本發(fā)明涉及表面含有具有適當(dāng)?shù)挠捕取⑸扉L率和有效成分的緩釋性并且粘性小的凝膠狀組合物的吸收性物品。另外，本發(fā)明涉及表面含有具有適當(dāng)?shù)挠捕?、伸長率和有效成分的緩釋性并且粘性小的凝膠狀組合物的無紡布。

背景技術(shù)：

對(duì)于生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、尿布等吸收性物品而言，通過長年積累的技術(shù)開發(fā)而吸收性能等基本的性能提高，與以前相比，在吸收了經(jīng)血、尿等排泄物之后，產(chǎn)生泄漏等的情況減少，現(xiàn)在要求進(jìn)一步高功能化例如具有與貼身衣服接近的穿著感、柔軟性和緩沖性優(yōu)異等。

例如專利文獻(xiàn)1中公開了在表層的外表面的至少一部分含有20℃下為半固體或固體、能夠部分地移動(dòng)到穿著者的肌膚的有效量的乳液涂層的吸收性物品。進(jìn)而，根據(jù)專利文獻(xiàn)1，前述乳液(lotion)涂層含有：(i)10～95％為在20℃下具有可塑性或流動(dòng)性稠度(consistency)并且含有選自石油基質(zhì)(base)的潤膚劑、脂肪酸酯潤膚劑、烷基乙氧基化物潤膚劑和它們的混合物中的一種的、實(shí)質(zhì)上不含有水分的潤膚劑；和(ii)5～90％為能夠?qū)櫮w劑固定于表層外表面上的、具有至少35℃優(yōu)選至少40℃的熔點(diǎn)并且選自多羥基脂肪酸酯、多羥基脂肪酸酰胺、C₁₄-C₂₂脂肪醇、C₁₂-C₂₂脂肪酸、C₁₂-C₂₂脂肪醇乙氧基化物和它們的混合物中的固定化物質(zhì)。

另外，專利文獻(xiàn)2中公開了一種吸收性物品，其具備透液性的表面片材、非透液性或拒水性的背面片材以及配置于這兩片材之間的吸收體，前述表面片材由具有密度互不相同的高密度部和低密度部的無紡布制片材形成，前述高密度部和前述低密度部分布于前述表面片材的平面方向，對(duì)于前述低密度部適用比前述高密度部量多的護(hù)膚劑。進(jìn)而，專利文獻(xiàn)2的段落[0069]中公開了以5:5的質(zhì)量比含有有效成分的二酰胺衍生物和硬脂醇的護(hù)膚劑。

對(duì)于專利文獻(xiàn)1的吸收性物品而言，具有35℃以上的熔點(diǎn)的固定化物質(zhì)在乳液涂層內(nèi)在室溫(25℃)下結(jié)晶化，使得前述乳液涂層的粘度增大，由此具有使得前述乳液涂層固定化的作用。另外推測(cè)，專利文獻(xiàn)2的吸收性物品由于所添加的硬脂醇具有58℃的熔點(diǎn)，所以與專利文獻(xiàn)1的吸收性物品同樣地具有使得護(hù)膚劑固定化的作用。

若如此將乳液涂層或護(hù)膚劑高粘度化則有效成分被封入到其內(nèi)部，該有效成分的釋放被抑制于必要以上，因此從有效成分的緩釋性觀點(diǎn)考慮得不到令人滿意的產(chǎn)品。另外，高粘度的乳液涂層或護(hù)膚劑，作為適用于吸收性物品的表面片材的材料(即，與肌膚直接接觸的材料)，柔軟性、伸長率不充分，因此穿著感也有可能變差。

另一方面，專利文獻(xiàn)3中公開了關(guān)于凝膠的硬度、伸長率等表現(xiàn)出阻滯彈性的凝膠狀組合物。該組合物為包含數(shù)均分子量13萬以上的高分子量的三嵌段型苯乙烯系熱塑性彈性體、數(shù)均分子量10萬以下的低分子量的三嵌段型苯乙烯系熱塑性彈性體和軟化劑的凝膠彈性體，通過高分子量的三嵌段型苯乙烯系彈性體吸收保持大量的軟化劑確保組合物的柔軟性，并且通過含有低分子量的三嵌段型苯乙烯系彈性體賦予阻滯彈性，但是即使是這種組合物，關(guān)于凝膠表面的粘性、緩釋性仍然不充分。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特表平10-509896號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2011-131044號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2001-151980號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

因此，本發(fā)明的目的在于，提供表面含有具有適當(dāng)?shù)挠捕?、伸長率和有效成分的緩釋性并且粘性小的凝膠狀組合物的吸收性物品。另外，本發(fā)明的目的也在于，提供表面含有具有適當(dāng)?shù)挠捕?、伸長率和有效成分的緩釋性并且粘性小的凝膠狀組合物的無紡布。

