本發(fā)明涉及嬰幼兒用品，尤其涉及一種奶粉盒以及一種包括奶瓶和奶粉盒的沖奶裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的沖奶器具，沖奶時需要先打開奶瓶，備好溫水，再從奶粉盒里取出適量的奶粉倒入奶瓶，收好奶粉盒，再蓋好奶嘴后才能進行沖奶，步驟繁雜，尤其在夜間沖奶時，嬰兒啼哭，又無法把握好奶粉用量，導(dǎo)致父母手忙腳亂。

為簡化以上繁瑣的沖泡奶粉步驟，中國專利文獻ZL201420141097.3提出了一種奶粉盒及沖奶裝置，奶粉盒連接于奶瓶和奶嘴之間，只需對奶粉盒進行簡單操作就可實現(xiàn)沖奶過程，簡化了沖奶步驟。然而，該專利提供的奶粉盒用于奶粉沖泡中，其采用密封圈套合在奶粉盒的零件上，來實現(xiàn)各個連接位置的密封效果，這一方面增加了沖奶裝置的零件數(shù)量，使沖奶裝置顯得繁雜，另一方面該密封結(jié)構(gòu)的可靠性和耐用性也都有待加強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種奶粉盒和一種沖奶裝置，不僅結(jié)構(gòu)大大簡化，而且通過結(jié)構(gòu)的改進減少了各結(jié)構(gòu)之間的密封點，增強各結(jié)構(gòu)之間的密封可靠性的同時也增強了其耐用性。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明公開了一種奶粉盒，包括盒體、連接體和盒底；所述盒體的上部的第一連接部用于與一奶嘴配合連接，所述盒體的下部的第二連接部與所述連接體的上部的第三連接部配合連接，所述連接體的下部的第四連接部用于與一奶瓶的上部的第五連接部配合連接；

所述盒底與所述盒體的下端口由多個支架連接以形成多個漏洞；

所述連接體在所述第三連接部與所述第四連接部之間設(shè)有封口部，所述封口部的下端套設(shè)在所述奶瓶的瓶口處，所述封口部的下端設(shè)有第一密封部，所述第一密封部的外側(cè)表面貼合所述奶瓶的瓶口內(nèi)徑處并延伸至所述奶瓶的瓶口內(nèi)部；

所述盒體與所述連接體相互縱向活動連接以形成第一工作位和第二工作位，在第一工作位時，所述盒底的外側(cè)表面與所述封口部的內(nèi)側(cè)表面密封接觸以堵住所述多個漏洞，所述盒體、所述封口部與所述盒底共同組成與所述奶瓶的內(nèi)腔密封隔絕的奶粉放置腔，在所述第二工作位時，所述盒體與所述奶瓶之間通過所述多個漏洞連通以組成與外界密封隔絕的奶粉通道和奶水通道。

進一步地，在所述盒體的所述第二連接部下方的外側(cè)表面還設(shè)有第二凸環(huán)，在所述第二工作位時，所述第二凸環(huán)的外側(cè)表面與所述封口部的內(nèi)側(cè)表面密封接觸，以加強所述奶粉通道和所述奶水通道與外界的密封性。

進一步地，在所述盒體的所述第二連接部下方的外側(cè)表面還設(shè)有第二定位凸環(huán)，在所述第二工作位時，所述第二定位凸環(huán)的下表面與所述封口部的上端口接觸，以定位所述盒體與所述連接體的配合連接的位置。

進一步地，在所述連接體與所述奶瓶的瓶口接觸的表面還設(shè)有向下延伸的第二密封部，所述第二密封部的內(nèi)側(cè)表面貼合所述奶瓶的瓶口的外側(cè)表面，以加強所述奶瓶與所述連接體的接觸位置的密封。

進一步地，在所述盒體的下端口處設(shè)有向外延伸的一圈或多圈第四凸環(huán)，在所述第一工作位和所述第二工作位時，至少有一圈第四凸環(huán)的外側(cè)表面與所述封口部的內(nèi)側(cè)表面接觸。

進一步地，在所述盒體的外側(cè)設(shè)有一條或多條導(dǎo)氣筋，所述一條或多條所述導(dǎo)氣筋順著所述支架設(shè)置，每條所述導(dǎo)氣筋的外側(cè)表面上設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)氣孔，所述一條或多條導(dǎo)氣筋和相應(yīng)的所述導(dǎo)氣孔分別沿著所述盒底的外側(cè)表面、經(jīng)過所述支架、并通至一圈或多圈所述第四凸環(huán)以上，以使所述奶瓶內(nèi)的氣能夠通過多個所述導(dǎo)氣孔通至所述第二連接部處。

本發(fā)明還公開了一種沖奶裝置，包括奶瓶和上述的奶粉盒。

本發(fā)明另外公開了一種奶粉盒，包括盒體、連接體和盒底；所述盒體的上部的第一連接部用于與一奶嘴配合連接，所述盒體的下部的第二連接部與所述連接體的上部的第三連接部配合連接，所述連接體的下部的第四連接部用于與一奶瓶的上部的第五連接部配合連接；

