本發(fā)明涉及一種具有溫度傳感器的導(dǎo)管。

背景技術(shù)：

作為心律不齊等的治療法的1種，進(jìn)行例如將心臟內(nèi)部的心律不齊的部分通過消融導(dǎo)管燒灼(ablation)的手術(shù)。該燒灼的手法一般大致分為：使用高頻電流的高溫?zé)?加熱)的手法以及使用液化一氧化二氮、液態(tài)氮等的低溫?zé)?冷卻)的手法。在使用這樣的消融導(dǎo)管、例如燒灼心臟的左房后壁的情況(左心房消融術(shù)時(shí))下，一般來說，靠近該左房后壁的食道也被加熱或冷卻，食道有可能受到損傷。

為此，提出了下列手法(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)：將溫度測(cè)定用導(dǎo)管(所謂的食道導(dǎo)管)通過患者的鼻子(經(jīng)鼻的方法)插入食道的內(nèi)部，來測(cè)定(監(jiān)視)食道內(nèi)部(內(nèi)壁)的溫度的有關(guān)信息。在該溫度測(cè)定用導(dǎo)管中，在導(dǎo)管管部的前端附近的金屬環(huán)附近，內(nèi)藏有用于測(cè)定這樣的溫度的溫度傳感器。另外，實(shí)現(xiàn)該手法的系統(tǒng)(導(dǎo)管系統(tǒng))由上述溫度測(cè)定用導(dǎo)管、和利用該導(dǎo)管的溫度傳感器測(cè)定食道內(nèi)部的溫度的溫度測(cè)定裝置構(gòu)成。

通過像這樣監(jiān)視食道內(nèi)部的溫度，在例如上述左心房消融術(shù)時(shí)，可以回避食道可能受到的損傷。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特表2010-505592號(hào)公報(bào)；

專利文獻(xiàn)2：日本特表2012-515612號(hào)公報(bào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

然而，像這樣的溫度測(cè)定用導(dǎo)管一般來說，要求可以簡(jiǎn)易(容易)地制造。因此，期望提出一種可以簡(jiǎn)易地制造的手法。

本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種可以容易地制造的導(dǎo)管。

本發(fā)明的導(dǎo)管具備：導(dǎo)管管部，具有前端彈性部分，該前端彈性部分包含內(nèi)側(cè)管部、和配置在該內(nèi)側(cè)管部的外周側(cè)且互相獨(dú)立的多個(gè)分割管部部件；1個(gè)或多個(gè)金屬環(huán)，配置在該前端彈性部分；1個(gè)或多個(gè)溫度傳感器，與該金屬環(huán)對(duì)應(yīng)配置；以及手柄，安裝在導(dǎo)管管部的基端側(cè)。上述金屬環(huán)的厚度對(duì)上述金屬環(huán)的外徑的比率(＝上述金屬環(huán)的厚度/上述金屬環(huán)的外徑)大于等于7.5％。另外，在上述前端彈性部分，金屬環(huán)與多個(gè)分割管部部件分別以沿著導(dǎo)管管部的軸向排列嵌入的方式配置在內(nèi)側(cè)管部的外周面上。再有，上述金屬環(huán)的外徑例如是1.3～4.0mm，上述金屬環(huán)的厚度例如是0.15～0.50mm。

在本發(fā)明的導(dǎo)管中，因?yàn)樯鲜鼋饘侪h(huán)為厚壁結(jié)構(gòu)(上述比率大于等于7.5％)，所以與薄壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)相比，傳遞到金屬環(huán)的熱量向周圍的組織散熱的比例變少。因此，例如在使用溫度傳感器測(cè)定體內(nèi)的中空器官(例如食道等)的內(nèi)部溫度的情況下，被加熱或冷卻的中空器官的內(nèi)部溫度正確地向溫度傳感器傳遞，結(jié)果是與薄壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)的情況相比，能夠提高測(cè)定上述內(nèi)部溫度時(shí)的測(cè)定精度。但是，在這樣被厚壁化的金屬環(huán)的情況下，在形成導(dǎo)管管部的前端彈性部分時(shí)，不容易采用例如從外部敲進(jìn)金屬環(huán)、將該金屬環(huán)埋設(shè)在第二管部的外周面的手法。為此，在本發(fā)明的導(dǎo)管中，在該前端彈性部分，與上述溫度傳感器對(duì)應(yīng)的1個(gè)或多個(gè)金屬環(huán)、與互相獨(dú)立的多個(gè)分割管部部件分別以沿著導(dǎo)管管部的軸向排列嵌入的方式配置在內(nèi)側(cè)管部的外周面上。因此，即使如上所述金屬環(huán)被厚壁化，也能夠容易地形成前端彈性部分。

在本發(fā)明的導(dǎo)管中，優(yōu)選地，在內(nèi)側(cè)管部，從前端沿著上述軸向形成有用于進(jìn)行上述金屬環(huán)與上述溫度傳感器的電連接的開口。如果這樣做，那么就容易進(jìn)行金屬環(huán)與溫度傳感器的電連接，容易將金屬環(huán)嵌入配置在內(nèi)側(cè)管部的外周面上，并且容易在內(nèi)側(cè)管部上形成開口，更加容易形成前端彈性部分。

在本發(fā)明的導(dǎo)管中，優(yōu)選地，在上述前端彈性部分，金屬環(huán)和多個(gè)分割管部部件的外周面分別沿著上述軸向呈平坦?fàn)?。如果這樣做，那么與例如這些外周面的任意一方為非平坦?fàn)畹那闆r(例如突出的形狀等的情況)相比，例如能夠獲得以下優(yōu)點(diǎn)。也就是說，首先，因?yàn)槟軌蛞种评绫乔弧⑸鲜鲋锌掌鞴俚膬?nèi)部的受損，所以能夠減輕患者的負(fù)擔(dān)。另外，因?yàn)槔缃饘侪h(huán)對(duì)該中空器官的內(nèi)壁以面接觸，所以與例如金屬環(huán)為上述非平坦?fàn)畹那闆r(對(duì)中空器官的內(nèi)壁以點(diǎn)接觸)相比，在測(cè)定上述內(nèi)部溫度時(shí)，能夠提高對(duì)溫度變化的響應(yīng)性，從而提高測(cè)定精度。并且因?yàn)檠刂鲜鲚S向呈平坦?fàn)?，所以可以使?dǎo)管管部(前端彈性部分)的直徑縮小。

