本發(fā)明涉及對(duì)由種類不同的金屬或合金構(gòu)成的管彼此進(jìn)行接合的接合構(gòu)造和應(yīng)用該接合構(gòu)造的活檢針。
背景技術(shù):
作為用于提取活體內(nèi)的細(xì)胞和組織的處置器具,公知有活檢針?;顧z針形成為具有中空空間的筒狀,通過(guò)將前端部穿刺入活體內(nèi)來(lái)提取細(xì)胞和組織。并且,也公知有在對(duì)活體的管腔內(nèi)進(jìn)行觀察的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中用作處置器具的活檢針。這樣的活檢針經(jīng)由設(shè)置于內(nèi)窺鏡的插入部的處置器具通道而被插入到管腔內(nèi),提取壁面的細(xì)胞和組織。
在內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中使用的活檢針呈大致線狀,并且該活檢針具有:呈管狀的針,其形成為前端部能夠穿刺活體;針管,其從該針延伸;以及管狀部件,其供針和針管進(jìn)退自如地貫穿插入。其中,針和針管以往由不銹鋼(SUS)等一體地形成。
與此相對(duì),近年來(lái),也使用針由鎳鈦(NiTi)合金形成的活檢針。鎳鈦合金具有被稱作超彈性功能的非常高的彈性功能,根據(jù)外力而靈活地發(fā)生變形,并且在沒有該外力時(shí),幾乎完全恢復(fù)。因此,通過(guò)由鎳鈦合金形成針,使針也能夠容易地相對(duì)于復(fù)雜彎曲的路徑而進(jìn)退。
在要由不同的材料形成針和針管的情況下,公知有如下技術(shù):例如將兩者插入于由不銹鋼(SUS)構(gòu)成的套筒狀的連結(jié)部件而使前端面彼此抵接,通過(guò)釬焊材料或使用粘接劑來(lái)將針、針管以及連結(jié)部件接合(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特表2008-523909號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明要解決的課題
然而,由于鎳鈦合金是比較容易氧化的合金,因此當(dāng)想要對(duì)由鎳鈦合金構(gòu)成的針進(jìn)行釬焊時(shí),該針的表面容易因加熱而氧化。由此,由于降低了釬焊材料的潤(rùn)濕性,因此要想通過(guò)釬焊材料來(lái)使這樣的針與針管和連結(jié)部件牢固地接合是非常困難的。
并且,在使用粘接劑的情況下,由于接合強(qiáng)度比釬焊的低,因此粘接劑會(huì)因活檢針進(jìn)行彎曲時(shí)的彎曲應(yīng)力而剝離,從而可能會(huì)在針管與針管之間產(chǎn)生間隙而無(wú)法維持氣密性。
本發(fā)明就是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供能夠使由彼此不同的金屬或合金形成的管彼此牢固地接合的接合構(gòu)造和利用這樣的接合構(gòu)造來(lái)將針與針管接合的活檢針。
用于解決課題的手段
為了解決上述課題并達(dá)成目的,本發(fā)明的接合構(gòu)造特征在于,具有:第一管,其由第一金屬或合金構(gòu)成;第二管,其由與所述第一金屬或合金不同的第二金屬或合金構(gòu)成;呈筒狀的連結(jié)部件,其在內(nèi)部設(shè)置有能夠供所述第一管和所述第二管貫穿插入的通道,在側(cè)面設(shè)置有從該連結(jié)部件的外部貫通到所述通道的開口;以及釬焊材料,當(dāng)在所述通道中所述第一管和所述第二管的端面彼此抵接的狀態(tài)下,該釬焊材料從所述開口注入,對(duì)所述第一管、所述第二管和所述連結(jié)部件進(jìn)行釬焊,所述第二金屬或合金在進(jìn)行使用了所述釬焊材料的釬焊時(shí)比所述第一金屬或合金容易氧化,所述第一管與所述第二管的抵接位置沿著所述第一管和所述第二管延伸的方向位于比所述開口靠所述第二管側(cè)的位置。
在上述接合構(gòu)造中,其特征在于,所述第一管與所述第二管在呈筒狀的所述連結(jié)部件的高度方向的中心部抵接。
在上述接合構(gòu)造中,其特征在于,在與呈筒狀的所述連結(jié)部件的高度方向垂直的同一面的周向上設(shè)置有多個(gè)所述開口。