所述連接體在所述第三連接部與所述第四連接部之間設(shè)有支撐部，所述盒底與所述支撐部由多個支架連接以形成多個漏洞，所述支撐部包括第一平臺部和從 所述第一平臺部的下表面向下延伸的第一密封部，所述第一平臺部套設(shè)在所述奶瓶的瓶口處，所述第一密封部的外側(cè)表面貼合所述奶瓶的瓶口內(nèi)徑處并延伸至所述奶瓶的瓶口內(nèi)部；

所述盒體的下端口處設(shè)有向外延伸的凸緣，所述凸緣的外側(cè)表面與所述第三連接部的內(nèi)側(cè)表面接觸；

所述盒體與所述連接體相互縱向活動連接以形成第一工作位和第二工作位，在所述第一工作位時，所述盒體的下端口接觸所述盒底和所述支撐部以堵住所述多個漏洞，所述盒體與所述盒底共同組成與所述奶瓶的內(nèi)腔密封隔絕的奶粉放置腔，在所述第二工作位時，所述盒體與所述奶瓶之間通過所述多個漏洞連通以組成與外界密封隔絕的奶粉通道和奶水通道。

進一步地，所述第二連接部包括設(shè)置在所述盒體的下部外表面的向外突出的凸塊，所述第三連接部包括設(shè)置在所述連接體的上部內(nèi)表面的凹槽，所述凸塊與所述凹槽相互配合；所述凹槽包括豎直區(qū)、第一平臺區(qū)、第二平臺區(qū)和過渡區(qū)，所述第一平臺區(qū)設(shè)置在對應(yīng)于所述凸塊在所述第一工作位時的位置，所述第二平臺區(qū)設(shè)置在對應(yīng)于所述凸塊在所述第二工作位時的位置；所述過渡區(qū)連接所述第一平臺區(qū)和所述第二平臺區(qū)，以使所述盒體在所述第一工作位和所述第二工作位之間轉(zhuǎn)換；所述豎直區(qū)從所述連接體的上端口向下延伸至第一平臺區(qū)、第二平臺區(qū)或過渡區(qū)，以使所述盒體從所述連接體的上端口向下運動與所述連接體配合連接。

進一步地，所述盒底的上表面設(shè)有凸出部，以在所述第一工作位時所述盒體的下端口的內(nèi)側(cè)面與所述凸出部的外側(cè)面貼合；

優(yōu)選地，在所述凸出部的上表面設(shè)有向上凸出的第一圓環(huán)，在所述盒體的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有向下開口的倒鉤部，在所述第一工作位時所述第一圓環(huán)與所述倒鉤部配合連接形成卡扣結(jié)構(gòu)，以加強所述盒體與所述盒底的接觸位置的密封。

進一步地，在所述第一平臺部的下表面還設(shè)有向下延伸的第二密封部，所述第二密封部的內(nèi)側(cè)表面貼合所述奶瓶的瓶口的外側(cè)表面，以加強所述奶瓶與所述連接體的接觸位置的密封。

進一步地，所述第二連接部還包括設(shè)置在所述盒體的下部外表面的向外凸出的多個第一凸環(huán)；

優(yōu)選地，在所述第一凸環(huán)上還設(shè)有第一定位凸環(huán)，在所述第三連接部上設(shè)有定位凹槽，在所述第一工作位時所述第一定位凸環(huán)與所述定位凹槽配合接觸。

進一步地，所述凸緣的外圈截面為“E”形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明另外還公開了一種沖奶裝置，包括奶瓶和上述的奶粉盒。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：本發(fā)明的奶粉盒和沖奶裝置的機構(gòu)簡單，奶粉盒中的盒底是與盒體或者連接體通過多個支架相連，即盒底與盒體或連接體是一體的，故奶粉盒僅包括盒體和連接體兩個零件，裝配拆卸非常方便，也使用戶更加容易學會使用該沖奶裝置沖泡奶粉。其中在連接體上設(shè)有第一密封部，第一密封部的外側(cè)表面貼合奶瓶的瓶口內(nèi)徑并延伸至奶瓶的瓶口內(nèi)部，使得連接體與奶瓶的連接位置實現(xiàn)密封效果；而盒體與連接體通過縱向相對運動形成第一工作位和第二工作位，第一工作位時盒體的內(nèi)腔與奶瓶的內(nèi)腔相互隔絕密封，第二工作位時盒體的內(nèi)腔與奶瓶的內(nèi)腔相連通并形成與外界隔絕密封的奶粉通道和奶水通道；另外由于盒體和盒底上都沒有套設(shè)另外的密封圈結(jié)構(gòu)就實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)之間的密封效果，從而增強了沖奶裝置的可靠性和耐用性。此外，由于盒底是一體成型于連接體或盒體上的，在用戶對盒底進行操作時，可以手持連接體或盒體的外側(cè)部位，而這些部位都在沖奶裝置的外側(cè)，則不會接觸到?jīng)_奶裝置內(nèi)盛放的水、奶粉或者奶水，從而使得操作該沖奶裝置時既不會污染到?jīng)_奶裝置內(nèi)的水、奶粉或者奶水，也使得用戶操作時更加方便。綜上，本發(fā)明的沖奶裝置不僅最大程度地簡化了結(jié)構(gòu)，而且通過各結(jié)構(gòu)之間連接位置的設(shè)計保證了沖奶裝置的密封效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一的沖奶裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一的沖奶裝置的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例一的沖奶裝置的連接體的剖面圖；