在本發(fā)明的導(dǎo)管中，優(yōu)選地，以包含上述手柄的方式設(shè)置用于使上述前端彈性部分偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。如果這樣做，那么因?yàn)槟軌蛞贿吺箤?dǎo)管管部的前端附近(前端彈性部分)的形狀變化、一邊插入該導(dǎo)管管部，所以可以使導(dǎo)管管部順暢地通過例如具有復(fù)雜構(gòu)造的鼻腔內(nèi)，從而容易地插入食道。

根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)管，因?yàn)樵趯?dǎo)管管部的前端彈性部分，上述金屬環(huán)與上述多個(gè)分割管部部件分別以沿著導(dǎo)管管部的軸向排列嵌入的方式配置在內(nèi)側(cè)管部的外周面上，所以即使金屬環(huán)被厚壁化，也能夠容易地形成該前端彈性部分。因此，可以簡(jiǎn)易地制造導(dǎo)管。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式的導(dǎo)管的概略結(jié)構(gòu)例子的示意圖。

圖2是圖1所示的導(dǎo)管管部的前端彈性部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例子的示意圖。

圖3是圖2所示的前端彈性部分的截面結(jié)構(gòu)例子的示意圖。

圖4是圖3所示的前端彈性部分的其他方向的截面結(jié)構(gòu)例子的示意圖。

圖5是示意性地表示圖2～圖4所示的前端彈性部分的結(jié)構(gòu)例子的分解立體圖。

圖6是示意性地表示圖5所示的前端彈性部分的一部分的放大分解立體圖。

圖7a是圖2～5所示的前端彈性部分的制造工序例子的示意圖。

圖7b是繼圖7a之后的制造工序例子的示意圖。

圖7c是繼圖7b之后的制造工序例子的示意圖。

圖8是實(shí)施方式的導(dǎo)管的使用樣態(tài)例子的示意圖。

圖9是比較例的導(dǎo)管的一部分結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。再有，說明按以下的順序進(jìn)行。

1.實(shí)施方式(設(shè)置有多組厚壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)與溫度傳感器的例子)

2.變形例

<實(shí)施方式>

[概略結(jié)構(gòu)例子]

圖1示意性地表示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的導(dǎo)管(導(dǎo)管1)的概略結(jié)構(gòu)例子(z-x面的結(jié)構(gòu)例子)。該導(dǎo)管1是在治療患者的心律不齊等(例如左心房消融術(shù))時(shí)，用于測(cè)定該患者體內(nèi)的中空器官(例如食道等)的內(nèi)部溫度(內(nèi)壁的溫度)的有關(guān)信息的導(dǎo)管(所謂的食道導(dǎo)管)。具體地說，該導(dǎo)管1通過鼻子(經(jīng)鼻的方法)插入患者的食道等，對(duì)此在后面詳細(xì)敘述。

該導(dǎo)管1如圖1所示，具有：作為導(dǎo)管主體(長(zhǎng)部)的導(dǎo)管管部11(導(dǎo)管管軸)、和安裝在該導(dǎo)管管部11的基端側(cè)的手柄12。

(導(dǎo)管管部11)

導(dǎo)管管部11由具有彈性的管狀結(jié)構(gòu)(中空的管狀部件)構(gòu)成，呈沿其自身的軸向(z軸方向)延伸的形狀。具體地說，導(dǎo)管管部11的軸向長(zhǎng)度比手柄12的軸向(z軸方向)長(zhǎng)度長(zhǎng)幾倍～幾十倍。再有，該導(dǎo)管管部11雖然可以朝著其軸向由特性相同的管子構(gòu)成，但是如本實(shí)施方式所示，優(yōu)選下列結(jié)構(gòu)。也就是說，導(dǎo)管管部11優(yōu)選地具有：相對(duì)富有彈性的前端部分(前端彈性部分11a)、和相比該前端部分相對(duì)富有剛性的基端部分，并且該基端部分相對(duì)于該前端部分在軸向上一體形成。

另外，導(dǎo)管管部11具有沿其自身的軸向延伸的內(nèi)部形成有1個(gè)細(xì)孔(內(nèi)孔、lumen、通孔)的所謂單孔構(gòu)造、或形成有多個(gè)(例如4個(gè))細(xì)孔的所謂多孔構(gòu)造。再有，在導(dǎo)管管部11的內(nèi)部，也可以既設(shè)置由單孔構(gòu)造形成的區(qū)域，又設(shè)置由多孔構(gòu)造形成的區(qū)域。在這種導(dǎo)管管部11的細(xì)孔中，各種細(xì)線(后面出現(xiàn)的一對(duì)操作引線40a和40b、后面出現(xiàn)的導(dǎo)線l1～l5等)分別以相互絕緣的狀態(tài)插入。

其中，一對(duì)操作引線40a、40b(拉線)分別在導(dǎo)管管部11內(nèi)延伸且被拉向手柄12內(nèi)，在后述導(dǎo)管管部11的前端部分(前端彈性部分11a)的偏轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)使用。換句話說，這些操作引線40a、40b分別用于使導(dǎo)管管部11的前端附近偏轉(zhuǎn)(例如參照?qǐng)D1中的箭頭d2a、d2b)。這些操作引線40a、40b的各個(gè)前端由錨和焊錫等固定在導(dǎo)管管部11內(nèi)的前端附近。另外，操作引線40a、40b的各個(gè)基端側(cè)如上所述，從導(dǎo)管管部11內(nèi)向手柄12內(nèi)延伸，被手柄12內(nèi)的固定零件(未圖示)固定。這些操作引線40a、40b分別由例如sus(不銹鋼)、niti(鎳鈦)等超彈性金屬材料構(gòu)成，其直徑為100～500μm左右(例如200μm)。但是，這些操作引線40a、40b不一定由金屬材料構(gòu)成，例如也可以由高強(qiáng)度的非導(dǎo)電線等構(gòu)成。

這樣的導(dǎo)管管部11例如由聚烯烴、聚酰胺、聚醚聚酰胺(polyetherpolyamide)、聚氨酯、尼龍、聚醚嵌段酰胺(polyetherblockamide)等合成樹脂構(gòu)成。另外，導(dǎo)管管部11的軸向長(zhǎng)度優(yōu)選500～1200mm左右，如果舉一個(gè)合適的例子則為800mm。導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a的軸向長(zhǎng)度優(yōu)選40～100mm，更優(yōu)選50～80mm。導(dǎo)管管部11的外徑(x-y截面的外徑)優(yōu)選1.3～4.0mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為2.4mm。