在上述接合構(gòu)造中,其特征在于,所述開口的開口端呈圓形狀、橢圓形狀、長(zhǎng)孔形狀或多邊形狀。
在上述接合構(gòu)造中,其特征在于,所述開口通過(guò)切掉所述連結(jié)部件的側(cè)面的一部分而形成。
在上述接合構(gòu)造中,其特征在于,所述第二金屬或合金由超彈性合金構(gòu)成。
在上述接合構(gòu)造中,其特征在于,所述第一金屬或合金是不銹鋼,所述第二金屬或合金是鎳鈦合金。
本發(fā)明的活檢針具有所述接合構(gòu)造,該活檢針的特征在于,所述第二管的前端部呈針狀。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明,使第一管與第二管沿著該第一管和第二管延伸的方向在比設(shè)置于連結(jié)部件的開口靠第二管側(cè)的位置抵接,因此即使在從開口注入融化的釬焊材料時(shí),也能夠抑制因加熱而導(dǎo)致的第二管的氧化,通過(guò)釬焊材料來(lái)使第一管和第二管以及連結(jié)部件牢固地接合。因此,即使在對(duì)第一管和第二管的接合部施加了彎曲應(yīng)力的情況下,也能夠維持兩者間的接合強(qiáng)度并確保氣密性。
附圖說(shuō)明
圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的圖。
圖2是對(duì)圖1所示的作為處置器具的一例的活檢針的概要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。
圖3是示出圖2所示的活檢針的前端部附近的局部剖視圖。
圖4是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的接合構(gòu)造的剖視圖。
圖5是示出圖4所示的連結(jié)部件的外觀的立體圖。
圖6是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的接合方法的剖視圖。
圖7是用于說(shuō)明將針與針管的抵接位置配置于比貫通孔靠針側(cè)的位置的理由的參考圖。
圖8是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例1中的連結(jié)部件的外觀的立體圖。
圖9是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例1中的連結(jié)部件的外觀的立體圖。
圖10是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例2中的連結(jié)部件的外觀的立體圖。
圖11是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例3中的連結(jié)部件的外觀的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的接合構(gòu)造和活檢針進(jìn)行說(shuō)明。另外,本發(fā)明并不受這些實(shí)施方式限定。在下面的實(shí)施方式中,作為在對(duì)患者等被檢體的管腔內(nèi)的圖像進(jìn)行拍攝并顯示的醫(yī)療用的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中所使用的處置器具的一例,舉出了活檢針進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明并不受該實(shí)施方式限定。并且,在附圖的記載中,對(duì)同一部分標(biāo)注同一標(biāo)號(hào)。需要注意附圖是示意性的,各部件的厚度與寬度的關(guān)系、各部件的比例等與現(xiàn)實(shí)不同。即使在附圖相互之間,也包含有彼此的尺寸和比例不同的部分。
(實(shí)施方式)
圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)1的概要結(jié)構(gòu)的圖。如圖1所示,內(nèi)窺鏡系統(tǒng)1具有:內(nèi)窺鏡2,其生成通過(guò)將前端部插入到被檢體的管腔內(nèi)而對(duì)被檢體的體內(nèi)進(jìn)行拍攝而得的圖像;控制裝置3,其對(duì)內(nèi)窺鏡2生成的圖像實(shí)施規(guī)定的圖像處理,并且對(duì)內(nèi)窺鏡系統(tǒng)1整體的動(dòng)作進(jìn)行統(tǒng)一控制;光源裝置4,其產(chǎn)生從內(nèi)窺鏡2的前端射出的照明光;顯示裝置5,其顯示控制裝置3實(shí)施了圖像處理后的體內(nèi)圖像;以及作為處置器具的一例的活檢針6,其在前端設(shè)置有具有前端執(zhí)行器的功能部件,貫穿插入于內(nèi)窺鏡2而從前端部24的前端露出。
內(nèi)窺鏡2具有:呈細(xì)長(zhǎng)形狀的插入部21,其具有撓性;操作部22,其與插入部21的基端側(cè)連接,接受各種操作信號(hào)的輸入;以及通用纜線23,其從操作部22向與插入部21延伸的方向不同的方向延伸,內(nèi)置有與控制裝置3和光源裝置4連接的各種纜線。
插入部21具有:前端部24,其內(nèi)置有攝像元件;彎曲自如的彎曲部25,其由多個(gè)彎曲塊構(gòu)成;以及長(zhǎng)條狀的撓性針管26,其與彎曲部25的基端側(cè)連接,具有撓性。
攝像元件接受來(lái)自外部的光并光電轉(zhuǎn)換成電信號(hào)而實(shí)施規(guī)定的信號(hào)處理。攝像元件例如使用CCD(Charge Coupled Device:電荷耦合器件)圖像傳感器或CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor:互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體)圖像傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在操作部22與前端部24之間連接有集合纜線,其中,該集合纜線是將與控制裝置3之間進(jìn)行電信號(hào)的發(fā)送/接收的多根信號(hào)線捆束而成的。多根信號(hào)線包含有將攝像元件輸出的影像信號(hào)傳輸給控制裝置3的信號(hào)線和將控制裝置3輸出的控制信號(hào)傳輸給攝像元件的信號(hào)線等。
操作部22具有:彎曲旋鈕221,其使彎曲部25向上下方向和左右方向彎曲;處置器具插入部222,其除了活檢針6之外,還供活體鉗子、激光刀和檢查探針等處置器具插入;以及作為操作輸入部的多個(gè)開關(guān)223,它們除了控制裝置3、光源裝置4之外,還輸入送氣單元、送水單元、送空氣單元等周邊設(shè)備的操作指示信號(hào)。
通用纜線23至少內(nèi)置有光導(dǎo)和集合纜線。并且,在通用纜線23的與連有操作部22的一側(cè)不同的一側(cè)的端部上設(shè)置有:連接器部27,其相對(duì)于光源裝置4裝卸自如;以及電連接器部28,其經(jīng)由呈線圈狀的線圈纜線270與連接器部27電連接,并且相對(duì)于控制裝置3裝卸自如。
控制裝置3根據(jù)從前端部24輸出的圖像信號(hào)而生成顯示裝置5要顯示的體內(nèi)圖像??刂蒲b置3例如進(jìn)行白平衡(WB)調(diào)整處理、增益調(diào)整處理、γ校正處理、D/A轉(zhuǎn)換處理以及格式變更處理等。
光源裝置4例如具有光源、旋轉(zhuǎn)濾鏡以及光源控制部。光源使用白色LED(Light Emitting Diode:發(fā)光二極管)或氙氣燈等構(gòu)成,根據(jù)光源控制部的控制而產(chǎn)生白色光。光源所產(chǎn)生的光經(jīng)由光導(dǎo)而從前端部24的前端照射。
顯示裝置5具有如下功能:從控制裝置3經(jīng)由影像纜線接收控制裝置3所生成的體內(nèi)圖像并進(jìn)行顯示。顯示裝置5例如使用液晶或有機(jī)EL(Electro Luminescence:電致發(fā)光)構(gòu)成。
圖2是對(duì)圖1所示的活檢針6的概要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。并且,圖3是示出活檢針6的前端部附近的局部剖視圖。在圖3中僅以剖面示出收納部64。
