一種鈦夾鉗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鈦夾鉗，包括殼體、鉗頭、鉗頭座條、鉗頭壓片和送釘鋼條。殼體包括鉗頭蓋板和釘倉蓋板。其要點(diǎn)是：還包括第一密封墊、第二密封墊、第三密封墊和第四密封墊。殼體的鉗頭蓋板和釘倉蓋板上設(shè)有相應(yīng)的密封墊槽，第一密封墊、第二密封墊、第三密封墊和第四密封墊設(shè)置在相應(yīng)的密封墊槽中，大大的提高了鈦夾鉗的密封性；殼體的鉗頭蓋板和釘倉蓋板上還設(shè)有相應(yīng)的密封脂槽，密封脂槽中涂有密封脂，能保證器械不卡澀。
【專利說明】一種鈦夾鉗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種鈦夾鉗。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著內(nèi)窺鏡的廣泛使用，內(nèi)窺鏡技術(shù)日趨成熟，以內(nèi)窺鏡技術(shù)為核心的微創(chuàng)外科，已越來越被廣大患者接受。在微創(chuàng)手術(shù)廣泛應(yīng)用下，對(duì)器械的制造質(zhì)量提出了更高的要求，同時(shí)對(duì)器械的密封性更加要求嚴(yán)格。在一次性鈦夾鉗的使用的過程中，密封性尤其更加重要。目前市場(chǎng)的鈦夾鉗基本都采用了密封脂進(jìn)行密封。隨著市場(chǎng)的開拓和推進(jìn)，密封脂的粘稠度受著使用環(huán)境，運(yùn)輸過程環(huán)境以及使用國家的所處的溫度帶等相關(guān)因素的影響。粘稠度過高，導(dǎo)致器械的卡澀，粘稠都過低，導(dǎo)致在手術(shù)過程中氣體泄露的風(fēng)險(xiǎn)。如何找到一個(gè)即不能讓器械卡澀，又能降低在手術(shù)過程中的氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好的鈦夾鉗。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種鈦夾鉗，包括殼體、鉗頭、鉗頭座條、鉗頭壓片和送釘鋼條。殼體包括鉗頭蓋板和釘倉蓋板。鉗頭蓋板從上向下卡接固定在釘倉蓋板上，鉗頭蓋板和釘倉蓋板外面設(shè)有熱縮管，鉗頭蓋板、釘倉蓋板和熱縮管形成管狀結(jié)構(gòu)的殼體。鉗頭座條滑動(dòng)設(shè)置在殼體中，且其兩端均位于殼體外。送釘鋼條滑動(dòng)設(shè)置在殼體中。鉗頭座條和送釘鋼條緊緊的貼在一起，鉗頭座條和送釘鋼條之間涂有潤滑脂。鉗頭壓片固定設(shè)置在殼體中，其右端伸出殼體外。鉗頭固定設(shè)置在殼體中，其右端伸出殼體外。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:還包括第一密封墊、第二密封墊、第三密封墊和第四密封墊。鉗頭蓋板的左端設(shè)有2個(gè)開口向上的密封墊槽，2個(gè)密封墊槽按其所處的左右位置的不同分為左下密封墊槽和右下密封墊槽。第二密封墊的形狀與左下密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第二密封墊粘結(jié)固定設(shè)置在左下密封墊槽中，且其上表面與鉗頭座條的下表面之間有0.1至0.15毫米的間隙。第四密封墊的形狀與右下密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第四密封墊粘結(jié)固定設(shè)置在右下密封墊槽中，且其上表面與鉗頭座條的下表面之間有0.1至0.15毫米的間隙。鉗頭蓋板的左端還設(shè)有開口向上的下密封脂槽，下密封脂槽中涂有密封脂。釘倉蓋板的左端設(shè)有2個(gè)開口向下的密封墊槽，2個(gè)密封墊槽按其所處的左右位置的不同分為左上密封墊槽和右上密封墊槽。左上密封墊槽和右上密封墊槽的位置分別與左下密封墊槽和右下密封墊槽的位置相對(duì)應(yīng)。