另外，如圖1所示，在導(dǎo)管管部11的前端附近(前端彈性部分11a)，以所定的間隔配置有1個(gè)或多個(gè)金屬環(huán)(在這里，為5個(gè)金屬環(huán)111～115)和1個(gè)前端芯片110。具體地說，金屬環(huán)111～115(溫度測(cè)定用金屬環(huán))分別固定配置在前端彈性部分11a的中間部分(中央?yún)^(qū)域附近)，另一方面，前端芯片110固定配置在前端彈性部分11a的最前端側(cè)。

再有，對(duì)于這樣的導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例子，在后面敘述(圖2～圖6)。

(手柄12)

圖1所示的手柄12是在使用導(dǎo)管1時(shí)由操作者(醫(yī)生)抓住(握住)的部分。該手柄12如圖1所示，具有：安裝在導(dǎo)管管部11的基端側(cè)的手柄主體121、和旋轉(zhuǎn)操作部122。

手柄主體121相當(dāng)于操作者實(shí)際握住的部分(把手部)，呈沿著其軸向(z軸方向)延伸的形狀。這樣的手柄主體121例如由聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚體(abs)等合成樹脂構(gòu)成。

旋轉(zhuǎn)操作部122是與前述的一對(duì)操作引線40a、40b一起、使導(dǎo)管管部11的前端附近(前端彈性部分11a)彎曲偏轉(zhuǎn)時(shí)使用的部分，對(duì)此在后面詳細(xì)敘述。具體地說，在進(jìn)行這樣的偏轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，旋轉(zhuǎn)操作部122被操作(旋轉(zhuǎn)操作)?？傊诒纠?，手柄12(旋轉(zhuǎn)操作部122)和一對(duì)操作引線40a、40b對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)”的一個(gè)具體例子。這樣的旋轉(zhuǎn)操作部122如圖1所示，以包含旋轉(zhuǎn)板41和調(diào)節(jié)旋鈕42的方式構(gòu)成。

旋轉(zhuǎn)板41安裝為：相對(duì)于手柄主體121，可以以與該長(zhǎng)方向(z軸方向)垂直的旋轉(zhuǎn)軸(y軸方向)為中心自由旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)板41相當(dāng)于前述的旋轉(zhuǎn)操作時(shí)操作者實(shí)際進(jìn)行操作的部分，呈略圓盤形狀。具體地說，在本例中如圖1中的箭頭d1a、d1b所示，可以相對(duì)于手柄主體121在z-x平面內(nèi)的兩個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)(以旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)操作)旋轉(zhuǎn)板41。

在該旋轉(zhuǎn)板41的側(cè)面，以與旋轉(zhuǎn)板41一體的方式設(shè)置有一對(duì)旋鈕41a、41b。在本例中如圖1所示，旋鈕41a與旋鈕41b以旋轉(zhuǎn)板41的旋轉(zhuǎn)軸為中心配置在互相點(diǎn)對(duì)稱的位置。當(dāng)操作者旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板41時(shí)，這些旋鈕41a、41b分別相當(dāng)于例如用一只手的手指操作(按下)的部分。再有，這樣的旋轉(zhuǎn)板41例如由與前述手柄主體121同樣的材料(合成樹脂等)構(gòu)成。

調(diào)節(jié)旋鈕42在z-x平面內(nèi)以可以旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成，是用于固定(保持)旋轉(zhuǎn)板41的旋轉(zhuǎn)位置(導(dǎo)管管部11的前端附近的彎曲狀態(tài))的部件。也就是說，操作者通過擰該調(diào)節(jié)旋鈕42而將旋轉(zhuǎn)板41固定在手柄主體121上，來固定該旋轉(zhuǎn)板41的旋轉(zhuǎn)位置。

[前端彈性部分11a的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例子]

接著，參照?qǐng)D2～圖6，對(duì)導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例子進(jìn)行說明。

圖2示意性地表示圖1所示的導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例子(z-x面的結(jié)構(gòu)例子)。圖3示意性地表示該圖2所示的前端彈性部分11a的、沿著ii-ii線的箭頭的截面例子(y-z截面的結(jié)構(gòu)例子)。圖4示意性地表示該圖3所示的前端彈性部分11a的、沿著iii-iii線的箭頭的截面結(jié)構(gòu)例子(x-y截面的結(jié)構(gòu)例子)。圖5是示意性地表示這些圖2～圖4所示的前端彈性部分11a的結(jié)構(gòu)例子的分解立體圖。圖6是示意性地表示該圖5所示的前端彈性部分11a的一部分的放大分解立體圖。再有，在圖6中，為了簡(jiǎn)略圖示，省略了前端彈性部分11a的一部分的圖示。

(第一管部61、第二管部62)

該導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a如圖2～圖6所示，具有包含配置在內(nèi)周側(cè)的第一管部61(內(nèi)側(cè)管部)、和配置在該第一管部61的外周側(cè)的第二管部62(外側(cè)管部)的多層(2層)構(gòu)造。再有，在本例中，這些第一管部61與第二管部62是互相獨(dú)立的管子(管狀結(jié)構(gòu)體)。另外，其中的第二管部62由互相獨(dú)立的部件、即多個(gè)分割管部部件(在本例中，為6個(gè)分割管部部件620、621、622、623、624、625)構(gòu)成。

該第一管部61如圖4和圖6所示，在本例中，具有在其內(nèi)部形成有4個(gè)細(xì)孔61a、61b、61c、61d的多孔構(gòu)造。具體地說，在本例中，具有相對(duì)大的直徑的2個(gè)細(xì)孔61a、61b彼此沿著y軸方向并列設(shè)置在第二管部62內(nèi)，并且具有相對(duì)小的直徑的2個(gè)細(xì)孔61c、61d彼此沿著x軸方向并列設(shè)置在第二管部62內(nèi)。另外，在本例中，在細(xì)孔61a內(nèi)插入有后述的各個(gè)溫度傳感器的導(dǎo)線(導(dǎo)線l1～l5)，另一方面，在細(xì)孔61c、61d內(nèi)分別單獨(dú)插入有前述的操作引線40a、40b。

這樣的第一管部61和第二管部62(分割管部部件620～625)分別由例如前述的合成樹脂構(gòu)成。也就是說，由例如聚烯烴、聚酰胺、聚醚聚酰胺、聚氨酯、尼龍、聚醚嵌段酰胺等構(gòu)成。