活檢針6具有:把持部件61,其具有呈大致圓柱狀的基部61a和設(shè)置于基部61a的端部的把持部61b,該把持部61b形成有在與基部61a的長(zhǎng)度方向垂直的方向上貫通的開口;作為功能部的針(第二管)62,其前端形成為針狀;呈管狀的針管(第一管)63,其連結(jié)把持部件61與針62,并且彎曲自如;呈大致筒狀的收納部64,其將基部61a和針管63收納為能夠進(jìn)退自如;以及管狀的撓性針管65,其設(shè)置于收納部64的與收納基部61a的一側(cè)不同的一側(cè)的端部,具有撓性。在撓性針管65中貫穿插入有端面彼此被接合的針62和針管63。在內(nèi)窺鏡2中,該撓性針管65配設(shè)為從處置器具插入部222插入,并且該撓性針管65的前端能夠從前端部24露出。
針62使用由鎳鈦(NiTi)合金所代表的超彈性合金構(gòu)成的管狀部件來(lái)形成。針62的各部分的尺寸并不特別限定,作為一例,外徑為0.5~1.3mm左右,內(nèi)徑為0.3~1.2mm左右。并且,針62的前端部62a形成為能夠穿刺入活體組織的針狀。這樣的針62設(shè)置為根據(jù)把持部件61相對(duì)收納部64的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而能夠從撓性針管65的前端露出到外部。
針管63由SUS等不銹鋼構(gòu)成,并使用外徑和內(nèi)徑與針62的外徑和內(nèi)徑相同的管狀部件來(lái)形成。如圖3所示,針管63利用由SUS等不銹鋼構(gòu)成的套筒狀的連結(jié)部件66通過(guò)例如軟焊所代表的釬焊來(lái)與針62的端部接合。
收納部64形成有呈階梯形狀的中空空間。收納部64的中空空間在一端側(cè)具有能夠供基部61a貫穿插入的直徑,在另一端側(cè)具有能夠供針62和針管63貫穿插入的直徑。
圖4是示出本實(shí)施方式的接合構(gòu)造的剖視圖,示出利用連結(jié)部件66來(lái)接合針62與針管63的狀態(tài)。并且,圖5是示出連結(jié)部件66的外觀的立體圖。
連結(jié)部件66形成為筒狀,該筒狀在內(nèi)部設(shè)置有能夠供針62和針管63貫穿插入的通道66a。連結(jié)部件66的外徑只要使得該連結(jié)部件66能夠貫穿插入到撓性針管65的內(nèi)部則沒有特別限定。并且,連結(jié)部件66的內(nèi)徑被設(shè)定為連結(jié)部件66的內(nèi)周面與針62和針管63的外周面的間隙例如為0.02~0.2mm左右。
在連結(jié)部件66的側(cè)面設(shè)置有從連結(jié)部件66的外部貫通到通道66a的開口。下面,將該開口稱作貫通孔66b。在本實(shí)施方式中,貫通孔66b設(shè)置于偏離呈筒狀的連結(jié)部件66的高度方向(即中心軸R方向)的中心的位置。優(yōu)選以使貫通孔66b的中心C從連結(jié)部件66的高度方向的中心朝向一端而偏離連結(jié)部件66的長(zhǎng)度L的1/4左右的方式進(jìn)行配置。
如后述那樣,貫通孔66b的直徑只要能夠使融化的釬焊材料注入到通道66a內(nèi)則沒有特別限定。
針62和針管63以彼此的端面在連結(jié)部件66的通道66a內(nèi)抵接的狀態(tài)通過(guò)例如軟焊料等釬焊材料67而與連結(jié)部件66接合。在本實(shí)施方式中,針62和針管63在連結(jié)部件66的中心軸R方向的大致中央抵接。因此,針62與針管63的抵接位置、即抵接面63a的位置沿著針62和針管63延伸的方向而位于比設(shè)置在連結(jié)部件66上的貫通孔66b靠針62側(cè)的位置。由此,貫通孔66b與針管63的外周面對(duì)置。
釬焊材料67以加熱而融化的狀態(tài)從貫通孔66b注入到通道66a內(nèi),填充于通道66a和貫通孔66b,對(duì)針62、針管63以及連結(jié)部件66進(jìn)行接合。并且,在連結(jié)部件66的兩端,通過(guò)在通道66a內(nèi)潤(rùn)濕擴(kuò)展而到達(dá)連結(jié)部件66的兩端的釬焊材料67形成焊角67a。另外,釬焊材料67的種類只要能夠?qū)⑨?2、針管63以及連結(jié)部件66彼此接合則沒有特別限定。作為一例,在對(duì)由鎳鈦合金構(gòu)成的針62、由不銹鋼構(gòu)成的針管63以及連結(jié)部件66進(jìn)行接合的情況下,可以使用Sn-Ag-Cu軟焊料、Sn-Ag軟焊料等。