圖4是本發(fā)明實施例一的沖奶裝置的第一工作位的剖面圖；

圖5是本發(fā)明實施例一的沖奶裝置的第二工作位的剖面圖；

圖6是本發(fā)明實施例二的沖奶裝置的第一工作位的剖面圖；

圖7是本發(fā)明實施例三的沖奶裝置的第一工作位的剖面圖；

圖8是本發(fā)明實施例四的沖奶裝置的示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例四的沖奶裝置的分解示意圖；

圖10是本發(fā)明實施例四的沖奶裝置的盒體的剖面圖；

圖11是本發(fā)明實施例四的沖奶裝置的連接體的剖面圖；

圖12是本發(fā)明實施例四的沖奶裝置的第一工作位的剖面圖；

圖13是本發(fā)明實施例四的沖奶裝置的第二工作位的剖面圖。

具體實施方式

下面對照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

實施例一：

如圖1至圖5所示，本發(fā)明實施例一的沖奶裝置的示意圖。參考圖1至圖3，沖奶裝置包括奶瓶1和奶粉盒2，其中奶粉盒2包括盒體21、連接體22和盒底23，各部件之間的連接部關(guān)系為：盒體21的上部的第一連接部211(外螺紋)用于與一奶嘴配合連接，盒體21的下部的第二連接部212與連接體22的上部的第三連接部221配合連接，連接體22的下部的第四連接部222(內(nèi)螺紋)與奶瓶1的上部的第五連接部11(外螺紋)配合連接。

如圖3所示，連接體22在第三連接部221與第四連接部222之間設(shè)有支撐部223，盒底23與支撐部223由多個支架233連接以形成多個漏洞234；支撐部223包括第一平臺部2231和第一密封部2232，第一密封部2232是從第一平臺部2231的下表面向下延伸的，結(jié)合圖4和圖5，連接體22與奶瓶1配合連接時，第一平臺部2231的下表面與奶瓶1的瓶口接觸，第一密封部2232的外側(cè)表面貼合奶瓶1的瓶口內(nèi)徑處并延伸至奶瓶1的瓶口內(nèi)部。結(jié)合圖2、圖4和圖5所示，盒體21的下端口設(shè)有向外延伸的凸緣213，凸緣213的外側(cè)表面與第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面接觸，使得盒體21與連接體22的連接位置實現(xiàn)密封效果即盒體21內(nèi)部與外界隔絕密封；在本實施例中，將凸緣213設(shè)計成其外圈截面為“E”形結(jié)構(gòu)，使得凸緣213的外側(cè)表面與第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面的接觸位置，不僅摩擦減少，而且增強其密封效果。

盒體21與連接體22相互縱向活動連接，第二連接部212包括設(shè)置在盒體21的下部外表面向外突出的凸塊2121，第三連接部221包括設(shè)置在連接體22的上部內(nèi)表面的凹槽2211，其中凸塊2121與凹槽2211相互配合，使得盒體21與連接體22相互配合連接并形成第一工作位和第二工作位；如圖3所示，在本 實施例中，凹槽2211包括豎直區(qū)22111、第一平臺區(qū)22112、第二平臺區(qū)22113和過渡區(qū)22114，第一平臺區(qū)22112設(shè)置在對應(yīng)于凸塊2121在第一工作位時的位置，第二平臺區(qū)22113設(shè)置在對應(yīng)于凸塊2121在第二工作位時的位置，過渡區(qū)22114連接第一平臺區(qū)22112和第二平臺區(qū)22113，使凸塊2121可在第一平臺區(qū)22112和第二平臺區(qū)22113之間活動，以使得盒體21在第一工作位和第二工作位之間轉(zhuǎn)換，豎直區(qū)22111是從連接體22的上端口向下延伸的，并延伸至第一平臺區(qū)22112、第二平臺區(qū)22113或過渡區(qū)22114，以使得盒體21可以從連接體22的上端口向下運動與連接體22配合連接并形成第一工作位和第二工作位。如圖4所示，在第一工作位時，盒體21上的凸塊2121運動至第一平臺區(qū)22112處，盒體21的下端口接觸盒底23和第一平臺部2231的上表面以堵住多個漏洞234，盒體21與盒底23共同組成與奶瓶1的內(nèi)腔密封隔絕的奶粉放置腔；如圖5所示，在第二工作位時，盒體21上的凸塊2121運動至第二平臺區(qū)22113處，盒體21與奶瓶1之間通過多個漏洞234連通以形成與外界密封隔絕的奶粉通道供沖泡奶粉，且通過該奶粉通道形成與外界隔絕密封的由奶瓶1的內(nèi)腔通往奶嘴的奶水通道。其中為保證連接體22及沖奶裝置整體的美觀效果，本實施例中的凹槽2211的設(shè)置，是僅在連接體22的上部的第三連接部221的內(nèi)表面向外掏空部分厚度的側(cè)壁，而并不影響第三連接部221的外表面的側(cè)壁。

