本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶塑料頭的牙周治療工作頭及其制造方法。
背景技術(shù):
超聲牙科治療設(shè)備包括超聲潔牙機(jī)、超聲牙周治療儀等,可用于刮除牙齒表面的結(jié)石、牙菌斑,牙齒窩洞,牙齒根管治療等。超聲牙科治療設(shè)備上安裝有超聲換能器,作為超聲波振蕩源,通過將電能是轉(zhuǎn)換成超聲波振蕩,帶動安裝在換能器上的工作頭工作。超聲振動的工作頭與牙齒表面接觸后,就能實(shí)現(xiàn)刮除牙齒表面的結(jié)石等功能。
為了能很好地將超聲換能器的超聲振動傳遞到工作頭,現(xiàn)有的超聲工作頭,通常采用全金屬結(jié)構(gòu)組成。全金屬結(jié)構(gòu)的超聲工作頭,硬度高,可高溫高壓消毒,適合于清除牙齒表面的結(jié)石、牙菌斑,但不適合在假牙、牙冠、種植體等表面進(jìn)行操作,會造成表面損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能適用于假牙、牙冠、種植體等表面進(jìn)行操作,不會造成表面損傷的帶塑料頭的牙周治療工作頭及其制造方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種帶塑料頭的牙周治療工作頭,包括與治療手柄連接的連接部、與連接部連接的頸部以及工作時(shí)與牙齒接觸的頭部,所述頭部遠(yuǎn)離所述頸部的一端上套有PEEK塑料頭。
本發(fā)明的有益效果是:在頭部上套設(shè)PEEK塑料頭,其耐磨,耐高溫高壓,而且質(zhì)地軟,在清潔種植體和牙冠結(jié)石的同時(shí)更好地保護(hù)種植體和牙冠, 避免了采用金屬結(jié)構(gòu)的頭部進(jìn)行清潔時(shí)對清潔種植體和牙冠結(jié)石造成損傷。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述頭部上設(shè)有卡裝部,所述PEEK塑料頭內(nèi)設(shè)有卡裝槽,所述卡裝部設(shè)在所述卡裝槽內(nèi)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在頭部設(shè)置卡裝部,在PEEK塑料頭內(nèi)設(shè)置卡裝槽,能將PEEK塑料頭有效地卡裝在頭部上,避免了PEEK塑料頭從頭部脫落。
進(jìn)一步,所述卡裝部為凸臺結(jié)構(gòu),所述卡裝槽為與所述凸臺結(jié)構(gòu)相匹配的階梯型槽。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:卡裝部采用凸臺結(jié)構(gòu),相匹配的,卡裝槽采用階梯型槽,凸臺結(jié)構(gòu)和階梯型槽相互卡合,使得PEEK塑料頭與頭部固定牢固穩(wěn)定。
進(jìn)一步,所述卡裝部的表面設(shè)有限位凸起,所述卡裝槽內(nèi)設(shè)有與所述限位凸起相匹配的限位槽,所述限位凸起設(shè)在所述限位槽內(nèi)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:卡裝部采用限位凸起的結(jié)構(gòu),相匹配的,卡裝槽采用限位槽的結(jié)構(gòu),使得PEEK塑料頭與頭部固定牢固穩(wěn)定。
進(jìn)一步,所述連接部、所述頸部和所述頭部為一體成型,且采用鈦合金制成。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述連接部、所述頸部和所述頭部采用鈦合金材質(zhì)一體化成型,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長。
進(jìn)一步,所述頸部設(shè)有設(shè)有至少一個(gè)彎曲部。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:頸部上的彎曲部的設(shè)置,使得在實(shí)際使用的過程中能方便將頭部上的PEEK塑料頭置于牙齒上的各個(gè)部位。
進(jìn)一步,所述頸部設(shè)有兩個(gè)所述彎曲部,分別為第一彎曲部和第二彎曲部,所述第一彎曲部的一端與所述連接部連接,另一端與所述第二彎曲部的 一端連接,所述第二彎曲部的另一端與所述頭部連接。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:頸部上的兩個(gè)彎曲部的設(shè)置,使得在實(shí)際使用的過程中能進(jìn)一步方便將頭部上的PEEK塑料頭置于牙齒上的各個(gè)部位。