接下來(lái),對(duì)本實(shí)施方式的接合方法進(jìn)行說(shuō)明。圖6是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的接合方法的剖視圖。
首先,如圖6所示,將針62和針管63插入到連結(jié)部件66的通道66a中,使兩者的端面彼此抵接。此時(shí),調(diào)整抵接位置,以使針管63配置于貫通孔66b所處的一側(cè),針62與針管63在比貫通孔66b靠針62側(cè)的位置抵接。在本實(shí)施方式中,由于貫通孔66b從連結(jié)部件66的中心偏向一端側(cè),因此只要將抵接面63a配置于連結(jié)部件66的大致中央即可。
接著,對(duì)釬焊材料67進(jìn)行加熱而使其融化,并將該釬焊材料67從貫通孔66b注入通道66a中,填充于針62和針管63與連結(jié)部件66的間隙。此時(shí),可以適當(dāng)供給助焊劑。并且,在連結(jié)部件66的兩端形成有焊角67a(參照?qǐng)D4),只要確認(rèn)了釬焊材料67已經(jīng)固化,就結(jié)束接合。
接下來(lái),對(duì)在本實(shí)施方式中使針62與針管63在比注入釬焊材料67的貫通孔66b靠針62側(cè)的位置抵接的理由進(jìn)行說(shuō)明。圖7是用于說(shuō)明該理由的參考圖。
如圖7所示,當(dāng)在設(shè)置于連結(jié)部件90的側(cè)面的貫通孔90a開口的范圍內(nèi)對(duì)針62與針管63進(jìn)行釬焊的情況下,在使釬焊材料67融化并從貫通孔90a注入時(shí),針62也被加熱。這里,由于形成針62的鎳鈦合金是比較容易氧化的合金,因此針62的表面會(huì)因釬焊時(shí)的加熱而被氧化。其結(jié)果是,降低了釬焊材料67的潤(rùn)濕性,在釬焊材料67與針62之間無(wú)法獲得足夠的接合強(qiáng)度。
與此相對(duì),在本實(shí)施方式中,如圖4所示,在貫通孔66b開口的范圍內(nèi)配置有由不銹鋼構(gòu)成的針管63。因此,在使釬焊材料67融化并從貫通孔66b注入時(shí),由于針62不容易被加熱,因此能夠抑制針62的氧化。由此,確保了釬焊材料67相對(duì)針62的表面的優(yōu)良的潤(rùn)濕性,從而能夠牢固地接合針62與釬焊材料67。另一方面,由于不銹鋼是比較難氧化的合金,因此即使在從貫通孔66b注入釬焊材料67時(shí)針管63被加熱,也不會(huì)導(dǎo)致針管63的表面氧化,能夠充分地確保針管63與釬焊材料67的接合強(qiáng)度。
并且,當(dāng)在進(jìn)行活檢針6的使用和包裝時(shí)針管63彎曲的情況下,有時(shí)對(duì)針62與針管63的抵接面63a施加彎曲應(yīng)力。在這樣的情況下,如圖7所示,當(dāng)針62與針管63的抵接面63a位于貫通孔90a開口的范圍內(nèi)時(shí),會(huì)在抵接面63a與釬焊材料67的界面的交點(diǎn)處產(chǎn)生應(yīng)力集中。其結(jié)果是,以該交點(diǎn)為起點(diǎn)產(chǎn)生了釬焊材料67的斷裂,有可能降低針62與針管63之間的氣密性。
與此相對(duì),如圖4所示,在針62與針管63的抵接面63a偏離貫通孔66b的情況下,能夠避免抵接面63a與釬焊材料67的界面的交點(diǎn)處的應(yīng)力集中。其結(jié)果是,能夠穩(wěn)定地確保針62與針管63的接合強(qiáng)度,從而維持了兩者間的氣密性。
如以上說(shuō)明的那樣,根據(jù)本實(shí)施方式,能夠牢固地接合針62與針管63,并且能夠穩(wěn)定地維持針62與針管63的接合強(qiáng)度。因此,能夠確保針62與針管63之間的氣密性,保持活檢針6的品質(zhì)。
(變形例1)
接下來(lái),對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例1進(jìn)行說(shuō)明。圖8和圖9是示出本變形例1中的連結(jié)部件的外觀的立體圖。用于將融化的釬焊材料注入連結(jié)部件的通道中的貫通孔的開口端除了圓形狀以外還可以采用各種形狀。例如,可以如圖8所示的連結(jié)部件71那樣,貫通孔71a的開口端采用長(zhǎng)孔形狀,也可以如圖9所示的連結(jié)部件72的那樣,貫通孔72a的開口端采用矩形形狀。此外,貫通孔的開口端也可以采用橢圓形狀或六邊形等多邊形狀。例如,當(dāng)在針62和針管63與連結(jié)部件的間隙中釬焊材料的迂回不良的情況下,通過(guò)使開口端形成為這樣的長(zhǎng)孔或矩形形狀,能夠適當(dāng)?shù)靥畛溻F焊材料。
