氧氣濕化瓶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及氧氣濕化瓶，包括主殼體、輸入管路、表面濕化部分、濕化液貯存部分以及濕化液輸送部分，主殼體為中空性瓶體，其頂端設(shè)有連接輸入管路的開口，上端側(cè)部設(shè)有出氣口；表面濕化部分的位置高于濕化液貯存部分，濕化液輸送部分連通表面濕化部分以及濕化液貯存部分，表面濕化部分由可吸水濾膜以及至少一部分由可吸水濾膜為內(nèi)壁的內(nèi)腔空隙組成；表面濕化部分與濕化液貯存部分之間還設(shè)有濾層；氧氣通過輸入管路進入內(nèi)腔空隙過濾并濕化后，經(jīng)濕化液輸送部分進行輸送至濕化液貯存部分，經(jīng)濾層再次過濾，向上輸送經(jīng)出氣口流出。該濕化瓶的濕化效果好、使用方便且安全性高，有效濾除氧氣中的細菌和雜質(zhì)，降低交叉感染風(fēng)險。
【專利說明】氧氣濕化瓶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別是涉及一種氧氣濕化瓶。

【背景技術(shù)】
[0002]吸氧過程是醫(yī)院常用的搶救或治療手段之一，人工制備的醫(yī)用氧氣極其干燥，如果直接吸入醫(yī)用氧氣，會導(dǎo)致患者呼吸道干燥不適，因此，氧氣濕化成為患者吸氧過程中的必須環(huán)節(jié)。以往醫(yī)院普遍采用復(fù)式氧氣濕化瓶，該產(chǎn)品已沿用多年，存在的主要問題是容易污染，安全性比較差；氧氣與濕化液不能充分接觸，濕化效果差，噪音大，不利于患者休息；且重復(fù)消毒使用，即增加醫(yī)院工作負擔(dān)，又存在交叉感染的風(fēng)險。
[0003]現(xiàn)在市場上的氧氣濕化瓶大多采用一次性氧氣濕化瓶杜絕交叉感染，但是臨床使用的濕化瓶往往是單一患者連續(xù)多日使用，現(xiàn)有一次性的濕化瓶的濾除效果仍然不佳，且有臨床操作較為不便且安全性較低的缺點。因此，上述現(xiàn)有的氧氣濕化瓶在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氧氣濕化瓶，濕化效果好、使用方便且安全性高，有效濾除氧氣中的細菌和雜質(zhì)，能降低交叉感染風(fēng)險，保證單一患者可以連續(xù)多日使用，不必重復(fù)消毒操作，顯著降低臨床護理人員的工作負擔(dān)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括以下的技術(shù)方案:
[0006]一種氧氣濕化瓶，包括主殼體、輸入管路、表面濕化部分、濕化液貯存部分以及濕化液輸送部分，
[0007]主殼體為由外部的殼壁和內(nèi)部的內(nèi)腔構(gòu)成的對外界開放的中空性瓶體，主殼體的頂端設(shè)有連接所述輸入管路的開口，上端側(cè)部設(shè)有出氣口 ；
[0008]表面濕化部分設(shè)于主殼體的內(nèi)腔上部，且與輸入管路連通，表面濕化部分由可吸水濾膜以及至少一部分由可吸水濾膜為內(nèi)壁的內(nèi)腔空隙組成；
[0009]濕化液輸送部分為設(shè)于內(nèi)腔中部的濾芯，濾芯的頂端連通所述表面濕化部分的內(nèi)腔空隙，下部與殼壁的底部連接，濾芯的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔；內(nèi)腔還設(shè)有濾層，該濾層位于表面濕化部分與濕化液貯存部分之間；
[0010]氧氣通過輸入管路進入表面濕化部分的內(nèi)腔空隙過濾并濕化后，經(jīng)濕化液輸送部分進行輸送和過濾，然后通過通孔輸送至濕化液貯存部分，經(jīng)過濾層再次過濾，并向上輸送經(jīng)出氣口流出；而位置較低的濕化液通過濾芯向上輸送至位置較高的表面濕化部分。
[0011]進一步使濾芯結(jié)構(gòu)具有更好的濾除和吸濕效果，濾芯為中部設(shè)有帶孔隔板的管體構(gòu)造，該管體的上管口與表面濕化部分的出氣部分連接；濾芯包括設(shè)于帶孔隔板上部的第一過濾體以及其下部的第二過濾體，第一過濾體包括上層呈球型構(gòu)造的礦石體以及下層的第一礦石層，礦石體為一個球狀或不規(guī)則形狀的礦石，該礦石體可松動的放置于濾芯內(nèi)，第一礦石層為碎石層，第二過濾體為棉條層；濾芯的側(cè)壁還設(shè)有若干突起。