另外，第一管部61的外徑(x-y截面的外徑)優(yōu)選1.0～3.0mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為1.95mm。

同樣，第二管部62(分割管部部件620～625)的外徑分別優(yōu)選1.3～4.0mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為2.4mm。第二管部62(分割管部部件620～625)的內(nèi)徑分別優(yōu)選1.0～3.0mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為1.95mm。另外，分割管部部件621～625的軸向(z軸方向)的長(zhǎng)度分別是例如1.0～20.0mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為5.0mm。

(金屬環(huán)111～115、前端芯片110)

如圖2所示，在前端彈性部分11a配置有5個(gè)金屬環(huán)111～115和1個(gè)前端芯片110，對(duì)此在前面使用圖1說明過。其中，前端芯片110被固定配置在前端彈性部分11a的最前端側(cè)。另外，從前端彈性部分11a的前端側(cè)(前端芯片110側(cè))朝著基端側(cè)，以所定的間隔(圖2中所示的金屬環(huán)之間的距離d)依次并列配置金屬環(huán)111～115。再有，該金屬環(huán)之間的距離d例如優(yōu)選小于等于5mm，更優(yōu)選2～4mm左右(例如2mm)。另外，圖2中所示的金屬環(huán)111～115的金屬環(huán)幅度w例如分別優(yōu)選小于等于5mm，更優(yōu)選1～4mm左右(例如2mm)。

另外，在本例中，這些金屬環(huán)111～115分別具有與上述第二管部62(分割管部部件620～625)大致相同的外徑和內(nèi)徑。具體地說，各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑分別優(yōu)選1.3～4.0mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為2.4mm。各個(gè)金屬環(huán)111～115的內(nèi)徑分別優(yōu)選1.0～3.0mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為1.95mm。另外，這些金屬環(huán)111～115通常分別具有由0.15～0.50mm的厚度構(gòu)成的厚壁結(jié)構(gòu)。在這里，這些金屬環(huán)111～115的厚度分別優(yōu)選0.20～0.50mm，如果舉一個(gè)合適的例子則為0.225m。也就是說，與由以往的一般的厚度(例如約為0.05～0.07mm左右)構(gòu)成的薄壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)相比，具有約2～10倍左右的厚度。

再有，在各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑未滿1.3mm的情況下，因?yàn)橛斜匾拱ń饘侪h(huán)111～115的構(gòu)成導(dǎo)管1的各個(gè)部件非常小，所以由于組裝變得困難而不易制造，并且有可能發(fā)生操作引線40a,40b、導(dǎo)線l1～l5等細(xì)線斷線等產(chǎn)品的故障。另一方面，在各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑超過4.0mm的情況下，不易使導(dǎo)管管部11順暢地通過鼻腔內(nèi)。

在這里，對(duì)于各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑(在本例中，與導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a的外徑大致相等)，各個(gè)金屬環(huán)111～115的厚壁結(jié)構(gòu)(＝各個(gè)金屬環(huán)111～115的厚度×2)所占比例(＝厚壁結(jié)構(gòu)/各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑)大于等于15％。對(duì)此，在由上述以往的一般的厚度構(gòu)成的薄壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)中，該比例未滿10％。

另外，換句話說，各個(gè)金屬環(huán)111～115的厚度對(duì)各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑(在本例中，與導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a的外徑大致相等)的比率(＝各個(gè)金屬環(huán)111～115的厚度/各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑)如下所述。也就是說，該比率通常為大于等于7.5％，優(yōu)選大于等于8.0％，更優(yōu)選大于等于9.0％，如果舉一個(gè)合適的例子則為9.4％(＝0.225/2.4)。對(duì)此，在由上述以往的一般的厚度構(gòu)成的薄壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)中，該比例未滿5.0％。

再有，在上述比率大于等于7.5％的情況下，可以精確地測(cè)定食道e等的內(nèi)部溫度。另一方面，在上述比率未滿7.5％的情況下，起因于后述溫度傳感器(溫度傳感器51～55)與金屬環(huán)111～115的連接部分位于食道e等的哪個(gè)部分，檢測(cè)出的溫度的偏差變大，從而不能精確地測(cè)定食道e等的內(nèi)部溫度。

這樣的金屬環(huán)111～115分別由例如鋁(al)、銅(cu)、sus、金(au)和白金(pt)等導(dǎo)電性良好的金屬材料構(gòu)成。另外，前端芯片110除了由例如與這些金屬環(huán)111～115同樣的金屬材料構(gòu)成之外，也可以由例如矽橡膠樹脂、聚氨酯等樹脂材料構(gòu)成。

(溫度傳感器51～55)

在這里，如圖3中示意性所示，在導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a上的各個(gè)金屬環(huán)111～115的附近(例如各個(gè)金屬環(huán)111～115的對(duì)向位置)，內(nèi)藏有與這些金屬環(huán)111～115對(duì)應(yīng)的5個(gè)溫度傳感器51～55。也就是說，在本例中，5個(gè)金屬環(huán)111～115與5個(gè)溫度傳感器51～55被以一對(duì)一的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置有多組(在本例中為5組)。再有，在本例中，在前端芯片110附近，沒有設(shè)置與其成對(duì)(電連接)的溫度傳感器。

這些溫度傳感器51～55分別是在例如前述的左心房消融術(shù)中、用于測(cè)定食道等的內(nèi)部溫度的傳感器，并且分別與各個(gè)金屬環(huán)111～115單獨(dú)電連接。具體地說，如圖3所示，溫度傳感器51內(nèi)藏在金屬環(huán)111的附近，并且對(duì)該金屬環(huán)111電連接。同樣，溫度傳感器52內(nèi)藏在金屬環(huán)112的附近，并且對(duì)該金屬環(huán)112電連接。溫度傳感器53內(nèi)藏在金屬環(huán)113的附近，并且對(duì)該金屬環(huán)113電連接。溫度傳感器54內(nèi)藏在金屬環(huán)114的附近，并且對(duì)該金屬環(huán)114電連接。溫度傳感器55內(nèi)藏在金屬環(huán)115的附近，并且對(duì)該金屬環(huán)115電連接。再有，分別通過例如在金屬環(huán)111～115的內(nèi)周面上單獨(dú)點(diǎn)焊溫度傳感器51～55，來實(shí)現(xiàn)這些電連接。