用于解決問題的方案

本發(fā)明涉及具有透液性的表層、非透液性的底層、和位于前述表層與前述底層之間的吸收體的吸收性物品，前述表層在其肌膚面?zhèn)鹊谋砻婧心z狀組合物，前述凝膠狀組合物相對(duì)于苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)100質(zhì)量份，含有37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為5～50mm²/s的烴油(B)500～4800質(zhì)量份、和25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為50～200mm²/s的硅油(C)20～60質(zhì)量份，所述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的分子量的分散度(Mw/Mn)為1.25～1.60，并且以(A1)/(A2)＝95/5～50/50的質(zhì)量比含有重均分子量為10萬以上且小于18萬并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)、以及重均分子量為18萬以上且30萬以下并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，提供表面含有具有適當(dāng)?shù)挠捕?、伸長率和有效成分的緩釋性并且粘性小的凝膠狀組合物的吸收性物品。

附圖說明

圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式之一的吸收性物品的俯視圖。

圖2為表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式的吸收性物品的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)于本發(fā)明的吸收性物品進(jìn)行具體說明。

本發(fā)明的吸收性物品至少含有具有位于穿著者的肌膚面?zhèn)鹊耐敢盒缘谋韺?、位于衣服?cè)(即與穿著者的肌膚面?zhèn)认喾匆粋?cè))的非透液性的底層、和位于前述表層與前述底層之間的吸收體的層疊結(jié)構(gòu)體，進(jìn)而前述表層在其肌膚面?zhèn)鹊谋砻婧心z狀組合物。

[凝膠狀組合物]

本發(fā)明中，前述凝膠狀組合物相對(duì)于苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)100質(zhì)量份，含有37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為5～50mm²/s的烴油(B)500～4800質(zhì)量份、和25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為50～200mm²/s的硅油(C)20～60質(zhì)量份，所述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的分子量的分散度(Mw/Mn)為1.25～1.60，并且以(A1)/(A2)＝95/5～50/50的質(zhì)量比含有重均分子量為10萬以上且小于18萬并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)，以及重均分子量為18萬以上且30萬以下并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)。

前述凝膠狀組合物中使用的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)為含有聚苯乙烯系硬鏈段和軟鏈段的三嵌段以上的嵌段共聚物，優(yōu)選為分子鏈中具有兩個(gè)以上的包含苯乙烯系硬鏈段的嵌段成分的嵌段共聚物，進(jìn)一步優(yōu)選為分子鏈中的至少兩末端的嵌段成分為包含前述苯乙烯系硬鏈段的嵌段成分的嵌段共聚物。作為前述聚苯乙烯系硬鏈段，沒有特別限制，可列舉出例如聚苯乙烯、聚(α-甲基苯乙烯)、聚(鄰甲基苯乙烯)、聚(間甲基苯乙烯)、聚(對(duì)甲基苯乙烯)等聚苯乙烯系聚合物。另外，作為前述軟鏈段，沒有特別限制，可列舉出例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚異戊二烯等聚烯烴系聚合物。

作為前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)使用的共聚物，若為三嵌段以上的苯乙烯系嵌段共聚物則沒有特別限制，可列舉出例如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)以及它們中的兩種以上的組合等。它們之中，從適用于表層后的凝膠的硬度、伸長率等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)和苯乙烯-乙烯/乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)。作為前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)使用二嵌段共聚物的情況下，苯乙烯系硬鏈段的相互作用(π-π堆積)變?nèi)?，因此有可能不能充分地得到前述凝膠的硬度、伸長率。需要說明的是，前述苯乙烯系熱塑性彈性體通過利用前述苯乙烯系硬鏈段的相互作用形成的多個(gè)聚集區(qū)域和將該多個(gè)聚集區(qū)域連接的烯烴系軟鏈段，形成了網(wǎng)眼狀的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因此認(rèn)為表現(xiàn)出作為彈性體的功能。另外認(rèn)為，這種網(wǎng)眼狀的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有適當(dāng)?shù)鼐忈尣⑶冶３趾笫龅挠蛣?即，烴油(B)和硅油(C))等的功能。

前述嵌段共聚物優(yōu)選含有10～50質(zhì)量％的苯乙烯系嵌段成分和約50～90質(zhì)量％的烯烴系嵌段成分、進(jìn)一步優(yōu)選15～40質(zhì)量％的苯乙烯系嵌段成分和60～85質(zhì)量％的烯烴系嵌段成分、特別優(yōu)選18～35質(zhì)量％的苯乙烯系嵌段成分和65～82質(zhì)量％的烯烴系嵌段成分。若苯乙烯系嵌段成分的量低于10質(zhì)量％則形成前述聚集區(qū)域的苯乙烯系嵌段成分的量減少，因此前述苯乙烯系熱塑性彈性體難以形成上述的網(wǎng)眼狀的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。另一方面，若苯乙烯系嵌段成分的量大于50質(zhì)量％則保持前述油劑等的烯烴系嵌段成分的量減少，因此可以保持的油劑等的量減少，另外，利用前述苯乙烯系硬鏈段形成的聚集區(qū)域的量增多，因此適用于表層后的凝膠變硬，穿著感有可能變差。

本發(fā)明中，苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)包含重均分子量不同的兩種苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)的混合物。

前述兩種苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)中的一者的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)(以下有時(shí)記載為“低分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)”)的重均分子量處于10萬以上且小于18萬的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于10萬～15萬的范圍內(nèi)。若該重均分子量小于10萬則適用于表層后的凝膠的硬度和伸長率降低。另外，另一者的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)(以下有時(shí)記載為“高分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)”)的重均分子量處于18萬以上且30萬以下的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于22萬～28萬的范圍內(nèi)。若該重均分子量大于30萬則前述凝膠表面容易產(chǎn)生粘性。