[0012]為使?jié)窕烤哂懈玫臑V出效果，濾層包括固定于內(nèi)腔壁上的底板以及設(shè)于底板上方的第二礦石層，且該第二礦石層為碎石層；底板的中心部位設(shè)有配合套穿濾芯的通孔，且該底板上還設(shè)有若干通氣孔，用于氧氣的流通。
[0013]進一步地，殼壁為四方體構(gòu)造，由上殼壁和下殼壁套接組成，開口設(shè)于上殼壁的頂端中部，且通過可拆卸連接方式連接輸入管路；上殼壁的頂端側(cè)部設(shè)于若干個氣孔。
[0014]本實用新型的氧氣濕化瓶在使用過程中安全性好，上殼壁側(cè)面還設(shè)有減壓閥，減壓閥包括設(shè)于殼壁上的管道、連接于管道外端的喇叭口以及設(shè)于管道內(nèi)的塞子，塞子為兩側(cè)銑平面的球體或圓柱體。
[0015]進一步地，內(nèi)腔空隙為管條狀、放射狀、曲折狀或其他不規(guī)則形狀；內(nèi)腔空隙的進氣一端與主殼體的開口相通，出氣一端通過一個或多個通道與主殼體的內(nèi)腔相通，需濕化的氧氣從表面濕化部分的內(nèi)腔空隙進氣，從出氣一端流出。
[0016]為方便觀察濕化液的消耗，利于即使更換或補充濕化液，主殼體與濕化液貯存部分對應(yīng)的部位設(shè)有液位刻度線。
[0017]進一步為提高濾膜的凈化、分離效果，可吸水濾膜為微孔過濾膜。
[0018]具體地，濕化液貯存部分容納有濕化液，濕化液為純凈水或加入抗菌防腐物質(zhì)的水溶液；礦石體、第一礦石層和第二礦石層為麥飯石和/或能量石。
[0019]更進一步為使?jié)窕吭趦Υ?、運輸?shù)冗^程中具有較好的密封性且方便使用，輸入管路的進氣端以及出氣口分別設(shè)有密封塞。
[0020]本實用新型的氧氣濕化瓶利用液態(tài)水轉(zhuǎn)為氣態(tài)水的相變原理濕化氧氣，在使用過程中，濕化液輸送部分通過毛細原理向表面濕滑提供水分，氧氣通過濕潤的內(nèi)腔空隙和可吸水濾膜，有效濾除氧氣中的細菌和雜質(zhì)；氧氣繼續(xù)通過濾芯以及濾層的多層過濾，進一步地提高了濾除效果，從而達到無菌無噪音的濕化效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]圖1為實施例1的氧氣濕化瓶的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖2為實施例2的氧氣濕化瓶的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0024]圖3為實施例2的氧氣濕化瓶的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖4為實施例2的氧氣濕化瓶部位I的局部放大圖；
[0026]圖5為實施例2的氧氣濕化瓶的塞子結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]參見圖1，本實用新型的氧氣濕化瓶，包括主殼體1、輸入管路2、表面濕化部分3、濕化液貯存部分4以及濕化液輸送部分。主殼體1為由外部的殼壁10和內(nèi)部的內(nèi)腔11構(gòu)成的對外界開放的中空性瓶體，主殼體1的頂端設(shè)有連接輸入管路2的開口 12，上端側(cè)部設(shè)有出氣口 13 ；表面濕化部分3的位置高于濕化液貯存部分4，濕化液輸送部分連通所述表面濕化部分3以及濕化液貯存部分4。
[0029]表面濕化部分3設(shè)于主殼體1的內(nèi)腔11上部，且與輸入管路2連通，表面濕化部分3由可吸水濾膜31以及至少一部分由可吸水濾膜31為內(nèi)壁的內(nèi)腔空隙30組成。
[0030]濕化液輸送部分為設(shè)于內(nèi)腔11中部的濾芯5，濾芯5的頂端連通表面濕化部分3的內(nèi)腔空隙30，下部與殼壁10的底部連接，濾芯5的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔51 ；內(nèi)腔11中還設(shè)有濾層6，該濾層6位于表面濕化部分3與濕化液貯存部分4之間。
[0031]實施例2
[0032]本實施例提供了氧氣濕化瓶的另一種實施方式，其結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)相同，此外還包括有下述結(jié)構(gòu)。
[0033]圖2和圖3所示，殼壁10為四方體構(gòu)造，由上殼壁101和下殼壁102套接組成，開口 12設(shè)于上殼壁101的頂端中部，且通過可拆卸連接方式連接輸入管路2 ；上殼壁101的頂端側(cè)部設(shè)于若干個氣孔103。