這樣的溫度傳感器51～55例如分別使用熱電偶(熱電偶的測(cè)溫接點(diǎn))構(gòu)成。另外，與這些溫度傳感器51～55單獨(dú)電連接的導(dǎo)線l1～l5(引線)如圖3～圖6所示，分別由構(gòu)成該熱電偶的彼此不同的金屬線形成。再有，這些導(dǎo)線l1～l5如前所述，被插入導(dǎo)管管部11的細(xì)孔內(nèi)(在本例中，為圖4中的前述細(xì)孔61a內(nèi))，并且被拉向手柄12內(nèi)。

這里如圖3～圖6所示，在前端彈性部分11a的前述第一管部61上，形成有用于進(jìn)行這些溫度傳感器51～55與金屬環(huán)111～115的單獨(dú)電連接的開口s(側(cè)孔、通孔)。也就是說，通過該開口s，如上所述，在金屬環(huán)111～115的內(nèi)周面上單獨(dú)點(diǎn)焊溫度傳感器51～55。

該開口s如圖3～圖6所示，在第一管部61中，至少在金屬環(huán)111～115的配置區(qū)域內(nèi)形成。總之，開口s也可以僅在金屬環(huán)111～115的各個(gè)配置區(qū)域內(nèi)形成，也可以如這個(gè)例子(例如參照?qǐng)D5)所示，在分割管部部件620～625的配置區(qū)域內(nèi)形成。具體地說，在本例中如圖5所示，沿著前端彈性部分11a的軸向(z軸方向)，形成有狹縫狀(連續(xù)的單一的矩形狀)的開口s。

(各個(gè)部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例子)

這里如圖2、圖3、圖5所示，在這樣的前端彈性部分11a中，5個(gè)金屬環(huán)111～115與5個(gè)分割管部部件621～625分別以沿著導(dǎo)管管部11的軸向(z軸方向)排列嵌入的方式配置(放置、外嵌)在第一管部61的外周面上。具體地說，在本例中，5個(gè)金屬環(huán)111～115以沿著導(dǎo)管管部11的軸向且隔著4個(gè)分割管部部件622、623、624、625排列嵌入的方式配置。總之，在本例中，從前端彈性部分11a的前端側(cè)(前端芯片110側(cè))朝著基端側(cè)，按照分割管部部件621、金屬環(huán)111、分割管部部件622、金屬環(huán)112、分割管部部件623、金屬環(huán)113、分割管部部件624、金屬環(huán)114、分割管部部件625、金屬環(huán)115、分割管部部件620的順序，交替配置有金屬環(huán)與分割管部部件。

再有，如圖5中的箭頭p1、p2和圖6中的箭頭p3所示，這樣的并列配置構(gòu)造以如下的方式形成，對(duì)此在后面詳細(xì)敘述(圖7a～圖7c)。也就是說，分割管部部件620以外的金屬環(huán)111～115和分割管部部件621～625分別沿著前端彈性部分11a的軸向(z軸方向)，依次嵌入第一管部61的外周面上，由此構(gòu)成上述并列配置構(gòu)造。

另外，如圖2、圖3、圖5所示，在該前端彈性部分11a中，上述金屬環(huán)111～115和分割管部部件620～625的外周面分別沿著該軸向(z軸方向)呈平坦?fàn)?大致平坦?fàn)?。換句話說，這些金屬環(huán)111～115和分割管部部件620～625不包含例如突出的形狀、段差的形狀等，具有看上去像前端彈性部分11a為單一的管部構(gòu)造那樣的光滑的外周面。但是，例如對(duì)于金屬環(huán)111～115和分割管部部件620～625的部件之間等的微小的凹凸(段差)等，在這里不加以考慮。

[制造方法的例子]

本實(shí)施方式的導(dǎo)管1能夠以如下的方式制造。也就是說，首先，制作具有上述構(gòu)造的前端彈性部分11a的導(dǎo)管管部11。

(前端彈性部分11a的制造工序)

在這里，圖7a～圖7c分別按照工序的順序示意性地表示圖2～5所示的前端彈性部分11a的制造工序例子。

在該制造工序例子中，首先如圖7a所示，形成具有包含內(nèi)周側(cè)的第一管部61、和外周側(cè)的單一的第二管部62a的多層(2層)構(gòu)造的管部構(gòu)造體。

接著，如圖7b所示，使用所定的工具削掉該管部構(gòu)造體中的外周側(cè)的第二管部62a的前端側(cè)(除了成為分割管部部件620的區(qū)域的部分)。因此，在金屬環(huán)111～115和分割管部部件621～625的配置預(yù)定區(qū)域，第一管部61露出成為外露構(gòu)造。這時(shí)，也對(duì)第一管部的一部分，例如使用雕刻刀那樣的工具，從前端朝著基端削掉一定的區(qū)域(金屬環(huán)111～115和分割管部部件621～625的配置預(yù)定區(qū)域)，由此形成例如前述的狹縫狀開口s。

接著，如圖7c中的箭頭p4所示，從第一管部61的前端側(cè)朝著基端側(cè)(分割管部部件620側(cè))，以如下所述的方式，將前述各個(gè)部件嵌入第一管部61的外周面上。具體地說，如圖7c所示，在第一管部61的外周面上，依次分別嵌入具有前述結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)115、分割管部部件625、金屬環(huán)114、分割管部部件624、金屬環(huán)113、分割管部部件623、金屬環(huán)112、分割管部部件622、金屬環(huán)111和分割管部部件621。

在這里，預(yù)先在金屬環(huán)111～115上，分別單獨(dú)連接溫度傳感器51～55與導(dǎo)線l1～l5的各個(gè)前端。因此，在如上所述嵌入金屬環(huán)111～115時(shí)，首先，將各根導(dǎo)線l1～l5的基端側(cè)插入第一管部61的細(xì)孔61a，并且從導(dǎo)管管部11的基端將其拉出。其次，一邊將拉出的各根導(dǎo)線l1～l5拉向基端側(cè)，一邊使各個(gè)金屬環(huán)111～115從第一管部61上的前端向基端側(cè)移動(dòng)。在這里，因?yàn)榻饘侪h(huán)111～115與溫度傳感器51～55與導(dǎo)線l1～l5的連接部分分別如前所述被點(diǎn)焊，所以在金屬環(huán)111～115的內(nèi)周面上熔接部分隆起。但是在本例中，因?yàn)樵诘谝还懿?1(細(xì)孔61a)如前所述從前端開始設(shè)置有狹縫狀開口s，所以在嵌入時(shí)該熔接部分沒有妨礙，可以沿著第一管部61的軸向使熔接部分移動(dòng)。為此，在金屬環(huán)111～115的內(nèi)徑與第一管部61的外徑相同的情況下，也可以將金屬環(huán)111～115嵌入配置在第一管部61的外周上。