(變形例2)
接下來(lái),對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例2進(jìn)行說(shuō)明。圖10是示出本變形例2中的連結(jié)部件的外觀的立體圖??梢栽谶B結(jié)部件上設(shè)置多個(gè)將融化的釬焊材料注入該連結(jié)部件的通道中的貫通孔。例如圖10示出了在與呈筒狀的連結(jié)部件73的高度方向(中心軸方向)垂直的同一面的圓周上設(shè)置多個(gè)開口端呈圓形狀的貫通孔73a的例子。
這里,在僅設(shè)置有一個(gè)貫通孔的情況下,存在注入該貫通孔的釬焊材料很難迂回到針62和針管63(參照?qǐng)D4)的背面的情況。因此,通過(guò)設(shè)置多個(gè)貫通孔73a并從各個(gè)貫通孔73a注入釬焊材料,能夠使釬焊材料在針62和針管63的外周面的周向上充分迂回,從而能夠獲得穩(wěn)定的接合品質(zhì)。
(變形例3)
接下來(lái),對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例3進(jìn)行說(shuō)明。圖11是示出本變形例3中的連結(jié)部件的外觀的立體圖。如圖11所示,作為將融化的釬焊材料注入連結(jié)部件74內(nèi)的開口,也可以代替貫通孔(例如圖5所示的貫通孔66b)而設(shè)置切口部74a。切口部74a通過(guò)切掉由不銹鋼等構(gòu)成的筒狀部件的側(cè)面的一部分而形成。
在這種情況下,一邊將呈筒狀的連結(jié)部件74的高度方向(中心軸方向)的開口寬度維持成與貫通孔66b同等程度,一邊擴(kuò)大連結(jié)部件74的周向的開口寬度,能夠增大開口面積。由此,能夠容易向連結(jié)部件74內(nèi)注入釬焊材料,并且能夠使釬焊材料在插入于該連結(jié)部件74的針62和針管63的外周面上充分迂回。因此,在針62的加熱被抑制的狀態(tài)下,能夠進(jìn)一步減少釬焊材料的注入次數(shù)或縮短注入時(shí)間,因此能夠通過(guò)釬焊材料更可靠地接合針62、針管63以及連結(jié)部件74。
另外,在圖11中,切口部74a的端部呈矩形形狀,但端部的形狀并不特別限定,例如也可以是彎曲成圓弧的形狀。
在以上說(shuō)明的實(shí)施方式以及變形例1~3中,對(duì)接合由鎳鈦合金構(gòu)成的針62與由不銹鋼構(gòu)成的針管63的情況進(jìn)行了說(shuō)明,但只要是相對(duì)于被接合的一方的金屬或合金而言,另一方的金屬或合金的氧化容易度不同的材料的組合就能夠應(yīng)用本發(fā)明。
以上說(shuō)明的本發(fā)明并不限定于實(shí)施方式以及變形例1~3,可以根據(jù)規(guī)格等進(jìn)行各種變形。例如,也可以從上述實(shí)施方式以及變形例1~3所示的所有構(gòu)成要素中去除幾個(gè)構(gòu)成要素而形成發(fā)明。從上述記載可知,在本發(fā)明的范圍內(nèi),還可以有其他各種實(shí)施方式。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1:內(nèi)窺鏡系統(tǒng);2:內(nèi)窺鏡;3:控制裝置;4:光源裝置;5:顯示裝置;6:活檢針;21:插入部;22:操作部;23:通用纜線;24、62a:前端部;25:彎曲部;26、65:撓性針管;27:連接器部;28:電連接器部;61:把持部件;61a:基部;61b:把持部;62:針;63:針管;63a:抵接面;64:收納部;66、71、72、73、74、90:連結(jié)部件;66a:通道;66b、71a、72a、73a、90a:貫通孔;67:釬焊材料;67a:焊角;74a:切口部;221:彎曲旋鈕;222:處置器具插入部;223:開關(guān);270:線圈纜線。