本發(fā)明涉及鐵皮石斛加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵皮石斛去皮機(jī)。

背景技術(shù)：

鐵皮石斛，又名鐵皮楓斗。莖直立，肉質(zhì)狀肥厚，稍扁的圓柱形，是一種珍貴的中藥材。明代李時(shí)珍的《本草綱目》中記載：“石斛除痹下氣、補(bǔ)內(nèi)臟虛勞贏瘦，強(qiáng)陰益精。久服，厚腸胃，補(bǔ)內(nèi)絕不足。來(lái)胃氣，長(zhǎng)肌肉，益智除驚，輕身延年?！蹦壳笆袌?chǎng)上多以簡(jiǎn)單的石斛鮮草、干草原材料進(jìn)行銷(xiāo)售，由于新鮮鐵皮石斛不宜保存，鮮藥由于其汁多鮮嫩，容易腐爛變質(zhì)，特別是霉雨季節(jié)，更不易保存，造成了資源的浪費(fèi)。因此，人們嘗試將新鮮鐵皮石斛加工為保健醫(yī)藥產(chǎn)品、保健食品等，但是目前在鐵皮石斛加工上，多以手動(dòng)去皮為主，這樣手動(dòng)的方式不僅費(fèi)時(shí)耗力，而且效率低，嚴(yán)重制約了鐵皮石斛的附加價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鐵皮石斛去皮機(jī)，該去皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，去皮精度高、速度快，鐵皮石斛不受損傷，一次性全部去皮，而且具有清洗功能，工作效率高。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種鐵皮石斛去皮機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料板、出料板、傳動(dòng)裝置及上下兩排輥組，所述輥組由水平排列的毛刷輥和光滑輥間隔設(shè)置而成，且上下兩排所述輥組之間的間隙構(gòu)成鐵皮石斛的去皮通道，所述毛刷輥和所述光滑輥分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上；所述傳動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架上且控制所述毛刷輥和所述光滑輥轉(zhuǎn)動(dòng)；所述進(jìn)料板設(shè)置于所述機(jī)架的一端且其一端伸入兩排所述輥組之間，所述出料板設(shè)置于所述機(jī)架的另一端、下排所述輥組的下方，所述鐵皮石斛沿所述進(jìn)料板進(jìn)入所述去皮通道后落入所述出料板上。

進(jìn)一步地，為了去除粘附于鐵皮石斛鮮條上的萌衣或污泥等雜物，本發(fā)明的鐵皮石斛去皮機(jī)還包括清洗裝置，所述清洗裝置包括方管和沖洗管，所述方管分別固設(shè)于所述機(jī)架的前后兩側(cè)上并位于所述輥組的上方，該方管上設(shè)有進(jìn)水接頭；所述沖洗管與所述方管連通且與所述毛刷輥的中軸線平行。

為了防止污水外濺而對(duì)去皮機(jī)零部件產(chǎn)生不良影響，優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括集水盤(pán)，所述集水盤(pán)固設(shè)在所述機(jī)架內(nèi)且位于所述輥組的正下方；所述集水盤(pán)上設(shè)有排水孔。

為了便于安裝輥組和傳動(dòng)裝置，優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)有軸承固定板，所述軸承固定板包括第一軸承固定板和第二軸承固定板；所述第一軸承固定板上設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條孔，所述第一軸承固定板固設(shè)在所述機(jī)架的一側(cè)上；所述第二軸承固定板呈柵欄形，所述第二軸承固定板可拆卸地設(shè)置在所述機(jī)架的另一側(cè)上。

具體地，所述傳動(dòng)裝置的數(shù)量為兩個(gè)，所有所述光滑輥通過(guò)鏈條與一個(gè)所述傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所有所述毛刷輥通過(guò)另一鏈條與另一個(gè)所述傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

更具體地，所述傳動(dòng)裝置包括軸承、傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述毛刷輥或所述光滑輥通過(guò)所述軸承安裝在所述機(jī)架上；所述傳動(dòng)齒輪固設(shè)于所述毛刷輥和所述光滑輥的端部；所有所述傳動(dòng)齒輪之間通過(guò)所述鏈條相連接，所述光滑輥和所述毛刷輥的中軸線與所述鏈條傳動(dòng)方向所在直線相互垂直；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)齒輪與所述鏈條相連接。

為了使本發(fā)明的去皮機(jī)能夠適用于不同直徑大小的鐵皮石斛鮮條，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述主動(dòng)齒輪之間還設(shè)有變速器。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料板的橫截面呈波浪狀，所述進(jìn)料板與水平面具有10～15°的夾角；所述出料板與水平面具有30～45°的夾角。