如圖3所示，盒底23上設(shè)有凸出部231，以使得在第一工作位時，即盒體21的下端口分別與第一平臺部2231和盒底23的上表面接觸以堵住多個漏洞234時，盒體21的下端口的內(nèi)側(cè)面與凸出部231的外側(cè)面貼合(如圖4所示)，以增強第一工作位時盒體21的內(nèi)腔與奶瓶1的內(nèi)腔之間的密封隔絕效果。

如圖4和圖5所示，在奶瓶1的瓶口的上表面設(shè)有向上凸出的第二圓環(huán)111，在連接體22的支撐部223的第一平臺部2231的下表面設(shè)有凹陷環(huán)22311，其中第二圓環(huán)111和凹陷環(huán)22311相互配合，以加強第一平臺部2231的下表面與奶瓶1的瓶口接觸位置的密封，即加強奶瓶1與連接體22的接觸位置的密封。

結(jié)合圖2、圖4和圖5所示，盒體21的第二連接部212還包括多個第一凸環(huán)2122，多個第一凸環(huán)2122設(shè)置在盒體21的下部外表面并向外突出，設(shè)置多個第一凸環(huán)2122的作用在于：一方面減小第二連接部212的外側(cè)面與第三連接部221的內(nèi)側(cè)面的摩擦接觸，便于盒體21上下運動，另一方面的第二連接部212 位置處的壁厚，同時也節(jié)約原料。

本實施例的沖奶裝置，在沖奶過程中，通過縱向運動機制形成兩個不同的工作位，第一工作位時，奶粉盒2中的奶粉和奶瓶1中的水處于隔離狀態(tài)，當需要沖泡時，切換到第二工作位，奶粉和水可以通過奶粉出口(多個漏洞234)結(jié)合，以進行沖泡，第一工作位切換至第二工作位，由于形成的奶粉通道和奶水通道均與外界密封隔絕，所以沖泡時和喝奶時無需拆裝任何一個部件，步驟極其簡化，尤其適用于夜間或者緊急情況下的奶粉沖泡。使用本實施例的沖奶裝置，在備好奶粉和水后，方便攜帶和保溫，當小孩哭鬧急需喂食奶粉時，僅需一個動作使盒體21和連接體22相對運動(旋鈕盒體21相對連接體22向上運動使得凸塊2121從凹陷2211的第一平臺部22112運動至第二平臺部22113)，來讓奶粉出口(多個漏洞234)打開，搖晃便完成沖泡，整個過程不需拆裝任何部件，可以快速完成沖奶。

本發(fā)明所提供的沖奶裝置的基本原理是：將連接體22連接到奶瓶1上，再將盒體21從連接體22的上端口向下套合連接，盒體21上的凸塊2121可運動至第一平臺區(qū)22112或第二平臺區(qū)22113，使得連接體22上的多個漏洞234被堵住或被打開即實現(xiàn)盒體21與奶瓶1的隔絕和連通的兩個工作位，而且在兩個工作位時，奶粉盒2、奶瓶1均與外界密封隔絕從而避免漏水、漏奶或使奶粉結(jié)塊等。

本發(fā)明提供的沖奶裝置的具體操作方法包括：1.沖奶前的準備：向奶瓶1中裝入溫水，將連接體22連接在奶瓶1的瓶口處，再將盒體21從連接體22的上端口向下套合，使得盒體21上的凸塊2121運動至第一平臺區(qū)22112，即形成第一工作位(盒體21的下端口同時與第一平臺部2231和盒底23的上表面接觸，以將多個漏洞234堵住使得奶瓶1與盒體21之間相互密封隔絕)，如圖4所示，往盒體21內(nèi)裝入奶粉，最后在盒體21的第一連接部211處連接奶嘴，對沖奶裝置進行保溫備用。2.沖奶：當需要沖泡奶粉時，用戶僅需將兩只手分別放置在盒體21的外側(cè)表面和連接體22的外側(cè)表面，將盒體21相對于連接體22縱向向上運動，使得盒體21上的凸塊2121運動至第二平臺區(qū)22113，即形成第二工作位(多個漏洞234被打開，盒體21通過多個漏洞234與奶瓶1的內(nèi)腔連通)，如圖6所示，搖勻后，即可喂奶。

