本發(fā)明涉及衛(wèi)生吸收制品領(lǐng)域，具體涉及一種吸收制品及其制造方法。

背景技術(shù)：

目前市面生產(chǎn)銷售的衛(wèi)生吸收制品包括:衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、漏尿墊及紙尿褲等婦女、成人及嬰兒用吸收性產(chǎn)品，種類繁多，包裝形式也是多種多樣，其中女性生理期用衛(wèi)生吸收制品是最為常用的種類之一，現(xiàn)有的女性生理期時(shí)穿戴的衛(wèi)生吸收制品都是通過(guò)底部膠條或膠塊粘結(jié)固定至內(nèi)褲上，這就導(dǎo)致衛(wèi)生吸收制品不能隨著人體股溝的曲線進(jìn)行主動(dòng)貼合，特別是在夜里使用期間與人體貼合度低的衛(wèi)生吸收制品特別容易造成側(cè)漏，給使用者帶來(lái)困擾和不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有女性用衛(wèi)生吸收制品所存在與人體貼合度低的問(wèn)題，有必要提供一種可以與人體曲線高度貼合的一次性吸收制品。

本發(fā)明提供一種吸收制品，所述吸收制品包括與人體側(cè)接觸的透液頂層，與衣物側(cè)接觸的不透液底層以及設(shè)置在所述透液頂層和不透液底層之間的吸收芯層，所述吸收制品還包括收縮元件，所述收縮元件包括伸縮件和覆蓋層。

其中，所述收縮元件固定設(shè)置在所述不透液底層面對(duì)所述吸收芯層的一側(cè)；或所述收縮元件固定設(shè)置在所述不透液底層背對(duì)所述吸收芯層的一側(cè)。

其中，所述伸縮件為平行排列的橡筋，所述橡筋的數(shù)量少于等于四，所述覆蓋層為透氣性薄層材料。

其中，所述伸縮件為平行排列的三根橡筋，所述覆蓋層為無(wú)紡布或打孔膜。

其中，所述伸縮元件設(shè)置在所述吸收制品長(zhǎng)度方向的后部，且沿所述吸收制品的長(zhǎng)度方向延伸。

其中，所述伸縮件的長(zhǎng)度設(shè)置為整個(gè)吸收制品長(zhǎng)度的1/2至2/3，所述覆蓋層的尺寸設(shè)置為至少可以覆蓋整個(gè)所述伸縮件。

其中，所述吸收制品還包括有設(shè)置于所述透液頂層和所述吸收芯層之間的導(dǎo)流層。

其中，所述吸收制品還包括設(shè)置于所述不透液底層外側(cè)的外包裝膜。

本發(fā)明還提供一種上述吸收制品的制造方法，所述方法包括如下步驟：結(jié)合所述透液頂層和所述吸收芯體以形成頂片；拉伸所述伸縮件，將所述拉伸后的伸縮件和所述覆蓋層結(jié)合形成所述收縮元件；結(jié)合所述收縮元件與所述不透液底層以形成底片；結(jié)合所述頂片和底片形成復(fù)合片；周封所述復(fù)合片；分切所述復(fù)合片形成所述吸收制品，在所述分切工序中，拉伸后的所述伸縮件在被切斷的瞬間發(fā)生回縮，從而帶動(dòng)所述復(fù)合片的各層片同時(shí)回縮；添加外包裝膜。

其中，所述伸縮件的拉伸是通過(guò)伸縮件放卷裝置與吸收制品成型裝置之間的速度差來(lái)控制的。

其中，所述伸縮件的拉伸率為120％-200％。

其中，所述分切工序中所述伸縮件的回縮率為3％-30％。

其中，所述復(fù)合片的各層片之間的結(jié)合方式為膠粘結(jié)、熱壓或超聲波復(fù)合中的一種或多種。

本發(fā)明所提供的吸收制品，在其長(zhǎng)度方向的后部且沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有收縮元件，所述收縮元件包括有伸縮件和覆蓋層，所述伸縮件在制造過(guò)程中的自然拉伸及回縮帶動(dòng)吸收制品的其他各層片產(chǎn)生一定程度的收縮，從而在吸收制品的后部形成可以與人體股溝的曲線高度貼合的褶皺，降低了因吸收制品與人體貼合度低造成的體液側(cè)漏的幾率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所提供的第一實(shí)施例中的吸收制品的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所提供的第一實(shí)施例中的吸收制品的收縮元件放大圖；

圖3是本發(fā)明所提供的第一實(shí)施例中的吸收制品穿用效果圖；

圖4是本發(fā)明所提供的第二實(shí)施例中的吸收制品的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所提供的第二實(shí)施例中的吸收制品的收縮元件放大圖；

圖6是本發(fā)明所提供的第二實(shí)施例中的吸收制品穿用效果圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