本發(fā)明的鐵皮石斛去皮機(jī)還包括前擋板、后擋板和頂部擋板；所述前擋板上設(shè)有調(diào)速通孔和開(kāi)關(guān)通孔，該前擋板可拆卸地安裝在所述機(jī)架的前側(cè)；所述后擋板可拆卸地安裝在所述機(jī)架的后側(cè)；所述頂部擋板可拆卸地安裝在所述機(jī)架的頂部上。

為了便于移動(dòng)鐵皮石斛去皮機(jī)，優(yōu)選地，所述機(jī)架的下方設(shè)有萬(wàn)向輪。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)毛刷輥和光滑輥的間隔設(shè)置，使得鐵皮石斛鮮條經(jīng)過(guò)反復(fù)摩擦后去皮質(zhì)量高、精度高，而且鐵皮石斛鮮條不受損傷，比人工去皮大大提高了速度，產(chǎn)量可達(dá)50kg每小時(shí)；設(shè)置有清洗裝置不僅使得萌衣、污泥等去除得更加完全，同時(shí)也可以對(duì)鐵皮石斛鮮條清洗；設(shè)有集水盤(pán)，能夠很好地避免污水對(duì)去皮機(jī)的零部件的不良影響；軸承固定板的設(shè)置使得上下兩排之間的輥組距離可調(diào)節(jié)，從而使得本發(fā)明的去皮機(jī)能夠適用于不同直徑大小的鐵皮石斛；設(shè)置有變速器，使得光滑輥可根據(jù)鐵皮石斛的直徑大小調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度，這樣去皮精度更高、更全面。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)的立體圖；

圖2為本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)去除擋板的立體圖；

圖3為本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)去除擋板和輥組的立體圖；

圖4為本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)的左視圖；

圖5為本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)的第一軸承固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)的第二軸承固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、機(jī)架；11、上梁；2、軸承固定板；21、第一軸承固定板；22、第二軸承固定板；3、進(jìn)料板；4、出料板；5、傳動(dòng)裝置；51、軸承；52、傳動(dòng)齒輪；53、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；54、主動(dòng)齒輪；6、輥組；61、毛刷輥；62、光滑輥；63、去皮通道；7、鏈條；8、清洗裝置；81、方管；82、沖洗管；83、集水盤(pán)；9、擋板；10、萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖6所示，為本發(fā)明所述的鐵皮石斛去皮機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料板3、出料板4、傳動(dòng)裝置5及上下兩排輥組6。

機(jī)架1優(yōu)選由不銹鋼方管81焊接而成，當(dāng)然管材的形狀不限，如圓管也可以。機(jī)架1前側(cè)上的上梁11由方鋼與其他方管81采用螺絲連接，這樣的可拆卸連接方式便于輥組6和傳動(dòng)裝置5的安裝或拆卸。機(jī)架1上設(shè)有軸承固定板2，軸承固定板2包括第一軸承固定板21和第二軸承固定板22，第一軸承固定板21和第二軸承固定板21分別設(shè)置于機(jī)架1的兩側(cè)上；第一軸承固定板21上設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條孔，每個(gè)長(zhǎng)條孔的兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)用于調(diào)整上下兩排輥組6的間隙大小的螺絲孔，第一軸承固定板21固設(shè)在機(jī)架1的一側(cè)上；第二軸承固定板22呈柵欄形，即第二軸承固定板22的長(zhǎng)條孔的一端開(kāi)口，第二軸承固定板22可拆卸地設(shè)置在機(jī)架1的另一側(cè)上，這樣的柵欄式結(jié)構(gòu)較便于安裝拆卸輥組6。

輥組6由水平排列的毛刷輥61和光滑輥62間隔設(shè)置而成，且上下兩排輥組6之間的間隙構(gòu)成鐵皮石斛的去皮通道63，同排的毛刷輥61和光滑輥62相互平行等距設(shè)置，毛刷輥61和光滑輥62分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架1上。每排輥組6的輥的數(shù)量?jī)?yōu)選為6～12根，即毛刷輥61和光滑輥62的數(shù)量均為3～6根；在本實(shí)施例中，輥的數(shù)量?jī)?yōu)選為8根，毛刷輥61和光滑輥62各4根。毛刷輥61和光滑輥62間隔設(shè)置，能夠在保證去皮的同時(shí)保持適合的傳送速度，使得鐵皮石斛鮮條去皮更加完全且不受損傷。