第一密封墊的形狀與左上密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第一密封墊粘結(jié)固定設(shè)置在左上密封墊槽中，且其下表面與送釘鋼條的上表面之間有0.1至0.15毫米的間隙。第三密封墊的形狀與右上密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第三密封墊粘結(jié)固定設(shè)置在右上密封墊槽中，且其下表面與送釘鋼條的上表面之間有0.1至0.15毫米的間隙。釘倉蓋板的左端還設(shè)有開口向下的上密封脂槽，上密封脂槽中涂有密封脂。
[0005]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，殼體的鉗頭蓋板和釘倉蓋板上設(shè)有相應(yīng)的密封墊槽，密封墊槽中設(shè)有相應(yīng)的密封墊，大大的提高了鈦夾鉗的密封性；殼體的鉗頭蓋板和釘倉蓋板上還設(shè)有相應(yīng)的密封脂槽，密封脂槽中涂有密封脂，能保證器械不卡澀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的鈦夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1中的A-A剖視示意圖；
[0008]圖3為圖1中B-B剖視示意圖。
[0009]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0010]殼體1，鉗頭蓋板1-1，釘倉蓋板1-2，鉗頭2，鉗頭座條3，鉗頭壓片4，送釘鋼條5，第一密封墊6，第二密封墊7，第三密封墊8，第四密封墊9。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0012](實(shí)施例1)
[0013]見圖1至圖3，本實(shí)用新型的鈦夾鉗包括殼體1、鉗頭2、鉗頭座條3、鉗頭壓片4、送釘鋼條5、第一密封墊6、第二密封墊7、第三密封墊8和第四密封墊9。殼體I包括鉗頭蓋板1-1和釘倉蓋板1-2。鉗頭蓋板1-1從上向下卡接固定在釘倉蓋板1-2上，鉗頭蓋板1-1和釘倉蓋板1-2外面設(shè)有熱縮管，鉗頭蓋板1-1、釘倉蓋板1-2和熱縮管形成管狀結(jié)構(gòu)的殼體I。鉗頭座條3滑動(dòng)設(shè)置在殼體I中，且其兩端均位于殼體I外。送釘鋼條5滑動(dòng)設(shè)置在殼體I中。鉗頭座條3和送釘鋼條5緊緊的貼在一起，鉗頭座條3和送釘鋼條5之間涂有潤滑脂。鉗頭壓片4固定設(shè)置在殼體I中，其右端伸出殼體I外。鉗頭2固定設(shè)置在殼體I中，其右端伸出殼體I外。使用時(shí)，鉗頭壓片4不動(dòng)，鉗頭座條3向右移動(dòng)并收緊鉗頭2，送釘鋼條5反向往左移動(dòng)至待激發(fā)送釘狀態(tài)，此時(shí)鉗頭2的鉗口由原始張開狀態(tài)逐漸縮小至閉合狀態(tài)。
[0014]見圖1至圖3，鉗頭蓋板1-1的左端設(shè)有2個(gè)開口向上的密封墊槽，2個(gè)密封墊槽按其所處的左右位置的不同分為左下密封墊槽和右下密封墊槽。第二密封墊7的形狀與左下密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第二密封墊7粘結(jié)固定設(shè)置在左下密封墊槽中，且其上表面與鉗頭座條3的下表面之間有0.1至0.15毫米的間隙，本實(shí)施例為0.12毫米。第四密封墊9的形狀與右下密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第四密封墊9粘結(jié)固定設(shè)置在右下密封墊槽中，且其上表面與鉗頭座條3的下表面之間有0.1至0.15毫米的間隙，本實(shí)施例為0.12毫米。鉗頭蓋板1-1的左端還設(shè)有開口向上的下密封脂槽，下密封脂槽中涂有密封脂。釘倉蓋板1-2的左端設(shè)有2個(gè)開口向下的密封墊槽，2個(gè)密封墊槽按其所處的左右位置的不同分為左上密封墊槽和右上密封墊槽。左上密封墊槽和右上密封墊槽的位置分別與左下密封墊槽和右下密封墊槽的位置相對(duì)應(yīng)。第一密封墊6的形狀與左上密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第一密封墊6粘結(jié)固定設(shè)置在左上密封墊槽中，且其下表面與送釘鋼條5的上表面之間有0.1至