前述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的分散度(即、重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)之比(Mw/Mn))處于1.25～1.60的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于1.35～1.55的范圍內(nèi)。若分散度小于1.25則與使用單一的苯乙烯系熱塑性彈性體的情況相比，凝膠狀組合物的物性沒有變化，因此適用于表層后的凝膠的伸長率不充分。另一方面，若分散度大于1.60則由于前述兩種苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)的冷卻固化時(shí)間之差，適用于表層后的凝膠變得不均勻，因此凝膠的伸長率、脆性等物性降低。

前述兩種苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)和前述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的重均分子量(Mw)、和前述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的分散度(Mw/Mn)，可以將四氫呋喃(THF)作為流動(dòng)相、在以下的條件下進(jìn)行GPC測(cè)定、通過聚苯乙烯換算來求出。

[GPC測(cè)定條件]

裝置：GPC-8220(TOSOH CORPORATION制)

色譜柱：SHODEX KF-804(昭和電工株式會(huì)社制)

溫度：40℃

溶劑：THF

流量：1.0mL/分鐘

試樣濃度：0.05～0.6質(zhì)量％

注入量：0.1mL

檢測(cè)：RI(差示折射計(jì))

如上所述，本發(fā)明中，前述凝膠狀組合物含有重均分子量不同的兩種苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)的混合物，其配混量按低分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)與高分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)的質(zhì)量比計(jì)，處于(A1)/(A2)＝95/5～50/50的范圍內(nèi)、優(yōu)選為90/10～60/40、進(jìn)一步優(yōu)選為80/20～70/30。前述質(zhì)量比中，若低分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)的配混比率大于95則適用于表層后的凝膠的硬度和伸長率不充分，若該配混比率小于50則前述凝膠的表面容易產(chǎn)生粘性。

本發(fā)明中，前述凝膠狀組合物還含有37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為5～50mm²/s的烴油(B)。前述烴油(B)若為包含碳和氫的化合物則沒有特別限制，可以具有直鏈、支鏈或環(huán)狀的結(jié)構(gòu)，也可以具有飽和或不飽和鍵。作為前述烴油(B)，可列舉出例如烯烴系烴(包含一個(gè)雙鍵的鏈烯烴)、石蠟系烴(不包含雙鍵或三鍵的鏈烷烴(alkane))、乙炔系烴(包含一個(gè)三鍵的炔烴(alkyne))、包含兩個(gè)以上的雙鍵和/或三鍵的烴、以及芳香族烴、脂環(huán)式烴等環(huán)狀烴等。更具體而言，可列舉出氫化聚異丁烯、液體石蠟、角鯊?fù)?、角鯊烯等，特別是氫化聚異丁烯，適用于表層后的凝膠不會(huì)產(chǎn)生粘性，也不會(huì)產(chǎn)生由于所緩釋的油劑所導(dǎo)致的發(fā)粘感，所以可以優(yōu)選使用。

前述烴油(B)在37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度處于5～50mm²/s的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于10～30mm²/s的范圍內(nèi)、進(jìn)一步優(yōu)選處于10～20mm²/s的范圍內(nèi)。若該運(yùn)動(dòng)粘度小于5mm²/s則烴油(B)在凝膠狀組合物的制造時(shí)容易揮發(fā)，因此適用于表層后的凝膠的物性有可能產(chǎn)生偏差。另一方面，若該運(yùn)動(dòng)粘度大于50mm²/s則適用于表層后的凝膠變硬，也容易產(chǎn)生粘性。需要說明的是，烴油(B)的運(yùn)動(dòng)粘度可以通過根據(jù)JIS K 2283：2000的“5.運(yùn)動(dòng)粘度試驗(yàn)方法”，使用坎農(nóng)-芬斯克逆流形粘度計(jì)，在37.8℃的試驗(yàn)溫度下測(cè)定來得到。

前述烴油(B)的配混量相對(duì)于前述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)100質(zhì)量份、處于500～4800質(zhì)量份的范圍內(nèi)，優(yōu)選處于800～3000質(zhì)量份的范圍內(nèi)、進(jìn)一步優(yōu)選處于1000～1500質(zhì)量份的范圍內(nèi)。若該配混量小于500質(zhì)量份則適用于表層后的凝膠變硬，伸長率也降低。另一方面，若該配混量大于4800質(zhì)量份則前述凝膠過于柔軟，從而難以維持前述凝膠的形狀。

本發(fā)明中，前述凝膠狀組合物還含有25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為50～200mm²/s的硅油(C)。前述硅油(C)只要為硅油則沒有特別限制，可以使用任意的公知的硅油。作為前述硅油(C)，可列舉出例如二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等二有機(jī)聚硅氧烷，環(huán)五硅氧烷等環(huán)狀硅氧烷等。特別是二甲基聚硅氧烷可以對(duì)于凝膠狀組合物賦予油劑等的適當(dāng)?shù)木忈屝?，所以可以?yōu)選使用。