本實施例的沖奶裝置的奶粉盒2，盒底23與連接體22是一體的即為同一零件，故奶粉盒2僅包括盒體21和連接體22兩個零件，對于用戶來說使用起來方便簡單，而不會出現(xiàn)零件過多、操作困難。其中沖奶裝置中的各零件之間的密封效果通過各零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計來實現(xiàn)，也使得沖奶裝置的各結(jié)構(gòu)均可以采用PP、PA、PPSU、PES、PC、硅膠中任一材料制成。

各零件之間的密封效果的實現(xiàn)方式包括：在第一工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接位置的密封包括：奶瓶1的第五連接部11與連接體22的第四連接部222的螺紋連接、奶瓶1瓶口的第二圓環(huán)111和連接體22的第一平臺部2231的凹陷環(huán)22311相互配合接觸、第一密封部2232的外側(cè)表面與奶瓶1的瓶口內(nèi)側(cè)表面接觸；連接體22與盒體21之間的連接位置的密封包括：盒體21的下端口同時與第一平臺部2231和盒底23的接觸、盒體21的凸緣213的外側(cè)表面與連接體22的第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面的接觸、盒體21的下端口內(nèi)側(cè)面與凸出部231的外側(cè)面貼合。在第二工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接關(guān)系與第一工作位時相同，因此其連接位置的密封關(guān)系也相同，在此不再贅述；連接體22與盒體21之間的連接位置是通過盒體21的凸緣213的外側(cè)表面與連接體22的第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面的接觸來實現(xiàn)沖奶裝置與外界的密封隔絕。

由于本實施例中盒體21和連接體22上都沒有套設(shè)另外的密封圈結(jié)構(gòu)就實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)之間的密封效果，從而增強了沖奶裝置的可靠性和耐用性。此外，由于盒底23通過一體成型方式連接在連接體22上，而連接體22上設(shè)有第三連接部221和第四連接部222，在用戶對盒底23進行操作時，可以手持第三連接部221或第四連接部222的外側(cè)，而這些部位都在沖奶裝置的外側(cè)，則不會接觸到?jīng)_奶裝置內(nèi)盛放的水、奶粉或者奶水，從而使得操作該沖奶裝置時既不會污染到?jīng)_奶裝置內(nèi)的水、奶粉或者奶水，也使得用戶操作時更加方便。綜上，本實施例的沖奶裝置不僅最大程度地簡化了結(jié)構(gòu)，而且通過各結(jié)構(gòu)之間連接位置的設(shè)計保證了沖奶裝置的密封效果。

實施例二：

如圖6所示，是本發(fā)明實施例二的沖奶裝置的第一工作位的狀態(tài)圖。實施例二與實施例一的區(qū)別在于：

(1)盒底23設(shè)有的凸出部231的形狀不同，本實施例中凸出部231是整圈 設(shè)置，以使得在第一工作位時，盒體21的下端口的內(nèi)側(cè)面整圈都與凸出部231的外側(cè)面貼合，更進一步地增強盒體21與盒底23接觸位置的密封效果；盒底23在凸出部231外圈設(shè)置第二平臺部232，在第一工作位時，盒體21的下端口即分別于第一平臺部2231和第二平臺部232的上表面接觸以堵住多個漏洞234。

(2)在第一平臺部2231的下表面還設(shè)有向下延伸的第二密封部22312，第二密封部22312的內(nèi)側(cè)表面貼合奶瓶1的瓶口的外側(cè)表面，以加強奶瓶1與連接體22的接觸位置的密封效果。

實施例二的基本原理和具體操作方法都與實施例一相同，在此不再贅述。

實施例二中的各零件之間的密封效果的實現(xiàn)方式包括：在第一工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接位置的密封包括：奶瓶1的第五連接部11與連接體22的第四連接部222的螺紋連接、奶瓶1瓶口的第二圓環(huán)111和連接體22的第一平臺部2231的凹陷環(huán)22311相互配合接觸、第一密封部2232的外側(cè)表面與奶瓶1的瓶口內(nèi)側(cè)表面接觸、第二密封部22312的內(nèi)側(cè)表面與奶瓶1的瓶口外側(cè)表面接觸；連接體22與盒體21之間的連接位置的密封包括：盒體21的下端口同時與第一平臺部2231和盒底23的接觸、盒體21的凸緣213的外側(cè)表面與連接體22的第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面的接觸、盒體21的下端口內(nèi)側(cè)面整圈都與凸出部231的外側(cè)面貼合。在第二工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接關(guān)系與第一工作位時相同，因此其連接位置的密封關(guān)系也相同，在此不再贅述；連接體22與盒體21之間的連接位置是通過盒體21的凸緣213的外側(cè)表面與連接體22的第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面的接觸來實現(xiàn)沖奶裝置與外界的密封隔絕。

