本發(fā)明提供的一種一次性安瓿配藥器，屬于醫(yī)療器械領域，尤其涉及輸液配藥器械。

背景技術：

現(xiàn)有的輸液配藥方式為使用注射器及其他簡易的形式手工配藥，在配藥的過程中，不能連續(xù)配制，效率低，勞動強度大；使用普通針頭，開啟安瓿產生的玻璃微粒進入藥液，容易造成病員終身傷害不可避免；在配制細胞毒性藥物、化療藥物、易致敏藥物、高活性等藥物時，易產生藥物濺出和揮發(fā)，對于配藥人員造成長期傷害，可能帶來不可逆的后果；對于玻璃瓶裝輸液在配藥過程中，配藥人員需要多次穿刺輸液容器或將注射器針筒與針分離達到使輸液容器內氣壓平衡的目的，才能將較多量藥液注入，由于針頭暴露在非無菌環(huán)境，微生物會污染針頭，污染的微生物可能會隨著多次穿刺造成輸液微生物二次污染；人工操作易受到操作人員精神狀態(tài)和配藥速度要求的影響，國家要求醫(yī)療機構配藥中心的建立，需要配藥方式的革新，以迄自動化、高效率、無污染的配藥方式出現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

現(xiàn)有一次性輸液器材和一次性配藥器，配藥速度慢，不適應自動化配制，非全封閉配制。對于玻璃瓶裝輸液在配藥過程中，操作人員需要多次穿刺輸液容器或將注射器針筒與針分離達到使輸液容器內氣壓平衡的目的，才能將較多量藥液注入，為了克服以上缺點，適應自動化配藥機的操作，本發(fā)明的一種一次性安瓿配藥器在配藥過程中可維持玻璃輸液瓶內氣壓平衡，便于抽吸藥液；本發(fā)明適用將安瓿產品內的藥物配制至不同包裝形式的輸液（包括玻璃材質、塑料瓶、塑料軟袋）中。

本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明由四根穿刺器、二根彈性輸液軟管及兩個底座組成，所述穿刺器中空，形成內通道，頂端開孔與內通道連通，底端也開孔與內通道連通，所述彈性輸液軟管兩端分別與所述穿刺器底端相連通，此組成結構可定義為一個通道，該通道的彈性輸液軟管可固定在一個外接動力單元（如蠕動泵）上，由外接動力單元提供動力，驅動彈性輸液軟管內的流體（如：液體、氣體）流動；本配藥器由兩個通道構成，兩個通道兩端各有兩個穿刺器，每端兩個穿刺器分別由一個底座固定成并聯(lián)狀態(tài)，一端并聯(lián)穿刺器可插入輸液容器內，此端并聯(lián)穿刺器可定義為輸液端并聯(lián)穿刺器，另一端并聯(lián)穿刺器可插入安瓿瓶內，此端并聯(lián)穿刺器可定義為安瓿端并聯(lián)穿刺器；每個通道的彈性輸液軟管上分別可加過濾器。

所述兩個彈性輸液軟管皆由醫(yī)用塑料材質（如：醫(yī)用pvc、tpe、tpu、醫(yī)用硅膠、醫(yī)用橡膠管等）制成。

所述并聯(lián)安瓿端穿刺器材質為醫(yī)用不銹鋼材質或醫(yī)用pvc等醫(yī)用塑料材質，兩個穿刺器設計為等長，由于在插入安瓿瓶的過程中不會有阻力，且防止刺破安瓿瓶，其末端設計為平頭，穿刺器露出底座部分長度可長至10.5cm，以適應現(xiàn)上市最大安瓿，保證安瓿內的藥液能夠盡可能吸出。

所述并聯(lián)輸液端針頭為等長醫(yī)用不銹鋼材質或醫(yī)用pvc等醫(yī)用塑料材質，末端設計為尖銳狀，穿刺器的長度為露出底座部分長度為8-10mm。

本配藥器可方便安裝在自動配藥系統(tǒng)中，可進行快速配制藥物。

使用時并聯(lián)安瓿端雙穿刺器在同時插入安瓿中，安瓿瓶開口向上；并聯(lián)輸液端雙穿刺器刺入輸液藥物的膠塞同時插入輸液容器（玻璃瓶、塑料瓶、塑料軟袋）中，輸液容器的開口可向上。