前述硅油(C)在25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度處于50～200mm²/s的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于70～150mm²/s的范圍內(nèi)、進(jìn)一步優(yōu)選處于80～120mm²/s范圍內(nèi)。若該運(yùn)動(dòng)粘度小于50mm²/s則硅油(C)在凝膠狀組合物的制造時(shí)容易揮發(fā)，因此適用于表層后的凝膠的物性有可能產(chǎn)生偏差。另一方面，若該運(yùn)動(dòng)粘度大于200mm²/s則油劑等的緩釋量減少，也容易產(chǎn)生粘性。需要說明的是，對(duì)于硅油(C)的運(yùn)動(dòng)粘度而言，也可以通過根據(jù)JIS K 2283：2000的“5.運(yùn)動(dòng)粘度試驗(yàn)方法”，使用坎農(nóng)-芬斯克逆流形粘度計(jì)，在25℃的試驗(yàn)溫度下測(cè)定來得到。

前述硅油(C)的配混量相對(duì)于前述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)100質(zhì)量份處于20～60質(zhì)量份的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于30～50質(zhì)量份的范圍內(nèi)。若該配混量小于20質(zhì)量份則油劑等的緩釋量減少。另一方面，若該配混量大于60質(zhì)量份則油劑等的緩釋量變得過多，凝膠的表面變得油膩。

本發(fā)明中，在不會(huì)損害本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，凝膠狀組合物可以含有穩(wěn)定劑、抗氧化劑(例如BHT(2,6-二-叔丁基-對(duì)甲酚)、BHA(丁基化羥基茴香醚)、沒食子酸丙酯等)、光穩(wěn)定劑、著色劑、顏料(例如氧化鈦、氧化鋅等)、香料、無機(jī)粉體(例如氧化鋁、滑石、云母、碳酸鈣、粘土等)、有機(jī)粉體(例如PE、PP、有機(jī)硅樹脂的粉末(powder)等)等任意的添加劑或其它成分中的至少一種。

作為前述其它成分，可列舉出例如具有護(hù)膚作用的油類(例如霍霍巴油、山茶油等)、維生素類、各種氨基酸、肽、沸石、膽甾醇、透明質(zhì)酸、卵磷脂、神經(jīng)酰胺、皮膚收斂劑、祛痘劑、抗皺紋劑、瘦身劑、美白劑、抗菌劑、防霉劑、抗炎癥成分、pH調(diào)節(jié)劑、保濕劑等。

前述凝膠狀組合物，可以通過使用任意的公知的混合手段將上述各種配混成分混合來制造。例如前述凝膠狀組合物可以通過將上述的各種配混成分同時(shí)或以任意的順序供給到混合裝置內(nèi)、在該混合裝置內(nèi)熔融混合來制造。對(duì)于該熔融混合的手段也沒有特別限制，可以采用任意公知的手段，可列舉出例如使用了單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、輥(roll)、班伯里密煉機(jī)、各種捏合機(jī)、配混釜等混合裝置的手段。

前述凝膠狀組合物除了具有適當(dāng)?shù)挠捕群蜕扉L率之外，還具有緩釋性，因此可以抑制對(duì)各種涂布裝置或成型裝置的附著并且進(jìn)行涂布或成型。進(jìn)而，前述凝膠狀組合物由于與高分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體相比配混很多的低分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體，因此即使在100℃左右的溫度條件下也呈現(xiàn)出適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，所以對(duì)于無紡布、紙、布、烯烴系樹脂、PET樹脂等各種基材，可以容易地進(jìn)行利用涂布等進(jìn)行的層疊、一體化成型等。

圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式之一的吸收性物品(生理用衛(wèi)生巾)的俯視圖。圖1所示的生理用衛(wèi)生巾1具備位于穿著者的肌膚面?zhèn)鹊耐敢盒缘谋韺?、位于衣服側(cè)(即與前述肌膚面?zhèn)认喾匆粋?cè))的非透液性的底層(未圖示)、和位于表層2與底層之間的吸收體3。進(jìn)而，圖1所示的生理用衛(wèi)生巾1中，具備側(cè)部片材4和壓花部5。

表層2在其肌膚面?zhèn)鹊谋砻婧醒刂笆錾碛眯l(wèi)生巾1的長度方向互相平行涂布的多個(gè)凸條狀的凝膠狀組合物6。需要說明的是，本發(fā)明的吸收性物品中，凝膠狀組合物的涂布圖案不限于此。

圖2為表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式的吸收性物品(生理用衛(wèi)生巾)的俯視圖。圖2所示的生理用衛(wèi)生巾1中，在前述表層2的肌膚面?zhèn)鹊谋砻婧幸凿忼X狀涂布的多個(gè)點(diǎn)狀的凝膠狀組合物6。

前述凝膠狀組合物在表層與吸收體俯視地重疊的區(qū)域中，優(yōu)選以該區(qū)域的1～50％的面積率涂布、進(jìn)一步優(yōu)選以該區(qū)域的3～40％的面積率涂布、特別優(yōu)選以該區(qū)域的5～30％的面積率涂布。若前述凝膠狀組合物以前述區(qū)域的小于1％的面積率涂布則表層上的凝膠狀組合物的量少，因此不能充分發(fā)揮利用該凝膠狀組合物發(fā)揮的效果。另一方面，若前述凝膠狀組合物以超過前述區(qū)域的50％的面積率涂布，則涂布了該凝膠狀組合物的表層上的區(qū)域不會(huì)吸收排泄物，因此表層中能夠吸收排泄物的區(qū)域減少，吸收性物品的吸收性能有可能降低。