實施例三：

如圖7所示，是本發(fā)明實施例三的沖奶裝置的第一工作位的狀態(tài)圖。實施例三與實施例二的區(qū)別之一在于：

(1)在盒底23設(shè)有的凸出部231的上表面設(shè)有向上凸出的第一圓環(huán)2311，在盒體21的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有向下開口的倒鉤部214，其中第一圓環(huán)2311與倒鉤部配合連接，第一圓環(huán)2311能夠卡合在倒鉤部214的開口內(nèi)形成卡扣結(jié)構(gòu)，從而更進一步加強盒體21與盒底23接觸位置的密封效果。

(2)在盒體21的第二連接部212上設(shè)置的第一凸環(huán)2122上還設(shè)有第一定位凸環(huán)21221，在連接體22的第三連接部221上設(shè)置定位凹槽2212，其中在第 一工作位時第一定位凸環(huán)21221與定位凹槽2212剛好配合接觸，從而實現(xiàn)第一工作位的防塵以及到位指示功能。

實施例三的基本原理和具體操作方法都與實施例二相同，也即與實施例一相同，在此不再贅述。

實施例三中的各零件之間的密封效果的實現(xiàn)方式包括：在第一工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接位置的密封包括：奶瓶1的第五連接部11與連接體22的第四連接部222的螺紋連接、奶瓶1瓶口的第二圓環(huán)111和連接體22的第一平臺部2231的凹陷環(huán)22311相互配合接觸、第一密封部2232的外側(cè)表面與奶瓶1的瓶口內(nèi)側(cè)表面接觸、第二密封部22312的內(nèi)側(cè)表面與奶瓶1的瓶口外側(cè)表面接觸；連接體22與盒體21之間的連接位置的密封包括：盒體21的下端口同時與第一平臺部2231和盒底23的接觸、盒體21的凸緣213的外側(cè)表面與連接體22的第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面的接觸、盒體21的下端口內(nèi)側(cè)面整圈都與凸出部231的外側(cè)面貼合、第一圓環(huán)2311與倒鉤部214的配合連接、第一定位凸環(huán)21221與定位凹槽2212的配合接觸。在第二工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接關(guān)系與第一工作位時相同，因此其連接位置的密封關(guān)系也相同，在此不再贅述；連接體22與盒體21之間的連接位置是通過盒體21的凸緣213的外側(cè)表面與連接體22的第三連接部221的內(nèi)側(cè)表面的接觸來實現(xiàn)沖奶裝置與外界的密封隔絕。

實施例四：

如圖8至圖13所示，是本發(fā)明實施例四的沖奶裝置的示意圖。參考圖8至圖11，沖奶裝置包括奶瓶1和奶粉盒2，其中奶粉盒2包括盒體21、連接體22和盒底23，各部件之間的連接部關(guān)系為：盒體21的上部的第一連接部211(外螺紋)用于與一奶嘴配合連接，盒體21的下部的第二連接部212(外螺紋)與連接體22的上部的第三連接部221(內(nèi)螺紋)配合連接，連接體22的下部的第四連接部222(內(nèi)螺紋)與奶瓶1的上部的第五連接部11(外螺紋)配合連接。

如圖9和圖10所示，盒底23與盒體21的下端口由多個支架233連接以形成多個漏洞234；如圖11和圖12所示，連接體22在在第三連接部221與第四連接部222之間設(shè)有封口部224，封口部224的下端套設(shè)在奶瓶1的瓶口處，封口部224的下端設(shè)有第一密封部2241，第一密封部2241的外側(cè)表面貼合奶瓶1 的瓶口內(nèi)徑處并延伸至奶瓶1的瓶口內(nèi)部。

盒體21與連接體22相互縱向活動連接以形成第一工作位和第二工作位，如圖12，在第一工作位時，盒底23的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面密封接觸以堵住多個漏洞234，盒體21、封口部224和盒底23共同組成與奶瓶1的內(nèi)腔密封隔絕的奶粉放置腔；如圖13，在第二工作位，盒體21與奶瓶1之間通過多個漏洞234聯(lián)通并形成與外界密封隔絕的奶粉通道供沖泡奶粉，且通過該奶粉通道形成與外界隔絕密封的由奶瓶1的內(nèi)腔通往奶嘴的奶水通道。