[0034]濾芯5為中部設(shè)有帶孔隔板56的管體構(gòu)造，該管體的上管口 52與表面濕化部分3的出氣部分連接；濾芯5包括設(shè)于帶孔隔板56上部的第一過濾體以及其下部的第二過濾體55，第一過濾體包括上層呈球型構(gòu)造的礦石體53以及下層的第一礦石層54，礦石體53為一個球狀或不規(guī)則形狀的礦石，該礦石體53可松動的放置于濾芯5內(nèi)，第二過濾體55為棉條層；濾芯5的側(cè)壁還設(shè)有若干突起57。
[0035]濾層6包括固定于所內(nèi)腔11壁上的底板60以及設(shè)于底板60上方的第二礦石層61，底板60的中心部位設(shè)有配合套穿濾芯5的通孔62，且該底板60上還設(shè)有若干通氣孔63，用于氧氣的流通。
[0036]為方便使用，輸入管路2的進氣端以及出氣口 13分別設(shè)有密封塞8。
[0037]圖4和圖5所示，上殼壁101側(cè)面還設(shè)有減壓閥7，減壓閥7包括設(shè)于殼壁10上的管道70、連接于管道70外端的喇叭口 71以及設(shè)于管道70內(nèi)的塞子72，塞子72為兩側(cè)銑平面的球體或圓柱體。
[0038]內(nèi)腔空隙30為管條狀、放射狀、曲折狀或其他不規(guī)則形狀；本實用新型的內(nèi)腔空隙30優(yōu)選為曲折狀。內(nèi)腔空隙30的進氣一端與主殼體1的開口 12相通，出氣一端通過一個或多個通道與主殼體1的內(nèi)腔11相通，需濕化的氧氣從表面濕化部分3的內(nèi)腔空隙30
進氣，從出氣一端流出。
[0039]參見圖2，內(nèi)壁空隙30為上蓋體32和下蓋體33扣合組成，其中可吸水濾膜31設(shè)于上蓋體32和下蓋體33的中間?？晌疄V膜31為微孔過濾膜，進一步優(yōu)選為超濾膜。上蓋體32的頂部設(shè)有進氣管35，底面設(shè)有曲折狀的第一突起；而下蓋體33的頂面設(shè)有與第一突起相對應(yīng)的第二突起37，使得扣合時，上下突起對應(yīng)形成內(nèi)壁空隙30 ；下蓋體33的底部還設(shè)有出氣管36與濾芯5相套接。為使進氣管35進入的氧氣均勻的通過可吸水濾膜31過濾，進氣管35與上蓋體32的連接處還設(shè)有導(dǎo)流壓片34，該導(dǎo)流壓片34引導(dǎo)進入的氧氣沿著內(nèi)壁空隙30流動，均勻通過可吸水濾膜31。
[0040]濕化液貯存部分4容納有濕化液，濕化液為純凈水或加入抗菌防腐物質(zhì)的水溶液；礦石體53、第一礦石層54和第二礦石層61為麥飯石和/或能量石，其中第一礦石層54和第二礦石層61為碎石層，具有較好的毛細滲透作用。主殼體1與濕化液貯存部分4對應(yīng)的部位還設(shè)有液位刻度線，用于隨時觀察濕化液的使用狀況。
[0041]使用時，氧氣通過輸入管路2進入表面濕化部分3的內(nèi)腔空隙30過濾并濕化后，經(jīng)濕化液輸送部分3進行輸送和過濾，然后通過通孔51輸送至濕化液貯存部分4，經(jīng)過濾層6再次過濾，并向上輸送經(jīng)出氣口 13流出；而位置較低的濕化液通過濾芯5的毛細滲透作用向上輸送至位置較高的表面濕化部分3。當(dāng)瓶內(nèi)出現(xiàn)壓力過大狀況，推動減壓閥7上的塞子72至喇叭口 71，達到減壓效果，從而保證濕化瓶在病人吸氧使用中的安全性。
[0042]以上所述實施例僅僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氧氣濕化瓶，包括主殼體(I)、輸入管路(2)、表面濕化部分(3)、濕化液貯存部分(4)以及濕化液輸送部分， 所述主殼體(I)為由外部的殼壁(10)和內(nèi)部的內(nèi)腔(11)構(gòu)成的對外界開放的中空性瓶體，所述主殼體(I)的頂端設(shè)有連接所述輸入管路(2)的開口(12)，上端側(cè)部設(shè)有出氣口(13)； 所述表面濕化部分(3)的位置高于濕化液貯存部分(4)，所述濕化液輸送部分連通所述表面濕化部分(3)以及濕化液貯存部分(4)； 其特征在于，所述表面濕化部分(3)設(shè)于所述主殼體(I)的內(nèi)腔(11)上部，且與所述輸入管路(2)連通，所述表面濕化部分(3)由可吸水濾膜(31)以及至少一部分由可吸水濾膜(31)為內(nèi)壁的內(nèi)腔空隙(30)組成； 