另外，涂布了前述凝膠狀組合物的表層，以優(yōu)選1～30g/m²、進(jìn)一步優(yōu)選2～20g/m²、特別優(yōu)選3～10g/m²的含量含有前述凝膠狀組合物。需要說明的是，本說明書中，前述凝膠狀組合物的含量如下所述求出。

(1)例如使用切刀的備用刀片等銳利的刃具，以不改變其厚度的方式切出涂布有凝膠狀組合物的表層的成為測(cè)定對(duì)象的規(guī)定范圍，得到含量測(cè)定用的樣品。

(2)測(cè)定所切出的樣品的面積：SA(m²)及質(zhì)量：SM₀(g)。

(3)將測(cè)定后的樣品浸漬于芳香族系溶劑(例如二甲苯等)等能夠溶解凝膠狀組合物的溶劑中，至少攪拌3分鐘，使得前述凝膠狀組合物在溶劑中溶出。

(4)使用預(yù)先測(cè)定了質(zhì)量的濾紙，將前述溶劑中的樣品過濾后，直接在濾紙上，用溶劑充分洗滌樣品。將洗滌后的樣品連同濾紙一起在100℃的烘箱內(nèi)充分干燥。

(5)測(cè)定干燥后的濾紙和樣品的質(zhì)量，由該值減去預(yù)先測(cè)得的濾紙的質(zhì)量，由此算出干燥后的樣品的質(zhì)量：SM₁(g)。

(6)凝膠狀組合物的含量G_BS(g/m²)通過下式(1)算出。

G_BS(g/m²)＝[SM₀(g)-SM₁(g)]/SA(m²) (1)

需要說明的是，對(duì)于前述凝膠狀組合物的含量，為了減少測(cè)定誤差，由多個(gè)吸收性物品切出多個(gè)樣品以使得樣品的總面積大于100cm²，對(duì)于各樣品進(jìn)行上述(2)～(6)的測(cè)定操作，采用由各測(cè)定操作得到的含量G_BS的平均值。

本發(fā)明中，對(duì)于前述凝膠狀組合物的涂布方法沒有特別限定，可以采用任意公知的涂布方法。例如對(duì)于前述凝膠狀組合物可以使用具備排出噴嘴的擠出裝置；螺旋涂布機(jī)、幕涂機(jī)、噴涂機(jī)、浸涂機(jī)等非接觸式的涂布機(jī)；接觸式的涂布機(jī)等涂布裝置涂布于表層上。

另外，前述凝膠狀組合物可以在制造無紡布等表層的原材料時(shí)涂布，或者也可以在吸收性物品的生產(chǎn)線中涂布于前述表層上。前述凝膠狀組合物，從抑制設(shè)備投資的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選在吸收性物品的生產(chǎn)線中涂布于前述表層上，特別是從抑制由于油劑等的脫落所導(dǎo)致的污染的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選在前述生產(chǎn)線的下游工序(例如即將將產(chǎn)品分別包裝的工序之前等)涂布于前述表層上。

本發(fā)明的吸收性物品中，透液性的表層可以使用例如無紡布、織布等片狀的纖維結(jié)構(gòu)體。作為前述表層，使用無紡布或織布的情況下，作為構(gòu)成該無紡布或織布的纖維，可列舉出天然纖維、化學(xué)纖維。更具體而言，可列舉出粉碎漿粕、棉花等纖維素纖維；人造絲、原纖化人造絲等再生纖維素；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纖維素；熱塑性疏水性化學(xué)纖維；實(shí)施了親水化處理的熱塑性疏水性化學(xué)纖維等。進(jìn)而，作為前述熱塑性疏水性化學(xué)纖維，可列舉出例如由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等形成的單纖維、由PE和PP的接枝聚合物形成的纖維等。

作為前述無紡布的例子，可列舉出例如透氣無紡布、紡粘無紡布、點(diǎn)粘合法無紡布、水刺無紡布、針刺無紡布、熔噴無紡布以及它們的組合(例如SMS等)等。

另外，前述無紡布或織布優(yōu)選進(jìn)行親水化處理。作為該親水化處理的方法，沒有特別限制，可列舉出在無紡布或織布的表面涂覆親水化劑的方法、在構(gòu)成無紡布或織布的纖維表面涂覆親水化劑的方法；使作為構(gòu)成無紡布或織布的纖維的原料的合成樹脂中含有親水化劑的方法等。

另一方面，作為非透液性的底層，可列舉出含有PE、PP等的薄膜，具有透氣性的樹脂薄膜、在紡粘或水刺等的無紡布貼合具有透氣性的樹脂薄膜而成的層疊體、SMS等多層無紡布等。若考慮到吸收性物品的柔軟性等則例如優(yōu)選基重為約15～約30g/m²的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜。

