本發(fā)明涉及一種清新劑，具體的說是一種花椒空氣清新劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
申請人所在的重慶市江津區(qū)為全國規(guī)模最大的花椒生產(chǎn)基地縣( 市)，江津盛產(chǎn)花椒，2007年全區(qū)花椒種植規(guī)模達(dá)到50萬畝、占重慶市花椒種植面積80.7萬畝的62%，分別比陜西韓城24萬畝、山東萊蕪15萬畝高出1.08倍和2.33倍，已成為中國最大的青花椒基地。2011年，鮮椒產(chǎn)量達(dá)15萬噸、銷售收入12.3億元，相當(dāng)于區(qū)域財(cái)政收入之總和。位居中國三大花椒基地（重慶江津、陜西韓城、山東萊蕪）之首，江津“九葉青”花椒也位列中國四大花椒品種（江津九葉青、漢源貢椒、韓城大紅袍、云南大紅袍）之冠，并且以每年6667公頃的速度增加。目前，花椒果實(shí)被人們大面積應(yīng)用，但是花椒葉等原料卻沒有充分利用?；ń啡~中的成分若加以轉(zhuǎn)化、分離，對于進(jìn)一步開發(fā)花椒葉的附加值，延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高農(nóng)民收益等各方面具有深刻意義。
這么寶貴巨大的資源，長期以來當(dāng)廢物廢棄，這給我公司研制開發(fā)、生產(chǎn)加工花椒葉制品提供了巨大資源，將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和增加經(jīng)濟(jì)收入，可促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和農(nóng)民增收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種花椒葉、薄荷葉和菊花葉制備空氣清新劑的方法，其制備過程中具有芳香油浸出周期短，油脂浸出率高，且芳香油損耗小的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種花椒空氣清新劑，包括下列組分和重量比：花椒葉干粉90-110份、薄荷葉干粉8-12份、菊花葉干粉8 - 12份。
一種花椒空氣清新劑的制作方法，包括下列步驟：
a) 原料清洗：摘取新鮮花椒葉、薄荷葉和菊花葉，揀選去除雜質(zhì)后，分別用清水進(jìn)行清洗，洗除葉面附著的灰塵；
b) 原料干燥：將清洗干凈的花椒葉、薄荷葉和菊花葉分別置于通風(fēng)陰涼處進(jìn)行干燥，干燥后的花椒葉、薄荷葉和菊花葉中水分含量保持10～15％ ；
c) 粉料：將干燥后的花椒葉、薄荷葉和菊花葉分別送入粉碎機(jī)粉碎為粗粉；
d) 配料：將花椒葉干粉、薄荷葉干粉和菊花葉干粉按照重量配比9～11：0.8 ～ 1.2：0.8～1.2 的比例混配均勻，備用；
e) 熱浸提純：將適量清水注入密封水浸罐中，在攪拌狀態(tài)下，將混配均勻的花椒葉干粉、薄荷葉干粉和菊花葉干粉加入密封水浸罐中，注入干粉重量的4～6倍的純凈水，在加入混合原料粉的同時(shí)，對密封水浸罐中的料液進(jìn)行升溫，直至煮沸，然后改用小火保持微沸狀態(tài)進(jìn)行芳香油浸提，浸提時(shí)間1.5～2.5 小時(shí)，浸提完成后，停止加熱，繼續(xù)保持?jǐn)噭訝顟B(tài)進(jìn)行料液降溫，降溫時(shí)間20～40 分鐘；
f) 過濾去雜：將降溫后的料液輸入密封過濾裝置，濾除雜質(zhì)，得芳香油過濾浸液；
g) 浸液離心：將步驟f) 得到的芳香油過濾浸液采用4000rpm的離心機(jī)離心，收集清液；
h) 分封包裝：取離心得到的芳香油浸液的上清液，分封包裝，即得本復(fù)合芳香型空氣清新劑產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法芳香油浸出周期僅需1.5 ～ 2.5 小時(shí)，油脂浸出率高達(dá)90％以上，并最大程度減少了芳香油的損耗，具有芳香油浸出周期短，油脂浸出率高，芳香油損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從而使花椒葉、薄荷葉和菊花葉復(fù)合制備天然空氣清新劑產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例
一種花椒空氣清新劑及其制備方法，采用如下步驟：
a) 原料清洗：摘取新鮮花椒葉、薄荷葉和菊花葉，揀選去除雜質(zhì)后，分別用清水進(jìn)行清洗，洗除葉面附著的灰塵；
b) 原料干燥：將清洗干凈的花椒葉、薄荷葉和菊花葉分別置于通風(fēng)陰涼處進(jìn)行干燥，干燥后的花椒葉、薄荷葉和菊花葉中水分含量保持12％ ；
c) 粉料：將干燥后的花椒葉、薄荷葉和菊花葉分別送入篩網(wǎng)粉碎機(jī)粉碎為80目的粗粉；
d) 配料：將花椒葉干粉、薄荷葉干粉和菊花葉干粉按照重量配比10:1:1 的比例混配均勻，備用；
e) 熱浸提純：將干粉5倍重量的純凈水注入的密封水浸罐中，在加入混合原料粉的同時(shí)，使用密封水浸罐下方設(shè)置的加熱爐對料液進(jìn)行升溫，直至煮沸，然后改用小火保持微沸狀態(tài)進(jìn)行芳香油浸提，浸提時(shí)間2 小時(shí)，浸提完成后，停止加熱，繼續(xù)保持?jǐn)噭訝顟B(tài)進(jìn)行料液降溫，降溫時(shí)間30 分鐘；
f) 過濾去雜：將降溫后的料液輸入200 目篩網(wǎng)密封過濾裝置，濾除雜質(zhì)，得芳香油過濾浸液；
g) 浸液離心：將步驟f) 得到的芳香油過濾浸液送入采用4000rpm的離心機(jī)離心，收集清液；
h) 分封包裝：取靜置沉淀后芳香油浸液的上清液，分封包裝，即得本復(fù)合芳香型空氣清新劑產(chǎn)品。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。