進(jìn)一步,所述頸部在同一平面內(nèi),所述第一彎曲部和所述第二彎曲部的彎曲方向相反,所述第一彎曲部的弧度為90°-180°,所述第二彎曲部的弧度為90°-180°。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:頸部上的兩個(gè)彎曲部的設(shè)置,使得在實(shí)際使用的過程中能進(jìn)一步方便將頭部上的PEEK塑料頭置于牙齒上的各個(gè)部位。
一種帶塑料頭的牙周治療工作頭的制造方法,包括以下步驟:
步驟一,一體成型制造工作頭的連接部、頸部和頭部;
步驟二,烘烤PEEK塑料原料,將烘烤完后的PEEK塑料原料倒入注塑機(jī)料斗中;
步驟三,將注塑機(jī)模具溫度升至180-200℃;
步驟四,對注塑機(jī)料筒進(jìn)行加熱,加熱溫度為350-400℃;
步驟五,將工作頭的頭部置于注塑機(jī)模具內(nèi),向注塑機(jī)模具內(nèi)注塑經(jīng)高溫液化的塑料,注塑壓力為130-150MPa,注射時(shí)間0.8-1.2s;
步驟六,注塑完成后,保持注塑機(jī)模具內(nèi)的壓力為70-85MPa,保壓時(shí)間持續(xù)2.5-4.5s;
步驟七,冷卻注塑機(jī)模具內(nèi)部的成型塑料件,然后慢速開模,采用頂桿脫模,完成帶塑料頭的工作頭的制作。
上述方案的有益效果是:采用注塑成型的方式直接將PEEK塑料頭在頭部上進(jìn)行成型,使得頭部與PEEK塑料頭固定牢固穩(wěn)定,并且制作效率高,PEEK注塑時(shí)的模溫一定要高于180℃,也不能太高,一方面增加溫度造成成 本的增加,另一方面溫度太高(高于200℃)則會使P90成品不能很好冷卻定型。所以限定溫度在180-200℃。
進(jìn)一步,所述步驟二中,所述烘烤PEEK塑料原料的烘烤溫度為160-190℃,烘烤時(shí)間為10-12小時(shí)。
采用上述進(jìn)一步的有益效果是:在融化PEEK塑料原料前對PEEK塑料原料進(jìn)行烘烤,將PEEK塑料原料內(nèi)的水分充分去掉,避免融化后的PEEK塑料內(nèi)含有水分而影響注塑成型的質(zhì)量。
進(jìn)一步,所述步驟四中,將注塑機(jī)料筒依次分成三段進(jìn)行分段加熱,第一段、第二段以及第三段對應(yīng)的加熱溫度分別為380-400℃、365-375℃、350-360℃。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:嚴(yán)格保證料筒三段溫度在給定溫度差范圍內(nèi),不然溫度太高則會使PEEK塑料碳化,溫度太低則會嚴(yán)重影響流動性,從而導(dǎo)致包膠注塑失敗。
進(jìn)一步,所述步驟七中,所述冷卻時(shí)間為3-5s,且開模壓力為36-45MPa。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:冷卻時(shí)間為3-5s,且開模壓力為36-45MPa,能提高PEEK塑料頭的制造效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的左視圖;
圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明方法的流程圖。
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、連接部,2、頸部,3、頭部,4、PEEK塑料頭,5、卡裝部,6、卡裝 槽,7、第一彎曲部,8、第二彎曲部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
在本申請中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明的所述的帶塑料頭的牙周治療工作頭包括包括與治療手柄連接的連接部1、與連接部1連接的頸部2以及工作時(shí)與牙齒接觸的頭部3,所述頭部3遠(yuǎn)離所述頸部2的一端上套有PEEK塑料頭4。所述頭部3上設(shè)有卡裝部5,所述PEEK塑料頭4內(nèi)設(shè)有卡裝槽6,所述卡裝部5設(shè)在所述卡裝槽6內(nèi)。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中,所述卡裝部5為凸臺結(jié)構(gòu),所述卡裝槽6為與所述凸臺結(jié)構(gòu)相匹配的階梯型槽。卡裝部5采用凸臺結(jié)構(gòu),相匹配的,卡裝槽6采用階梯型槽,凸臺結(jié)構(gòu)和階梯型槽相互卡合,使得PEEK塑料頭4與頭部3固定牢固穩(wěn)定。