本發(fā)明的一實(shí)施方式中，吸收性物品可以在透液性的表層與吸收體之間包含第二片材。作為該第二片材，可以使用與透液性的表層相同的片材。

本發(fā)明的吸收性物品中，對(duì)于吸收體沒有特別限制，可以使用該領(lǐng)域中公知的任意吸收體。作為前述吸收體的一例，可列舉出用芯材包套覆蓋了吸收芯而成的吸收體。作為前述吸收芯的構(gòu)成要素，可列舉出例如親水性纖維，更具體而言，可列舉出粉碎漿粕、棉花等纖維素；人造絲、原纖化人造絲等再生纖維素；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纖維素；粒狀聚合物；纖維狀聚合物；熱塑性疏水性化學(xué)纖維；實(shí)施了親水化處理的熱塑性疏水性化學(xué)纖維；以及它們的任意的組合等。另外，作為前述吸收芯的構(gòu)成要素，例如可以使用包含丙烯酸鈉共聚物等高吸收性聚合物的粒狀物。

作為前述芯材包套，只要具有由人體排出的體液等液體能夠透過程度的透液性并且具有內(nèi)包的吸收芯的構(gòu)成要素不會(huì)透過程度的阻隔性則沒有特別限制，可列舉出例如織布、無紡布等片狀的纖維結(jié)構(gòu)體。進(jìn)而，作為前述織布和無紡布，可列舉出天然纖維、化學(xué)纖維、薄紙等。

作為前述吸收體的其它例子，可列舉出由吸收片材或聚合物片材形成的大致片狀的結(jié)構(gòu)體等，其厚度優(yōu)選處于0.3～5.0mm的范圍內(nèi)。作為前述吸收片材或聚合物片材，若為生理用衛(wèi)生巾等通常的吸收性物品中使用的片材則可以沒有特別限制地使用。

作為本發(fā)明的吸收性物品中的優(yōu)選實(shí)施方式，若為用于吸收由人體排出的排泄物等的物品則沒有特別限定，可列舉出例如生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、尿布、吸尿墊等。

另外，本發(fā)明涉及無紡布。本發(fā)明的無紡布在與使用者的肌膚接觸的區(qū)域的至少一部分含有上述的凝膠狀組合物。本發(fā)明的無紡布中使用的凝膠狀組合物的組成等如上所述。

本發(fā)明的無紡布由于在與使用者的肌膚接觸的區(qū)域的至少一部分含有具有適當(dāng)?shù)挠捕?、伸長率和有效成分的緩釋性并且粘性小的凝膠狀組合物，因此具有優(yōu)異的穿著感、操作容易程度并且能夠?qū)Υ┲叩募∧w連續(xù)地釋放有效成分。

本發(fā)明的無紡布中，上述凝膠狀組合物例如以凸條狀或點(diǎn)狀配置于與使用者的肌膚接觸的區(qū)域的至少一部分。作為包含前述無紡布的產(chǎn)品，可列舉出口罩、濕巾等。

實(shí)施例

以下，例示出實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體說明，但是本發(fā)明不僅限于實(shí)施例。

制造本發(fā)明的實(shí)施例和比較例的吸收性物品中的凝膠狀組合物時(shí)，作為各種配混成分，分別使用以下的市售品。

1)苯乙烯系熱塑性彈性體(A1、A2)

a)低分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)

·Kraton G1652(Mw為8萬的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、Kraton Polymers，Inc制)

·Septon 4033(Mw為10萬的苯乙烯-乙烯/乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)、KURARAY CO.,LTD制)

·Septon 8004(Mw為11萬的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、KURARAY CO.,LTD制)

b)高分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)

·Kraton G1654(Mw為20萬的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、Kraton Polymers，Inc制)

·Septon 4055(Mw為25萬的苯乙烯-乙烯/乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)、KURARAY CO.,LTD制)

·Septon 2005(Mw為26萬的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、KURARAY CO.,LTD制)

·Septon 2006(Mw為28萬的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、KURARAY CO.,LTD制)

2)油劑

a)烴油(B)

·PARLEAM EX(37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為10mm²/s的氫化聚異丁烯、NOF CORPORATION制)

·PARLEAM 6(37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為20mm²/s的氫化聚異丁烯、NOF CORPORATION制)

·Super Squalane(37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為18mm²/s的角鯊?fù)?、スクアテック公司?

·Moresco White P-200(37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為44mm²/s的液體石蠟、MORESCO公司制)

·液體石蠟(37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為75mm²/s的液體石蠟、KISHIDA CHEMICAL Co.,Ltd.制)

b)硅油(C)

·SH200-100cs(25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100mm²/s的二甲基聚硅氧烷、Dow Corning Toray Co.,Ltd.制)

·SH200-500cs(25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為500mm²/s的二甲基聚硅氧烷、Dow Corning Toray Co.,Ltd.制)

1.凝膠狀組合物的制造

將上述各種配混成分以下述表1所示的各組成加入到可拆式燒瓶，將內(nèi)容物攪拌的同時(shí)在140℃下熔融混合5小時(shí)后，進(jìn)行冷卻，得到凝膠狀組合物No.1-1～1-6及2-1～2-8。所得到的各凝膠狀組合物的特性通過以下的各種試驗(yàn)方法(1)～(4)評(píng)價(jià)。各種試驗(yàn)和評(píng)價(jià)的結(jié)果如表1所示。

2.凝膠狀組合物的評(píng)價(jià)