所述濕化液輸送部分為設(shè)于內(nèi)腔(11)中部的濾芯(5)，所述濾芯(5)的頂端連通所述表面濕化部分(3)的內(nèi)腔空隙(30)，下部與所述殼壁(10)的底部連接，所述濾芯(5)的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔(51);所述內(nèi)腔(11)還設(shè)有濾層￠)，該濾層(6)位于所述表面濕化部分(3)與濕化液貯存部分(4)之間； 氧氣通過輸入管路(2)進入表面濕化部分(3)的內(nèi)腔空隙(30)過濾并濕化后，經(jīng)濕化液輸送部分(3)進行輸送和過濾，然后通過通孔(51)輸送至濕化液貯存部分(4)，經(jīng)過濾層(6)再次過濾，并向上輸送經(jīng)出氣口(13)流出；而位置較低的濕化液通過濾芯(5)向上輸送至位置較高的表面濕化部分(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述濾芯(5)為中部設(shè)有帶孔隔板(56)的管體構(gòu)造，該管體的上管口(52)與表面濕化部分(3)的出氣部分連接；所述濾芯(5)包括設(shè)于帶孔隔板(56)上部的第一過濾體以及其下部的第二過濾體(55)，所述第一過濾體包括上層呈球型構(gòu)造的礦石體(53)以及下層的第一礦石層(54)，所述礦石體(53)為一個球狀或不規(guī)則形狀的礦石，該礦石體(53)可松動的放置于所述濾芯(5)內(nèi)，所述第一礦石層(54)為碎石層，所述第二過濾體(55)為棉條層；所述濾芯(5)的側(cè)壁還設(shè)有若干突起(57)。
3.如權(quán)利要求1所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述濾層(6)包括固定于所述內(nèi)腔(11)壁上的底板(60)以及設(shè)于底板(60)上方的第二礦石層(61),且該第二礦石層(61)為碎石層；所述底板￠0)的中心部位設(shè)有配合套穿所述濾芯(5)的通孔(62)，且該底板(60)上還設(shè)有若干通氣孔(63)，用于氧氣的流通。
4.如權(quán)利要求1所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述殼壁(10)為四方體構(gòu)造，由上殼壁(101)和下殼壁(102)套接組成，所述開口(12)設(shè)于上殼壁(101)的頂端中部，且通過可拆卸連接方式連接所述輸入管路(2); 所述上殼壁(101)的頂端側(cè)部設(shè)于若干個氣孔(103)。
5.如權(quán)利要求4所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述上殼壁(101)側(cè)面還設(shè)有減壓閥(7)，所述減壓閥(7)包括設(shè)于殼壁(10)上的管道(70)、連接于管道(70)外端的喇叭口(71)以及設(shè)于管道(70)內(nèi)的塞子(72)，所述塞子(72)為兩側(cè)銑平面的球體或圓柱體。
6.如權(quán)利要求4所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述內(nèi)腔空隙(30)為管條狀、放射狀、曲折狀或其他不規(guī)則形狀；所述內(nèi)腔空隙(30)的進氣一端與主殼體(I)的開口(12)相通，出氣一端通過一個或多個通道與主殼體(I)的內(nèi)腔(11)相通，需濕化的氧氣從表面濕化部分(3)的內(nèi)腔空隙(30)進氣，從出氣一端流出。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述主殼體(I)與濕化液貯存部分(4)對應(yīng)的部位設(shè)有液位刻度線。
8.如權(quán)利要求7所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述可吸水濾膜(31)為微孔過濾膜。
9.如權(quán)利要求7所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述濕化液貯存部分(4)容納有濕化液，所述濕化液為純凈水或加入抗菌防腐物質(zhì)的水溶液；所述礦石體(53)、第一礦石層(54)和第二礦石層￠1)為麥飯石和/或能量石。
10.如權(quán)利要求7所述的氧氣濕化瓶，其特征在于，所述輸入管路(2)的進氣端以及出氣口 (13)分別設(shè)有密封塞(8)。
【文檔編號】A61M16/16GK204193251SQ201420578367
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】孫立民 申請人:孫立民