一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，包括磁粉離合自動(dòng)卷放、硅膠紙回收、隨動(dòng)輥、機(jī)身、操作面板、硅膠紙放卷、回收廢邊、變頻調(diào)速輸送帶和支腳，機(jī)身壁上設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置，硅膠紙回收通過隨動(dòng)輥連接自動(dòng)糾偏裝置的一側(cè)，磁粉離合自動(dòng)卷放通過隨動(dòng)輥連接自動(dòng)糾偏裝置的另一側(cè)，變頻調(diào)速輸送帶連接機(jī)身的一端，位于機(jī)身壁上同一水平面上依次安裝切片工位、牽引工位、切易撕線裝置和滾針刺孔裝置，回收廢邊通過隨動(dòng)輥連接切片工位，硅膠紙放卷通過隨動(dòng)輥連接滾針刺孔裝置；顛覆了傳統(tǒng)的人工制作切片覆膜，規(guī)范了產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，便于包裝與推廣，且大大提高了產(chǎn)品的加工精度與生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的藥物大多為口服劑型，口服藥是經(jīng)過胃的消化、肝臟的代謝，再由小腸吸收來完成的。但是藥物經(jīng)過肝臟解毒及胃酸、消化酶的破壞后，藥效大大降低，而且口服藥物隨之會(huì)對(duì)胃部產(chǎn)生較大的刺激，且某些合成藥物的某些成分累積于體內(nèi)不易排出，長期服藥會(huì)對(duì)人體的健康造成損害，而膏藥屬于中藥外用的一種，是用植物油或動(dòng)物油加藥熬成膠狀物質(zhì)，涂在布、紙或皮的一面，可以較長時(shí)間地貼在患處，因其療效顯著且不會(huì)對(duì)人體造成多大的傷害，受到廣大患者的青睞。
[0003]傳統(tǒng)的膏藥都是手工或是半機(jī)械操作制備而成的，在制備過程中將帶狀的膏藥分切成一定規(guī)格和形狀的片狀膏藥，采用人工分切，不僅工作量大，而且分切效率也十分低，最終通過人手工分切出來的片狀膏藥規(guī)格和形狀也不可能完全統(tǒng)一，整個(gè)操作效率低，勞動(dòng)量大，加工成本高，且在制作時(shí)會(huì)有大量的有害氣體排出，危害工作人員的健康，同時(shí)，制備出的黑膏藥體積較大且笨重，價(jià)格昂貴，成本高，加重了患者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，研發(fā)一種能克服上述技術(shù)問題的用于制備膏藥的設(shè)備成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，該設(shè)備具有放卷、復(fù)膜、張力自動(dòng)調(diào)整、電光自動(dòng)糾偏、切曲線型易撕口、旋轉(zhuǎn)異形切片等功能；該設(shè)備采用伺服系統(tǒng)、人機(jī)界面觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)了藥布直線運(yùn)行，輥刀異型模切，提高了切片的精度和生產(chǎn)效率。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，包括磁粉離合自動(dòng)卷放、硅膠紙回收、隨動(dòng)輥、機(jī)身、操作面板、硅膠紙放卷、回收廢邊、變頻調(diào)速輸送帶和支腳，磁粉離合自動(dòng)卷放和硅膠紙回收皆設(shè)于機(jī)身一側(cè)，隨動(dòng)輥垂直機(jī)身壁水平設(shè)置，操作面板安裝在機(jī)身壁上，硅膠紙放卷和回收廢邊分別垂直機(jī)身壁懸掛在機(jī)身上，變頻調(diào)速輸送帶水平設(shè)于機(jī)身另一側(cè)，且變頻調(diào)速輸送帶下安裝支腳，機(jī)身壁上還設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置，硅膠紙回收通過隨動(dòng)輥連接自動(dòng)糾偏裝置的一側(cè)，磁粉離合自動(dòng)卷放通過隨動(dòng)輥連接自動(dòng)糾偏裝置的另一側(cè)，變頻調(diào)速輸送帶連接機(jī)身的一端，位于機(jī)身壁上同一水平面上依次安裝切片工位、牽引工位、切易撕線裝置和滾針刺孔裝置，回收廢邊通過隨動(dòng)輥連接切片工位，硅膠紙放卷通過隨動(dòng)輥連接滾針刺孔裝置。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0007]前述牽引工位和切片工位分別包括上下兩個(gè)滾輪，上下兩個(gè)滾輪之間通過待裁剪基材，切片工位上位于上下兩個(gè)滾輪一側(cè)還設(shè)有切片刀具；操作面板采用PLC控制系統(tǒng)；隨動(dòng)輥和機(jī)身均為不銹鋼材質(zhì)制成；硅膠紙回收上安裝有力矩電機(jī)；切片工位的切邊精度為±0.10mm，切片速度:200-300 片 /min。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]該設(shè)備具有放卷、復(fù)膜、張力自動(dòng)調(diào)整、電光自動(dòng)糾偏、切曲線型易撕口、旋轉(zhuǎn)異形切片等功能。該設(shè)備采用伺服系統(tǒng)、人機(jī)界面觸摸屏操作；實(shí)現(xiàn)了藥布直線運(yùn)行，輥刀異型模切，提高了切片的精度和生產(chǎn)效率。
[0010]本實(shí)用新型產(chǎn)品，采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，顛覆了傳統(tǒng)的人工制作切片覆膜，規(guī)范了產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，便于包裝與推廣，且大大提高了產(chǎn)品的加工精度與生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1-磁粉離合自動(dòng)卷放，2-硅膠紙回收，3-隨動(dòng)輥，4-自動(dòng)糾偏裝置，5-滾針刺孔裝置，6-操作面板，7-切易撕線裝置，8-硅膠紙放卷，9-牽引工位，10-切片工位，11-回收廢邊，12-變頻調(diào)速輸送帶，13-支腳。