之后，在像這樣獲得的第一管部61和第二管部62的最前端，安裝具有前述結(jié)構(gòu)的前端芯片110，并且在第一管部61內(nèi)分別配置具有前述結(jié)構(gòu)的操作引線40a、40b。再有，在前端芯片110的內(nèi)部附近，這些操作引線40a、40b的各個(gè)前端預(yù)先由錨和焊錫等固定。因此，將這些操作引線40a、40b的各個(gè)基端側(cè)拉向?qū)Ч芄懿?1的基端側(cè)，從而將前端芯片110安裝在第一管部61和第二管部62的最前端。這樣做，就制成了圖2～5所示的前端彈性部分11a。再有，通過使該前端彈性部分11a與前述的其他基端部分連接，從而獲得圖1和圖2所示的導(dǎo)管管部11。

(手柄12的安裝工序)

接著，在包含像這樣制造成的前端彈性部分11a的導(dǎo)管管部11的基端側(cè)，安裝具有前述結(jié)構(gòu)的手柄12。這時(shí)，將操作引線40a、40b和導(dǎo)線l1～l5的基端側(cè)分別從導(dǎo)管管部11內(nèi)拉伸至手柄12內(nèi)。另外，分別將這些操作引線40a、40b的基端用固定零件(未圖示)固定在手柄12內(nèi)。由此，就制成了圖1～圖6所示的導(dǎo)管1。

[作用·效果]

(a.基本動(dòng)作)

通過在患者的心律不齊等的治療(例如左心房消融術(shù))時(shí)使用該導(dǎo)管1，能夠測(cè)定關(guān)于該患者體內(nèi)的中空器官(食道等)的內(nèi)部溫度的信息。再有，作為這時(shí)的燒灼手法，可以列舉：使用高頻電流的高溫?zé)?加熱)的手法以及使用液化一氧化二氮、液態(tài)氮等的低溫?zé)?冷卻)的手法。

在這里，如圖8示意性地所示，在測(cè)定這樣的內(nèi)部溫度時(shí)，例如通過患者9的鼻子(經(jīng)鼻的方法)，將導(dǎo)管1的導(dǎo)管管部11的前端側(cè)(前端彈性部分11a側(cè))插入患者9的食道e。這時(shí)，對(duì)應(yīng)于由導(dǎo)管1的操作者進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)板41的旋轉(zhuǎn)操作，該插入的導(dǎo)管管部11的前端附近(前端彈性部分11a)的形狀向兩個(gè)方向變化。

具體地說，例如通過操作者用一只手抓住手柄12、且用該手的手指操縱旋鈕41a，使旋轉(zhuǎn)板41向圖1中的箭頭d1a方向(右旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)的情況如下所述。也就是說，在導(dǎo)管管部11內(nèi)，前述的操作引線40a被拉向基端側(cè)。于是，該導(dǎo)管管部11的前端附近沿著圖1中的箭頭d2a所示的方向彎曲(撓曲)。

另外，例如通過操作者操縱旋鈕41b，使旋轉(zhuǎn)板41向圖1中的箭頭d1b方向(左旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)的情況如下所述。也就是說，在導(dǎo)管管部11內(nèi)，前述的操作引線40b被拉向基端側(cè)。于是，該導(dǎo)管管部11的前端附近沿著圖1中的箭頭d2b所示的方向彎曲。

像這樣，通過操作者旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板41，能夠進(jìn)行導(dǎo)管管部11的搖擺偏轉(zhuǎn)動(dòng)作。再有，通過使手柄主體121繞軸(在xy平面內(nèi))旋轉(zhuǎn)，可以在導(dǎo)管管部11插入于患者9體內(nèi)(食道e內(nèi))的狀態(tài)下，自由設(shè)定導(dǎo)管管部11的前端附近的彎曲方向。這樣做，在導(dǎo)管1中，因?yàn)樵O(shè)置有用于使前端彈性部分11a偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所以能夠一邊使導(dǎo)管管部11的前端附近(前端彈性部分11a)的形狀變化、一邊插入該導(dǎo)管管部11。因此，可以使導(dǎo)管管部11順暢地通過具有復(fù)雜構(gòu)造的鼻腔內(nèi)，從而容易地插入食道。

在這里，在這樣的導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a上，設(shè)置有作為溫度測(cè)定用金屬環(huán)的5個(gè)金屬環(huán)111～115、和與它們單獨(dú)電連接的5個(gè)溫度傳感器51～55。為此，可以利用它們來測(cè)定(監(jiān)視)關(guān)于食道e的內(nèi)部溫度的信息。再有，如果將導(dǎo)管1的導(dǎo)管管部11的前端側(cè)插入患者9的食道e，那么被配置為：金屬環(huán)111測(cè)定食道的下側(cè)(胃?jìng)?cè))、金屬環(huán)115測(cè)定食道的上側(cè)(口腔側(cè))。

這樣做，通過利用導(dǎo)管1來監(jiān)視患者9的食道e的內(nèi)部溫度，在例如上述左心房消融術(shù)時(shí)，可以回避該食道e可能受到的損傷。也就是說，在使用消融導(dǎo)管、例如燒灼心臟的左房后壁的情況(左心房消融術(shù)時(shí))下，一般來說，靠近該左房后壁的食道也被加熱或冷卻，食道有可能受到損傷。因此，通過像這樣監(jiān)視食道e的內(nèi)部溫度，便能夠采取事前對(duì)策，從而可以回避這樣的損傷。

(b.前端彈性部分11a的作用)

這里在本實(shí)施方式的導(dǎo)管1中，由于金屬環(huán)111～115分別具有前述的厚壁結(jié)構(gòu)(各個(gè)金屬環(huán)111～115的厚度對(duì)各個(gè)金屬環(huán)111～115的外徑的比率大于等于7.5％)，而可以獲得例如以下優(yōu)點(diǎn)。

也就是說，首先，例如在前述以往的薄壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)中，因?yàn)閭鬟f到該金屬環(huán)的熱量立即向周圍的組織散熱，所以被加熱(或冷卻)后的食道e等的內(nèi)部溫度不能正確地傳達(dá)給溫度傳感器。因此，例如溫度傳感器與金屬環(huán)的連接部在位于靠近心臟的燒灼部位的食道e的部分的情況下、與在位于從靠近心臟的燒灼部位的食道e的部位離開的部分的情況下，檢測(cè)出的溫度不一致。也就是說，起因于溫度傳感器與金屬環(huán)的連接部分位于食道e等的哪個(gè)部分，檢測(cè)出的溫度的偏差變大，有可能在測(cè)定食道e等的內(nèi)部溫度時(shí)，測(cè)定精度降低。