吸收制品 100

透液頂層 10

吸收芯層 20

不透液底層 30

收縮元件 40

伸縮件 41

覆蓋層 42

導(dǎo)流層 50

外包裝膜 60

背膠 601

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如附圖1所示，本發(fā)明提供一種吸收制品100，所述吸收制品100包括與人體側(cè)接觸的透液頂層10，與衣物側(cè)接觸的不透液底層30以及設(shè)置在所述透液頂層10和不透液底層30之間的吸收芯層20，所述吸收 制品100還包括一個(gè)收縮元件40，所述收縮元件包括一個(gè)伸縮件41和一個(gè)覆蓋層42。

所述收縮元件40固定設(shè)置在所述不透液底層30上，本實(shí)施例中，所述收縮元件40設(shè)置在所述不透液底層30面對(duì)所述吸收芯層20的一側(cè)，即所述收縮元件40設(shè)置在所述不透液底層30和所述吸收芯層20之間，具體為所述伸縮件41設(shè)置于所述不透液底層30和所述覆蓋層42之間，如附圖2所示。所述伸縮件41的回縮作用帶動(dòng)各層片10、20、30、42同步回縮，從而在所述吸收制品100的所述收縮元件40對(duì)應(yīng)的位置處形成褶皺。

其中，所述收縮元件40的伸縮件41為平行排列的橡筋，其中，橡筋的數(shù)量?jī)?yōu)選不大于四，比如三根、兩根等。

本實(shí)施例所提供的構(gòu)成所述收縮元件40的伸縮件41包括平行排列的三根橡筋，如附圖2所示，其中，所述覆蓋層42為透氣性無(wú)紡布，所述覆蓋層42的作用為支撐所述伸縮件41或防止所述伸縮件41收縮時(shí)造成所述吸收制品100的過(guò)度變形。本實(shí)施例中，所述覆蓋層42的作用是將所述伸縮件41和所述吸收芯層隔開，以防止所述伸縮件41收縮時(shí)造成所述吸收制品100的過(guò)度變形。

本實(shí)施例所提供的收縮元件40設(shè)置在所述吸收制品100長(zhǎng)度方向的后部，且沿所述吸收制品100的長(zhǎng)度方向延伸，優(yōu)選所述收縮元件40設(shè)置在所述吸收制品100的對(duì)應(yīng)人體股溝的位置，從而，所述吸收制品100的所述收縮元件40對(duì)應(yīng)的位置處形成的褶皺可以使吸收制品更好的貼服人體曲線，降低滲漏、側(cè)漏的幾率，如附圖3所示。

其中，本發(fā)明的所述伸縮件41的長(zhǎng)度設(shè)置可以為整個(gè)吸收制品長(zhǎng)度的1/2至2/3。

本實(shí)施例所提供的所述伸縮件41的長(zhǎng)度設(shè)置為整個(gè)吸收制品長(zhǎng)度的1/2，所述覆蓋層42的尺寸設(shè)置為至少可以覆蓋整個(gè)所述伸縮件41。

本實(shí)施例所提供的吸收制品100還包括有設(shè)置于所述透液頂層10和所述吸收芯層20之間的導(dǎo)流層50，所述導(dǎo)流層50優(yōu)選為非紡織布。

本實(shí)施例所提供的吸收制品100還包括一層設(shè)置于所述不透液底層 30外側(cè)的外包裝膜60，所述外包裝膜60優(yōu)選為聚乙烯膜。

實(shí)施例2：

如附圖4所示，本實(shí)施例所提供的吸收制品100與實(shí)施例1所提供的吸收制品的區(qū)別是：本實(shí)施例中，所述收縮元件40設(shè)置在所述不透液底層30背對(duì)所述吸收芯層20的一側(cè)，即所述收縮元件40設(shè)置在所述不透液底層30和所述外包裝膜60之間，具體為所述伸縮件41設(shè)置于所述不透液底層30和所述覆蓋層42之間，如附圖5所示。所述伸縮件41的回縮作用帶動(dòng)吸收制品100的其他各層片10、20、30、42同步回縮，從而在所述吸收制品100的所述收縮元件40對(duì)應(yīng)的位置處形成褶皺。

本實(shí)施例所提供的構(gòu)成所述收縮元件40的伸縮件41包括平行排列的三根橡筋，如附圖5所示，所述覆蓋層42為打孔膜，所述覆蓋層42的作用為支撐所述伸縮件41或防止所述伸縮件41收縮時(shí)造成所述吸收制品100的過(guò)度變形。本實(shí)施例中，所述覆蓋層42的作用是支撐所述伸縮件41。

本實(shí)施例所提供的吸收制品100的穿用效果圖請(qǐng)見(jiàn)附圖6。

本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種所述吸收制品100的制造方法，所述吸收制品100的制造方法包括如下步驟：

(1)結(jié)合所述透液頂層10和所述吸收芯體20以形成頂片；

(2)拉伸所述伸縮件41，將所述拉伸后的伸縮件41和所述覆蓋層42結(jié)合形成所述收縮元件40；

(3)結(jié)合所述收縮元件40與所述不透液底層30以形成底片；

(4)結(jié)合所述頂片和底片形成復(fù)合片；

(5)周封所述復(fù)合片；

(6)分切所述復(fù)合片形成所述吸收制品，在該工序中，所述拉伸后的伸縮件41在被切斷的瞬間發(fā)生回縮，從而帶動(dòng)所述復(fù)合片的所述各層片10、20、30、42同時(shí)回縮；