傳動(dòng)裝置5設(shè)置于機(jī)架1上且控制毛刷輥61和光滑輥62轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，傳動(dòng)裝置5的數(shù)量為兩個(gè)，所有光滑輥62通過(guò)鏈條7與一個(gè)傳動(dòng)裝置5傳動(dòng)連接，所有毛刷輥61通過(guò)另一鏈條7與另一個(gè)傳動(dòng)裝置5傳動(dòng)連接。具體地，傳動(dòng)裝置5包括軸承51、傳動(dòng)齒輪52和驅(qū)動(dòng)電機(jī)53。毛刷輥61和光滑輥62通過(guò)軸承51可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架1兩側(cè)的軸承固定板2上；傳動(dòng)齒輪52分別固設(shè)在毛刷輥61一端的輥軸和光滑輥62一端的輥軸上；每側(cè)的所有傳動(dòng)齒輪52之間分別通過(guò)位于該側(cè)的鏈條7相連接，光滑輥62的中軸線和毛刷輥61的中軸線分別和與其傳動(dòng)連接的鏈條7傳動(dòng)方向所在直線相互垂直；驅(qū)動(dòng)電機(jī)53通過(guò)主動(dòng)齒輪54與鏈條7相連接。當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)53驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪54，在鏈條7的作用下帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪52帶動(dòng)輥組6轉(zhuǎn)動(dòng)，利用上下兩排輥組6之間的摩擦對(duì)鐵皮石斛鮮條的萌衣進(jìn)行去除。

進(jìn)料板3設(shè)置于機(jī)架1的一端且進(jìn)料板3的一端伸入兩排輥組6之間。進(jìn)料板3的橫截面呈波浪狀，進(jìn)料板3與水平面具有10～15°的夾角，波浪狀的結(jié)構(gòu)及傾斜的設(shè)置有利于保證鐵皮石斛鮮條徑直地進(jìn)入上下兩排輥組6內(nèi)。出料板4設(shè)置于機(jī)架1的另一端并位于下排輥組6的下方，出料板4與水平面具有30～45°的夾角，同樣地，傾斜地設(shè)置出料板4有利于出料。鐵皮石斛鮮條沿進(jìn)料板3進(jìn)入去皮通道63后經(jīng)光滑輥62的傳送、毛刷輥61的摩擦去皮后落入出料板4上。

進(jìn)一步地，為了去除粘附于鐵皮石斛鮮條上的萌衣或污泥等雜物，本發(fā)明的鐵皮石斛去皮機(jī)還包括清洗裝置8，清洗裝置8包括方管81和沖洗管82，方管81分別固設(shè)于機(jī)架1的前后兩側(cè)上并位于輥組6的上方，該方管81上設(shè)有進(jìn)水接頭且方管81兩端封閉，當(dāng)然不僅僅限于方管81，也可用圓管替代。沖洗管82與方管81連通且與毛刷輥61的中軸線平行，該沖洗管82上設(shè)有均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)噴水孔，沖洗管82的數(shù)量不限，優(yōu)選為3～6根，在本實(shí)施例中，沖洗管82的數(shù)量為4根。

為了防止污水外濺而對(duì)去皮機(jī)零部件產(chǎn)生不良影響，優(yōu)選地，清洗裝置8還包括集水盤(pán)83，集水盤(pán)83設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)且位于輥組6的正下方；集水盤(pán)83上設(shè)有排水孔。集水盤(pán)83與機(jī)架1的連接方式可為固接、螺接或鉚接。為了防止鐵皮石斛的萌衣或污泥堵塞排水孔，該集水盤(pán)83上架設(shè)有濾網(wǎng)或?yàn)V布。

為了使本發(fā)明的去皮機(jī)能夠適用于不同直徑大小的鐵皮石斛鮮條，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)53與主動(dòng)齒輪54之間還設(shè)有變速器。設(shè)置有變速器，使得本發(fā)明的去皮機(jī)可根據(jù)鐵皮石斛鮮條的直徑大小調(diào)整光滑輥62的傳送速度，保證去皮精度。

為了使得去皮機(jī)運(yùn)作穩(wěn)定和外觀美觀，本發(fā)明的鐵皮石斛去皮機(jī)還包括擋板9，擋板9包括前擋板、后擋板和頂部擋板；前擋板上設(shè)有調(diào)速通孔和開(kāi)關(guān)通孔，該前擋板可拆卸地安裝在機(jī)架1的前側(cè)；后擋板可拆卸地安裝在機(jī)架1的后側(cè)；頂部擋板可拆卸地安裝在機(jī)架1的頂部上。

為了便于移動(dòng)鐵皮石斛去皮機(jī)，優(yōu)選地，機(jī)架1的下方設(shè)有萬(wàn)向輪10。

上述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本發(fā)明保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。