0.15毫米的間隙，本實(shí)施例為0.12毫米。第三密封墊8的形狀與右上密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第三密封墊8粘結(jié)固定設(shè)置在右上密封墊槽中，且其下表面與送釘鋼條5的上表面之間有0.1至0.15毫米的間隙，本實(shí)施例為0.12毫米。釘倉蓋板1-2的左端還設(shè)有開口向下的上密封脂槽，上密封脂槽中涂有密封脂。
[0015]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦夾鉗，包括殼體(1)、鉗頭(2)、鉗頭座條(3)、鉗頭壓片(4)和送釘鋼條(5);殼體(1)包括鉗頭蓋板(1-1)和釘倉蓋板(1-2 );鉗頭蓋板(1-1)從上向下卡接固定在釘倉蓋板(1-2)上，鉗頭蓋板(1-1)和釘倉蓋板(1-2)外面設(shè)有熱縮管，鉗頭蓋板(1-1)、釘倉蓋板(1-2)和熱縮管形成管狀結(jié)構(gòu)的殼體(1);鉗頭座條(3 )滑動(dòng)設(shè)置在殼體(1)中，且其兩端均位于殼體(1)外；送釘鋼條(5)滑動(dòng)設(shè)置在殼體(1)中；鉗頭座條(3)和送釘鋼條(5)緊緊的貼在一起，鉗頭座條(3)和送釘鋼條(5)之間涂有潤滑脂；鉗頭壓片(4)固定設(shè)置在殼體(1)中，其右端伸出殼體(1)外；鉗頭(2)固定設(shè)置在殼體(1)中，其右端伸出殼體(1)外；其特征在于:還包括第一密封墊(6)、第二密封墊(7)、第三密封墊(8)和第四密封墊(9);鉗頭蓋板(1-1)的左端設(shè)有2個(gè)開口向上的密封墊槽，2個(gè)密封墊槽按其所處的左右位置的不同分為左下密封墊槽和右下密封墊槽；第二密封墊(7)的形狀與左下密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第二密封墊(7)粘結(jié)固定設(shè)置在左下密封墊槽中，且其上表面與鉗頭座條(3)的下表面之間有0.1至0.15毫米的間隙；第四密封墊(9)的形狀與右下密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第四密封墊(9)粘結(jié)固定設(shè)置在右下密封墊槽中，且其上表面與鉗頭座條(3)的下表面之間有0.1至0.15毫米的間隙；鉗頭蓋板(1-1)的左端還設(shè)有開口向上的下密封脂槽，下密封脂槽中涂有密封脂；釘倉蓋板(1-2)的左端設(shè)有2個(gè)開口向下的密封墊槽，2個(gè)密封墊槽按其所處的左右位置的不同分為左上密封墊槽和右上密封墊槽；左上密封墊槽和右上密封墊槽的位置分別與左下密封墊槽和右下密封墊槽的位置相對(duì)應(yīng)；第一密封墊(6)的形狀與左上密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第一密封墊(6)粘結(jié)固定設(shè)置在左上密封墊槽中，且其下表面與送釘鋼條(5)的上表面之間有0.1至0.15毫米的間隙；第三密封墊(8)的形狀與右上密封墊槽的形狀相對(duì)應(yīng)，第三密封墊(8)粘結(jié)固定設(shè)置在右上密封墊槽中，且其下表面與送釘鋼條(5)的上表面之間有0.1至0.15毫米的間隙；釘倉蓋板(1-2)的左端還設(shè)有開口向下的上密封脂槽，上密封脂槽中涂有密封脂。
【文檔編號(hào)】A61B17/128GK204092090SQ201420562380
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】沈沛 申請(qǐng)人:常州市智業(yè)醫(yī)療儀器研究所有限公司