對(duì)此，在本實(shí)施方式的金屬環(huán)111～115中，因?yàn)榫哂猩鲜龊癖诮Y(jié)構(gòu)，所以如上所述的傳遞到金屬環(huán)111～115的熱量向周圍的組織散熱的比例變少。為此，即使在溫度傳感器51～55與金屬環(huán)111～115的連接部分位于從靠近心臟的燒灼部位的食道e的部位離開的部分的情況下，也能夠檢測(cè)出與位于靠近心臟的燒灼部位的食道e的部分的情況同樣的溫度。也就是說，不管溫度傳感器51～55與金屬環(huán)111～115的連接部分位于食道e等的哪個(gè)部位，也可以測(cè)定食道e等的內(nèi)部溫度。因此，被加熱(或冷卻)后的食道e等的內(nèi)部溫度正確地傳達(dá)給溫度傳感器51～55，其結(jié)果是：與以往的薄壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)的情況相比，在測(cè)定食道e等的內(nèi)部溫度時(shí)，測(cè)定精度得到提高。由此，可以正確地把握因燒灼產(chǎn)生的食道e等的溫度變化，并且在食道e等受到損傷之前事前采取對(duì)策，從而可以回避這樣的損傷。

但是，在這樣被厚壁化的金屬環(huán)111～115的情況下，在形成導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a時(shí)，例如不容易采用下列手法。也就是說，例如不容易采用：對(duì)于作為單一構(gòu)造體的第二管部(外側(cè)管部)的外周面，埋設(shè)金屬環(huán)的手法(例如以從外部敲進(jìn)金屬環(huán)的方式在第二管部的外周面埋設(shè)的手法)。

對(duì)此，在本實(shí)施方式中，如圖2、圖3、圖5所示，在導(dǎo)管管部11的前端彈性部分11a，前述各個(gè)部件以排列嵌入的方式配置在第一管部61的外周面上。也就是說，在該第一管部61的外周面上，電連接于溫度傳感器51～55的金屬環(huán)111～115、與構(gòu)成第二管部62的分割管部部件620～625分別以沿著導(dǎo)管管部11的軸向(z軸方向)排列嵌入的方式配置。因此，即使如上所述金屬環(huán)111～115被厚壁化，也容易形成該前端彈性部分11a。并且，因?yàn)橐郧度肱渲玫姆绞叫纬煞指罟懿坎考?20～625和金屬環(huán)111～115，所以只要變更分割管部部件620～625和金屬環(huán)111～115的外徑，就能夠容易地變更它們的各個(gè)外周面的形狀。因此，如后所述，即使在將這些金屬環(huán)111～115和分割管部部件620～625的外周面分別沿著其軸向(z軸方向)形成為平坦?fàn)畹那闆r下，也變得容易形成。

另外，特別是在本實(shí)施方式中，如圖2、圖3、圖5所示，5個(gè)金屬環(huán)111～115沿著導(dǎo)管管部11的軸向且隔著4個(gè)分割管部部件622、623、624、625排列嵌入的方式配置(并列配置構(gòu)造)。也就是說，多個(gè)金屬環(huán)111～115與多個(gè)分割管部部件620～625交替配置。因?yàn)橄襁@樣，多個(gè)金屬環(huán)111～115被以隔著所定的間隔排列嵌入的方式配置，所以在測(cè)定食道e等的內(nèi)部溫度時(shí)，測(cè)定范圍變廣，溫度測(cè)定時(shí)的便利性得到提高。

進(jìn)一步說，如圖5中的箭頭p1,p2、圖6中的箭頭p3和圖7c中的箭頭p4所示，金屬環(huán)111～115和分割管部部件621～625分別以如下的方式形成上述并列配置構(gòu)造。也就是說，在第一管部61的外周面上，沿著前端彈性部分11a的軸向(z軸方向)，依次嵌入這些各個(gè)部件而形成上述并列配置構(gòu)造。這樣做，這些各個(gè)部件被依次嵌入配置，由此更容易形成前端彈性部分11a。

再有，起因于前端彈性部分11a為這樣的嵌入配置構(gòu)造，即使萬一分割管部部件621～625、金屬環(huán)111～115在食道e等的內(nèi)部脫落，也如下所述。也就是說，與血管等的情況不同，可以說對(duì)人體的不良影響很小(幾乎沒有)。

另外，在本實(shí)施方式的前端彈性部分11a中，如圖3～圖6所示，在第一管部61形成有用于進(jìn)行溫度傳感器51～55與金屬環(huán)111～115的單獨(dú)電連接的開口s。因此，因?yàn)橥ㄟ^該開口s，金屬環(huán)111～115與溫度傳感器51～55的單獨(dú)電連接容易進(jìn)行，所以更容易形成前端彈性部分11a。

在這里，該開口s如圖3～圖6所示，形成在第一管部61上的金屬環(huán)111～115和分割管部部件621～625的配置區(qū)域內(nèi)。具體地說，如圖5所示，沿著前端彈性部分11a的軸向(z軸方向)，從第一管部61的前端開始形成有狹縫狀(連續(xù)的單一的矩形狀)的開口s。為此，因?yàn)樵诘谝还懿?1上容易形成(按照前述的手法，容易進(jìn)行對(duì)第一管部61的削掉、加工)開口s，所以更容易形成前端彈性部分11a。進(jìn)一步說，因?yàn)閺牡谝还懿?1的前端開始形成有開口s，所以容易將金屬環(huán)111～115嵌入配置在第一管部61的外周面上。

進(jìn)一步說，在該前端彈性部分11a中，如圖2、圖3、圖5所示，金屬環(huán)111～115和分割管部部件620～625的外周面分別沿著其軸向(z軸方向)呈平坦?fàn)?。這樣做，這些外周面沿著軸向呈平坦?fàn)?，由此在本?shí)施方式中，與如下所述的比較例(這些外周面的任意一方為非平坦?fàn)畹那闆r的例子)相比，例如能夠獲得以下優(yōu)點(diǎn)。