(1)硬度

使用如上所述得到的凝膠狀組合物，制作由直徑40mm、厚度8mm的圓柱狀凝膠形成的試驗(yàn)片。將該試驗(yàn)片裝配于安裝有直徑120mm的不銹鋼制壓縮夾具的小型臺(tái)式試驗(yàn)機(jī)EzTest(島津制作所制)，測(cè)定對(duì)于前述試驗(yàn)片以速度5mm/分鐘壓縮4mm時(shí)的試驗(yàn)力(N)。所測(cè)得的值通過以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)。

2分：6N以上且小于41N

1分：41N以上且小于101N

0分：小于6N或101N以上

(2)脆性

肉眼觀察進(jìn)行了上述的硬度評(píng)價(jià)后的試驗(yàn)片，該試驗(yàn)片的狀態(tài)通過以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)。

2分：沒有破裂

1分：稍微破裂

0分：破裂

(3)伸長率

對(duì)于如上所述得到的凝膠狀組合物在120℃、壓力10kg/cm²的條件下進(jìn)行熱壓，制作60mm×60mm×1mm厚的凝膠片材后，切割該凝膠片材，制作20mm×60mm的短條狀的試驗(yàn)片。使用兩手分別用大拇指和食指捏住該試驗(yàn)片的長度方向的兩端部，將該兩端部在相反的方向(即兩端部互相分離的方向)拉伸，觀察由拉伸前述試驗(yàn)片之前的原來的長度拉長5cm、7cm和10cm時(shí)有無斷裂。需要說明的是，試驗(yàn)片在手頭斷裂的情況下，再次重新做。如上所述觀察得到的結(jié)果通過以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)。

2分：拉長+10cm時(shí)斷裂

1分：拉長+7cm時(shí)斷裂

0分：拉長+5cm時(shí)斷裂

(4)緩釋性

使用如上所述得到的凝膠狀組合物，制作由直徑40mm、厚度8mm的圓柱狀凝膠形成的試驗(yàn)片。在該試驗(yàn)片的上表面載置預(yù)先測(cè)定了質(zhì)量的市售的高級(jí)薄紙(2張1組)，由該高級(jí)薄紙之上施加100g的負(fù)載，在室溫(23℃)下放置24小時(shí)后，取下前述高級(jí)薄紙，測(cè)定其質(zhì)量。接著，由預(yù)先測(cè)定的質(zhì)量(W₁)、和放置24小時(shí)后測(cè)定的質(zhì)量(W₂)，基于下式(2)算出高級(jí)薄紙的質(zhì)量增加率，將該質(zhì)量增加率作為緩釋量，通過以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)。

質(zhì)量增加率(％)＝(W₂-W₁)/W₁×100 (2)

2分：質(zhì)量增加率(緩釋量)為1.5％以上且小于9.1％

1分：質(zhì)量增加率(緩釋量)為9.1％以上

0分：質(zhì)量增加率(緩釋量)小于1.5％

3.吸收性物品的制造

將如上所述得到的凝膠狀組合物No.1-1～1-6及2-1～2-8以凸條狀涂布于市售的生理用衛(wèi)生巾的表層上，得到實(shí)施例1～6及比較例1～8的吸收性物品(生理用衛(wèi)生巾)。

4.吸收性物品的評(píng)價(jià)

使用如上所述得到的實(shí)施例1～6和比較例1～8的吸收性物品，在涂布于各表層上的凝膠狀組合物的表面用指頭左右往復(fù)10次時(shí)的觸感，從“柔軟性”和“潤濕性及粘性”的觀點(diǎn)考慮評(píng)價(jià)。該官能評(píng)價(jià)中，10名受試者接觸涂布于前述表層上并在23℃下放置一晩后的凝膠狀組合物，利用以下的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)實(shí)施問卷調(diào)查。需要說明的是，問卷調(diào)查的結(jié)果為10人的平均分。

[柔軟性]

2分：有彈力且柔軟

1分：沒有彈力但是柔軟、或者有彈力但是硬

0分：沒有彈力并且硬

[潤濕性及粘性]

3分：指頭潤濕、沒有粘性

2分：指頭潤濕、稍微有粘性

1分：指頭潤濕、沒有粘性

0分：無論有無粘性、指頭都不潤濕

<綜合評(píng)價(jià)>

基于上述的凝膠狀組合物的(1)～(4)的物性評(píng)價(jià)、和上述吸收性物品的官能評(píng)價(jià)的總分，通過以下基準(zhǔn)綜合性地評(píng)價(jià)實(shí)施例1～6及比較例1～8的吸收性物品。吸收性物品的官能評(píng)價(jià)和綜合評(píng)價(jià)的結(jié)果如下述表2所示。

○：總分為11.0分以上、官能評(píng)價(jià)中沒有打0分的人

△：總分為11.0分以上、官能評(píng)價(jià)中有打0分的人

×：總分小于11.0分

如表2所示，實(shí)施例1～6的吸收性物品在綜合評(píng)價(jià)中表現(xiàn)出良好的結(jié)果。特別是對(duì)于實(shí)施例1～4的吸收性物品而言，所使用的凝膠狀組合物No.1-1～1-4在硬度、伸長率和緩釋性方面全部?jī)?yōu)異，在吸收性物品的官能評(píng)價(jià)中也得到高的評(píng)價(jià)結(jié)果。

