shí)用新型主機(jī)連接擠出拋圓模塊的；
[0017]圖3為本實(shí)用新型主機(jī)連接高速混合模塊的。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以為配合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0019]結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)，包括一移動(dòng)式或騎墻式不銹鋼箱體，外控平臺(tái)，外接模塊，公用電機(jī)，以及配套的外接模塊。
[0020]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述:
[0021]根據(jù)實(shí)際需要，當(dāng)需要濕法制粒時(shí)，將對(duì)應(yīng)容積的濕法制粒模塊2與主機(jī)I對(duì)接，使公用電機(jī)連接模塊，成為切刀電機(jī)。由于PLC+HMI的控制系統(tǒng)檢測(cè)到濕法制粒模塊2與主機(jī)I對(duì)接，就自動(dòng)識(shí)別出相應(yīng)模塊信息，并將相應(yīng)信息傳輸?shù)酵饪仄脚_(tái)，便于操作員操作。同樣當(dāng)擠出拋圓模塊3或高速混合模塊4時(shí)同樣操作。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型的一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)是一種技術(shù)構(gòu)思，完全不同于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、快捷、節(jié)省勞動(dòng)力，達(dá)到了高效、實(shí)用性強(qiáng)的目的。按照本技術(shù)構(gòu)思，本領(lǐng)域技術(shù)人員可推導(dǎo)出多個(gè)技術(shù)方案，都在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:包括一主機(jī)，所述主機(jī)包括外箱殼體，動(dòng)力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，操作站及外接模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述外箱殼體為移動(dòng)式或騎墻式不銹鋼箱體，所述動(dòng)力系統(tǒng)為一公用電機(jī)，所述公用電機(jī)設(shè)置在所述外箱殼體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)為PLC+HMI的控制系統(tǒng)。
4.如權(quán)利要求1所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)主體設(shè)置在所述外箱殼體內(nèi)，外部連接顯示平臺(tái)。
5.如權(quán)利要求1所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述操作站主體設(shè)置在所述外箱殼體內(nèi)，外部連接操作平臺(tái)。
6.如權(quán)利要求5和6所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述操作平臺(tái)和所述顯示平臺(tái)組成外控平臺(tái)，所述外控平臺(tái)設(shè)置所述外箱殼體的上方。
7.如權(quán)利要求1所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述外接模塊包括濕法制粒機(jī)模塊，高速混合模塊，擠出拋圓模塊。
8.如權(quán)利要求7所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述濕法制粒機(jī)模塊為分成1L，3 L，5 L，10 L，15 L，20 L，30 L，60 L模塊，每個(gè)模塊帶有不同容積的產(chǎn)品鍋和相應(yīng)的附件，且在鍋的下方自帶與產(chǎn)能相匹配的主攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)力系統(tǒng)為切刀電機(jī)。
9.如權(quán)利要求7所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述高速混合模塊包括1-75L不等的若干模塊。
10.如權(quán)利要求7所述的制藥用多功能模塊系統(tǒng)，其特征在于:所述擠出拋圓模塊自帶拋圓驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)力系統(tǒng)為擠出機(jī)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】A61J3/00GK204092591SQ201420476813
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】吳全全 申請(qǐng)人:上海潤(rùn)寅制藥設(shè)備有限公司