(7)添加所述外包裝膜60。

其中，形成頂片的步驟(1)與形成底片的步驟(2)、(3)理論上 不嚴(yán)格區(qū)分先后順序，所述步驟的標(biāo)號(hào)只是一種示意性的，并不用以表達(dá)步驟具體實(shí)現(xiàn)先后順序。

其中，步驟(2)中所述伸縮件41的拉伸是通過(guò)伸縮件放卷裝置與吸收制品100的成型裝置之間的速度差來(lái)控制的。

其中，所述伸縮件41的拉伸率為120％-200％，比如拉伸率為130％、160％、180％、200％等等，優(yōu)選所述伸縮件41的拉伸率為150％。

其中，分切工序中所述伸縮件41的回縮率為3％-30％，比如5％、10％、15％、20％、25％等等，優(yōu)選為15％。

所述的伸縮件的拉伸率＝伸縮件拉伸后的長(zhǎng)度/伸縮件原長(zhǎng)度*100％；

所述的伸縮件的回縮率＝(伸縮件的原長(zhǎng)度-伸縮件回縮后的長(zhǎng)度)/伸縮件的原長(zhǎng)度*100％。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述步驟(1)中所述透液頂層10和所述吸收芯層20以膠粘的方式結(jié)合成所述頂片，所述膠為熱熔膠。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述步驟(2)中所述的伸縮件41拉伸后涂覆熱熔膠，然后與所述覆蓋層42粘結(jié)形成所述收縮元件40，熱熔膠的涂覆可以采用輥涂布或噴涂的方式。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述步驟(3)中，所述的收縮元件40與所述不透液底層30通過(guò)所述伸縮件41上涂覆的熱熔膠粘結(jié)成所述底片。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述步驟(4)中，所述頂片與所述底片以膠粘的方式結(jié)合，其中，在所述不透液底片30上的與所述收縮元件40對(duì)應(yīng)的位置處不添加膠，即在該位置處，所述底片與所述頂片未粘結(jié)，從而保證步驟(6)中伸縮件41回縮時(shí)與其相鄰的不透液底層30及覆蓋層42能產(chǎn)生足夠的回縮以及帶動(dòng)其他各層片10、20的回縮。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在上述步驟(5)中，所述復(fù)合片在加壓周封裝置上進(jìn)行周封，即將所述復(fù)合片各層的四周邊沿進(jìn)行加壓封合，其中在所述收縮元件40對(duì)應(yīng)的邊沿位置處不加壓，以確保在步驟(6)中分切所述吸收制品100時(shí)伸縮件41可以正?；乜s以及同時(shí)帶動(dòng)與其 相鄰的不透液底層30及覆蓋層42產(chǎn)生足夠的回縮以及帶動(dòng)其他各層片10、20的回縮。

所述收縮元件40在步驟(6)中分切后回縮，其回縮并沒(méi)有結(jié)束，因?yàn)樗鑫罩破?00在成型過(guò)程中是通過(guò)負(fù)壓吸風(fēng)的方式固定在成型設(shè)備的傳送帶上的，因此，所述吸收制品100成型后離開所述成型設(shè)備后，所述收縮元件40還會(huì)有一定程度的收縮。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在上述步驟(7)中，在所述外包裝膜60的表面涂覆背膠601，與所述吸收制品100的所述不透液底層30粘結(jié)并將所述吸收制品100包裹，其中，在所述外包裝膜60上的與所述收縮元件40對(duì)應(yīng)的位置處不添加所述背膠601，從而保證所述背膠601轉(zhuǎn)移至所述不透液底片30上后，也并不影響所述回縮元件40帶動(dòng)所述不透液底層30的正?；乜s。可以理解的，所述背膠601也可以直接涂覆在所述不透液底層30上。

可以理解的，所述各層片之間的結(jié)合方式也可以為熱壓或超聲波復(fù)合等結(jié)合方式。

本發(fā)明所提供的吸收制品，在其長(zhǎng)度方向的后部且沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有收縮元件，所述收縮元件包括有伸縮件和覆蓋層，所述伸縮件在制造過(guò)程中的自然拉伸及回縮帶動(dòng)吸收制品的各層片產(chǎn)生一定程度的收縮，從而在吸收制品的后部形成可以與人體股溝的曲線高度貼合的褶皺，降低了因吸收制品與人體貼合度低造成的體液側(cè)漏的幾率；本發(fā)明所提供的吸收制品制造方法，通過(guò)控制所述伸縮件放卷裝置和所述吸收制品成型裝置的速度差來(lái)實(shí)現(xiàn)伸縮件的自然拉伸，拉伸了的伸縮件在所述吸收制品分切工序中自然收縮從而帶動(dòng)與其相鄰的各層片產(chǎn)生一定程度的收縮，實(shí)現(xiàn)了吸收制品的高貼合度，無(wú)需增加額外的工序，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。

另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化。故，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。