在本發(fā)明的另一種實(shí)施例中,所述卡裝部5的表面設(shè)有限位凸起,所述卡裝槽6內(nèi)設(shè)有與所述限位凸起相匹配的限位槽,所述限位凸起設(shè)在所述限位槽內(nèi)??ㄑb部5采用限位凸起的結(jié)構(gòu),相匹配的,卡裝槽6采用限位槽的結(jié)構(gòu),使得PEEK塑料頭4與頭部3固定牢固穩(wěn)定。
優(yōu)選的,所述連接部1、所述頸部2和所述頭部3為一體成型,且采用鈦合金制成。所述連接部1、所述頸部2和所述頭部3采用鈦合金材質(zhì)一體 化成型,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長。
優(yōu)選的,所述頸部2設(shè)有兩個(gè)所述彎曲部,分別為第一彎曲部7和第二彎曲部8,所述第一彎曲部7的一端與所述連接部1連接,另一端與所述第二彎曲部8的一端連接,所述第二彎曲部8的另一端與所述頭部3連接。頸部2上的兩個(gè)彎曲部的設(shè)置,使得在實(shí)際使用的過程中能進(jìn)一步方便將頭部3上的PEEK塑料頭4置于牙齒上的各個(gè)部位。其中,所述頸部2在同一平面內(nèi),所述第一彎曲部7和所述第二彎曲部8的彎曲方向相反,所述第一彎曲部7的弧度為90°-180°,所述第二彎曲部8的弧度為90°-180°。
以上帶塑料頭的牙周治療工作頭的有益效果是:在頭部3上套設(shè)PEEK塑料頭4,其耐磨,耐高溫高壓,而且質(zhì)地軟,在清潔種植體和牙冠結(jié)石的同時(shí)更好地保護(hù)種植體和牙冠,避免了采用金屬結(jié)構(gòu)的頭部3進(jìn)行清潔時(shí)對清潔種植體和牙冠結(jié)石造成損傷。在頭部3設(shè)置卡裝部5,在PEEK塑料頭4內(nèi)設(shè)置卡裝槽6,能將PEEK塑料頭4有效地卡裝在頭部3上,避免了PEEK塑料頭4從頭部3脫落。
如圖5所示,本發(fā)明還公開一種帶塑料頭的牙周治療工作頭的制造方法,包括以下步驟:
S01,一體成型制造工作頭的連接部1、頸部2和頭部3,烘烤PEEK塑料原料的烘烤溫度為160-190℃,烘烤時(shí)間為10-12小時(shí);
S02,烘烤PEEK塑料原料,將烘烤完后的PEEK塑料原料倒入注塑機(jī)料斗中;
S03,將注塑機(jī)模具溫度升至180-200℃;
S04,將注塑機(jī)料筒依次分成三段進(jìn)行分段加熱,第一段、第二段以及第三段對應(yīng)的加熱溫度分別為380-400℃、365-375℃、350-360℃;
S05,將工作頭的頭部3置于注塑機(jī)模具內(nèi),向注塑機(jī)模具內(nèi)注塑經(jīng)高溫液化的塑料,注塑壓力為130-150MPa,注射時(shí)間0.8-1.2s;
S06,注塑完成后,保持注塑機(jī)模具內(nèi)的壓力為70-85MPa,保壓時(shí)間持續(xù)2.5-4.5s;
S07,冷卻注塑機(jī)模具內(nèi)部的成型塑料件,冷卻時(shí)間為3-5s,然后慢速開模,且開模壓力為36-45MPa,采用頂桿脫模,完成帶塑料頭的工作頭的制作。
采用注塑成型的方式直接將PEEK塑料頭4在頭部3上進(jìn)行成型,使得頭部3與PEEK塑料頭4固定牢固穩(wěn)定,并且制作效率高,PEEK注塑時(shí)的模溫一定要高于180℃,也不能太高,一方面增加溫度造成成本的增加,另一方面溫度太高(高于200℃)則會使P90成品不能很好冷卻定型。所以限定溫度在180-200℃。在融化PEEK塑料原料前對PEEK塑料原料進(jìn)行烘烤,將PEEK塑料原料內(nèi)的水分充分去掉,避免融化后的PEEK塑料內(nèi)含有水分而影響注塑成型的質(zhì)量。嚴(yán)格保證料筒三段溫度在給定溫度差范圍內(nèi),不然溫度太高則會使PEEK塑料碳化,溫度太低則會嚴(yán)重影響流動性,從而導(dǎo)致包膠注塑失敗。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。