另一方面，比較例1的吸收性物品，由于所使用的凝膠狀組合物No.2-1僅含有低分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)作為苯乙烯系熱塑性彈性體，因此凝膠變硬，也表現(xiàn)出脆性。

比較例2的吸收性物品由于所使用的凝膠狀組合物No.2-2僅含有高分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)作為苯乙烯系熱塑性彈性體，因此雖然凝膠的伸長率優(yōu)異，但是緩釋量增大，在吸收性物品的官能評(píng)價(jià)中確認(rèn)了粘性。

比較例3的吸收性物品由于所使用的凝膠狀組合物No.2-3中的烴油(B)的配混量少于500質(zhì)量份，因此凝膠變硬，緩釋量也小，另外，在吸收性物品的官能評(píng)價(jià)中潤濕性變差。

比較例4的吸收性物品由于所使用的凝膠狀組合物No.2-4的烴油(B)的37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度大于50mm²/s，因此緩釋量減少，在吸收性物品的官能評(píng)價(jià)中確認(rèn)了粘性。

比較例5的吸收性物品由于所使用的凝膠狀組合物No.2-5中的低分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)與高分子量的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)的質(zhì)量比處于(A1)/(A2)＝95/5～50/50的范圍外，因此緩釋量增大，在吸收性物品的官能評(píng)價(jià)中確認(rèn)了粘性。

比較例6的吸收性物品由于所使用的凝膠狀組合物No.2-6中的苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的分散度大于1.60，因此凝膠的伸長率變差，也表現(xiàn)出脆性。

比較例7的吸收性物品由于所使用的凝膠狀組合物No.2-7的硅油(C)的25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度大于200mm²/s，因此緩釋量減少，在吸收性物品的官能評(píng)價(jià)中確認(rèn)了粘性。

比較例8的吸收性物品由于所使用的凝膠狀組合物No.2-8不含有硅油(C)，因此緩釋量極少，在吸收性物品的官能評(píng)價(jià)中潤濕性變差。

以下例示出所設(shè)想的本發(fā)明的方式。

本發(fā)明的一方式(方式1)為一種吸收性物品，其具有透液性的表層、非透液性的底層、和位于前述表層與前述底層之間的吸收體，前述表層在其肌膚面?zhèn)鹊谋砻婧心z狀組合物，前述凝膠狀組合物相對(duì)于苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)100質(zhì)量份，含有37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為5～50mm²/s的烴油(B)500～4800質(zhì)量份、和25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為50～200mm²/s的硅油(C)20～60質(zhì)量份，所述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的分子量的分散度(Mw/Mn)為1.25～1.60，并且以(A1)/(A2)＝95/5～50/50的質(zhì)量比含有重均分子量為10萬以上且小于18萬并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)、以及重均分子量為18萬以上且30萬以下并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)。

本發(fā)明的另外的方式(方式2)中，在上述方式1的吸收性物品中，前述嵌段共聚物在分子鏈中具有兩個(gè)以上的包含苯乙烯系硬鏈段的嵌段成分。

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式3)中，在上述方式2的吸收性物品中，前述嵌段共聚物的分子鏈中的至少兩末端的嵌段成分為前述包含苯乙烯系硬鏈段的嵌段成分。

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式4)中，在上述方式1～3中任一項(xiàng)的吸收性物品中，前述嵌段共聚物為選自由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯苯乙烯嵌段共聚物組成的組中的至少一種。

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式5)中，在上述方式1～4中任一項(xiàng)的吸收性物品中，前述烴油(B)為選自由氫化聚異丁烯、液體石蠟、角鯊?fù)楹徒酋徬┙M成的組中的至少一種。

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式6)中，在上述方式1～5中任一項(xiàng)的吸收性物品中，前述硅油(C)為二有機(jī)聚硅氧烷或環(huán)狀硅氧烷。

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式7)中，在上述方式1～6中任一項(xiàng)的吸收性物品中，前述硅油(C)為選自由二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、環(huán)五硅氧烷組成的組中的至少一種。

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式8)中，在上述方式1～7中任一項(xiàng)的吸收性物品中，前述凝膠狀組合物俯視時(shí)以凸條狀或點(diǎn)狀涂布于前述表層的肌膚面?zhèn)鹊谋砻妗?/p>

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式9)中，在上述方式1～8中任一項(xiàng)的吸收性物品中，前述吸收性物品為生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、尿布或吸尿墊。

本發(fā)明的進(jìn)而另外的方式(方式10)為一種無紡布，其在表面具有凝膠狀組合物，前述凝膠狀組合物相對(duì)于苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)100質(zhì)量份，含有37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為5～50mm²/s的烴油(B)500～4800質(zhì)量份、和25℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為50～200mm²/s的硅油(C)20～60質(zhì)量份，所述苯乙烯系熱塑性彈性體混合物(A)的分子量的分散度(Mw/Mn)為1.25～1.60，并且以(A1)/(A2)＝95/5～50/50的質(zhì)量比含有重均分子量為10萬以上且小于18萬并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)、以及重均分子量為18萬以上且30萬以下并且包含三嵌段以上的嵌段共聚物的苯乙烯系熱塑性彈性體(A2)。

附圖標(biāo)記說明

1 吸收性物品

2 表層

3 吸收體

4 側(cè)部片材

5 壓花部

6 凝膠狀組合物