【具體實(shí)施方式】
[0013]其中，磁粉離合自動(dòng)卷放I選用EPB006型磁粉自動(dòng)器；
[0014]硅膠紙回收2選用EPC006型磁粉離合器；
[0015]力矩電機(jī)選用新鄉(xiāng)市通用電機(jī)有限公司的YLJ型渦流力矩電動(dòng)機(jī)；
[0016]自動(dòng)糾偏裝置選用無錫精控光電科技有限公司的DW-300型過程糾偏架；
[0017]滾針刺孔裝置選用潛山縣中皖豪盛刷業(yè)橡塑制輥廠的HS-58216型刺孔針輥；
[0018]切易撕線裝置選用宏山牌鐳射易撕線機(jī)。
[0019]實(shí)施例1
[0020]本實(shí)施例提供一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括磁粉離合自動(dòng)卷放1、硅膠紙回收2、隨動(dòng)輥3、機(jī)身、操作面板6、硅膠紙放卷8、回收廢邊11、變頻調(diào)速輸送帶12和支腳13，磁粉離合自動(dòng)卷放I和硅膠紙回收2皆設(shè)于機(jī)身一側(cè)，隨動(dòng)輥3垂直機(jī)身壁水平設(shè)置，操作面板6安裝在機(jī)身壁上，硅膠紙放卷8和回收廢邊11分別垂直機(jī)身壁懸掛在機(jī)身上，變頻調(diào)速輸送帶12水平設(shè)于機(jī)身另一側(cè)，且變頻調(diào)速輸送帶12下安裝支腳13，機(jī)身壁上還設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置4，硅膠紙回收2通過隨動(dòng)輥3連接自動(dòng)糾偏裝置4的一側(cè)，磁粉離合自動(dòng)卷放I通過隨動(dòng)輥連接自動(dòng)糾偏裝置4的另一側(cè)，變頻調(diào)速輸送帶12連接機(jī)身的一端，位于機(jī)身壁上同一水平面上依次安裝切片工位10、牽引工位9、切易撕線裝置7和滾針刺孔裝置5，回收廢邊11通過隨動(dòng)輥連接切片工位10，硅膠紙放卷8通過隨動(dòng)棍連接滾針刺孔裝置5。
[0021]前述牽引工位9和切片工位10分別包括上下兩個(gè)滾輪，上下兩個(gè)滾輪之間通過待裁剪基材，切片工位10上位于上下兩個(gè)滾輪一側(cè)還設(shè)有切片刀具；操作面板6采用PLC控制系統(tǒng)；隨動(dòng)輥和機(jī)身均為不銹鋼材質(zhì)制成；硅膠紙回收2上安裝有力矩電機(jī)；切片工位10的切邊精度為±0.10mm，切片速度:200-300片/min。
[0022]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，包括磁粉離合自動(dòng)卷放(I)、硅膠紙回收(2)、隨動(dòng)輥(3)、機(jī)身、操作面板(6)、硅膠紙放卷(8)、回收廢邊(11)、變頻調(diào)速輸送帶(12)和支腳(13)，所述磁粉離合自動(dòng)卷放(I)和硅膠紙回收(2)皆設(shè)于機(jī)身一側(cè)，所述隨動(dòng)輥(3)垂直機(jī)身壁水平設(shè)置，所述操作面板(6 )安裝在機(jī)身壁上，所述硅膠紙放卷(8 )和回收廢邊(11)分別垂直機(jī)身壁懸掛在所述機(jī)身上，所述變頻調(diào)速輸送帶(12)水平設(shè)于機(jī)身另一側(cè)，且所述變頻調(diào)速輸送帶(12)下安裝支腳(13)，其特征在于，所述機(jī)身壁上還設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置(4)，所述硅膠紙回收(2)通過隨動(dòng)輥(3)連接所述自動(dòng)糾偏裝置(4)的一側(cè)，所述磁粉離合自動(dòng)卷放(I)通過隨動(dòng)輥連接所述自動(dòng)糾偏裝置(4)的另一側(cè)，所述變頻調(diào)速輸送帶(12)連接所述機(jī)身的一端，位于機(jī)身壁上同一水平面上依次安裝切片工位(10)、牽引工位(9)、切易撕線裝置(7)和滾針刺孔裝置(5)，所述回收廢邊(11)通過隨動(dòng)輥連接所述切片工位(10),所述硅膠紙放卷(8)通過隨動(dòng)輥連接所述滾針刺孔裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，其特征在于，所述牽引工位(9)和切片工位(10)分別包括上下兩個(gè)滾輪，所述上下兩個(gè)滾輪之間通過待裁剪基材，所述切片工位(10)上位于上下兩個(gè)滾輪一側(cè)還設(shè)有切片刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，其特征在于，所述操作面板(6)采用PLC控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，其特征在于，所述隨動(dòng)輥和機(jī)身均為不銹鋼材質(zhì)制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，其特征在于，所述硅膠紙回收(2)上安裝有力矩電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型旋轉(zhuǎn)切片貼膏滾切機(jī)，其特征在于，所述切片工位(10)的切邊精度為±0.10mm，切片速度:200-300片/min。
【文檔編號(hào)】A61J3/08GK204181894SQ201420620083
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】郝學(xué)功, 楊中榮, 李中利 申請(qǐng)人:安徽省德濟(jì)堂藥業(yè)有限公司