結(jié)合圖9和圖10所示，在盒體的第二連接部212下方的外側(cè)表面設(shè)有第二凸環(huán)215，以使得在第二工作位時，如圖13，第二凸環(huán)215的外側(cè)表面與封口部214的內(nèi)側(cè)表面密封接觸，以加強奶粉通道和奶水通道與外界的密封隔絕效果。在盒體的第二連接部212下方的外側(cè)表面還設(shè)有第二定位凸環(huán)216，相應(yīng)地在連接體22的封口部224的上端設(shè)有定位止口2242，以使得在第二工作位時，如圖13，第二定位凸環(huán)216的下表面與封口部224的上端的定位止口2242接觸，以定位第二工作位盒體21與連接體22的配合連接的位置；其中第二定位凸環(huán)216的下表面與定位止口2242的上表面相應(yīng)可以分別設(shè)置相互配合的卡扣結(jié)構(gòu)，以使得定位效果更佳。此外，在盒體的第二連接部212的外側(cè)表面的第二凸環(huán)215的上方和下方分別設(shè)置第三凸環(huán)217和第四凸環(huán)218，其中本實施例中第三凸環(huán)217和第四凸環(huán)218都分別設(shè)有三圈，第四凸環(huán)218的外側(cè)表面在第一工作位和第二工作位時都與封口部224的內(nèi)側(cè)表面接觸，第三凸環(huán)217的外側(cè)表面僅在第二工作位時與封口部的內(nèi)側(cè)表面接觸，該第三凸環(huán)217與第四凸環(huán)218的作用在于，既能起到密封作用，又能減少與封口部224之間的摩擦，便于上下操作，同時還能防止盒體21在連接體22內(nèi)晃動；此外，第四凸環(huán)218的作用還在于起導(dǎo)向作用，在第一工作位時，第四凸環(huán)218與盒底23的外側(cè)表面同時與封口部的內(nèi)側(cè)表面接觸，在第二工作位時第四凸環(huán)218、第二凸環(huán)215以及第三凸環(huán)217的外側(cè)表面同時與封口部的內(nèi)側(cè)表面接觸，在使得盒體21在第一工作位和第二工作位轉(zhuǎn)換時不會出現(xiàn)晃動，并能夠具有導(dǎo)向作用。更加優(yōu)選地，盒底23的外側(cè)表面的截面為半“工”形結(jié)構(gòu)，這樣使得在第一工作位時盒底23的外側(cè)表面與封口部224接觸時其密封效果更佳。

如圖12和圖13所示，在奶瓶1的瓶口的上表面設(shè)有向上凸出的第二圓環(huán) 111，在連接體22與奶瓶1的瓶口接觸的表面還設(shè)有向下延伸的第二密封部2243，第二密封部2243的內(nèi)側(cè)表面貼合奶瓶1的瓶口的外側(cè)表面，以加強奶瓶1與連接體22的接觸位置的密封效果。

如圖10、12和13所示，本實施例中的盒底23的截面優(yōu)選采用中心向上凸出的圓弧狀，采用該結(jié)構(gòu)更便于在第二工作位時，盒體21內(nèi)的奶粉向奶瓶1中滑落，或者奶瓶1內(nèi)的水更容易進入盒體21中，增強盒體21中的奶粉盒奶瓶1中的水的交融效果。

如圖9所示，在盒體21的外側(cè)設(shè)有多條導(dǎo)氣筋219，多條導(dǎo)氣筋219與多個支架233一一對應(yīng)，每條導(dǎo)氣筋219的外側(cè)表面上設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)氣孔(圖中未示，即為導(dǎo)氣筋219的外側(cè)表面中間的細小凹陷部)，多條導(dǎo)氣筋219和多個導(dǎo)氣孔分別沿著盒底23的外側(cè)表面、經(jīng)過多個支架233、并通至三圈第四凸環(huán)218或三圈第四凸環(huán)218以上，以使所述奶瓶1內(nèi)的氣能夠通過多個導(dǎo)氣孔通至所述第二連接部212處。設(shè)置多條導(dǎo)氣筋219和多個導(dǎo)氣孔的作用在于，當沖奶裝置處于待沖泡(即第一工作位)時，奶瓶1中的熱水可能因為熱氣無法排出而影響沖奶裝置的內(nèi)部的氣壓，通過導(dǎo)氣孔將熱氣排出至第二連接部212，并通過第二連接部212與第三連接部221的中間的縫隙排出至大氣中，而避免因為內(nèi)部水蒸汽壓力的影響，而使得熱氣進入盒體21內(nèi)導(dǎo)致的奶粉出現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)等現(xiàn)象。

本實施例的沖奶裝置，在沖奶過程中，通過縱向運動機制形成兩個不同的工作位，第一工作位時，奶粉盒2中的奶粉和奶瓶1中的水處于隔離狀態(tài)，當需要沖泡時，切換到第二工作位，奶粉和水可以通過奶粉出口(多個漏洞234)結(jié)合，以進行沖泡，第一工作位切換至第二工作位，由于形成的奶粉通道和奶水通道均與外界密封隔絕，所以沖泡時和喝奶時無需拆裝任何一個部件，步驟極其簡化，尤其適用于夜間或者緊急情況下的奶粉沖泡。使用本實施例的沖奶裝置，在備好奶粉和水后，方便攜帶和保溫，當小孩哭鬧急需喂食奶粉時，僅需一個動作使盒體21和連接體22相對運動(旋鈕盒體21相對連接體22向下運動使得多個漏洞234暴露在奶瓶1的內(nèi)腔，來讓奶粉出口(多個漏洞234)打開，搖晃便完成沖泡，整個過程不需拆裝任何部件，可以快速完成沖奶。