也就是說，首先，因?yàn)榭梢砸种票乔?、食道e等的內(nèi)部(內(nèi)壁)的損傷，所以可以減輕患者9的負(fù)擔(dān)。另外，在測(cè)定該食道e等的內(nèi)部溫度時(shí)，因?yàn)榻饘侪h(huán)111～115對(duì)該食道e等的內(nèi)壁為“面接觸”，所以能夠提高對(duì)測(cè)定時(shí)的溫度變化(時(shí)間性的)的響應(yīng)性，從而提高測(cè)定精度。并且因?yàn)檠刂S向呈平坦?fàn)?，所以可以使?dǎo)管管部11(前端彈性部分11a)的直徑縮小。

在這里，圖9示意性地表示比較例的導(dǎo)管(導(dǎo)管100)的導(dǎo)管管部101的前端附近(前端彈性部分)的結(jié)構(gòu)(z-x面的結(jié)構(gòu))。在該比較例的導(dǎo)管管部101中，在其前端側(cè)安裝有前端芯片200，并且在其前端彈性部分分別隔著所定的間隔配置有5個(gè)金屬環(huán)201、202、203、204、205。再有，該比較例的金屬環(huán)201～205與本實(shí)施方式的金屬環(huán)111～115不同，僅僅是分別放在(被覆)導(dǎo)管管部101的外周面上(周圍)的構(gòu)造。

另外，如圖9所示，在該導(dǎo)管管部101中，金屬環(huán)201～205的各個(gè)外周面沿著其軸向(z軸方向)呈非平坦?fàn)?。具體地說，這些外周面分別呈向外側(cè)突出的突出形狀。因此，由于各個(gè)外周面呈這樣的非平坦?fàn)?突出形狀)，該比較例與本實(shí)施方式相比，例如產(chǎn)生下列缺點(diǎn)。

也就是說，首先，因?yàn)槠鹨蛴谕怀鲂螤疃乔?、食道e等的內(nèi)部(內(nèi)壁)受到損傷的風(fēng)險(xiǎn)變大，所以患者9的負(fù)擔(dān)增大。另外，在測(cè)定食道e等的內(nèi)部溫度時(shí)，因?yàn)榻饘侪h(huán)201～205對(duì)該食道e等的內(nèi)壁為“點(diǎn)接觸”，所以對(duì)測(cè)定時(shí)的溫度變化(時(shí)間性的)的響應(yīng)性降低，從而導(dǎo)致測(cè)定精度降低。并且因?yàn)檠刂S向呈非平坦?fàn)?，所以?dǎo)致不易使導(dǎo)管管部101(前端彈性部分)的直徑縮小。

如上所述，在本實(shí)施方式中，因?yàn)樵趯?dǎo)管管部11的前端彈性部分11a，具有前述厚壁結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)111～115與分割管部部件621～625分別以沿著導(dǎo)管管部11的軸向排列嵌入的方式配置在第一管部61的外周面上，所以即使金屬環(huán)111～115被厚壁化，也能夠容易地形成該前端彈性部分11a。因此，可以簡(jiǎn)易地制造導(dǎo)管1。

<變形例>

雖然以上通過列舉實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于該實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種修改。

例如并不限定于上述實(shí)施方式所述的各個(gè)部件的形狀、配置位置、材料等，也可以采用其他形狀、配置位置、材料等。

另外，在上述實(shí)施方式中，雖然具體地舉例說明了導(dǎo)管管部11的結(jié)構(gòu)，但并不一定需要具備所有的部件，另外，也可以進(jìn)一步具備其他的部件。具體地說，例如在導(dǎo)管管部11的內(nèi)部，作為搖擺部件，也可以在彎曲方向上設(shè)置能夠變形的板簧。另外，導(dǎo)管管部11的金屬環(huán)111～115和前端芯片110的配置、形狀、個(gè)數(shù)等不限于上述實(shí)施方式所舉實(shí)例。更進(jìn)一步說，溫度傳感器(溫度測(cè)定用金屬環(huán))、導(dǎo)線的個(gè)數(shù)不限于上述實(shí)施方式所述(5個(gè))，例如可以在1～20個(gè)的范圍內(nèi)適宜地調(diào)整。但是，因?yàn)榍笆龅睦碛?，這些個(gè)數(shù)分別優(yōu)選大于等于2(優(yōu)選約大于等于4)。此外，在上述實(shí)施方式中，雖然對(duì)前端芯片110沒有與溫度傳感器電連接的例子進(jìn)行了說明，但是并不限定于此，例如也可以將前端芯片110與溫度傳感器電連接，從而使前端芯片110也具有溫度測(cè)定功能。另外，作為該溫度傳感器，并不限定于如上述實(shí)施方式所述的使用熱電偶的結(jié)構(gòu)，例如也可以使用熱敏電阻器等其他溫度傳感器。此外，金屬環(huán)111～115與溫度傳感器51～55并不一定需要電連接。另外，該溫度傳感器并不限定于上述實(shí)施方式所述的用于測(cè)定體內(nèi)的中空器官(例如食道等)的內(nèi)部溫度的部件，也可以是用于測(cè)定其他部位溫度的部件(總之，也可以發(fā)揮作為用于測(cè)定其他部位溫度的導(dǎo)管的功能)。

進(jìn)一步說，在上述實(shí)施方式中，雖然也具體地舉例說明了手柄12(手柄主體121和旋轉(zhuǎn)操作部122)的結(jié)構(gòu)，但并不一定需要具備所有的部件，另外，也可以進(jìn)一步具備其他的部件。

此外，導(dǎo)管管部11的前端附近的形狀的樣態(tài)不限于上述實(shí)施方式所述實(shí)例。具體地說，在上述實(shí)施方式中，雖然列舉導(dǎo)管管部11的前端附近的形狀可對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)板41的操作在兩個(gè)方向上變化的類型(雙向型)的導(dǎo)管1進(jìn)行了說明，但是并不限定于此。也就是說，例如，本發(fā)明也可以適用于導(dǎo)管管部11的前端附近的形狀可對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)板41的操作在一個(gè)方向上變化的類型(單向型)的導(dǎo)管。在這種情況下，可以只設(shè)置一根(一個(gè))前述的操作引線。

進(jìn)一步說，在上述實(shí)施方式中，雖然具體地舉例說明了形成在第一管部61的開口s的形狀、配置位置等，但是該開口s的形狀、配置位置、個(gè)數(shù)等不限于上述實(shí)施方式所述實(shí)例。也就是說，例如開口可以是非狹縫狀，也可以設(shè)置多個(gè)互相獨(dú)立的開口。