將兩個彈性輸液軟管分別固定在兩個外接動力單元（如蠕動泵）上，在配藥過程中外接動力單元驅動彈性輸液軟管，提供雙動力雙向流體（如：液體、氣體）輸送，無需多次穿刺輸液容器，既可平衡輸液容器內氣壓，使安瓿內藥液順利快速抽入輸液容器中。

對于安瓿容量較大且輸液容器為玻璃瓶配制時，尤為有利，從而最大限度地方便藥品配制。

所述配藥過程可進行快速配制藥品的操作并可實現(xiàn)自動化，極大地提高配制藥品的效率，大大降低了醫(yī)護人員的勞動強度；由于在配制藥物過程中，醫(yī)護人員無需接觸，無需反復進行穿刺，配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā)，有效降低配藥過程中藥物對醫(yī)護人員的傷害，在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染，最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染，提高了輸液安全性，有利于保護醫(yī)護人員和患者的健康。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

圖2是本發(fā)明透視結構示意圖。

圖3是圖2中a處局部放大示意圖。

圖4是圖2中b處局部放大示意圖。

圖5是本發(fā)明外接雙蠕動泵、安瓿和玻璃輸液容器實現(xiàn)配藥方案的結構示意圖。

圖中：1、彈性輸液軟管1；2、彈性輸液軟管2；3、輸液端并聯(lián)穿刺器1；4、輸液端并聯(lián)穿刺器2；5、安瓿端并聯(lián)穿刺器1；6、安瓿端并聯(lián)穿刺器2；7、輸液端并聯(lián)穿刺器底座；8、安瓿端并聯(lián)穿刺器底座；9、彈性輸液軟管1內通道；10、彈性輸液軟管2內通道；11、安瓿端并聯(lián)穿刺器1與彈性輸液軟管1連接示意；12、安瓿端并聯(lián)穿刺器2與彈性輸液軟管2連接示意；13、輸液端并聯(lián)穿刺器1與彈性輸液軟管1連接示意；14、輸液端并聯(lián)穿刺器2與彈性輸液軟管2連接示意；15、外接蠕動泵1示意；16外接蠕動泵2示意；17、外接輸液容器（玻璃輸液瓶）示意；18、外接安瓿示意。

具體實施方式

以下結合附圖對具體實施方案作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方案僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

玻璃輸液瓶配藥方案：如圖5所示，兩根彈性輸液管分別固定在兩個外接動力單元（如蠕動泵）上；將輸液端并聯(lián)雙穿刺器插入玻璃輸液容器中，輸液容器插入端口向上，將安瓿端并聯(lián)雙穿刺器插入安瓿中，安瓿插入端口朝上；通過智能程序控制，驅動其中一根彈性輸液管，將安瓿內的藥液泵入輸液容器中，同時可用另彈性輸液管的外接動力單元將輸液容器中的氣體泵出，達到輸液容器內氣壓平衡，安瓿內藥液迅速泵入輸液容器中，完成藥物配制。

上述具體實施方案顯示，所述配藥過程可進行快速配制藥品的操作并可實現(xiàn)自動化，極大地提高配制藥品的效率，大大降低了醫(yī)護人員的勞動強度；由于在配制藥品過程中，醫(yī)護人員無需反復進行穿刺，配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā)，有效降低配藥過程中藥物對醫(yī)護人員的傷害，在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染，最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染，提高了輸液安全性，有利于保護醫(yī)護人員和患者的健康。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施方案，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進，均包含在發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供的一種一次性安瓿配藥器，屬醫(yī)療器械領域，尤其涉及輸液器械，該產品由兩根彈性輸液管連接四根穿刺器，將兩個彈性輸液管分別固定在兩個外接動力單元（如蠕動泵）上，在配藥過程中同時提供流體（如：液體、氣體）輸送，滿足快速配制，對于安瓿容量較大且輸液容器為玻璃瓶配制時，尤為有利，從而最大限度地方便藥液配制，進而可實現(xiàn)快速自動配制藥物的目的。

技術研發(fā)人員：劉偉強;陳煊;羅瑞斯趙
受保護的技術使用者：上海螭宿醫(yī)藥科技有限公司
技術研發(fā)日：2016.03.21
技術公布日：2017.09.29