本發(fā)明所提供的沖奶裝置的基本原理是：將連接體22連接到奶瓶1上，再將盒體21從連接體22的上端口向下通過螺紋連接，通過旋鈕盒體21與連接體 22之間連接的螺紋，可以分別實現(xiàn)多個漏洞234被封口部224擋住(第一工作位)或多個漏洞234被暴露在奶瓶1的內(nèi)腔中(第二工作位)，即盒體21與奶瓶1隔絕和連通的兩個工作位，而且在兩個工作位時，奶粉盒2、奶瓶1均與外界密封隔絕從而避免漏水、漏奶或使奶粉結(jié)塊等。

本實施例提供的沖奶裝置的具體操作方法包括：1.沖奶前的準備：向奶瓶1中裝入溫水，將連接體22連接在奶瓶1的瓶口處，再將盒體21從連接體22的上端口向下通過螺紋連接，使得盒底23的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面密封接觸，即形成第一工作位(盒體21、封口部224和盒底23共同組成與奶瓶1的內(nèi)腔隔絕密封的奶粉放置腔)，如圖12所示，往盒體21內(nèi)裝入奶粉，最后在盒體21的第一連接部211處連接奶嘴，對沖奶裝置進行保溫備用。2.沖奶：當需要沖泡奶粉時，用戶僅需將兩只手分別放置在盒體21的外側(cè)表面和連接體22的外側(cè)表面，將盒體21相對于連接體22縱向向下運動，使得多個漏洞234被暴露在奶瓶1的內(nèi)腔中，第二定位凸環(huán)216的下表面與封口部224的上端的定位止口2242接觸即形成第二工作位(多個漏洞234被打開，盒體21通過多個漏洞234與奶瓶1的內(nèi)腔連通)，如圖6所示，搖勻后，即可喂奶。

另外，本實施例提供的沖奶裝置的具體操作方法中的沖奶前的準備步驟還可以是：將盒體21從連接體22的上端口向下通過螺紋連接，使得盒底23的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面密封接觸，往盒體21中裝入奶粉、奶瓶1中裝入溫水，再將連接體22與奶瓶1配合連接，如圖12所示，再在盒體21的第一連接部211處連接奶嘴，對沖奶裝置進行保溫備用。

本實施例的沖奶裝置的奶粉盒2，盒底23與盒體22是一體的即為同一零件，故奶粉盒2僅包括盒體21和連接體22兩個零件，對于用戶來說使用起來方便簡單，而不會出現(xiàn)零件過多、操作困難。其中沖奶裝置中的各零件之間的密封效果通過各零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計來實現(xiàn)，也使得沖奶裝置的各結(jié)構(gòu)均可以采用PP、PA、PPSU、PES、PC、硅膠中任一材料制成。

各零件之間的密封效果的實現(xiàn)方式包括：在第一工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接位置的密封包括：奶瓶1的第五連接部11與連接體22的第四連接部222的螺紋連接、奶瓶1瓶口的第二圓環(huán)111和連接體22接觸、第一密封部2241的外側(cè)表面與奶瓶1的瓶口內(nèi)側(cè)表面接觸、第二密封部2243的內(nèi)側(cè)表面 與奶瓶1的瓶口外側(cè)表面接觸；連接體22與盒體21之間的連接位置的密封包括：盒體21的第二連接部212與連接體22的第三連接部221的螺紋連接、盒底23的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面的密封接觸、第四凸環(huán)218的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面的接觸。在第二工作位時，奶瓶1與連接體22之間的連接關(guān)系與第一工作位時相同，因此其連接位置的密封關(guān)系也相同，在此不再贅述；連接體22與盒體21之間的連接位置的密封包括：盒體21的第二連接部212與連接體22的第三連接部221的螺紋連接、第二凸環(huán)215的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面的接觸、第四凸環(huán)218的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面的接觸、第三凸環(huán)217的外側(cè)表面與封口部224的內(nèi)側(cè)表面的接觸、第二定位凸環(huán)216與定位止口2242的配合接觸，保證了沖奶裝置與外界的密封隔絕。

由于本實施例中盒體21和連接體22上也都沒有套設(shè)另外的密封圈結(jié)構(gòu)就實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)之間的密封效果，從而增強了沖奶裝置的可靠性和耐用性。此外，由于盒底23通過一體成型方式連接在盒體21上，在用戶對盒底23進行操作時，可以手持盒體21的外側(cè)的上端表面，而這個部位是在沖奶裝置的外側(cè)，則不會接觸到?jīng)_奶裝置內(nèi)盛放的水、奶粉或者奶水，從而使得操作該沖奶裝置時既不會污染到?jīng)_奶裝置內(nèi)的水、奶粉或者奶水，也使得用戶操作時更加方便。綜上，本實施例的沖奶裝置不僅最大程度地簡化了結(jié)構(gòu)，而且通過各結(jié)構(gòu)之間連接位置的設(shè)計保證了沖奶裝置的密封效果。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。